JPS63256544A - ガラス切断機用カツタ−ヘツド装置 - Google Patents
ガラス切断機用カツタ−ヘツド装置Info
- Publication number
- JPS63256544A JPS63256544A JP9051887A JP9051887A JPS63256544A JP S63256544 A JPS63256544 A JP S63256544A JP 9051887 A JP9051887 A JP 9051887A JP 9051887 A JP9051887 A JP 9051887A JP S63256544 A JPS63256544 A JP S63256544A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- holder
- glass
- cutting
- cutting line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 abstract 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 abstract 1
- 239000006121 base glass Substances 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 239000010730 cutting oil Substances 0.000 description 2
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/10—Glass-cutting tools, e.g. scoring tools
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、例えば1枚の素板ガラスから取合わせ切断す
るガラス切断機において、その素板ガラスに切断線を入
れるガラス切断機用カッターヘッド装置に関する。
るガラス切断機において、その素板ガラスに切断線を入
れるガラス切断機用カッターヘッド装置に関する。
(従来の技術)
1枚の素板ガラスを取合わせ切断するガラス切*iとし
ては、例えば特開昭57−135734号公報に示され
ているように、1個のカッターヘッド装置を縦横、斜め
および円弧方向に移動させて、素板ガラスの表面に切断
線を入れて取合わせ切断するようにしたものがある。
ては、例えば特開昭57−135734号公報に示され
ているように、1個のカッターヘッド装置を縦横、斜め
および円弧方向に移動させて、素板ガラスの表面に切断
線を入れて取合わせ切断するようにしたものがある。
このガラス切断機に用いられるカッターヘッド装置は、
車輪状のカッターを備え、このカッターを回動自在に軸
支するカッターホルダを、素板ガラスに入れる切断線形
状に応じて移動するとともにカッター進行方向に常に回
動されて向けられるガラス切断機の移動軸に固定してい
る。そして、カッターを素板ガラスの表面に押圧し、移
動軸を移動させることにより、素板ガラスの表面にカッ
ターが回動移動して切断線を切込むようになっている。
車輪状のカッターを備え、このカッターを回動自在に軸
支するカッターホルダを、素板ガラスに入れる切断線形
状に応じて移動するとともにカッター進行方向に常に回
動されて向けられるガラス切断機の移動軸に固定してい
る。そして、カッターを素板ガラスの表面に押圧し、移
動軸を移動させることにより、素板ガラスの表面にカッ
ターが回動移動して切断線を切込むようになっている。
(発明が解決しようとする問題点)
上記のような従来のカッターヘッド装置では、カッター
を回転自在に軸支したカッターホルダをガラス切断機の
移動軸に固定しているため、例えばカッターの加工精度
や軸支精度等によって生じるカッターの振れにより、カ
ッターの回動が不安定になり、素板ガラスへの切断線の
切込み不良が生じやすかった。しかも、移動軸へのカッ
ターホルダの取付精度等によって移動軸の移動方向に対
してカッターの向きが微小でもずれが生じている場合や
、カッター進行方向に対して移動軸の回動角度に微小の
ずれが生じている場合など、カッターによる素板ガラス
への切断線の切込み不良が生じやすかった。
を回転自在に軸支したカッターホルダをガラス切断機の
移動軸に固定しているため、例えばカッターの加工精度
や軸支精度等によって生じるカッターの振れにより、カ
ッターの回動が不安定になり、素板ガラスへの切断線の
切込み不良が生じやすかった。しかも、移動軸へのカッ
ターホルダの取付精度等によって移動軸の移動方向に対
してカッターの向きが微小でもずれが生じている場合や
