JPS63272636A - Mold clamp mechanism of molding packing machine - Google Patents
Mold clamp mechanism of molding packing machineInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、フィルム成形充填機における成形、シール及
び打抜きの各装置に適用される型締機構に関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a mold clamping mechanism applied to forming, sealing, and punching devices in a film forming and filling machine.
（従来の技術） 第６図及び第７図に従来の型締機構の一例を示す。(Conventional technology) An example of a conventional mold clamping mechanism is shown in FIGS. 6 and 7.
その構成を簡単に説明すると、上金型２は上金型受台３
３の下面に取付けられ、スペーサ３４を介して締付ボル
ト３６でフレーム１に固定されている。一方の下金型３
は下金型受台３１に取付けられている。To briefly explain its configuration, the upper mold 2 is connected to the upper mold holder 3.
3 and is fixed to the frame 1 with a tightening bolt 36 via a spacer 34. One lower mold 3
is attached to the lower mold holder 31.
同下金型受台３１と本体フレーム１との間には油圧シリ
ンダ３２が取付けられており、同油圧シリンダ３２は前
記本体フレーム１に対してピン３５により所定の範囲で
揺動可能に取付けられる。A hydraulic cylinder 32 is installed between the mold holder 31 and the main body frame 1, and the hydraulic cylinder 32 is attached to the main body frame 1 by a pin 35 so as to be able to swing within a predetermined range. .
２３はプラスチックフィルムであり、図示しない公知の
搬送手段により前記上下金型２，３間を間欠的に搬送さ
れる。A plastic film 23 is intermittently conveyed between the upper and lower molds 2 and 3 by a known conveying means (not shown).
次に、その作用について述べると、公知の搬送手段によ
り間欠かつ連続的にプラスチックフィルム２３が送られ
る。この間欠送りがなされる度毎に、油圧シリンダ３２
により下金型３が上昇し、プラスチックフィルム２３と
同一高さに固定されている上金型２とにより、プラスチ
ックフィルム２３を必要とする力で挾む。Next, to describe its operation, the plastic film 23 is conveyed intermittently and continuously by a known conveyance means. Each time this intermittent feeding is performed, the hydraulic cylinder 32
As a result, the lower mold 3 is raised, and the plastic film 23 is sandwiched with the necessary force by the upper mold 2, which is fixed at the same height as the plastic film 23.
このとき、例えば上金型２と下金型３が成形、シール、
打抜型であれば、それぞれの仕事が完了する迄プラスチ
ックフィルム２３を挟み続ける。At this time, for example, the upper mold 2 and the lower mold 3 perform molding, sealing,
If it is a punching die, the plastic film 23 will continue to be inserted until each job is completed.
成形、シール、打抜きのそれぞれの仕事が完了した後、
油圧シリンダ３２の作動により下金型３が下降する。After each job of forming, sealing, and punching is completed,
The lower mold 3 is lowered by the operation of the hydraulic cylinder 32.
（発明が解決しようとする問題点）
しかるに、かかる従来の型締装置には次に挙げる様々な
問題点がある。(Problems to be Solved by the Invention) However, such conventional mold clamping devices have the following various problems.
（１） 油圧シリンダ３２の作動速度が遅く、機械能
力が上がらない。(1) The operating speed of the hydraulic cylinder 32 is slow and the mechanical capacity cannot be improved.
（２）プラスチックフィルム２３を上金型２と下金型３
とで挟む際、上金型２と下金型３に衝撃が発生し金型を
損傷させる。(2) Put the plastic film 23 into the upper mold 2 and lower mold 3.
When the upper mold 2 and the lower mold 3 are sandwiched together, an impact is generated between the upper mold 2 and the lower mold 3, damaging the molds.
（３） 金型の損傷を避けるには、下金型３の昇降速
度を下げねばならず、機械能力がいよいよ低下する。(3) In order to avoid damage to the mold, the lifting speed of the lower mold 3 must be lowered, which further reduces the machine capacity.
（４）機械能力を上げかつ金型の損傷を避けるには、図
示しない公知の技術、例えばトグル機構を採用し金型を
昇降させ、最終型締の段階で油圧シリンダを使用すると
いう方法も考えられるが、高価なものとなる。(4) In order to increase machine performance and avoid damage to the mold, it is also possible to consider using a known technique (not shown), such as using a toggle mechanism to raise and lower the mold, and using a hydraulic cylinder in the final mold clamping stage. However, it is expensive.
