JPS63273693A - 防火材 - Google Patents
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- JPS63273693A JPS63273693A JP62107743A JP10774387A JPS63273693A JP S63273693 A JPS63273693 A JP S63273693A JP 62107743 A JP62107743 A JP 62107743A JP 10774387 A JP10774387 A JP 10774387A JP S63273693 A JPS63273693 A JP S63273693A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
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- Fireproofing Substances (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、火災の延焼防止性能に優れた防火材に関する
ものである。
ものである。
［従来の技術］
火災事故対策は社会問題としてクローズアップされてお
り、建材、各種プラスチック製品、電気機器などの難燃
化と防災対策の一層の促進が望まれている。電線・ケー
ブル分野では各種被覆材料の難燃化の研究、防火塗料、
防火パテ、防火テープ、防火シートの開発等の防災対策
が検討され各方面において実用に供されているが、これ
らの防火材に加えてさらに高性能の防火材の出現が期待
されている。例えば、ビル内等の床、壁のケーブル貫通
部はケーブルの延焼による火災の拡大を阻止するため十
分な防災シールを施す必要があり、ビル等防火措置に適
用される建築基準法施行令第１１２条第１５項および第
１２９条の２第１項第７号に規定するものと同等以上の
防火性能を有する防火措置工法を（財）日本建築センタ
ーで評定している。
り、建材、各種プラスチック製品、電気機器などの難燃
化と防災対策の一層の促進が望まれている。電線・ケー
ブル分野では各種被覆材料の難燃化の研究、防火塗料、
防火パテ、防火テープ、防火シートの開発等の防災対策
が検討され各方面において実用に供されているが、これ
らの防火材に加えてさらに高性能の防火材の出現が期待
されている。例えば、ビル内等の床、壁のケーブル貫通
部はケーブルの延焼による火災の拡大を阻止するため十
分な防災シールを施す必要があり、ビル等防火措置に適
用される建築基準法施行令第１１２条第１５項および第
１２９条の２第１項第７号に規定するものと同等以上の
防火性能を有する防火措置工法を（財）日本建築センタ
ーで評定している。
従来評定を受けている工法では、ケーブルに塗布する防
火塗料、耐火仕切板（石綿ケイ酸カルシウム板）、耐火
充填材（ロックウール材）、防火パテを組み合わせるこ
とにより２時間耐火試験に合格する性能が得られている
。
火塗料、耐火仕切板（石綿ケイ酸カルシウム板）、耐火
充填材（ロックウール材）、防火パテを組み合わせるこ
とにより２時間耐火試験に合格する性能が得られている
。
［発明が解決しようとする問題点コ
しかし、上記のような防火材では、ケーブル延焼防止用
の防火塗料の場合、防火性能上非常に有効である反面に
おいて所要厚さの塗布作業の実施が煩雑であり、乾燥の
ための工事時間の延長の問題がある。耐火充填材として
のロックウール材は、比重０．１５〜０．２程度で、断
熱性能に優れているものの、ケーブルの使用時には通電
により発生する熱の放散が妨げられるため、貫通部のケ
ーブル温度が異常に上昇しやす（、また、火災時には貫
通部の火災側の熱がケーブル導体を伝導して裏面側のケ
ーブル被覆の温度を上昇させ溶融、燃焼に至らしめるこ
とに対して十分な抑制効果を発揮しない。すなわち、ケ
ーブル貫通部の耐火充填材としては、火災の熱に耐える
と同時に積極的に熱を吸収して放熱する性能に優れた防
火材が望ましく、特にケーブル防火塗料を塗布する作業
を省略しても従来工法と同等以下の防災シールの厚さで
２時間以上の耐火試験に合格する防火材が望まれている
。なお、耐火仕切板としての石綿ケイ酸カルシウム板は
、ロックウール材よりも放熱性に若干すぐれているが、
吸熱して火災の熱を冷却する効果は不十分である。
の防火塗料の場合、防火性能上非常に有効である反面に
おいて所要厚さの塗布作業の実施が煩雑であり、乾燥の
ための工事時間の延長の問題がある。耐火充填材として
のロックウール材は、比重０．１５〜０．２程度で、断
熱性能に優れているものの、ケーブルの使用時には通電
により発生する熱の放散が妨げられるため、貫通部のケ
ーブル温度が異常に上昇しやす（、また、火災時には貫
通部の火災側の熱がケーブル導体を伝導して裏面側のケ
ーブル被覆の温度を上昇させ溶融、燃焼に至らしめるこ
とに対して十分な抑制効果を発揮しない。すなわち、ケ
