JPS6325843B2 - - Google Patents
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- JPS6325843B2 JPS6325843B2 JP24811183A JP24811183A JPS6325843B2 JP S6325843 B2 JPS6325843 B2 JP S6325843B2 JP 24811183 A JP24811183 A JP 24811183A JP 24811183 A JP24811183 A JP 24811183A JP S6325843 B2 JPS6325843 B2 JP S6325843B2
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 47
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
- B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、主としてＨ形鋼を圧延するユニバー
サル圧延機に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a universal rolling mill that primarily rolls H-section steel.
従来のユニバーサル圧延機は一対のハウジング
ポストを配置し、同ポストの上下方向に一対の水
平ロールを、及び両側に垂直ロールを設ける構成
である。
A conventional universal rolling mill has a configuration in which a pair of housing posts is arranged, a pair of horizontal rolls are provided above and below the posts, and vertical rolls are provided on both sides of the posts.
ここで、第１図ａ，ｂに示すように寸法形状の
異なるＨ形鋼Ｍを水平ロール５０と垂直ロール５
２で圧延する場合には、例えばウエブ長さが異な
れば水平ロール５０の軸受部５１間隔l1，l2は変
化する。この軸受部５１間隔はユニバーサル圧延
材のポスト間隔と称されるが、圧延機サイズに応
じたポスト間隔を各々の圧延機に適用することは
不経済であり、設備の面でも不可能である。 Here, as shown in FIG.
In the case of rolling with 2, for example, if the web length differs, the spacing l 1 and l 2 of the bearing portions 51 of the horizontal roll 50 will change. Although this spacing between the bearing portions 51 is called the post spacing of the universal rolling material, it is uneconomical and impossible in terms of equipment to apply a post spacing depending on the rolling mill size to each rolling mill.
これに対し、第１図ｂのポスト間隔が大きい場
合では、第１図ａの小サイズのＨ形鋼圧延は水平
ロール５０を組替えることにより可能ではある。 On the other hand, when the post spacing shown in FIG. 1b is large, rolling of the small-sized H-section steel shown in FIG. 1a is possible by rearranging the horizontal rolls 50.
しかし、ポスト間隔が大きければ、水平ロール
５０のロール部５０ａを除くバレル部５０ｂの軸
線が（l2―l1）程度長くなるため、ミル剛性を劣
化させて圧延が不良となる問題がある。 However, if the post spacing is large, the axis of the barrel portion 50b excluding the roll portion 50a of the horizontal roll 50 becomes approximately (l 2 −l 1 ) longer, which causes a problem of deterioration of mill rigidity and poor rolling.
即ち、ユニバーサル圧延において、圧延反力に
基く変形は水平ロール５０が最も大きく、以上の
ようにバレル部５０ｂ長さが増加した分だけ剛性
が低下してしまう。また、これはユニバーサル圧
延機の構造上バレル部５０ｂの直径を大きくする
ことができないことも剛性を低下させる原因でも
ある。 That is, in universal rolling, the horizontal roll 50 undergoes the largest deformation based on the rolling reaction force, and as described above, the rigidity is reduced by the increased length of the barrel portion 50b. Further, this is also due to the fact that the diameter of the barrel portion 50b cannot be increased due to the structure of the universal rolling mill, which also causes a decrease in rigidity.
さらに、圧延サイズに応じてポスト間隔を変え
る構成の圧延機として、インナスタンド型ユニバ
ーサル圧延機、またはクロスビーム形ユニバーサ
ル圧延機等があるが、いずれも設備が大規模であ
るとともに操作が複雑であり、また構造上ミル剛
性が小さいという問題がある。 Furthermore, there are rolling mills with a structure that changes the post spacing depending on the rolling size, such as an inner stand type universal rolling mill or a cross beam type universal rolling mill, but both require large-scale equipment and are complicated to operate. Also, there is a problem that the mill rigidity is low due to the structure.
本発明の目的は、圧延サイズの大小によること
なくユニバーサル圧延が行なえ、しかも適切なミ
ル剛性を保持しかつ圧延反力を効果的に吸収して
寸法精度の向上を図ることである。
An object of the present invention is to perform universal rolling regardless of the size of rolling, maintain appropriate mill rigidity, and effectively absorb rolling reaction forces to improve dimensional accuracy.