本発明は、以上の問題点を解決せんがために開発された
ものであり、油圧シリンダを用いず安価でかつ機械能力
があがり、同時に上下の金型の衝撃を排除したこの種装
置の型締機構を提供しようとするものである。The present invention was developed to solve the above problems, and is a mold clamping device of this type that does not use a hydraulic cylinder, is inexpensive, has improved mechanical performance, and eliminates the impact of the upper and lower molds. It is intended to provide a mechanism.
（問題点を解決するための手段）
このため、本発明は型を昇降させるトグルリンクを作動
する連結ブロックと、同連結ブロックを偏心カムを介し
て駆動部に接続する連結ロッドと、前記連結ブロックと
連結ロッド間及び／又は上型とフレーム間に装着される
スプリングとからなり、前記駆動部としてモータを採用
すると共に、必要とする型締力を前記スプリングの設定
圧により与えるように構成し、これを上記問題点の解決
手段とするものである。(Means for Solving the Problems) Therefore, the present invention provides a connecting block that operates a toggle link that raises and lowers a mold, a connecting rod that connects the connecting block to a drive section via an eccentric cam, and a connecting block that and a spring installed between the connecting rod and/or between the upper mold and the frame, employing a motor as the driving part and configured to apply the necessary mold clamping force by the set pressure of the spring, This is a means to solve the above problem.
（作用）
モータを回転させる偏心カムが回転し、この回転により
連結ロッドを往復動させる。連結ロッドの往復動により
トグルリンク機構を作動させ上金型に対して下金型を接
触させる。(Operation) The eccentric cam that rotates the motor rotates, and this rotation causes the connecting rod to reciprocate. The toggle link mechanism is actuated by the reciprocating movement of the connecting rod to bring the lower mold into contact with the upper mold.
連結ロッドにスプリングを介在させるときは、上部トグ
ルリンクの上死点に近づいた所で同スプリング力が作用
を開始し、ソフトにかつ所定の型締力をもって型締がな
される。このとき、上金型内にもスプリングを装着する
と、同スプリング力が型締力に関与することになる。When a spring is interposed in the connecting rod, the spring force starts acting when the upper toggle link approaches the top dead center, and the mold is softly clamped with a predetermined mold clamping force. At this time, if a spring is also installed inside the upper mold, the spring force will be involved in the mold clamping force.
上記スプリングは、連結ロッドと上金型の両者に夫々取
付けることも可能ではあるが、両者のいずれか一方にの
み取付けるようにしても良い。Although it is possible to attach the spring to both the connecting rod and the upper mold, it is also possible to attach the spring to only one of them.
（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面について詳述する。(Example) Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第１図及び第２図は本実施例である型締機構を示し、第
３図乃至第５図は同型締機構の作用を図解したものであ
る。1 and 2 show the mold clamping mechanism of this embodiment, and FIGS. 3 to 5 illustrate the operation of the mold clamping mechanism.
まず、その構成について従来と相違する点を中心に、本
発明の型締装置を成形用に適用した実施例につき説明す
る。First, an embodiment in which the mold clamping device of the present invention is applied to molding will be described, focusing on the differences in configuration from the conventional one.
２１はギヤボックスで、同ギヤボックス２１には出力軸
２０と偏心カム１９が図示せぬキー等により固定されて
いる。２４はクランクケースであり、偏心カム１９が摺
接可能に嵌り込み、その一部に連結ロフト１７の一端が
接続される。21 is a gear box, and the output shaft 20 and the eccentric cam 19 are fixed to the gear box 21 by a key or the like (not shown). 24 is a crankcase into which the eccentric cam 19 is slidably fitted, and one end of the connecting loft 17 is connected to a part of the crankcase.
１３は内部が空洞に形成された連結ブロックであり、そ
の一端は上部トグルリンク１１と下部トグルリンク１２
をビン１５を介して回動可能に連結し、他端は連結ロッ
ド１７を同ロッド１７の軸方向に摺動可能に支持するこ
とにより偏心カムＩ９に連接される。Reference numeral 13 denotes a connecting block having a hollow interior, and one end of which connects the upper toggle link 11 and the lower toggle link 12.
are rotatably connected via a pin 15, and the other end is connected to the eccentric cam I9 by supporting a connecting rod 17 so as to be slidable in the axial direction of the rod 17.
