JPS63243392A - Rifinery screen - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、抄紙原料工程において、処理量増大を図る同
時に動力の削減ができる精選スクリーンに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a selective screen that can increase throughput and reduce power consumption at the same time in the papermaking process.

〔従来の技術及びその問題点等〕[Conventional technology and its problems, etc.]

従来より、抄紙原料工程における精選スクリーンは、抄
紙原料を選別（精選）するスクリーンプレートが１箇所
のみで処理されているものであった。その代表的なもの
として、セントリフニーガルフロースクリーンやセント
リビータルフロースクリーンが存在している。このよう
に１箇所のみでのスクリーンプレートでは、入口圧と出
口圧の圧力差にかかわりなく、抄紙原料の脈動を起こす
重大な問題点があり、これによって、抄紙の坪量の変動
が生じる欠点があった。Conventionally, the selection screen in the papermaking raw material process has been processed using only one screen plate for sorting (selecting) papermaking raw materials. Representative examples include centrifugal flow screens and centrifital flow screens. In this way, a screen plate with only one location has the serious problem of causing pulsation of the papermaking raw material regardless of the pressure difference between the inlet pressure and the outlet pressure, which causes fluctuations in the basis weight of the paper. there were.

また、このようなスクリーンプレートが１箇所のみの精
選スクリーンでは、抄紙量に対して動力がかかりすぎ、
省エネルギー、省力化ができない問題点もあった。In addition, such a selective screen with only one screen plate requires too much power for the amount of paper produced.
There were also problems in which energy and labor savings could not be achieved.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

そこで発明者は、前記問題点等を解決すべく鋭意、研究
を重ねた結果、本発明を、本体ケース内に、内側スクリ
ーンプレートを有する内側選別室と、外側スクリーンプ
レートを有する外側選別室とを形成し、その内側スクリ
ーンプレートと外側スクリーンプレートとの適宜の間隔
部を、原料出口に連通した撹拌室とし、該撹拌室内に、
本体ケースに軸着した駆動軸にて回転する撹拌体を設け
、前記内側選別室と、外側選別室とに連通した原料入口
及びテール出口を設けた精選スクリーンとしたり、或い
は、本体ケース内に、内側スクリーンプレートを有する
内側選別室と、外側スクリーンプレートを有する外側選
別室とを形成し、その内側スクリーンプレートと外側ス
クリーンプレートとの適宜の間隔部を、原料出口に連通
した撹拌室とし、該撹拌室内を仕切り周壁にて内側撹拌
室。Therefore, as a result of intensive research to solve the above-mentioned problems, the inventor has developed the present invention, which includes an inner sorting chamber having an inner screen plate and an outer sorting chamber having an outer screen plate inside the main body case. The appropriate space between the inner screen plate and the outer screen plate is a stirring chamber communicating with the raw material outlet, and within the stirring chamber,
A stirring body rotated by a drive shaft mounted on the main body case may be provided, and a screening screen may be provided with a raw material inlet and a tail outlet communicating with the inner sorting chamber and the outer sorting chamber; An inner sorting chamber having an inner screen plate and an outer sorting chamber having an outer screen plate are formed, and an appropriate interval between the inner screen plate and the outer screen plate is a stirring chamber communicating with the raw material outlet, and the stirring The room is partitioned into an inner stirring chamber by a surrounding wall.

外側撹拌室に仕切り形成し、該内側撹拌室、外側撹拌室
内に、本体ケースに軸着した駆動軸にて回転する撹拌体
を設け、前記内側選別室と、外側選別室とに連通した原
料入口及びテール出口を設けた。精選スクリーンとした
ことにより、本発明は抄紙原料工程において、処理量増
大を図る同時に動力の削減ができ、前記の問題点等を解
決し、その目的を達成したものである。A raw material inlet is formed by forming a partition in the outer stirring chamber, and in the inner stirring chamber and the outer stirring chamber, a stirring body that rotates by a drive shaft pivoted on the main body case is provided, and the raw material inlet communicates with the inner sorting chamber and the outer sorting chamber. and a tail exit. By using a selective screen, the present invention can increase throughput and reduce power consumption at the same time in the papermaking raw material process, solving the above-mentioned problems and achieving its purpose.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の実施例を第１図乃至第１３図に基づいて
説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 13.

