JPS63248878A

JPS63248878A - 熱転写用インク

Info

Publication number: JPS63248878A
Application number: JP62080622A
Authority: JP
Inventors: Michiya Tsukahara; 塚原　道也; Makoto Taniguchi; 誠谷口; Noriyuki Yanase; 柳瀬　宣幸
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1987-04-01
Filing date: 1987-04-01
Publication date: 1988-10-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は熱転写型プリンタに供するインクに関する。

〔従来の技術〕

近年、熱転写記録が普及しており、その為の種々の熱転
写インクが提案され、用いられているがこれらのインク
は熱転写時に固体−液体一固体の相変化を短時間のうち
に明確に起こさねばなら＋１い。その様な物質としてワ
ックス類が知られている。従ってこれらのインクの主成
分は、炭化水素を主成分とした天然ワックスまたは合成
ワックスに顔料、染料等のａ色剤を分散したものであり
、これに皮膜強化、決行性の向上を目的として少量の合
成樹脂や可塑剤を添加したものである。

ところでここ数年来、益々開発研究が活発化してきてい
る、熱溶融型フルカラープリンタにおいては、インク性
能として、インク徂ね合わせにおけるインクの乗り、低
濃度から中濃度、高濃度にかけての階調性の２要素が特
にｍ要である。

インクの乗り、色材の分散性に対しては極性の強いワッ
クス、例えばモンクン系ワックス、カルナバワックス、
酸化ワックス等が効果がある。また階調性の向上に対し
ては、転写時のインクの切れを向上させ得る、溶融粘度
が小さく、又固体時の硬度の小さいワックス、例えばバ
ラフィンワックス、等の非極性ワックスが効果がある。

従来のインクは、イ／りの乗り、色材の分散性階調性の
すべての特性を膚足する為に、上記の極性、非極性の２
系統のワックスの混合系に造膜性、柔軟性を付与する為
にエヂレン酢酸ビニル、ポリアシド等の熱可塑性樹脂と
さらに適当量の色材を添加したものであった。

しかしこのような系では、極性ワックスと非極性ワック
スとの相溶性が悪く分散系が安定しない。また」二足の
非極性ワックスは、色材の分散性が悪く、インクの透明
度、濃度が出ない等の問題かあ、た。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、ｆ）％溶融インクのバインダーを検討スるこ
とにより、従来技術の欠点である、バインダー間の相溶
性不良、色材の分散性不良を改良し、分散系の安定性、
色材の分散性、インクの透明性に透れ、かつフルカラー
プリンタにおいて、低濃度から高濃度に至る全領域にて
階調性、インクの乗りが優れる熱溶融性インク、及びイ
ンクシートを提供することを目的とするものである。

〔問題点を解決する１５の手段〕本発明は上記問題を解決するために下記の構成を有する
。

少なくとも重量平均分子量が８００〜３０００である分
枝飽和炭化水素を０打する熱転写用インク、望ましくは
インク層中、分枝飽和炭化水素の含有量が１〜３Ｏｆｆ
ｉｍ部である上記熱転写用インク。

〔作用〕

本発明の上記（１が成の熱転写用インクにおいては、分
枝飽和炭化水素を０打することによりインク全体の溶融
粘度が下さく、また固体時の硬度が小さくインクの剪断
応力が小さい為インクの切れが良好で、低Ｏ度から高ｉ
Ｑ度までの良好な階調性が得られる。

また分枝飽和炭化水素は適度に分枝した側鎖により極性
ワックスとの相溶性、また顔ｒ［分散性が優れる為、分
散系全体が安定し、かつ透明性も良好である。

含イ「する分枝飽和炭化水雷の重量平均分子量が８００
未満であると、固体吠態において緻密な結品溝造を構成
する為、結晶生成時に他物質を排除し、相分ｍを起こす
恐れがあり、またｇ１量平均分子量が３０００以上であ
ると溶融粘度が過大となり、塗工性に問題を生ずる。一
方、ｌｌ１ｆｉ１平均分子量が８００〜３０００であれ
ば固体時の硬度、溶融粘度のバランスが適当であり、ま
た適度な分枝が得られる。

また、ＦＡ転写用インクの溶融温度は、保存性の面から
５０°Ｃ以上又、ＱＭ印画エネルギーで良好な転写性を
得るには１２０℃以下の範囲であることが望しく、分子
量が８００〜３０００である飽和炭化水素は上記範囲の
溶融温度を示す。