１８は連結ロフト１７の自由端と連結ブロック１３との
間に装填されるトグルスプリングで、前記ロッド１７の
鍔部１７ａを常時連結ブロック１３の外面へ押しつけて
いる。Reference numeral 18 denotes a toggle spring loaded between the free end of the connecting loft 17 and the connecting block 13, which constantly presses the collar portion 17a of the rod 17 against the outer surface of the connecting block 13.
下金型受台４の上面には下金型３が取付けられ、同受台
４の下部はピン１６により上部トグルリンク１１と連結
される。上金型２にはフレーム１を貫通して摺動するガ
イドピン５が取付けられると共に、同ガイドビン５のフ
レーム１と下金型２の間には上型スプリング６が装填さ
れ、同スプリング６により常時上金型２を下方へ付勢し
ている。The lower mold 3 is attached to the upper surface of the lower mold holder 4, and the lower part of the holder 4 is connected to the upper toggle link 11 by a pin 16. A guide pin 5 that slides through the frame 1 is attached to the upper mold 2, and an upper mold spring 6 is loaded between the frame 1 of the guide pin 5 and the lower mold 2. The upper mold 2 is always urged downward.
８は下金型受台４と上部トグルリンク１１の端部に挿通
された連結ビン１６の両端に挿入されたブツシュで、フ
レーム１に固定されたガイド９゜１０間を上下方向へ摺
動可能となっている。下部トグルリンク１２はビン１４
を介してフレーム１の下部に回動可能に連結される。２
２はギヤボックス２１の入力軸である。Bushes 8 are inserted into both ends of the connecting pin 16 that is inserted through the ends of the lower mold holder 4 and the upper toggle link 11, and can slide vertically between guides 9 and 10 fixed to the frame 1. It becomes. The lower toggle link 12 is connected to the bin 14
It is rotatably connected to the lower part of the frame 1 via. 2
2 is an input shaft of the gear box 21.
以上の構成にあって、その作用を第３図乃至第５図に基
づいて説明すると次のとおりである。The operation of the above structure will be explained based on FIGS. 3 to 5 as follows.
■ ギヤボックス２１の出力軸２０によりクランクケー
ス２４に内接する偏心カム１９に矢印Ａ方向の回転を与
えると、連結ロフト１７がトグルスプリング１８を圧縮
して、連結ブロック１３、上部トグルリンク１１及び下
部トグルリンク１２を介して下金型３を上昇させる（第
３図−第４図）。- When the output shaft 20 of the gear box 21 rotates the eccentric cam 19 inscribed in the crankcase 24 in the direction of arrow A, the connection loft 17 compresses the toggle spring 18, causing the connection block 13, the upper toggle link 11 and the lower The lower mold 3 is raised via the toggle link 12 (FIGS. 3-4).
■ 即ち、下金型３が上死点に達する直前よりトグルス
プリング１８の力が作用し始め、上死点（第５図）に於
いては、必要とする型締力が作用するようにトグルスプ
リング１８をセントしている。In other words, the force of the toggle spring 18 starts to act just before the lower mold 3 reaches the top dead center, and at the top dead center (Fig. 5), the toggle spring 18 starts to act on the lower mold 3 so that the required mold clamping force is applied. Spring 18 cents.
このとき、上型スプリング６も同様にセットされている
。At this time, the upper die spring 6 is also set in the same way.
■ 第５図の状態で上金型２と下金型３によりプラスチ
ックフィルム２３を挟み、例えば、成形（シール、打抜
）の仕事が完了するまで、ギヤボックス２１の出力軸２
０の回転を停止させるようにしている。■ In the state shown in Fig. 5, the plastic film 23 is sandwiched between the upper mold 2 and the lower mold 3, and the output shaft of the gear box 21 is
The rotation of 0 is stopped.
■ 前記仕事が完了後、再びギヤボックス２１の出力軸
２０を第１図の回転と逆方向へ回転させ、偏心カム１９
をＢ方向へ回転させて、第３図の状態に復帰して下金型
３を下降させる。■ After the above work is completed, the output shaft 20 of the gear box 21 is rotated again in the opposite direction to the rotation shown in FIG. 1, and the eccentric cam 19
is rotated in the B direction to return to the state shown in FIG. 3, and the lower mold 3 is lowered.