本発明の精選スクリーンは、第１図、第２図に示すよう
な竪型のもの、第１２図に示すような水平型のもの、第
１３図に示すような傾斜型のもの等が存在する。まず、
説明では、竪型で、単槽の撹拌室８を有する精選スクリ
ーンについて、第１図乃至第８図について説明すると、
１は円筒状の本体ケースで、この上部に鏡板状の蓋体２
がフランジを介して密閉固着されている。The selective screens of the present invention include vertical types as shown in Figs. 1 and 2, horizontal types as shown in Fig. 12, and inclined types as shown in Fig. 13. . first,
In the explanation, a vertical type selective screen having a single tank stirring chamber 8 will be explained with reference to FIGS. 1 to 8.
1 is a cylindrical main body case, and on top of this is a mirror plate-like lid 2.
is hermetically fixed via a flange.

Ａは内側スクリーンプレート３を有する内側選別室であ
って、本体ケース１の中心側に固定して形成されている
。具体的には、後述する駆動軸ケース１４ａと後述する
りジエクトルーム６の環状天板６ａと３本体ケースｌの
中間板１ｂと、筒状の内側スクリーンプレート３とで厚
肉の筒状で、本体ケース１の略同軸心上に形成されてい
る。その内側スクリーンプレート３にはスリット３ａ又
は丸孔がその抄紙原料の種類に応じて適宜の大きさに穿
孔されている。その内側スクリーンプレート３は内側選
別室Ａの外周を覆うように設けられている。A denotes an inner sorting chamber having an inner screen plate 3, which is fixedly formed on the center side of the main body case 1. Specifically, the drive shaft case 14a (to be described later), the annular top plate 6a of the radiator room 6 (to be described later), the intermediate plate 1b of the 3-body case 1, and the cylindrical inner screen plate 3 form a thick-walled cylindrical structure. It is formed approximately coaxially with the case 1. The inner screen plate 3 is provided with slits 3a or round holes of appropriate size depending on the type of papermaking raw material. The inner screen plate 3 is provided so as to cover the outer periphery of the inner sorting chamber A.

Ｂは外側スクリーンプレート４を有する外側選別室であ
って、本体ケースｌの外周側に固定して形成されている
。具体的には、本体ケース１の内壁部と１本体ケース１
の上部板１ｃと、後述するりジェクトルーム６の環状天
板６ａと、筒状の外側スクリーンプレート４とで、厚肉
の筒状で、本体ケースｌの略同軸心上に形成されている
。その外側スクリーンプレート４にもスリット４ａ又は
丸孔がその抄紙原料の種類に応じて適宜の大きさに穿孔
され、その外側スクリーンプレート４は外側選別室Ｂの
内周を覆うように設けられている。Reference numeral B denotes an outer sorting chamber having an outer screen plate 4, which is fixedly formed on the outer peripheral side of the main body case l. Specifically, the inner wall of the main body case 1 and the inner wall of the main body case 1
The upper plate 1c of the main body case l, the annular top plate 6a of the slide eject room 6 to be described later, and the cylindrical outer screen plate 4 are thick-walled and cylindrical and are formed approximately coaxially with the main body case l. The outer screen plate 4 is also provided with slits 4a or round holes of an appropriate size depending on the type of papermaking raw material, and the outer screen plate 4 is provided so as to cover the inner periphery of the outer sorting chamber B. .

５は原料入口で、前記その内側選別室Ａと、外側選別室
Ｂとに連通して、竪型では本体ケース１の下端に、且つ
本体ケース１を平面的に見て、本体ケース１に接線方向
から流入するように取り付けられているが、これに限定
されない。Reference numeral 5 denotes a raw material inlet, which communicates with the inner sorting chamber A and the outer sorting chamber B, and is located at the lower end of the main case 1 in the vertical type, and at a tangent to the main case 1 when the main case 1 is viewed from above. Although it is installed so that the flow can flow in from this direction, it is not limited thereto.

