JPS63265654A - 印字ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はワイヤドツトプリンタに用いて好適な印字ヘッ
ドに関し、特にアーマチュアを揺動可能に支持する板ば
ねの保持構造の改良に関する。

〔従来の技術〕

従来この種の印字ヘッドは、一般に、コア、ヨークおよ
び永久磁石等によって磁束回路を構成し、かつこの磁束
回路内にアーマチュアを板ばね等で揺動可能に支持する
とともに、このアーマチュアに対する磁束を電気信号に
より打消す励磁コイルを所望の位置に配設してなる構成
とされている。そして、アーマチュアを、常時は永久磁
石からの磁束で板ばｈ等の付勢力に抗して磁気吸着する
とともに、必要時に励磁コイルに電流を流して上述した
磁気吸着力を打消すことで、板ばね等の付勢力で揺動移
動するアーマチュアの先端に設けた印字ワイヤによって
印字を行なうような構成とされていた。

ところで、上述した構成による従来の印字ヘッドにおい
て、アーマチュアを揺動可能に支持する板ばねは、その
外周縁側の環状基部を、アーマチュアを内周縁側で可動
可能に保持するアーマチュアホルダと、アーマチュア先
端側に設けられたニードル等を可動可能に保持するヘッ
ド力バーとで挟持することにより固定されているが、こ
の場合この板ばねのホルダ、カバー側のそれぞれに、ば
ね押えとしてのスペーサを介在させることで、板ばねを
押え込むような構成が一般に採用されていた。これは、
上述した板ばねの環状基部内周縁から求心方向に延設さ
れている各ばね片の基端側を、適切かつ確実な支点位置
に位置決めされたスペーサ間で挟持し、それぞれを安定
して支持するためである。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上述したような従来構造では。

ばね片を有する板ばねを挟持して固定するための部品点
数が多く、それぞれの成形加工等も面倒で、コスト高を
招くばかりでなく、組立性等の面からも問題であった。

特に、上述した板ばねの各ばね片において必要とされる
ことは、その撓み特性を適切に確保するために、各ばね
片と直交する線分をばね片の支点とすることで、このよ
うな点を考慮し、上述した問題点を解決し得るような何
らかの対策を講じることが望まれている。

〔課題を解決するための手段〕

このような要請に応えるために１本発明に係る印字ヘッ
ドは、アーマチュアを支持する複数のばね片を環状基部
内周縁から求心方向に延設してなる板ばねと、その環状
基部の一側にばね押えを介して積層されるヘッドカバー
と、このカバー側のばね押えに対向し前記環状基部の他
側に直接積層されてこの部分を挟持する支持部を外周縁
側に形成してなるアーマチュアホルダを備え、前記各ば
ね片と直交することでばね片の支点となる線分からなる
多角形段部を、ホルダの支持部内周縁にプレス成形によ
り形成したものである。

〔作用〕

本発明によれば、板ばねの環状基部を、アーマチュアホ
ルダに形成した支持部により、ヘッドカバー側のばね押
えとの間で直接挟持して固定することによって、各部の
成形加工性や組立性等を向上させ得るとともに、この支
持部内周縁に形成した多角形段部の各辺によって、板ば
ねの各ばね片における支点を、各ばね片と直交する線分
とじて適切かつ確実に得ることが可能で、これにより各
ばね片の撓み特性等を適正化し得るものである。

〔実施例〕

以下、本発明を図面に示した実施例を用いて詳細に説明
する。

第１図は本発明に係る印字ヘッドの一実施例を示すもの
であり、同図にお０て全体を符号１で示す印字ヘッドは
、略々円筒状を呈する基部２ａ、基部２ａ前端部に周方
向に所定間隔おいて突設されその端面が磁極面２ｂとな
る複数の励磁コイル巻回用の鉄芯部２ｃ、その後端部外
周に延在する環状のフランジ２ｄからなる円筒状コア２
と。

このコア２のフランジ２ｄ前面側に固着して設けられる
環状の永久磁石３と、この永久磁石３を介してコア２に
同心的に嵌着される円筒状ヨーク４と、前記コア２の鉄
芯部２ｃに巻回された励磁コイル５とからなる励磁機構
６を備えてい゛る。そして、この励磁機構６を構成する
ヨーク４の永久磁石３側の端部内周部には、励磁コイル
５の側磁路を構成するリーク部４ａが突設され、前記コ
ア２の基部２ａ外周面と所定間隙をおいて対向するよう
に構成されている。