、カッター進行方向に対して移動軸の回動角度に微小の
ずれが生じている場合など、カッターによる素板ガラス
への切断線の切込み不良が生じやすかった。
そこで、カッターホルダを移動軸に対して回動自在に設
け、カッターの振れおよびカッター進行方向に対する微
小なずれを吸収するようにすると、例えば半径の小さい
円弧の切断線を入れるには、カッターの移動速度による
カッターホルダの遠心力やカッターの外形の大きさ等に
よって、所定の円弧に沿って切断線を切込むのは困難で
あった。
け、カッターの振れおよびカッター進行方向に対する微
小なずれを吸収するようにすると、例えば半径の小さい
円弧の切断線を入れるには、カッターの移動速度による
カッターホルダの遠心力やカッターの外形の大きさ等に
よって、所定の円弧に沿って切断線を切込むのは困難で
あった。
本発明は上記のような問題点に鑑みなさたもので、カッ
ターの振れやカッター進行方向に対する微小なずれを吸
収して素板ガラスに確実に切断線を入れることができ、
しかも、所定の形状に切断線を入れることができるガラ
ス切断機用カッターヘッド装置を提供することを目的と
するものである。
ターの振れやカッター進行方向に対する微小なずれを吸
収して素板ガラスに確実に切断線を入れることができ、
しかも、所定の形状に切断線を入れることができるガラ
ス切断機用カッターヘッド装置を提供することを目的と
するものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、素板ガラス1に切断線を入れるガラス切断機
用カッターヘッド装置において、素板ガラス1に入れる
切断線形状に応じて移動するガラス切断機の移動軸31
にカッターブロック36を固定し、このカッターブロッ
ク36に移動軸31の中心に対してカッター進行方向側
に偏心して回動可能にカッターホルダ38を設け、この
カッターホルダ38に上記移動軸31の中心に対応して
回転自在に軸支され素板ガラス1に切断線を入れる円板
状のカッター39を設け、そして、上記カッターブロッ
ク36にカッターホルダ38の微小回動を許容して回動
規制するホルダーガイド41を設けたものである。
用カッターヘッド装置において、素板ガラス1に入れる
切断線形状に応じて移動するガラス切断機の移動軸31
にカッターブロック36を固定し、このカッターブロッ
ク36に移動軸31の中心に対してカッター進行方向側
に偏心して回動可能にカッターホルダ38を設け、この
カッターホルダ38に上記移動軸31の中心に対応して
回転自在に軸支され素板ガラス1に切断線を入れる円板
状のカッター39を設け、そして、上記カッターブロッ
ク36にカッターホルダ38の微小回動を許容して回動
規制するホルダーガイド41を設けたものである。
(作用)
本発明は、ガラス切断機の移動軸31がカッター進行方
向に移動することにより、カッター39が素板ガラス1
の表面を回動移動してその素板ガラス1の表面に切断線
を切込み、この切込み移動中は、微小回動可能なカッタ
ーホルダ38にカッター39が追従して移動し、また、
そのカッターホルダ38の回動をホルダーガイド41が
規制するものである。
向に移動することにより、カッター39が素板ガラス1
の表面を回動移動してその素板ガラス1の表面に切断線
を切込み、この切込み移動中は、微小回動可能なカッタ
ーホルダ38にカッター39が追従して移動し、また、
そのカッターホルダ38の回動をホルダーガイド41が
規制するものである。
(実施例)
以下、本発明の一実施例の構成を図面を参照して説明す
る。
る。
第5図および第6図に1枚の素板ガラス1から取合わせ
切断するようにしたガラス切断機を示し、このガラス切
断機は、素板ガラス1が載置されるテーブル2を上面に
設けたフレーム3と、このテーブル2の上面に臨んで配
置され素板ガラス1に対して切断線を入れるカッターヘ
ッド装置4と、このカッターヘッド装置4をフレーム3
に対してX軸方向に移動させるX軸移動機構5およびY
軸方向に移動させるY軸移動機1t6とから構成されて
いる。
切断するようにしたガラス切断機を示し、このガラス切
断機は、素板ガラス1が載置されるテーブル2を上面に
設けたフレーム3と、このテーブル2の上面に臨んで配
置され素板ガラス1に対して切断線を入れるカッターヘ
ッド装置4と、このカッターヘッド装置4をフレーム3
に対してX軸方向に移動させるX軸移動機構5およびY
軸方向に移動させるY軸移動機1t6とから構成されて
いる。
上記X軸移動機構5は、フレーム3のY軸方向の両側に
沿ってガイドレール11およびラック12を上面に備え
た支持枠13がそれぞれ設けられ、この両支持枠13間
にテーブル2の上方をX軸方向に移動するX軸移動枠1
4が架設されている。このX軸移動枠14は、両端下部