６はリジェクトルームで、前記内側選別室Ａ及び外側選
別室Ｂの下端側で、本体ケースｌの底部板１ａとの間に
設けられている。即ち、リジェクトルーム６の環状天板
６ａは、駆動軸ケース１４ａの直径よりも大きな拡大孔
が形成され、その本体ケース１の周壁寄りには、外側選
別室Ｂに連通する孔部６ｂが穿設されている。これによ
って、リジェクトルーム６は、前記内側選別室Ａ及び外
側選別室Ｂの下端側で夫々連通している。そのリジェク
トルーム６の本体ケース１の１箇所よりテール出ロアが
設けられている。Ｉ亥テール出ロアは前記原料人口５と
本体ケース１を平面的にみて対称的な位置に設けられて
いる。Reference numeral 6 denotes a reject room, which is provided at the lower end side of the inner sorting chamber A and the outer sorting chamber B, and between it and the bottom plate 1a of the main body case l. That is, an enlarged hole larger than the diameter of the drive shaft case 14a is formed in the annular top plate 6a of the reject room 6, and a hole 6b communicating with the outer sorting chamber B is bored near the peripheral wall of the main body case 1. has been done. Thereby, the reject room 6 is connected to the lower end sides of the inner sorting chamber A and the outer sorting chamber B, respectively. A lower tail is provided from one location of the main body case 1 of the reject room 6. The I-tail outlet lower is provided at a symmetrical position when the raw material 5 and the main body case 1 are viewed in plan.

８は撹拌室であって、前記内側スクリーンプレート３と
外側スクリーンプレート４との適宜の厚みを有した単槽
の筒状の間隔部として形成されている。その撹拌室８は
本体ケースｌの上部の原料出口９に連通している。具体
的には、本体ケース１の原料出口９箇所の精選原料スト
ックルーム１０に連通している。Reference numeral 8 denotes a stirring chamber, which is formed as a cylindrical space between the inner screen plate 3 and the outer screen plate 4 in a single tank having an appropriate thickness. The stirring chamber 8 communicates with a raw material outlet 9 at the upper part of the main body case l. Specifically, nine raw material outlets of the main body case 1 communicate with the selected raw material stock room 10.

Ｃは撹拌体であって、本体ケース１の中心に上部及び下
部の軸受１５，１５にて軸着した、駆動軸１４の上端に
固着した孔あき円板１６の外周端に固着され、前記撹拌
室８内に存在して回転可能に設けられている。Reference numeral C denotes a stirring body, which is fixed to the outer peripheral end of a perforated disk 16 fixed to the upper end of the drive shaft 14, which is fixed to the center of the main body case 1 through upper and lower bearings 15, It exists within the chamber 8 and is rotatably provided.

その撹拌体Ｃの実施例は複数存在し、第１実施例は、第
１図乃至第５図等に示すように、主に、複数の内側スク
リーンブレードｌｌａと複数の外側スクリーンブレード
ｌｌｂとで形成されている。There are multiple embodiments of the stirring body C, and the first embodiment is mainly formed of a plurality of inner screen blades lla and a plurality of outer screen blades llb, as shown in FIGS. 1 to 5. has been done.

具体的には、上部取付リング１２と下部補強リング１３
とに、この内周又は内周寄りを内側スクリーンブレード
ｌｌａが、その外周又は外周寄りを外側スクリーンブレ
ードｌｌｂが夫々千鳥状に合計４本づつ等分に固着され
ている。Specifically, the upper mounting ring 12 and the lower reinforcing ring 13
In addition, inner screen blades lla are fixed to the inner periphery or near the inner periphery, and outer screen blades llb are fixed to the outer periphery or near the outer periphery, respectively, in a staggered manner, in a total of four equal parts.