ーブル貫通部の耐火充填材としては、火災の熱に耐える
と同時に積極的に熱を吸収して放熱する性能に優れた防
火材が望ましく、特にケーブル防火塗料を塗布する作業
を省略しても従来工法と同等以下の防災シールの厚さで
２時間以上の耐火試験に合格する防火材が望まれている
。なお、耐火仕切板としての石綿ケイ酸カルシウム板は
、ロックウール材よりも放熱性に若干すぐれているが、
吸熱して火災の熱を冷却する効果は不十分である。
本発明は上記した従来技術の問題点を解消するもので、
放熱性と火災時の熱の吸収性に優れ温度上昇を抑制する
効果が大きい防火材の提供を目的とするものである。
放熱性と火災時の熱の吸収性に優れ温度上昇を抑制する
効果が大きい防火材の提供を目的とするものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明の防火材は、ホウ砂を主体とする無機粉末と沸点
が２００℃以上の常温液状の有機材料を混合してなるこ
とを特徴とするものである。
が２００℃以上の常温液状の有機材料を混合してなるこ
とを特徴とするものである。
ホウ砂は、Ｎ ａ２Ｂ４０７・１０Ｈ２０で表わされる
含水ホウ酸塩鉱物であり、真比重１．７１５で、無色ま
たは白色の粉末として工業的に生産されており、加熱さ
れると結晶水を徐々に放出し、３５０〜４００℃で無水
物となり、更に約８８０℃で融解してガラス状となる性
質を持っている。ホウ砂はその組成上約４７％の結晶水
を持っており、これが火災時の熱により蒸発放出され、
その際蒸発潜熱を周囲から奪うことにより温度上昇を抑
える効果が大きく、高温ではガラス化するため防火材と
して有利に作用することになる。
含水ホウ酸塩鉱物であり、真比重１．７１５で、無色ま
たは白色の粉末として工業的に生産されており、加熱さ
れると結晶水を徐々に放出し、３５０〜４００℃で無水
物となり、更に約８８０℃で融解してガラス状となる性
質を持っている。ホウ砂はその組成上約４７％の結晶水
を持っており、これが火災時の熱により蒸発放出され、
その際蒸発潜熱を周囲から奪うことにより温度上昇を抑
える効果が大きく、高温ではガラス化するため防火材と
して有利に作用することになる。
本発明において、ホウ砂を主体とする無機粉末は、ホウ
砂単独、あるいはこれに他の無機粉末を併用したものを
いい、ホウ砂以外の無機粉末としては、水和アルミナ（
Ａｆｚｏ＋・３Ｈ，Ｏ）、水酸化マグネシウム、（Ｍｇ
（ＯＨ）２）、ボウ硝（Ｎａ２ＣＯ３” １０Ｈ２０）
、結・晶セッコウ（ＣａＳ０４・２Ｈ２０）、結晶ソー
ダ（Ｎａ２ＣＯ３−１ｏＨ２０）等の含水塩無機粉末、
天然砂、石英粉、石灰石粉、タルク、クレー等の通常の
無機粉末、蛭石、パーライト等の軽量化骨材等があげら
れる。ホウ砂を主体とする無機粉末におけるホウ砂の含
有割合は５０重量％以上とすることが好ましく、これを
下回るようになると優れた耐火性能が発揮されにくくな
る。
砂単独、あるいはこれに他の無機粉末を併用したものを
いい、ホウ砂以外の無機粉末としては、水和アルミナ（
Ａｆｚｏ＋・３Ｈ，Ｏ）、水酸化マグネシウム、（Ｍｇ
（ＯＨ）２）、ボウ硝（Ｎａ２ＣＯ３” １０Ｈ２０）
、結・晶セッコウ（ＣａＳ０４・２Ｈ２０）、結晶ソー
ダ（Ｎａ２ＣＯ３−１ｏＨ２０）等の含水塩無機粉末、
天然砂、石英粉、石灰石粉、タルク、クレー等の通常の
無機粉末、蛭石、パーライト等の軽量化骨材等があげら
れる。ホウ砂を主体とする無機粉末におけるホウ砂の含
有割合は５０重量％以上とすることが好ましく、これを
下回るようになると優れた耐火性能が発揮されにくくな
る。
上記したホウ砂を主体とした無機粉末は沸点が２００℃
以上の常温液状の有機材料と混合することにより、無機
粉末粒子間の空隙が埋められて粒子同志が結合し、壁や
床等の貫通部への密着充填作業性が良好になる。有機材
料を沸点が２００℃以上のものとする理由は、恒久的に
貫通部への密着シール性を確保するには実質的に不揮発
性であることが望ましく、また接触するケーブルシース
材料への影響も低沸点溶剤に比べ軽減されるからである
。
以上の常温液状の有機材料と混合することにより、無機
粉末粒子間の空隙が埋められて粒子同志が結合し、壁や
床等の貫通部への密着充填作業性が良好になる。有機材
料を沸点が２００℃以上のものとする理由は、恒久的に
貫通部への密着シール性を確保するには実質的に不揮発
性であることが望ましく、また接触するケーブルシース
材料への影響も低沸点溶剤に比べ軽減されるからである
。
沸点が２００℃以上の常温液状の有機材料の例としては
、大豆油、アマニ油、ヒマシ油等の植物油、液状ポリブ
テン、ポリイソブチレン、液状ポリクロロプレン、液状
ポリブタジェン、液状エポキシ樹脂、塩素化パラフィン
、フタル酸ジオクチルを始めとする一連のポリ塩化ビニ
ル用可塑剤、ゴム配合用プロセスオイル、シリコーンオ
イル等があげられる。
、大豆油、アマニ油、ヒマシ油等の植物油、液状ポリブ
テン、ポリイソブチレン、液状ポリクロロプレン、液状
ポリブタジェン、液状エポキシ樹脂、塩素化パラフィン