の各脚部15に設けられたレール受け16が上記ガイド
レール11上を摺動移動してX軸方向に移動可能であり
、また、各脚部15に設けられたサーボモータ17のピ
ニオンギヤ18が上記ラック12に噛合し、その各サー
ボモータ17の同期回動によりX軸方向に平行移動する
。
沿ってガイドレール11およびラック12を上面に備え
た支持枠13がそれぞれ設けられ、この両支持枠13間
にテーブル2の上方をX軸方向に移動するX軸移動枠1
4が架設されている。このX軸移動枠14は、両端下部
の各脚部15に設けられたレール受け16が上記ガイド
レール11上を摺動移動してX軸方向に移動可能であり
、また、各脚部15に設けられたサーボモータ17のピ
ニオンギヤ18が上記ラック12に噛合し、その各サー
ボモータ17の同期回動によりX軸方向に平行移動する
。
上記Y軸移動機構6は、第3図および第4図にも示すよ
うに、上記X軸移動枠14の一側面に沿って上下一対の
ガイドレール19および下縁部に沿ってラック20が設
けられ、この両ガイドレール19間にテーブル2の上方
をY軸方向に移動するY軸移動枠21が架設されている
。この移動枠21は、上下縁部に設けられたレール受け
22が上記ガイドレール19を摺動移動してY軸方向に
移動可能であり、また、表面−側に設けられたサーボモ
ータ23のピニオンギヤ24が上記ラック20に噛合し
、そのサーボモータ23の回動によりY軸方向に平行移
動する上記カッターヘッド装置4は、第3図および第4
図のように、Y軸移動枠21の表面中央に下面に開口す
る円筒状のカッターヘッド25が固定され、このカッタ
ーヘッド25の内側に押え板26によって保持されるベ
アリング27を介して従動ギヤ28を下部外周に備えた
回動筒体29が回動自在に設けられ、この回動筒体29
の内側にボールスプライン軸受30を介して中空状のボ
ールスプライン軸31が上下動自在かつ一体回動するよ
うに設けられている。なお、このボールスプライン軸3
1が素板ガラス1に入れる切断線形状に応じて移動する
移動軸として構成される。
うに、上記X軸移動枠14の一側面に沿って上下一対の
ガイドレール19および下縁部に沿ってラック20が設
けられ、この両ガイドレール19間にテーブル2の上方
をY軸方向に移動するY軸移動枠21が架設されている
。この移動枠21は、上下縁部に設けられたレール受け
22が上記ガイドレール19を摺動移動してY軸方向に
移動可能であり、また、表面−側に設けられたサーボモ
ータ23のピニオンギヤ24が上記ラック20に噛合し
、そのサーボモータ23の回動によりY軸方向に平行移
動する上記カッターヘッド装置4は、第3図および第4
図のように、Y軸移動枠21の表面中央に下面に開口す
る円筒状のカッターヘッド25が固定され、このカッタ
ーヘッド25の内側に押え板26によって保持されるベ
アリング27を介して従動ギヤ28を下部外周に備えた
回動筒体29が回動自在に設けられ、この回動筒体29
の内側にボールスプライン軸受30を介して中空状のボ
ールスプライン軸31が上下動自在かつ一体回動するよ
うに設けられている。なお、このボールスプライン軸3
1が素板ガラス1に入れる切断線形状に応じて移動する
移動軸として構成される。
このボールスプライン軸31の上端には、ベアリング3
2を介して円筒状の連結枠33が回動自在かつ上下方向
に連結されて嵌合され、この連結枠33にカッターヘッ
ド25の上部に設けられたエヤーシリンダ34のピスト
ンロッド35が連結されている。
2を介して円筒状の連結枠33が回動自在かつ上下方向
に連結されて嵌合され、この連結枠33にカッターヘッ
ド25の上部に設けられたエヤーシリンダ34のピスト
ンロッド35が連結されている。
また、ボールスプライン軸31の下端には、第1図およ
び第2図にも示すように、カッターブロック36が固定
され、このカッターブロック36の内側にベアリング3
7を介してカッターホルダ38が回動自在に設けられて
いる。このカッターボルダ38は、上部にベアリング3
7によって回動自在に軸受される回動軸38aが突設さ
れ、この回動軸38aの回動中心は上記ボールスプライ
ン軸31の回動中心に対してカッター進行方向F側に幅
ぶ1 (例えば1.5m>だけ偏心して設けられている
。
び第2図にも示すように、カッターブロック36が固定
され、このカッターブロック36の内側にベアリング3
7を介してカッターホルダ38が回動自在に設けられて
いる。このカッターボルダ38は、上部にベアリング3
7によって回動自在に軸受される回動軸38aが突設さ
れ、この回動軸38aの回動中心は上記ボールスプライ
ン軸31の回動中心に対してカッター進行方向F側に幅
ぶ1 (例えば1.5m>だけ偏心して設けられている
。