分枝飽和炭化水素の含イｒ量が３０ｆｆｉ量部を超える
場合には、インク全体の極性が低下し、接ａ性が悪く、
インクの重ね合わせにおけるインクの乗りが悪（なる。

以下、実施例と比較例により、この発明のインクとその
効果を具体的に説明する。

〔実施例〕

第１表は本発明のインクの組成を例示したものでありそ
の中の数値はｍ口部を示す。

ただし表中のワックス、樹脂の具体的銘柄は下記の通り
である。

１ｉＪｌ料（イエロー）：ベンジンイエローＢ料（マゼ
ンタ）：カーミン（３１）カルナバワックス：カルナバ１号〔日興ファインプロダ
クツ抑〕ＥＶＡ樹脂：エチレ／酢酸ビニル共重合体、ＥＶ−４１
０（三井デュポンボリチシヵル■〕酸化ワックス：　Ｅ
−３００（三洋化成工業卸〕モンクン系ワックス：へキ
ストワックスＳ（ヘキストジャバンσ菊〕分枝飽和炭化水素Ｉ　：ＷＥ　ｌ５ＳＥＮ−０２５２Ｃ
（ロ本製ロウＧ薄）Ｍｗｆｆｌ量平均分子量＝２０分枝
飽和炭化水素■：三井ハイワックス１１０Ｐ（三井石油
化学工業抑Ｍｗ＝１０００分技飽和炭化水素１１１：Ｗ
ＥＩＳＳＥＮＯ４５３〔日本製ロウＩ鳶）Ｍｗ＝１５０
０分枝飽和炭化水素■：マイクロクリスタリンワックス、
ｌｌ１Ｍ、Ｃ２００５（Ｏ木製ｏつ（）１）Ｍｗ＝ＧＯ
Ｏ分枝飽和炭化水素■：低密度ポリエチレンワックス、サ
ンワックス１３１１）　（三洋化成工業翰〕Ｍ　ｗ　＝
　　３　５　０　０　　　　　　　　　第　　１　　表
Ｍ　ｗ　：　重量平均分子量実施例１〜３は分枝飽和炭化水素の含有量及び他成分組
成は同じで分枝飽和炭化水素の分子量が各々異る。

実施例４．５は実施例１に対し分枝飽和炭化水素の分子
量は同じであるが含有量が異る。

比較例１は分枝飽和炭化水素を含イｆしない９１である
。

比較例２は実施例１％４．５に対し分枝飽和炭化水素の
分子量は同じであるが含イ１量が３０ｗ【％を越える例
である。

比較例３は実施例１〜３に対し分枝飽和炭化水素の含有
量は同じであるが、分子量が８００未満の例である。

比較例４は実施例１〜３に対し分枝飽和炭化水素の含有
量は同じであるが、分子量が３０００を越える例である
。

尚、上記実施例１〜５、比較例１〜４のインクの分散は
、先ず、プラネタリーミキザーにより予備分散しく１６
０℃、３０分）、冷却固化後、粉砕してから３本ロール
ミルにより本分散した（後占−ルと中ロールは１００℃
、前ロールは水冷して１０回通し）。

分散したインクの分散性は、スライドガラス上にインク
をホットメルトコーティングして薄い皮膜とし、これを
光学顕微鏡で顔料粒子の大きさを観察することにより評
価した。

またインクの透明性は、ポリエステルフィルム（２５μ
ｍ厚）にインクをバーコーター（ワイヤー径６μｍ）に
よりホットメルトコーティングして得たインク皮膜（厚
さ３μｍ）を介して先にある物体を口視し、その鮮明度
で評価した。

分散したインクは第１図に示す様な通電熱転写シー）１
のインク肋４として用いた。具体的には１）　Ｅ　Ｔフ
ィルム３（６μｍ厚）の片面にカーボンブラック粒子を
合作したバインダーを快布して通電抵抗、１２（抵抗値
１ｋＱ／１ｃｍ）を形成し、ＰＵＴフィルムの反対側に
上記マゼンタ、イエローの２色のインクをホットメルト
杖態でバーコーク−でり工部３μｍに塗工し、インクン
ートとした。