以上は成形用に適用した場合の実施例につき説明したが
、成形用に限らずシール用、打抜用にも適用できる。ま
た、トグルスプリング１８と上型スプリング６は上記実
施例の如く併用されることもあるが、そのいずれか一方
だけに使用されることもある。Although the above embodiments have been described in the case where the present invention is applied to molding, the present invention is applicable not only to molding but also to sealing and punching. Furthermore, although the toggle spring 18 and the upper spring 6 may be used together as in the above embodiment, they may be used for only one of them.
（発明の効果）
以上、詳細に説明した如く本発明によれば次に挙げる諸
効果を奏する。(Effects of the Invention) As described above in detail, the present invention provides the following effects.
（１） モータを動力源とし、トグルリンクとスプリ
ングの組み合せにより型昇降と型締を連続動作の中で行
うため、高能力に対応でき、かつ安価となる。(1) The motor is used as the power source, and the combination of toggle links and springs performs lifting and lowering of the mold and clamping the mold in a continuous motion, so it can handle high capacity and is inexpensive.
（２）型締時における金型同志の接触がソフトで、金型
のｔ員傷が無くなり、同時に運転音が静かである。(2) The contact between the molds during mold clamping is soft, there is no damage to the molds, and at the same time the operation noise is quiet.
（３）エア源、油圧源を必要としないため、保守点検が
容易になる。(3) Since no air source or hydraulic power source is required, maintenance and inspection are easy.
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の代表的な実施例を示す型締機構部の正
断面部、第２図は第１図のｎ−ｎ断面図、第３図乃至第
５図は本発明の機構の動作順を示す説明図、第６図は従
来装置の正面図、第７図は第６図の■−■矢視断面図で
ある。
図の主要部分の説明
１一本体フレーム
２−上金型
３・−・−下金型
６−上型スプリング
１１、１２−）グルリンク
１３一連結ブロック
１７−・連結ロフト
１８−１−グルスプリング
１９・−偏心カム
２３−プラスチックフィルム
２４・・−クランクケース[BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS] FIG. 1 is a front sectional view of a mold clamping mechanism showing a typical embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line nn in FIG. 1, and FIGS. 6 is a front view of the conventional device, and FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line -■ in FIG. 6. Explanation of main parts in the figure 1 - Main body frame 2 - Upper mold 3 - - Lower mold 6 - Upper mold spring 11, 12 - Glue link 13 Connection block 17 - Connection loft 18 - 1 - Glue spring 19・-Eccentric cam 23-Plastic film 24・・-Crankcase
Claims (1)
、同連結ブロックを偏心カムを介して駆動部に接続する
連結ロッドと、前記連結ブロックと連結ロッド間及び／
又は上型とフレーム間に装着されるスプリングとからな
り、前記駆動部としてモータを採用すると共に、必要と
する型締力を前記スプリングの設定圧により与えるよう
に構成することを特徴とする成形充填機の型締機構。A connecting block that operates a toggle link that raises and lowers the mold, a connecting rod that connects the connecting block to the drive unit via an eccentric cam, and a connection block between the connecting block and the connecting rod and/or
Alternatively, the molding and filling method is characterized by comprising a spring installed between an upper mold and a frame, employing a motor as the driving part, and configured to apply the necessary mold clamping force by the set pressure of the spring. Machine mold clamping mechanism.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62101315A JPH0684169B2 (en) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | Mold clamping mechanism of molding and filling machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62101315A JPH0684169B2 (en) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | Mold clamping mechanism of molding and filling machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63272636A true JPS63272636A (en) | 1988-11-10 |
| JPH0684169B2 JPH0684169B2 (en) | 1994-10-26 |
Family
ID=14297381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62101315A Expired - Fee Related JPH0684169B2 (en) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | Mold clamping mechanism of molding and filling machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0684169B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002225100A (en) * | 2001-01-29 | 2002-08-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Electromotive toggle mold clamping device and electromotive half nut on-off device |
| WO2003092980A1 (en) * | 2002-05-02 | 2003-11-13 | Bos Berlin Oberspree Sondermaschinenbau Gmbh | Forming device for forming component pockets for electronic components |
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| JPS49120793A (en) * | 1973-03-16 | 1974-11-19 | ||
| JPS5070188A (en) * | 1973-10-24 | 1975-06-11 | ||
| JPS6044320A (en) * | 1983-08-23 | 1985-03-09 | Ckd Corp | Apparatus for heating film |
-
1987
- 1987-04-24 JP JP62101315A patent/JPH0684169B2/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0684169B2 (en) | 1994-10-26 |
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