このカッターホルダ38の下端には、円板状のダイヤモ
ンドからなるカッター39が回転自在に軸支され、その
軸支位置はカッターホルダ38の回動中心よりも幅11
だけカッター進行方向Fとは逆方向に偏心して設けられ
ており、すなわち、ボールスプライン#131の回動中
心に一致する。
ンドからなるカッター39が回転自在に軸支され、その
軸支位置はカッターホルダ38の回動中心よりも幅11
だけカッター進行方向Fとは逆方向に偏心して設けられ
ており、すなわち、ボールスプライン#131の回動中
心に一致する。
また、カッターブロック36にはねじ40によって略り
字状のホルダーガイド41が取付けられ、このホルダー
ガイド41は、先端部にカッターホルダ38の前端外側
に嵌合する四部42を備えた一対の回動規制片43が設
けられ、この各回動規制片43とカッターホルダ38の
外側面との間には、カッターホルダ38の微小な回動を
許容する幅1z (例えば0.11IIllりの間隙
44が設けられている。
字状のホルダーガイド41が取付けられ、このホルダー
ガイド41は、先端部にカッターホルダ38の前端外側
に嵌合する四部42を備えた一対の回動規制片43が設
けられ、この各回動規制片43とカッターホルダ38の
外側面との間には、カッターホルダ38の微小な回動を
許容する幅1z (例えば0.11IIllりの間隙
44が設けられている。
なお、カッターブロック36の下面には、カッターホル
ダ38とは干渉しないように略コ字状の支持板36aが
設けられている。
ダ38とは干渉しないように略コ字状の支持板36aが
設けられている。
また、Y軸移動枠21の表面他側にはサーボモータ45
が固定され、このサーボモータ45の駆動ギヤ46は上
記回動筒体29の従動ギヤ28に噛合している。
が固定され、このサーボモータ45の駆動ギヤ46は上
記回動筒体29の従動ギヤ28に噛合している。
また、カッターヘッド25の表面に開口された上下方向
に長い長孔25aを通じて給油ノズル47が連結枠33
に固定され、カッター39によって素板ガラス1に切断
線を入れる際に注油するための切削油が、注油ノズル4
7、ボールスプライン軸31内のチューブ48を通じて
カッターホルダ38に導かれ、このカッターホルダ38
の小孔を通じてカッター39に流れるようになっている
。
に長い長孔25aを通じて給油ノズル47が連結枠33
に固定され、カッター39によって素板ガラス1に切断
線を入れる際に注油するための切削油が、注油ノズル4
7、ボールスプライン軸31内のチューブ48を通じて
カッターホルダ38に導かれ、このカッターホルダ38
の小孔を通じてカッター39に流れるようになっている
。
また1回動筒体29のカッター進行方向F側(カッター
39の回動力向側)には検出片49が設けられ、カッタ
ーヘッド25のX軸方向の前面にその検出片4つを検出
する近接スイッチ50が設けられている。
39の回動力向側)には検出片49が設けられ、カッタ
ーヘッド25のX軸方向の前面にその検出片4つを検出
する近接スイッチ50が設けられている。
次に、本実施例の作用を説明する。
まず、カッター39の向きの原点位置調整が行われ、近
接スイッチ50が検出片49を検出した回動位置で、カ
ッター39の向きはX軸方向の一方に合せられる。
接スイッチ50が検出片49を検出した回動位置で、カ
ッター39の向きはX軸方向の一方に合せられる。
入力設定されている素板ガラス1の取合わせ切断形状に
合せ、その最初の切断線の切り角度に応じた電気的パル
ス量をサーボモータ45に指令して、このサーボモータ
45によって回動筒体29およびボールスプライン軸3
1を回動させ、カッター39の向きを合せる。なお、最
初の切断線の切り角度がカッター39の原点位置の角度
と同じ場合にはサーボモータ45は動作されない。
合せ、その最初の切断線の切り角度に応じた電気的パル
ス量をサーボモータ45に指令して、このサーボモータ
45によって回動筒体29およびボールスプライン軸3
1を回動させ、カッター39の向きを合せる。なお、最
初の切断線の切り角度がカッター39の原点位置の角度
と同じ場合にはサーボモータ45は動作されない。
また、切断線の切り初め位置に応じたX軸方向の電気的
パルス量をX軸移動機構5の勺−ボモータ17に指令し
、X軸移動枠14をX軸方向に移動させてカッター39
のX軸方向位置を合せるとともに、切断線の切り初め位
置に応じたY軸方向の電気的パルス量をY軸移動[Fi
6のサーボモータ23に指令し、Y@移動枠21をY軸
方向に移動させてカッター39のY軸方向位置を合せる
。
パルス量をX軸移動機構5の勺−ボモータ17に指令し
、X軸移動枠14をX軸方向に移動させてカッター39
のX軸方向位置を合せるとともに、切断線の切り初め位
