JPS6325042A - インキング装置 - Google Patents
インキング装置Info
- Publication number
- JPS6325042A JPS6325042A JP16665486A JP16665486A JPS6325042A JP S6325042 A JPS6325042 A JP S6325042A JP 16665486 A JP16665486 A JP 16665486A JP 16665486 A JP16665486 A JP 16665486A JP S6325042 A JPS6325042 A JP S6325042A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- roller
- transferred
- doctor
- supplied
- Prior art date
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- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はオフセット輪転機等に利用できるインキング装
置に関するものである。
置に関するものである。
（従来の技術）
従来のオフセット輪転機の１例を第２図について説明す
ると、インキタンクｌａ中のインキＡは図示しないスク
リュにより集められてポンプ２で吸引され、インキＡ中
の紙粉や異物を除去するためのフィルタ３を経て、イン
キ吐出ノズル４よりインキ元ローラ５に供給される。イ
ンキ元ローラ５ａに供給されたインキＡは、インキ供給
ブレード６及び隙間６Ｃで一定の膜厚にされ、高速側の
受渡しローラフに転移し、ドクタローラ８、インキ着ロ
ーラ９ａ、９ｂをｕて版胴１０に供給される。更にブラ
ンケット１１を介して印刷紙１２に転写される。
ると、インキタンクｌａ中のインキＡは図示しないスク
リュにより集められてポンプ２で吸引され、インキＡ中
の紙粉や異物を除去するためのフィルタ３を経て、イン
キ吐出ノズル４よりインキ元ローラ５に供給される。イ
ンキ元ローラ５ａに供給されたインキＡは、インキ供給
ブレード６及び隙間６Ｃで一定の膜厚にされ、高速側の
受渡しローラフに転移し、ドクタローラ８、インキ着ロ
ーラ９ａ、９ｂをｕて版胴１０に供給される。更にブラ
ンケット１１を介して印刷紙１２に転写される。
１ｂは湿し水タンクで、湿し水Ｂは、水元ローラ５ｂに
付着し、ブラシローラ１３の回転により飛散されて水往
復ローラ１４に付着し、インキ着ローラ９ａ、９ｂの前
に位置する水着ローラ１５を経て版胴１０に転移され、
版の非画線部表面に水膜を形成させて非画線部にインキ
が転移しないようにしている。
付着し、ブラシローラ１３の回転により飛散されて水往
復ローラ１４に付着し、インキ着ローラ９ａ、９ｂの前
に位置する水着ローラ１５を経て版胴１０に転移され、
版の非画線部表面に水膜を形成させて非画線部にインキ
が転移しないようにしている。
また版胴１０における湿し水中の余剰水は、版胴１０か
らインキ着ローラ９ａ、９ｂを介して、同インキ着ロー
ラ９ａ、９ｂ上の版へ供給後の余剰インキと共にドクタ
ローラ８へ転移され、同ドクタローラ８上の余ったイン
キは、履歴解消ドクタ１６で掻き取られてインキタンク
１ａに回収され、再度ポンプ２により吸引、再利用され
て循環される。
らインキ着ローラ９ａ、９ｂを介して、同インキ着ロー
ラ９ａ、９ｂ上の版へ供給後の余剰インキと共にドクタ
ローラ８へ転移され、同ドクタローラ８上の余ったイン
キは、履歴解消ドクタ１６で掻き取られてインキタンク
１ａに回収され、再度ポンプ２により吸引、再利用され
て循環される。
（発明が解決しようとする問題点）
前記従来のオフセット輪転機におけるドクタローラ面に
は受渡しローラが接触してインキを転移させるだけであ
ったので、受渡しローラ表面の凹凸がそのままインキ着
ローラを経て版胴に転移されて印刷されるため、ベタ部
のつきが悪いなどの問題があった。
は受渡しローラが接触してインキを転移させるだけであ
ったので、受渡しローラ表面の凹凸がそのままインキ着
ローラを経て版胴に転移されて印刷されるため、ベタ部
のつきが悪いなどの問題があった。
（問題点を解決するための手段）
本発明は前記従来の問題点を解決するために提案された
もので、インキタンク内のインキをポンプによってノズ
ル穴よりインキ元ローラに供給すると共に、同インキ元
ローラにより高速側の受渡しローラを経てドクタローラ
に転移し、更にインキ着ローラを介して版胴に供給する
ようにしたインキング装置において、前記ドクタローラ
におけるインキ着ローラにインキを転移する側の面にラ
イダローラを接触させてなるものであり、これを問題点
解決のための手段とするものである。
もので、インキタンク内のインキをポンプによってノズ
ル穴よりインキ元ローラに供給すると共に、同インキ元
ローラにより高速側の受渡しローラを経てドクタローラ
に転移し、更にインキ着ローラを介して版胴に供給する
ようにしたインキング装置において、前記ドクタローラ
におけるインキ着ローラにインキを転移する側の面にラ
イダローラを接触させてなるものであり、これを問題点
解決のための手段とするものである。
（作用）
インキタンク内のインキはポンプによってノズル穴を経
てインキ元ローラに供給され、この供給されたインキは
高速側の受渡しローラを介してドクタローラに転移され
る。このドクタローラに転移されたインキの膜厚は、ラ
イダローラにより凹凸がならされて一様の膜厚となり、
インキ着ローラを経て版胴に転移される。
てインキ元ローラに供給され、この供給されたインキは
高速側の受渡しローラを介してドクタローラに転移され