、フタル酸ジオクチルを始めとする一連のポリ塩化ビニ
ル用可塑剤、ゴム配合用プロセスオイル、シリコーンオ
イル等があげられる。
ホウ砂を主体とする無機粉末と液状有機材料の配合割合
は、その種類、目的とする用途、性能に応じて変更可能
であり、ホウ砂を主体とする無機粉末６０〜９８重量％
、液状有機材料４０〜２重量％の範囲で配合することが
好ましい。液状有機材料の使用量が多（なると防火性能
が低くなり、少ない場合は密着性、施工性が不十分にな
ることがあるので、両者を勘案して用途に応じた最適の
比率を選定して防火材を製造する必要がある。
は、その種類、目的とする用途、性能に応じて変更可能
であり、ホウ砂を主体とする無機粉末６０〜９８重量％
、液状有機材料４０〜２重量％の範囲で配合することが
好ましい。液状有機材料の使用量が多（なると防火性能
が低くなり、少ない場合は密着性、施工性が不十分にな
ることがあるので、両者を勘案して用途に応じた最適の
比率を選定して防火材を製造する必要がある。
なお、本発明においては安定剤、酸化防止剤、着色剤等
を必要に応じて添加してもよい。
を必要に応じて添加してもよい。
［発明の実施例］
実施例１
ホウ砂９０重量％と液状ポリブタジェン１０重量％を混
合して練り合せることにより粘着性を有するパテ状防火
材とした。この防火材はケーブル貫通部への充填作業が
容易で、ケーブルおよび壁面に密着させることができた
。
合して練り合せることにより粘着性を有するパテ状防火
材とした。この防火材はケーブル貫通部への充填作業が
容易で、ケーブルおよび壁面に密着させることができた
。
上記防火材を使用してケーブル貫通部を組み立て、耐火
試験を行った。第１図は、耐火試験炉の上部に貫通部を
形成した状態の説明図であり、開口面積４００Ｘ５００
ｍｍの貫通部に導体断面積３２５ｍｍ２のＣＶケーブル
３本撚合せたケーブルｌを３組貫通させ、各種防火材を
用いてシールした構造となっている。２はケーブルラッ
ク、３は防火パテ、４ａ１４ｂは石綿ケイ酸カルシウム
板、５は本発明による防火材、６は炉壁、７はリボンバ
ーナである。なお、防火材は２００ ｍ ｍの厚さで充
填した。
試験を行った。第１図は、耐火試験炉の上部に貫通部を
形成した状態の説明図であり、開口面積４００Ｘ５００
ｍｍの貫通部に導体断面積３２５ｍｍ２のＣＶケーブル
３本撚合せたケーブルｌを３組貫通させ、各種防火材を
用いてシールした構造となっている。２はケーブルラッ
ク、３は防火パテ、４ａ１４ｂは石綿ケイ酸カルシウム
板、５は本発明による防火材、６は炉壁、７はリボンバ
ーナである。なお、防火材は２００ ｍ ｍの厚さで充
填した。
リボンバーナ７に点火し：ＣＪＩＳＡ１３０４の規定に
準じて２時間の耐火試験を行ったところ、耐火試験中の
ケーブル被覆の燃焼に伴なう発煙量は少な（，２時間の
耐火試験経過時の裏面側のケーブル表面（図中のＡ点）
温度は２８０℃であった。試験後解体してケーブル被覆
の損傷状況を調べると、防火材５に接していた部分のケ
ーブルシースは大部分外観変化がなく、ケーブルシース
下側の架橋ポリエチレン絶縁被覆は導体からの熱伝導に
より火点側近くの一部に燃焼炭化が生じていた。なお、
充填した防火材５は火点側の石綿ケイ酸カルシウム板４
ｂ近傍部分において発泡膨張しており、貫通部ケーブル
絶縁体の一部燃焼に伴なう焼き細りによる空隙を埋める
ように作用していた。
準じて２時間の耐火試験を行ったところ、耐火試験中の
ケーブル被覆の燃焼に伴なう発煙量は少な（，２時間の
耐火試験経過時の裏面側のケーブル表面（図中のＡ点）
温度は２８０℃であった。試験後解体してケーブル被覆
の損傷状況を調べると、防火材５に接していた部分のケ
ーブルシースは大部分外観変化がなく、ケーブルシース
下側の架橋ポリエチレン絶縁被覆は導体からの熱伝導に
より火点側近くの一部に燃焼炭化が生じていた。なお、
充填した防火材５は火点側の石綿ケイ酸カルシウム板４
ｂ近傍部分において発泡膨張しており、貫通部ケーブル
絶縁体の一部燃焼に伴なう焼き細りによる空隙を埋める
ように作用していた。
実施例２
ホウ砂８５重量％、水和アルミナ５重量％、液状ポリク
ロロプレン５重量％、フタル酸ジオクチル４．３重量％
、三塩基性硫酸塩０．２重量％、二酸化アンチモン０，
５重量％を混合練り合わせて粘着性を有するパテ状防火
材とした。この防火材はケーブル貫通部への充填作業が
容易で、ケーブルおよび壁面に密着させることができた
。
ロロプレン５重量％、フタル酸ジオクチル４．３重量％
、三塩基性硫酸塩０．２重量％、二酸化アンチモン０，
５重量％を混合練り合わせて粘着性を有するパテ状防火
材とした。この防火材はケーブル貫通部への充填作業が
容易で、ケーブルおよび壁面に密着させることができた
。
この防火材を用いて実施例１と同様にして貫通部を組み
立て、２時間の耐火試験を行った。２時間経過後の裏面
側のケーブル表面（図中のＡ点）温度は２８０℃であり
、裏面側のケーブル被覆の熱膨張は見られたものの、そ