置に応じたY軸方向の電気的パルス量をY軸移動[Fi
6のサーボモータ23に指令し、Y@移動枠21をY軸
方向に移動させてカッター39のY軸方向位置を合せる
。
そして、このカッター39の位置決め後、エヤーシリン
ダ34によってボールスプライン軸31を介してカッタ
ー39を下降させ、そのカッター39をテーブル2上に
供給されている素板ガラス1の表面に当接させるととも
に、素板ガラス1に切断線を入れるのに必要とする所定
の押圧力によって押し付ける。
ダ34によってボールスプライン軸31を介してカッタ
ー39を下降させ、そのカッター39をテーブル2上に
供給されている素板ガラス1の表面に当接させるととも
に、素板ガラス1に切断線を入れるのに必要とする所定
の押圧力によって押し付ける。
続いて、入力設定されている取合わせ切断の切断線形状
に応じた電気的パルスをX軸移動機構5のサーボモータ
17およびY軸移動機構6のサーボモータ23に指令し
て、カッター39を設定切断線形状に合せて素板ガラス
1上をカッター進行方向Fに移動させ、そのカッター3
9の移動によりカッター39が回転して素板ガラス1の
表面に切断線を切込んで行く。なお、この切込み時には
、カッター39に対して給油ノズル47から供給される
切削油が注油される。
に応じた電気的パルスをX軸移動機構5のサーボモータ
17およびY軸移動機構6のサーボモータ23に指令し
て、カッター39を設定切断線形状に合せて素板ガラス
1上をカッター進行方向Fに移動させ、そのカッター3
9の移動によりカッター39が回転して素板ガラス1の
表面に切断線を切込んで行く。なお、この切込み時には
、カッター39に対して給油ノズル47から供給される
切削油が注油される。
また、切断線の切り角度が変わる場合あるいは切断線が
円弧の場合には、その切り角度あるいは円弧に応じた電
気的パルスをサーボモータ45に指令して、カッター3
9の向ぎを切り角度あるいは円弧に合せる。
円弧の場合には、その切り角度あるいは円弧に応じた電
気的パルスをサーボモータ45に指令して、カッター3
9の向ぎを切り角度あるいは円弧に合せる。
そして、カッター39による切断線の切込み中において
は、カッター39がカッターブロック36に対して回動
自在のカッターホルダ38に取付けられているとともに
、そのカッターボルダ38の回動中心がカッター39に
対してカッター進行方向F側にあり、カッター進行方向
Fに対して微小回動可能な゛カッターホルダ38にカッ
ター39が追従して移動するため、カッター39の加工
精度および軸支精度等によって生じるカッター39の振
らつぎ等の不安定回動を吸収して回動の安定化を図れ、
しかも、カッター進行方向Fに対してボールスプライン
軸31の角度が微小にずれていても、カッターホルダ3
8が回動してカッター39をカッター進行方向Fに合せ
ることができる。
は、カッター39がカッターブロック36に対して回動
自在のカッターホルダ38に取付けられているとともに
、そのカッターボルダ38の回動中心がカッター39に
対してカッター進行方向F側にあり、カッター進行方向
Fに対して微小回動可能な゛カッターホルダ38にカッ
ター39が追従して移動するため、カッター39の加工
精度および軸支精度等によって生じるカッター39の振
らつぎ等の不安定回動を吸収して回動の安定化を図れ、
しかも、カッター進行方向Fに対してボールスプライン
軸31の角度が微小にずれていても、カッターホルダ3
8が回動してカッター39をカッター進行方向Fに合せ
ることができる。
また、そのカッターホルダ38の回動をホルダーガイド
41によって規制するため、例えば半径の小さい円弧を
切込む場合等に、移動速度によるカッターホルダ38の
遠心力等によりカッター39の切込み位置が所定の切込
み位置からずれるのを防止できる。
41によって規制するため、例えば半径の小さい円弧を
切込む場合等に、移動速度によるカッターホルダ38の
遠心力等によりカッター39の切込み位置が所定の切込
み位置からずれるのを防止できる。
本発明によれば、カッターを移動軸に固定されたカッタ
ーブロックに対して回動自在のカッターホルダに取付け
るとともに、そのカッターホルダの回動中心をカッター
に対してカッター進行方向側に偏心して設け、そして、
切込み移動中は、カッター進行方向に対して微小回動可
能なカッターホルダにカッターが追従して移動するため
、−力ッターの加工精度および軸支精度等によって生じ
るカッターの振らつき等の不安定回動を吸収して回動の
安定化を図れ、しかも、カッター進行方向に対して移動
軸の角度が微小にずれていても、カッターホルダが回動
してカッターをカッター進行方向に合せることができ、
また、そのカッターホルダの回動をホルダーガイドによ