る。このドクタローラに転移されたインキの膜厚は、ラ
イダローラにより凹凸がならされて一様の膜厚となり、
インキ着ローラを経て版胴に転移される。
（実施例）
以下本発明を図面の実施例について説明すると、第１図
は本発明の実施例を示し、インキタンク内ａ内のインキ
Ａはポンプ２で吸引され、フィルタ３を経てインキ吐出
ノズル４よりインキ元ローラ５ａに供給される。インキ
元ローラ５ａに供給されたインキは、ブレード６で一定
の膜厚にされた後、高速側の受渡しローラを経てドクタ
ローラ８に転移される。
は本発明の実施例を示し、インキタンク内ａ内のインキ
Ａはポンプ２で吸引され、フィルタ３を経てインキ吐出
ノズル４よりインキ元ローラ５ａに供給される。インキ
元ローラ５ａに供給されたインキは、ブレード６で一定
の膜厚にされた後、高速側の受渡しローラを経てドクタ
ローラ８に転移される。
ドクタローラ８のインキ着ローラ９ａ、９ｂにインキを
転移する側の面には、ライダローラ１７が接触するよう
配設されており、受渡しローラ７より転移されたインキ
はライダローラ１７により凹凸がならされ、一定の膜厚
になってインキ着ローラ９ａ、９ｂを介し版胴１０に供
給される。またブランケット１１、印刷紙１２、湿し水
Ｂ、湿し水タンク１ｂ、水元ローラ５ｂ、ブラシローラ
１３、水往復ローラ１４、水着ローラ１５は前記第２図
のものと全（同一であるので、ここではこれらの詳細な
説明は省略する。
転移する側の面には、ライダローラ１７が接触するよう
配設されており、受渡しローラ７より転移されたインキ
はライダローラ１７により凹凸がならされ、一定の膜厚
になってインキ着ローラ９ａ、９ｂを介し版胴１０に供
給される。またブランケット１１、印刷紙１２、湿し水
Ｂ、湿し水タンク１ｂ、水元ローラ５ｂ、ブラシローラ
１３、水往復ローラ１４、水着ローラ１５は前記第２図
のものと全（同一であるので、ここではこれらの詳細な
説明は省略する。
（発明の効果）
以上詳細に説明した如く本発明は、ドクタローラにおけ
るインキ着ローラにインキを転移する側の面にライダロ
ーラを接触させたので、インキを転移して行く通常のロ
ーラであればインキ通過膜厚は充分にあるため、インキ
の凹凸を解消する効果は殆どないが、ライダローラを追
加したことにより、受渡しローラの表面の凹凸がドクタ
ローラに転移されていても、均一な凹凸のない膜厚とし
てインキ着ローラを経て版胴に転移させることができる
。
るインキ着ローラにインキを転移する側の面にライダロ
ーラを接触させたので、インキを転移して行く通常のロ
ーラであればインキ通過膜厚は充分にあるため、インキ
の凹凸を解消する効果は殆どないが、ライダローラを追
加したことにより、受渡しローラの表面の凹凸がドクタ
ローラに転移されていても、均一な凹凸のない膜厚とし
てインキ着ローラを経て版胴に転移させることができる
。
第１図は本発明の実施例を示すインキング装置を用いた
オフセット輪転機の側断面図、第２図は従来のオフセッ
ト輪転機の側断面図である。 図の主要部分の説明 Ａ−−−一−インキ １ａ−インキタンク ２−・ポンプ ４−・−インキ吐出ノズル ５ａ−インキ元ローラ ７・−受渡しローラ ８− ドクタローラ ９ａ、９ｂ−・−インキ着ローラ １０−・−版胴 １７−・ライダローラ 第２図
オフセット輪転機の側断面図、第２図は従来のオフセッ
ト輪転機の側断面図である。 図の主要部分の説明 Ａ−−−一−インキ １ａ−インキタンク ２−・ポンプ ４−・−インキ吐出ノズル ５ａ−インキ元ローラ ７・−受渡しローラ ８− ドクタローラ ９ａ、９ｂ−・−インキ着ローラ １０−・−版胴 １７−・ライダローラ 第２図
Claims (1)
- インキタンク内のインキをポンプによってノズル穴より
インキ元ローラに供給すると共に、同インキ元ローラに
より高速側の受渡しローラを経てドクタローラに転移し
、更にインキ着ローラを介して版胴に供給するようにし
たインキング装置において、前記ドクタローラにおける
インキ着ローラにインキを転移する側の面に、ライダロ
ーラを接触させたことを特徴とするインキング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16665486A JPS6325042A (ja) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | インキング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16665486A JPS6325042A (ja) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | インキング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6325042A true JPS6325042A (ja) | 1988-02-02 |
Family
ID=15835272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16665486A Pending JPS6325042A (ja) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | インキング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6325042A (ja) |
-
1986
- 1986-07-17 JP JP16665486A patent/JPS6325042A/ja active Pending
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