その内側スクリーンブレード１１ａ、外側スクリーンブ
レードｌｌｂの断面も夫々翼状をなし、内側スクリーン
ブレードｌｌａは、第５図の白抜き矢印方向に回転する
と、その翼面内側面で、内側スクリーンプレート３面側
に抄紙原料を押し出す作用をなし、この通過直後に負圧
にて、内側スクリーンプレート３のスリット３ａ又は丸
孔側から抄紙原料を、撹拌室８内に吸引する作用を呈す
るような屈曲線又は曲線が形成されている。具体的には
、抄紙原料の種類や、精選スクリーンの容量１回転数等
によって実験的に求められる。The cross-sections of the inner screen blade 11a and the outer screen blade llb are also wing-shaped, and when the inner screen blade lla rotates in the direction of the white arrow in FIG. A bending line or a curved line that acts to push out the papermaking raw material and, immediately after passing through the papermaking raw material, exerts a negative pressure to suck the papermaking raw material into the stirring chamber 8 from the slit 3a or round hole side of the inner screen plate 3. It is formed. Specifically, it is determined experimentally based on the type of papermaking raw material, the capacity of the screening screen, and the number of revolutions per rotation.

また、外側スクリーンブレードｌｌｂも、第５図の白抜
き矢印方向に回転すると、その翼面外側面で、外側スク
リーンプレート４のスリット４ａ又は丸孔側に抄紙原料
を押し出す作用をなし、この通過直後に負圧にて、外側
スクリーンプレート４のスリン）４ａ又は丸孔側から抄
紙原料を、撹拌室８内に吸引する作用を呈するような屈
曲線又は曲線が形成され、この具体的数値曲線も、抄紙
原料の種類や、精選スクリーンの容量２回転数等によっ
て実験的に求められる。Furthermore, when the outer screen blade llb is rotated in the direction of the white arrow in FIG. A bending line or a curved line is formed which has the effect of sucking the papermaking raw material into the stirring chamber 8 from the sulin 4a or round hole side of the outer screen plate 4 under negative pressure, and this specific numerical curve is also as follows. It is determined experimentally based on the type of papermaking raw material, the capacity of the screening screen, the rotation speed, etc.

特に、内側スクリーンブレードｌｌａの翼面内側と、内
側スクリーンプレート３との各々の距離と、外側スクリ
ーンブレードｌｌｂの真面内側と、外側スクリーンプレ
ート４との各々の距離とが、略等しく形成することが好
ましい。In particular, each distance between the inner side of the wing surface of the inner screen blade lla and the inner screen plate 3, and each distance between the directly inner side of the outer screen blade llb and the outer screen plate 4 are formed to be approximately equal. is preferred.

撹拌体Ｃの第２実施例は、第６図、第７図に示すように
、略波形曲線を有する波形円筒部１１ｃが前記上部取付
リング１２に固着されている。In the second embodiment of the stirring body C, as shown in FIGS. 6 and 7, a wave-shaped cylindrical portion 11c having a substantially wave-shaped curve is fixed to the upper mounting ring 12.

第６図の波形円筒部ｌｉｅは、内側スクリーンプレート
３や外側スクリーンプレート４側から抄紙原料を吸引作
用をなすときに、強くなるように、段付き弧状部が形成
されている。第７図の波形円筒部ｌｉｅは、単にサイン
カーブが円周状に巻きつけ形成されたものである。The corrugated cylindrical portion lie in FIG. 6 is formed with a stepped arcuate portion so as to be stronger when suctioning the papermaking raw material from the inner screen plate 3 or outer screen plate 4 side. The wavy cylindrical portion lie in FIG. 7 is simply formed by winding a sine curve around the circumference.