本発明の構成は、圧延ラインをはさんで対向す
る一対のハウジングポストの少なくとも一方を同
圧延ラインと直交する方向に移動自在に配置し、
両ハウジングポストをそのポスト間隔を可変とす
るデイスタンスピースを介してプレストレス装置
により剛的に連結するようにしたものである。
The configuration of the present invention is such that at least one of a pair of housing posts facing each other across a rolling line is arranged so as to be movable in a direction orthogonal to the rolling line,
Both housing posts are rigidly connected by a prestressing device via a distance piece that makes the distance between the posts variable.
本発明は上記構成により、デイスタンスピース
の着脱により一台の圧延機でポスト間隔を任意に
変えることができ、しかも両ハウジングポストを
剛的に連結して閉鎖式ハウジングのように圧延反
力を内部応力として吸収でき、ミル剛性を保持す
ることができる。
With the above configuration, the present invention allows the post spacing to be changed arbitrarily with a single rolling mill by attaching and detaching distance pieces, and also rigidly connects both housing posts to reduce rolling reaction force like a closed housing. It can be absorbed as internal stress and maintain mill rigidity.
以下、図面に示す実施例に基いて本発明を説明
する。
The present invention will be described below based on embodiments shown in the drawings.
第２図は本発明に係るユニバーサル圧延機の正
面図で、図中、１，２は作業側及び駆動側のハウ
ジングポスト、３，４は水平ロール、５，６は垂
直ロール及びＭは圧延材である。 FIG. 2 is a front view of the universal rolling mill according to the present invention, in which 1 and 2 are housing posts on the working side and drive side, 3 and 4 are horizontal rolls, 5 and 6 are vertical rolls, and M is a rolled material. It is.
さらに、７は水平ロール３，４を駆動するため
の駆動源（図示せず）に連絡するスピンドル、８
は下位の水平ロール４の圧下量を設定する圧上装
置、９は上位の水平ロール３の圧下量を設定する
ための圧下装置であり、垂直ロール５，６の軸受
部にも圧下スクリユー等の圧下系が付設されてい
る。 Furthermore, 7 is a spindle connected to a drive source (not shown) for driving the horizontal rolls 3 and 4;
9 is a rolling device for setting the rolling amount of the lower horizontal roll 4, and 9 is a rolling device for setting the rolling amount of the upper horizontal roll 3. The bearings of the vertical rolls 5 and 6 are also equipped with a rolling screw, etc. A reduction system is attached.
作業側のハウジングポスト１は固定され、駆動
側のハウジングポスト２は油圧シリンダ（図示せ
ず）により移動可能であり、さらに、フート部１
０とソールプレート１１間には上下方向のクラン
プを行なうクランプ装置（図示せず）が配置され
る。 The housing post 1 on the working side is fixed, the housing post 2 on the driving side is movable by a hydraulic cylinder (not shown), and the foot part 1
A clamp device (not shown) is arranged between the sole plate 11 and the sole plate 11 for clamping the sole plate 11 in the vertical direction.
また、両ハウジングポスト１，２の連結は従来
より用いられているプレストレス締結装置Ａによ
り行なわれ、本例の場合図示の上下位置であつて
圧延機の出入側に相当する４位置に設けられる。 Further, the connection between both housing posts 1 and 2 is performed by a conventionally used prestress fastening device A, and in this example, it is provided at four positions, which are the upper and lower positions shown in the figure and correspond to the entrance and exit sides of the rolling mill. .
第３図は、プレストレス締結装置Ａの構造を示
す断面図で、図中、１２は両ハウジングポスト
１，２間を貫通して配置されるプレストレスロツ
ド、１３は油圧を利用したプレストレス発生装
置、１４は作業側ハウジングポスト１側に位置し
プレストロツド１２に螺合する第１締結ナツトで
あり、同締結ナツトは中空スリーブ１５内にキー
（図示せず）を介して連設され、ウオームホイー
ル１６に駆動源から回転を与えることにより回転
して締結作業を行なうことができる。 FIG. 3 is a sectional view showing the structure of the prestress fastening device A. In the figure, 12 is a prestressing rod that is arranged to penetrate between both housing posts 1 and 2, and 13 is a prestressing rod that uses hydraulic pressure. The generator 14 is a first fastening nut located on the side of the working housing post 1 and screwed onto the pre-rod 12. The fastening nut is connected in the hollow sleeve 15 via a key (not shown), and By applying rotation to the wheel 16 from a drive source, the wheel 16 can be rotated and fastening work can be performed.