の他の損傷はな（、合格基準を満たしていた。試験後の
解体によるケーブル被覆の損傷状況の調査結果は実施例
１の場合と同様であった。また、試験後の貫通部の解体
に際しては、防火材の除去作業が極めて容易であった比
較例 本発明の防火材を使用せず、ロックウールのみを石綿ケ
イ酸カルシウム板４ａ、 ４ｂの間に２７５ｍｍの厚さ
で充填した以外は実施例１と同様にして耐火試験を行っ
た。
立て、２時間の耐火試験を行った。２時間経過後の裏面
側のケーブル表面（図中のＡ点）温度は２８０℃であり
、裏面側のケーブル被覆の熱膨張は見られたものの、そ
の他の損傷はな（、合格基準を満たしていた。試験後の
解体によるケーブル被覆の損傷状況の調査結果は実施例
１の場合と同様であった。また、試験後の貫通部の解体
に際しては、防火材の除去作業が極めて容易であった比
較例 本発明の防火材を使用せず、ロックウールのみを石綿ケ
イ酸カルシウム板４ａ、 ４ｂの間に２７５ｍｍの厚さ
で充填した以外は実施例１と同様にして耐火試験を行っ
た。
試験中の発煙量は実施例１および２に比べ多いことが観
察され、耐火試験２時間経過後の裏面側のケーブル表面
（図中のＡ点）温度は３３０℃であり、実施例１，２に
比べると５０℃高くなったいた。試験後解体してケーブ
ル被覆の損傷状況を調べると、ロックウールに接触して
いた部分のケーブル被覆は貫通部の上部ケイ酸カルシウ
ム板４ａのすぐ下の部分まで焼失して金属導体のみとな
っていた。
察され、耐火試験２時間経過後の裏面側のケーブル表面
（図中のＡ点）温度は３３０℃であり、実施例１，２に
比べると５０℃高くなったいた。試験後解体してケーブ
ル被覆の損傷状況を調べると、ロックウールに接触して
いた部分のケーブル被覆は貫通部の上部ケイ酸カルシウ
ム板４ａのすぐ下の部分まで焼失して金属導体のみとな
っていた。
［発明の効果］
実施例および比較例の説明から明らかなように、本発明
の防火材は従来のロックウールに比べて良好な吸熱、放
熱効果を有することから極めて優れた耐火性能発揮する
。また、充填作業性、解体作業性にも優れたものである
。
の防火材は従来のロックウールに比べて良好な吸熱、放
熱効果を有することから極めて優れた耐火性能発揮する
。また、充填作業性、解体作業性にも優れたものである
。
本発明の防火材は、電線・ケーブルの貫通部のみならず
、鉄鋼の耐火被覆、建築用防火壁等にも応用可能であり
、産業上の利用価値は極めて大きい。
、鉄鋼の耐火被覆、建築用防火壁等にも応用可能であり
、産業上の利用価値は極めて大きい。
第１図は、本発明の防火材を用いた貫通部の構成例およ
び耐火試験方法の説明図である。 ｌ二ケーブル ２：ケーブルラック３：防火パ
テ ４ａ、 ４ｂ ：石綿ケイ酸カルシウム板５：防火材
６：炉壁 ７：リボンバーナ
び耐火試験方法の説明図である。 ｌ二ケーブル ２：ケーブルラック３：防火パ
テ ４ａ、 ４ｂ ：石綿ケイ酸カルシウム板５：防火材
６：炉壁 ７：リボンバーナ
Claims (2)
- （１）ホウ砂を主体とする無機粉末と沸点が２００℃以
上の常温液状の有機材料を混合してなることを特徴とす
る防火材。 - （２）ホウ砂を主体とする無機粉末が６０〜９８重量％
と有機材料が４０〜２重量％の割合で配合されている特
許請求の範囲第１項記載の防火材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62107743A JPS63273693A (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | 防火材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62107743A JPS63273693A (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | 防火材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63273693A true JPS63273693A (ja) | 1988-11-10 |
Family
ID=14466834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62107743A Pending JPS63273693A (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | 防火材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63273693A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6750282B1 (en) | 1999-05-07 | 2004-06-15 | Süd-Chemie AG | Flameproof polymer composition |