って規制するため、例えば半径の小さい円弧を切込む場
合等に、移動速度によるカッターホルダの遠心力等によ
りカッターの切込み位置が所定の切込み位置からずれる
のを防止できる。
ーブロックに対して回動自在のカッターホルダに取付け
るとともに、そのカッターホルダの回動中心をカッター
に対してカッター進行方向側に偏心して設け、そして、
切込み移動中は、カッター進行方向に対して微小回動可
能なカッターホルダにカッターが追従して移動するため
、−力ッターの加工精度および軸支精度等によって生じ
るカッターの振らつき等の不安定回動を吸収して回動の
安定化を図れ、しかも、カッター進行方向に対して移動
軸の角度が微小にずれていても、カッターホルダが回動
してカッターをカッター進行方向に合せることができ、
また、そのカッターホルダの回動をホルダーガイドによ
って規制するため、例えば半径の小さい円弧を切込む場
合等に、移動速度によるカッターホルダの遠心力等によ
りカッターの切込み位置が所定の切込み位置からずれる
のを防止できる。
第1図は本発明のガラス切断機用カッターヘッド装置の
一実施例を示す一部を切り欠いた側面図、第2図はその
底面図、第3図および第4図はそれぞれその一部を切り
欠いた側面図、第5図はガラス切断機の平面図、第6図
はその側面図である。 1・・素板ガラス、31・・移動軸としてのボー)レス
プライン軸、36・・カッターブロック、38・・カッ
ターホルダ、39・・カッター、41・・ホルダーガイ
ド。 昭和62年4月13日
一実施例を示す一部を切り欠いた側面図、第2図はその
底面図、第3図および第4図はそれぞれその一部を切り
欠いた側面図、第5図はガラス切断機の平面図、第6図
はその側面図である。 1・・素板ガラス、31・・移動軸としてのボー)レス
プライン軸、36・・カッターブロック、38・・カッ
ターホルダ、39・・カッター、41・・ホルダーガイ
ド。 昭和62年4月13日
Claims (1)
- (1)素板ガラスに切断線を入れるガラス切断機用カッ
ターヘッド装置において、 上記素板ガラスに入れる切断線形状に応じて移動するガ
ラス切断機の移動軸に固定されたカッターブロックと、 このカッターブロックに移動軸の中心に対してカッター
進行方向側に偏心して回動可能に設けられたカッターホ
ルダと、 このカッターホルダに上記移動軸の中心に対応して回転
自在に軸支され素板ガラスに切断線を入れる円板状のカ
ッターと、 上記カッターブロックに設けられカッターホルダの微小
回動を許容して回動規制するホルダーガイドと、 からなることを特徴とするガラス切断機用カッターヘッ
ド装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9051887A JPS63256544A (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | ガラス切断機用カツタ−ヘツド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9051887A JPS63256544A (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | ガラス切断機用カツタ−ヘツド装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63256544A true JPS63256544A (ja) | 1988-10-24 |
Family
ID=14000671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9051887A Pending JPS63256544A (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | ガラス切断機用カツタ−ヘツド装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63256544A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0316927A (ja) * | 1989-06-13 | 1991-01-24 | Asahi Glass Co Ltd | 硝子切断機 |
JPH0413027U (ja) * | 1990-05-16 | 1992-02-03 | ||
JP2012061623A (ja) * | 2010-09-14 | 2012-03-29 | Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd | スクライブヘッド |