撹拌体Ｃの第３実施例は、第８図に示すように、丸棒ｌ
ｉｄ又は楕円棒等が多数適宜の間隔をおいて上部取付リ
ング１２に垂設されている。前記第２実施例の波形円筒
部１１ｃの具体的形状も、第３実施例の丸棒ｌｉｄ又は
楕円棒等の直径も、第１実施例と同様に実験的に求めら
れる。The third embodiment of the stirrer C is a round bar l, as shown in FIG.
A large number of IDs or oval rods are vertically installed on the upper mounting ring 12 at appropriate intervals. The specific shape of the corrugated cylindrical portion 11c in the second embodiment and the diameter of the round bar lid or elliptical bar in the third embodiment are determined experimentally in the same manner as in the first embodiment.

第９図乃至第１１図に示した精選スクリーンは、竪型で
、２槽の撹拌室８を有したものであり、該撹拌室８の中
間に仕切り周壁１７が形成され、これによって、内側撹
拌室８ａと外側撹拌室８ｂとに２槽に分離形成されてい
る。The screening screen shown in FIGS. 9 to 11 is vertical and has two stirring chambers 8, and a partition wall 17 is formed in the middle of the stirring chamber 8, thereby preventing internal stirring. The chamber 8a and the outer stirring chamber 8b are separated into two tanks.

この場合の撹拌体Ｃは、第９図等に示すように、複数の
内側スクリーンブレードｌｌａは、内側撹拌室８ａのみ
を旋回し、複数の外側スクリーンブレードｌｌｂは、外
側撹拌室８ｂのみを旋回するように構成されている。In this case, in the stirring body C, as shown in FIG. 9 etc., the plurality of inner screen blades lla revolve only in the inner stirring chamber 8a, and the plurality of outer screen blades llb revolve only in the outer stirring chamber 8b. It is configured as follows.

２槽の撹拌室８を有した。竪型の精選スクリーンでも、
単槽の撹拌室８の場合の第６図乃至第８図の波形円筒部
１１ｃや丸棒ｌｉｄ又は楕円棒等を、内側撹拌室８ａと
外側撹拌室８ｂとに２槽に夫々独立して設けることもあ
る。It had two stirring chambers 8. Even with a carefully selected vertical screen,
In the case of a single-tank stirring chamber 8, the corrugated cylindrical portion 11c, round bar lid, elliptical bar, etc. shown in FIGS. 6 to 8 are provided independently in the inner stirring chamber 8a and the outer stirring chamber 8b, respectively. Sometimes.

また、図示しないが、仕切り周壁１７を、撹拌体Ｃに固
着してこれと一体的に回転させる構成にすることもある
、この場合には、仕切り周壁１７の下端と、環状天板６
ａ面とが回転に必要な僅かの間隔を有している。Although not shown, the partition peripheral wall 17 may be fixed to the agitator C and rotated integrally with it. In this case, the lower end of the partition peripheral wall 17 and the annular top plate 6
The a-plane has a small distance necessary for rotation.

２槽の撹拌室８を有した精選スクリーンのその他の構成
は、単槽の撹拌室８を有した精選スクリーン（第１図、
第２図等参照）と同様である。Other configurations of the screening screen with a two-tank stirring chamber 8 include the screening screen with a single-tank stirring chamber 8 (Fig. 1,
(See Figure 2, etc.).

図中１８は駆動軸１１下端に固着されたプーリー、１９
はモータ、２０はベルト、２１はベースである。In the figure, 18 is a pulley fixed to the lower end of the drive shaft 11, and 19
is a motor, 20 is a belt, and 21 is a base.

第１２図に示した精選スクリーンは、横型であり、前記
竪型の精選スクリーン（第１図等参照）と略同様の構成
である。特に、テール出ロアが、前記リジェクトルーム
６の下端位置に設けられている。The screening screen shown in FIG. 12 is horizontal, and has substantially the same configuration as the vertical screening screen (see FIG. 1, etc.). In particular, a lower tail is provided at the lower end of the reject room 6.

第１３図に示した精選スクリーンは、傾斜型であり、竪
型の精選スクリーン（第１図等参照）と同様の構成であ
るが、テール出ロアが、リジェクトルーム６の傾斜下端
位置に設けられ、原料出口９も、そのテール出ロア付近
に設けられている。The screening screen shown in FIG. 13 is of the inclined type and has the same configuration as the vertical screening screen (see FIG. 1, etc.), but the lower tail is provided at the lower end of the slope of the reject room 6. , a raw material outlet 9 is also provided near the lower tail exit.