ここで１本実施例では、上述した励磁機構６を構成する
コア２とヨーク４とを、第２図中実線で示した形状を有
する磁性材料製の鋳造品として精密鋳造法であるロスト
ワックス法で形成し、次でその部材を図中一点鎖線で示
した面Ａ（軸線方向に直交する面）で切断分割すること
で形成するようにし、またこの成形されたコア２とヨー
ク４とを、図中右側の部材、つまりヨーク４を図中二点
鎖線で示したように逆向きに反転し、さらに永久磁石３
を介して図中左側の部材であるコア２に対し同心的に嵌
合させて固着することで組合わせるようにした場合を示
している。そして、このようにすれば、上述したコア２
とヨーク４との成形加工をきわめて簡単かつ適切に行な
えるばかりでなく、その各部を所要の形状と寸法精度を
もって適切にしかも精度よく成形し得るもので、その実
用上での利点は大きい、さらに、これらコア２とヨーク
４とを形成する磁性材料からなる鋳造品を、半製品とし
てロストワックス法で成形する際に、磁性材料をヨーク
４部分となる円筒状部分の外側から鋳込むようにすると
、コア２前端側に後述するニードルの本数に相当して周
方向に所定間隔おいて突設される鉄芯部２ｃ影形成分に
対する磁性材料の鋳込みを適切かつ確実に行なえ。

良好な成形状態を得ることが可能である等の利点がある
。

一方、上述した構成において、前記ヨーク４の前端部側
には、アーマチュアホルダ７外周縁側の環状支持部７ｂ
、板ばね８の環状基部８ａ、ばね押えとしてのスペーサ
９、ヘッドカバーｌＯが順次積層されて、それぞれ接着
またはねじ止めによって固定されている。そして、前記
板ばね８において、環状基部８ａから求心方向に延設さ
れた複数のばね片８ｂの先端−には、可動部材としての
アーマチュア１１が前記コア２の各磁極面２ｂに対向し
て支持されており、これらのアーマチュア１１は、前記
アーマチュアホルダ７の内周縁側において求心方向に形
成された放射状溝７ａ内でわずかな間隙をおいて可動可
能に保持されている。なお、図中１２はアーマチュア１
１の先端側にろう付は等で固着された印字用のニードル
。

１３はこれら複数のニードル１２を所要の組合わせ状態
で可動可能に保持するニードルガイド、１４は前記励磁
コイル５に対する配線用プリント基板である。

さて、本発明によれば、上述したような印字へラドｌに
おいて、アーマチュア１１を支持するばね片８ｂを有す
る板ばね８における環状基部８ａを、前記７−マチユア
ホルダ７の外周縁前端側に形成した環状の支持部７ｂに
より、前記ヘッドカバー１０側のばね押えとしてのスペ
ーサ９に対向して直接積層することで挟持するとともに
。

これら各ばね片８ｂと直交することでばね片８ｂの支点
となる線分からなる多角形段部７Ｃを、前記ホルダ７の
支持部７ｂ内周縁側にプレス角打ち成形により形成する
ようにしたところに特徴を有している。

すなわち、前記アーマチュアホルダ７は、第３図（ａ）
、（ｂ）に示されるように、求心方向に向かい内方端側
か開口されている放射状溝７ａと、板ばね８の環状基部
８ａを挟持する面を有する支持部７ｂと、板ばね８の支
点となる線分からなるプレス角打ちされた多角形段部７
Ｃとを有する形状で形成されている。なお１本実施例で
は、２４木のニードル１２に対応するアーマチュア１１
を支持するばね片８ｂに対応して２４角形状を呈する段
部７Ｃを形成した場合を示している。

そして、このようなアーマチュアホルダ７によれば、そ
の外周縁前端側に形成した支持部７ｂで前記板ばね８の
環状基部８ａを直接挟持して固定するような構成とされ
ているため、従来のようなばね押えとしてのスペーサを
省略し、部品点数を削減し、成形加工性や組立性を向上
させ得るとともに、各ばね片８ｂに対する支点を、この
支持部７ｂの内周縁に形成したプレス角打ちによる多角
形段部７Ｃの各辺で構成しているため、生産性の面で優
れており、しかもこの支点となる多角形段部７Ｃによる
各辺は曲線ではなく、ばね片８ｂと直交する直線で形成
されるため、これに支持される板ばね８の適切な支持位
置と確実な支持状態とを簡単かつ適切に確保し得るとと
もに、その撓み特性等を適正化し得るもので、その結果
ニードル１２による印字応力のばらつきを小さくするこ
とが可能となる。