CN103128792A (zh) * | 2013-02-28 | 2013-06-05 | 上海和鹰机电科技股份有限公司 | 超声波裁刀机头 |
WO2014015677A1 (zh) * | 2012-07-27 | 2014-01-30 | 宁波亚德客自动化工业有限公司 | 切割玻璃用气缸 |
WO2018168404A1 (ja) * | 2017-03-16 | 2018-09-20 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス板の製造方法及びスクライブ装置 |
-
1987
- 1987-04-13 JP JP9051887A patent/JPS63256544A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0316927A (ja) * | 1989-06-13 | 1991-01-24 | Asahi Glass Co Ltd | 硝子切断機 |
JPH0413027U (ja) * | 1990-05-16 | 1992-02-03 | ||
JP2012061623A (ja) * | 2010-09-14 | 2012-03-29 | Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd | スクライブヘッド |
WO2014015677A1 (zh) * | 2012-07-27 | 2014-01-30 | 宁波亚德客自动化工业有限公司 | 切割玻璃用气缸 |
CN103128792A (zh) * | 2013-02-28 | 2013-06-05 | 上海和鹰机电科技股份有限公司 | 超声波裁刀机头 |
WO2018168404A1 (ja) * | 2017-03-16 | 2018-09-20 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス板の製造方法及びスクライブ装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6254618A (ja) | プログラミングの可能なアングルシヤ− | |
JPH06126518A (ja) | フライスヘッド | |
FI81989C (fi) | Universalverktygsmaskin. | |
JPS63256544A (ja) | ガラス切断機用カツタ−ヘツド装置 | |
CN211104360U (zh) | 一种微调环形切刀的直切机 | |
US5134762A (en) | Combination alignment cylinder boring and deck milling device | |
JP2006026835A (ja) | 5軸加工装置 | |
JPS594384B2 (ja) | ガラス板の切断装置 | |
CN113927090A (zh) | 自动化斜切装置及自动化斜切设备 | |
KR840000303B1 (ko) | 포지쇼닝(Positioning)장치 | |
KR200372048Y1 (ko) | 수평방향 각도조절이 가능한 고속절단기 | |
KR200218597Y1 (ko) | 용접모재용 베벨링장치 | |
KR20200114250A (ko) | 자동용접캐리지의 용접헤드 | |
US4606386A (en) | Universal profiling machine | |
KR19980087604A (ko) | 전동기용 면취공구의 절삭량 조절장치 | |
US4688973A (en) | Automated machine tool | |
JP2863220B2 (ja) | パネル割断装置のカッタ保持部とその調整方法 | |
CN219425754U (zh) | 管道铣床 | |
CN216680515U (zh) | 自动化斜切装置及自动化斜切设备 | |
JPH09192958A (ja) | 主軸箱のクランプ構造 | |
JPH03115134A (ja) | ガラス板の数値制御切断機 | |
RU2077429C1 (ru) | Устройство для выполнения резьбы на плоских деревянных поверхностях | |
CN209972016U (zh) | 一种三头自由切换的数控雕刻机 | |
US4376241A (en) | Erosive cutting machine for the final machining of punching and cutting tools | |
SU645533A3 (ru) | Фрезерный станок |