以上の説明における精選スクリーンは、圧力式であるが
、開放式にし、撹拌室８又は内側撹拌室８ａ、外側撹拌
室８ｂに撹拌体Ｃを旋回可能に設けることもある。Although the screening screen in the above description is of a pressure type, it may be of an open type and a stirring body C is rotatably provided in the stirring chamber 8, the inner stirring chamber 8a, and the outer stirring chamber 8b.

〔作用〕[Effect]

紙料の調整された抄紙原料は、本体ケース１の原料人口
５に送られ、内側選別室Ａ、外側選別室Ｂに入る。ここ
に入った抄紙原料は、撹拌室８の撹拌体Ｃの回転により
、内側スクリーンプレート３及び外側スクリーンプレー
ト４にて選別される。The papermaking raw material whose paper stock has been adjusted is sent to the raw material container 5 of the main body case 1, and enters the inner sorting chamber A and the outer sorting chamber B. The papermaking raw materials entered here are sorted by the inner screen plate 3 and the outer screen plate 4 by the rotation of the stirring body C in the stirring chamber 8.

選別された良原料は、内側スクリーンプレート３を道通
して撹拌室８から本体ケース１の精選原料ストックルー
ムｌＯに、外側スクリーンプレート４を通過して撹拌室
８から本体ケース１の精選原料ストックルーム１０に夫
々運ばれる。該精選原料ストックルーム１０に運ばれた
良原料は、原料出口９を通じて精選原料となる。The selected good raw materials pass through the inner screen plate 3 from the stirring chamber 8 to the selected raw material stock room 10 of the main body case 1, and pass through the outer screen plate 4 from the stirring chamber 8 to the selected raw material stock room 10 of the main body case 1. 10 respectively. The quality raw materials transported to the selected raw material stock room 10 become selected raw materials through the raw material outlet 9.

内側スクリーンプレート３及び外側スクリーンプレート
４を不通過の原料及び不純物（ホントメルト・異物・結
束繊維）は、原料人口５に近い箇所で、内側スクリーン
プレート３及び外側スクリーンプレート４を通過せず、
リジェクトルーム６に運ばれテール出ロアを通じてテー
ル処理機器にブローされる。Raw materials and impurities (true melt, foreign matter, bound fibers) that do not pass through the inner screen plate 3 and outer screen plate 4 are located near the raw material population 5, and do not pass through the inner screen plate 3 and outer screen plate 4.
It is carried to the reject room 6 and blown to the tail processing equipment through the tail output lower.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

まず、特許請求の範囲第１項記載の発明においては、本
体ケース１内に、内側スクリーンプレート３を有する内
側選別室Ａと、外側スクリーンプレート４を有する外側
選別室Ｂとを形成し、その内側スクリーンプレート３と
外側スクリーンプレート４との適宜の間隔部を、原料出
口９に連通した撹拌室８とし、該撹拌室８内に、本体ケ
ース１に軸着した駆動軸１４にて回転する撹拌体Ｃを設
け、前記内側選別室Ａと、外側選別室Ｂとに連通した原
料人口５及びテール出ロアを設けた。精選スクリーンと
したことにより、第１に処理量増大を図ることでき、し
かも同時に動力の削減が可能であり、第２に原料を無理
にスクリーンプレートを通過させないようにでき、これ
により処理された精選原料の中に不純物が大巾に除去で
き、第３に脈動が微少の為、抄紙への影響がなくなり抄
紙機械での製品の均一化ができ、第４に重量異物等を初
期段階で除去できるために、スクリーンプレート等の破
損を防止できる等の効果を奏する。First, in the invention described in claim 1, an inner sorting chamber A having an inner screen plate 3 and an outer sorting chamber B having an outer screen plate 4 are formed in the main body case 1. An appropriate gap between the screen plate 3 and the outer screen plate 4 is a stirring chamber 8 communicating with the raw material outlet 9, and a stirring body rotated by a drive shaft 14 pivoted on the main body case 1 is installed in the stirring chamber 8. C was provided, and a raw material port 5 and a tail exit lower which communicated with the inner sorting chamber A and the outer sorting chamber B were provided. By using a selective screening screen, firstly, it is possible to increase the throughput, and at the same time, it is possible to reduce the power consumption, and secondly, it is possible to prevent the raw materials from being forced to pass through the screen plate, which allows the processed finely selected Impurities in the raw material can be removed to a large extent. Thirdly, since the pulsation is minute, it does not affect the paper making process and the product can be made uniform in the paper machine. Fourthly, heavy foreign substances etc. can be removed at an early stage. Therefore, it is possible to prevent damage to the screen plate and the like.