なお、本実施例では、上述したアーマチュア１１は、第
４図（ａ）、（ｂ）に示す゛ように１円板状の磁性材製
のブランクを、完成品（アーマチュア１１）の正面形状
を有する断面の半完成品に切削加工し１次にこの半完成
品から完成品（アーマチュア１１）の側面形状にプレス
打゛抜き加工して形成するようにし、これにより生産性
等を向上させ得るような構成とした場合を示している。

また、以上の構成を有する印字ヘッド１によれば、永久
磁石３の磁束がヨーク４→７−マチユアホルダ７→アー
マチュア１１→コア２を磁束回路として流れるため、ア
ーマチュア１１は常時は板ばね８のばね力に抗してコア
２の磁極面２ｂに磁気吸着される。そして、ニードル１
２の本数分だけ設けた励磁機構６のいずれかに、対応す
る永久磁石３の磁束を相殺する磁束を生じるように、励
磁コイル５をオン拳オフ制御することで、前記アーマチ
ュア１１を板ばね８のばね力でコア２の磁極面２ｂから
離間させ、任意のドツトからなる印字を行なえるもので
ある。そして、このときにおいて、励磁コイル５の磁束
は、ヨーク４のリーク部４＆から永久磁石３を通らずに
、所定のギャップを介してコア基部２ａを迂回するため
、隣接する他のニードル１２に対応する励磁機構６への
漏洩が少なくなり、磁気的干渉を適切に防止でき、その
結果印字品質を従来に比べ向上させ得るものである。

なお１本発明は上述した実施例構造に限定されず、各部
の形状、構造等を、適宜変形、変更することは自由で、
たとえばアーマチュアホルダ７に対するアーマチュア１
１の保持状態等については種々の変形例が考えられよう
。

〔発明の効果〕

以上説明したように１本発明に係る印字ヘッドによれば
、複数のアーマチュア支持用のばね片を内周縁側に有す
る板ばねの環状基部を、ヘッドカバー側のばね押えと対
向して直接挟持する支持部を、アーマチュアホルダの外
周縁側に形成するとトモに、このアーマチュアホルダの
支持部内周縁に、各ばね片と直交することでばね片の支
点となる線分からなる多角形段部を、プレス成形により
形成したので、簡単かつ安価な構成にもかかわらず、板
ばねの環状基部を支持するための従来のようなばね押え
としてのスペーサを省略し、部品点数を削減し、成形加
工性や組立性を向上させ得るとともに、各ばね片に対す
る支点を、前記プレス角打ちによる多角形段部の各辺で
精度よく構成し得るため、成形加工性等の面で優れてお
り、しかもこの支点となる多角形段部による各辺は曲線
ではなくばね片と直交する直線で形成し得るため。

これに支持されるばね片の適切な支持位置と確実な支持
状態とを簡単かつ適切に確保し得るとともに、その撓み
特性等を適正化し得る等といった種々優れた効果がある
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る印字ヘッドの一実施例を示す縦断
面図、第２図は励磁機構を構成するコアとヨークとを形
成する磁性材料製の鋳造品を説明するための概略説明図
、第３図（ａ）　、　（ｂ）は本発明ヲ特ｉｔｔづける
アーマチュアホルダの正面図および断面図、第４図（ａ
）、（ｂ）はアーマチュアを形成するための磁性円板を
示す一部省略正面図および断面図である。 １◆・・・印字ヘッド、２・・・・コア、２ａ拳拳・・
円筒状基部、２ｂ・・・・磁性面、２Ｃ・・・・励磁コ
イル巻回用鉄芯部、２ｄ・・・・フランジ、３・・・・
永久磁石、４・・・・ヨーク、４ａ・−・・リーク部、
５會・・・励磁コイル、６・・・・励磁機構、７・−・
・アーマチュアホルダ、７ａ・・・・放射状溝、７ｂ・
・・・支持部、７Ｃ・・・・多角形段部、８・・・・板
ばね、８ａ・・・・環状基部、８ｂ・・・・ばね片、９
・・・・スペーサ（ばね押え）ｌＯ・・・・ヘッドカバ
ー、ｌｌ・・・・アーマチュア、１１ａ・・・・先端部
、１２・・・・ニードル。 第１　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. アーマチュアを支持する複数のばね片を環状基部内周縁
   から求心方向に延設してなる板ばねと、この板ばねの環
   状基部の一側にばね押えを介して積層されるヘッドカバ
   ーと、このカバー側のばね押えに対向し前記板ばねの環
   状基部の他側に直接積層されてこの環状基部を挟持する
   支持部を外周縁側に形成してなるアーマチュアホルダを
   備え、前記各ばね片と直交することでばね片の支点とな
   る線分からなる多角形段部を、前記ホルダの支持部内周
   縁にプレス成形により形成したことを特徴とする印字ヘ
   ッド。