さらに、１７はプレストレス発生装置１３側に
おいてプレストレスロツド１２に螺合する第２締
結ナツト、１８は両ハウジングポスト１，２間に
位置し、プレストレスロツド１２を外挿するポス
ト間隔調整用のスリーブである。 Further, 17 is a second fastening nut that is screwed onto the prestress rod 12 on the side of the prestress generator 13, and 18 is a post spacing adjustment nut that is located between both housing posts 1 and 2 and that extrapolates the prestress rod 12. It is a sleeve for.
また、１９はプレストレスロツド１２を外嵌可
能な略∩形断面（第６図参照）を有する長尺のデ
イスタンスピースでケーシング２０内に内蔵され
シリンダ２１により昇降自在であり、同第３図で
は上位に変位した状態である。 Reference numeral 19 is a long distance piece having a substantially ∩-shaped cross section (see Fig. 6) into which the prestress rod 12 can be fitted. In the figure, it is in a state displaced to the upper position.
上記構成において、両ハウジングポスト１，２
は、スリーブ１８を介在させた状態の小圧延材料
圧延時のポスト間隔となつている。そして、両ハ
ウジングポスト１，２の連結は、従来のようにプ
レストレス発生装置１３により垂直ロール５，６
の最大圧延反力の約1.5倍程度のプレストレス力
を負荷し、この時の反力を第１締結ナツト１４で
支持する。次に他側の第２締結ナツト１７を締め
上げれば、プレストレス法によるハウジングポス
ト１，２の連結を完了する。 In the above configuration, both housing posts 1 and 2
is the post spacing when rolling a small rolling material with the sleeve 18 interposed. Then, the connection between both housing posts 1 and 2 is achieved by vertical rolls 5 and 6 by a prestress generator 13 as in the conventional case.
A prestress force of about 1.5 times the maximum rolling reaction force is applied, and the reaction force at this time is supported by the first fastening nut 14. Next, by tightening the second fastening nut 17 on the other side, the connection of the housing posts 1 and 2 by the prestressing method is completed.
以上により、両ハウジングポスト１，２は４位
置のプレストレス締結装置Ａにより剛的に連結さ
れるので、閉頭式の圧延機ハウジングの場合と同
様に圧延反力を内部応力として吸収することがで
きる。 As described above, both housing posts 1 and 2 are rigidly connected by the 4-position prestress fastening device A, so that the rolling reaction force can be absorbed as internal stress as in the case of a closed-head type rolling mill housing. can.
尚、言うまでもないが、連結時の剛性はプレス
トレスロツド１２及び圧縮されるスリーブ１８の
断面積の和とした時と同等の締結力となり、単に
ロツド締結した場合よりも増加している。 Needless to say, the rigidity at the time of connection is equivalent to the fastening force when it is taken as the sum of the cross-sectional areas of the prestressed rod 12 and the compressed sleeve 18, and is greater than when the two are simply fastened by rods.
第４図は大形の圧延材サイズの場合に、駆動側
ハウジングポスト２をシフトさせた状態の正面
図、第５図はプレストレス締結装置Ａ部分の断面
図である。 FIG. 4 is a front view of the drive side housing post 2 in a shifted state in the case of a large rolled material size, and FIG. 5 is a sectional view of the prestress fastening device A portion.
同第５図において、デイスタンスピース１９は
下降してプレストレスロツド１２に一体となるよ
うにシフトされ、両ハウジング１，２間に位置し
てその軸線長分だけポスト間隔を長くしている。
この場合のプレストレス締結装置Ａの締結手順は
前述と同様であり、両ハウジング１，２を剛的に
連結し、圧延反力を内部応力として吸収すること
ができる。 In FIG. 5, the distance piece 19 is lowered and shifted to become integral with the prestressed rod 12, and is located between the two housings 1 and 2, increasing the distance between the posts by the axial length thereof. .
The fastening procedure of the prestress fastening device A in this case is the same as described above, and both the housings 1 and 2 are rigidly connected, so that the rolling reaction force can be absorbed as internal stress.
以上により、ポスト間隔を変更することがで
き、水平ロール３，４をそのロール部軸線長さが
大きいものに交換すれば、ウエブの長いＨ形鋼の
圧延作業を行なえる。 As described above, the distance between the posts can be changed, and by replacing the horizontal rolls 3 and 4 with rolls having a longer axial length, it is possible to roll an H-section steel with a long web.