熱転写試験は、上記通電熱転写シー）１に、記録電極５
と帰路電極６を打する通電ヘッド（電極密度４本ｌ■−
）を用いて、平滑紙に１６階調グレースケール印画を行
った。転写エネルギーは最低濃度から最高濃度を１６に
分割し、最低転写エネルギーを１０／１０ｍＪとし、各
階調毎に１０／ｌ　ｆ３　ｍ　Ｊ増加し、最高濃度を得
る転写エネルギーは１００／１０ｍＪとした。

転写性は１色口と２色口の転写濃度を比較することによ
り１ｆ価した。具体的には、マゼンタを平滑紙に転写し
たものを１色口、マゼンタをイエローのベタ印画面上に
転写したものを２色口とした。

転写０度は、マゼンタの反射６０Ｄ値を値測定ｉ（ｋｏ
ｌｌｏｍｏｒｇａｎ社製ＭａｃｂｃＬｌｔＴＲ−０２７
ｆｆｉ）を用い、補色のグリーンフィルターを介して測
定した。

第２表に実施例１〜５、比較例１〜４のインクの分散性
、及び透明性の：Ｔ価結果を示す。

ｆＩ￥２表分散性Ｏ：Ｑ大粒径１０μｍ以下 Δ：　　ｎ　　　２５　　ｕＸ：／／　　　２５μｍ以上透明性０：インク肋を介して先の物質が鮮明に見える △：　　　　　〃　　　　　　ややぼけるｘ：　　　　
　〃　　　　　完全にぼける第２表の結果より実施例１
〜５、及び比較例１はインクの分散性、透明性共に良好
であるが比較例２〜４は分散性、透明性共に不良である
。よって分枝飽和炭化水素の分子量は８００〜３０００
が適当であり、また含打量は３０ｗ【％以下が適当であ
る。

次に実施例１〜６、比較例１〜４の各インクの転写実験
の結果を第２図〜第１０図に示す。各グラフは横軸に印
画エネル、ギー、縦軸に転写されたインクの値を示す。

実施例１〜３は第２図〜第４図のグラフに示した通り、
階調性、２色口の乗りの両要因とも優れている。実施例
４〜５は第５図〜第６図のグラフに示した通り、階調性
は転写エネルギーと転写濃度が直線関係に近くなり良好
であるが、２色口の乗りがわずかに劣る。

比較例１は第７図のグラフに示した通り２色口の乗りは
非常に良好であるが階ユフ性においては、ある転写エネ
ルギーにおいて転写濃度が急増する為階調制御が困難に
なる。よって階調性を良好にする為には、分枝飽和炭化
水素の添加が必要である。

比較例２〜４は第８〜第１０図に示した通り、階調性は
転写エネルギーと転写１度の関係がＦｒＩ腺関係に近く
なり良好であるが、２色口の濃度が卵重゛に小さく色の
重ね合わせによる十分な色再現性が得られない。よって
階調性とインクの乗りの両要因を満たずには分枝飽和炭
化水素の分子量は８００〜３０００が適当であり、また
添加量は３゜ｗＬ％以下がバ当である。

〔発明の効果〕

以上述べた様に一１本発明によれば、熱転写用インク中
に、少なくとも重量平均分子量が８００〜３０００であ
る分枝飽和炭化水素を３０ｗｔ％以下含イｒすることに
より、インクの分散性、透明性をそこなわず、転写にお
いて優れた階調性、２色口の乗りが得られるという効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、通電熱転写シートの構造と、それを通電ヘッ
ドにより通電している原理図を示す。ｆｌＴ２図〜第１０図は実施例１〜５、比較例１〜４の
試作インクの転写エネルギーと転写１Ｑｌｆ’との相関
図である。！・・・通電熱転写シート２・・・通電抵抗層３・・・シート支持体４・・・インク層５・・・記録電極６・・・帰路電極以　　上第２０第３回 →転写二卑ルギー（ｍＪ）第４図 −転写エキル’ｆ’−（ｍＪ）第５卸第６図第７図第６７ｚ第９図第１０図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）少なくとも、重量平均分子量が８００〜３０００
である分枝飽和炭化水素を含有することを特徴とする熱
転写用インク。
（２）分枝飽和炭化水素をインク層中１〜３０重量部含
有することを特徴とする。特許請求範囲第１項記載の熱
転写用インク。