| JP2008094699A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-04-24 | Hi-Van:Kk | 不燃性粒子成形法 |
| US7504451B1 (en) | 1999-04-30 | 2009-03-17 | Rockwood Clay Additives, Gmbh | Fire retardant compositions |
| US7528191B2 (en) | 2003-01-08 | 2009-05-05 | Rockwood Clay Additives, Gmbh | Composition based on pre-exfoliated nanoclay and use thereof |
| US7867614B2 (en) | 2003-06-12 | 2011-01-11 | Rockwood Clay Additives, Gmbh | Method for producing nanocomposite additives with improved delamination in polymers |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5437161A (en) * | 1977-08-30 | 1979-03-19 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | Fireproof putty |
| JPS5456648A (en) * | 1977-10-12 | 1979-05-07 | Matsushita Electric Works Ltd | Fireproof resin |
| JPS54115600A (en) * | 1978-02-28 | 1979-09-08 | Denki Kagaku Kogyo Kk | High filling flame resistance seal material |
| JPS57131262A (en) * | 1981-02-09 | 1982-08-14 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Fireproof putty composition |
| JPS57209980A (en) * | 1981-06-19 | 1982-12-23 | Hitachi Cable Ltd | Fireproof composition |
| JPS5884881A (ja) * | 1981-11-17 | 1983-05-21 | Osaka Packing Seizosho:Kk | パテ状防火性組成物 |
| JPS61136558A (ja) * | 1984-12-04 | 1986-06-24 | Nobuyoshi Nagata | 防火塗材 |
-
1987
- 1987-04-30 JP JP62107743A patent/JPS63273693A/ja active Pending
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| US7504451B1 (en) | 1999-04-30 | 2009-03-17 | Rockwood Clay Additives, Gmbh | Fire retardant compositions |
| US6750282B1 (en) | 1999-05-07 | 2004-06-15 | Süd-Chemie AG | Flameproof polymer composition |
| EP2050786A1 (de) | 1999-05-08 | 2009-04-22 | Rockwood Clay Additives GmbH | Flammgeschützte Polymerzusammensetzung |
| US7528191B2 (en) | 2003-01-08 | 2009-05-05 | Rockwood Clay Additives, Gmbh | Composition based on pre-exfoliated nanoclay and use thereof |
| US7867614B2 (en) | 2003-06-12 | 2011-01-11 | Rockwood Clay Additives, Gmbh | Method for producing nanocomposite additives with improved delamination in polymers |
| JP2008094699A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-04-24 | Hi-Van:Kk | 不燃性粒子成形法 |
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