尚、ポスト間隔はデイスタンスピース１９を複
数用意して寸法を異なるようにしておけば任意に
変えることができ、圧延サイズに応じて容易に圧
延を行なえる。 Incidentally, the post spacing can be arbitrarily changed by preparing a plurality of distance pieces 19 with different dimensions, and rolling can be easily performed according to the rolling size.
本発明に係るユニバーサル圧延機はその構成に
より下記の効果を奏する。
The universal rolling mill according to the present invention has the following effects due to its configuration.
ポスト間隔を自在に変更できるので一台の圧
延機で異なつたサイズのＨ形鋼を圧延できる。 Since the post spacing can be changed freely, H-section steel of different sizes can be rolled with one rolling mill.
プレストレス締結装置により両ハウジングポ
ストを剛的に連結しているので、圧延反力を内
部応力として吸収でき、圧延精度を向上させる
ことができる。 Since both housing posts are rigidly connected by the prestress fastening device, rolling reaction force can be absorbed as internal stress, and rolling accuracy can be improved.
第１図は圧延材サイズが異なるユニバーサル圧
延の場合のロール配置を示す正面図、第２図は本
発明に係るユニバーサル圧延機の正面図、第３図
は同第２図におけるプレストレス締結装置部分を
示す断面図、第４図はポスト間隔を広くなるよう
にシフトした状態の圧延機の正面図、第５図は同
第４図におけるプレストレス締結装置部分の断面
図、第６図はプレストレスロツドに対するデイス
タンスピースの装着状態を示す正面断面図であ
る。
１…作業側ハウジングポスト、２…駆動側ハウ
ジングポスト、３，４…水平ロール、５，６…垂
直ロール、１２…プレストレスロツド、１３…プ
レストレス発生装置、１４…第１締結ナツト、１
７…第２締結ナツト、１８…スリーブ、１９…デ
イスタンスピース、２０…ケーシング、２１…シ
リンダ、Ａ…プレストレス締結装置、Ｍ…圧延
材。
Fig. 1 is a front view showing the roll arrangement in the case of universal rolling with different sizes of rolled materials, Fig. 2 is a front view of the universal rolling mill according to the present invention, and Fig. 3 is a portion of the prestress fastening device in Fig. 2. 4 is a front view of the rolling mill in a state where the post spacing has been shifted to become wider. FIG. 5 is a sectional view of the prestress fastening device in FIG. FIG. 3 is a front cross-sectional view showing how the distance piece is attached to the rod. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Working side housing post, 2... Drive side housing post, 3, 4... Horizontal roll, 5, 6... Vertical roll, 12... Prestress rod, 13... Prestress generator, 14... First fastening nut, 1
7... Second fastening nut, 18... Sleeve, 19... Distance piece, 20... Casing, 21... Cylinder, A... Prestress fastening device, M... Rolled material.
Claims (1)
インと直交する方向に少なくとも一方が移動可能
な一対のハウジングポストと、同両ハウジングポ
ストを剛的に連結するためのプレストレス締結装
置と、両ハウジングポスト間に着脱自在に介設さ
れポスト間隔を可変とするデイスタンスピースと
を有してなり、同デイスタンスピースとともに両
ハウジングポストを上記プレストレス装置により
連結することを特徴とするユニバーサル圧延機。1. A pair of housing posts arranged opposite to each other across a rolling line, at least one of which is movable in a direction orthogonal to the rolling line, a prestress fastening device for rigidly connecting both housing posts, and both housings. 1. A universal rolling mill comprising a distance piece that is detachably interposed between the posts and makes the distance between the posts variable, and that both housing posts are connected together with the distance piece by the prestressing device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24811183A JPS60141309A (en) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | Universal rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24811183A JPS60141309A (en) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | Universal rolling mill |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60141309A JPS60141309A (en) | 1985-07-26 |
| JPS6325843B2 true JPS6325843B2 (en) | 1988-05-27 |
Family
ID=17173389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24811183A Granted JPS60141309A (en) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | Universal rolling mill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60141309A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6226818B2 (en) * | 2014-06-03 | 2017-11-08 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | Prestressing device, stand expansion / contraction mill provided with the same, and prestressing method |
| JP5890932B1 (en) * | 2015-09-08 | 2016-03-22 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | Prestressing device for rolling mill |
-
1983
- 1983-12-29 JP JP24811183A patent/JPS60141309A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60141309A (en) | 1985-07-26 |
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Legal Events
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