これらの効果について詳述すると、まず、内側スクリー
ンプレート３及び外側スクリーンプレート４の２箇所を
設け、これを撹拌体Ｃにて旋回させつつ選別させたこと
により、抄紙原料の処理量を単純に２倍又はこれと同程
度に増加させることができても、即ち、開口面積が増大
し、処理量が増加しても、これによるモータ１９のトル
クは、略一定の圧力差（入口圧と出口圧との差）、シか
も略一定の原料濃度（約２％乃至約３％程度）では殆ど
変わらないため、同一の動力消費量に対しての抄紙原料
の処理量が著しく増加し、結果的には、単位処理量に対
しての動力消費量の削減を図ることができる。To explain these effects in detail, first, by providing two locations, the inner screen plate 3 and the outer screen plate 4, and separating them while rotating them with the agitator C, the throughput of papermaking raw materials can be simply reduced by 2. Even if the torque of the motor 19 can be increased twice or to the same extent, that is, even if the opening area increases and the throughput increases, the torque of the motor 19 will remain at a substantially constant pressure difference (inlet pressure and outlet pressure). (difference between This makes it possible to reduce power consumption relative to unit processing amount.

このようなことから、同一機種を小型にしても、これと
同程度の効果を得ることができ、設備費用の低減化を図
る効果がある。For this reason, even if the same model is made smaller, the same level of effect can be obtained and the equipment cost can be reduced.

また、同一機種にて、抄紙原料の処理量を著し（増加さ
せうる効果を奏することは勿論である。Moreover, it goes without saying that the same model has the effect of significantly (increasing) the throughput of papermaking raw materials.

なお、第１図に示すように、その原料人口５が下部で、
原料出口９が上部の場合には、重力に逆らう流れになる
ため、動力消費量は、入口と出口が逆の場合に比較しで
ある程度増加することは否めない。In addition, as shown in Figure 1, the raw material population 5 is at the bottom,
When the raw material outlet 9 is at the top, the flow is against gravity, so it is undeniable that the power consumption increases to some extent compared to when the inlet and outlet are reversed.

さらに、内側スクリーンプレート３及び外側スクリーン
プレート４の２箇所を設けたことにより、その精選面積
が倍加したので、圧力差（人口圧と出口圧との差）を小
さくしても、精選が可能となる。従って、抄紙原料を、
内側スクリーンプレート３及び外側スクリーンプレート
４にて無理に通過させない圧力差で稼動でき、これによ
り処理された精選原料の中に不純物が大巾に除去できる
利点がある。即ち、スクリーンニング効果が極めて大き
いものにできる。Furthermore, by providing two locations, the inner screen plate 3 and the outer screen plate 4, the selection area has been doubled, making it possible to perform selection even if the pressure difference (difference between population pressure and outlet pressure) is small. Become. Therefore, papermaking raw materials are
The inner screen plate 3 and the outer screen plate 4 can be operated with a pressure difference that does not force the passage through, which has the advantage that impurities can be largely removed from the treated raw material. That is, the screening effect can be extremely large.

本発明では、内側スクリーンプレート３と外側スクリー
ンプレート４から、周上中間位置の撹拌室８に、抄紙原
料が精選されて流入されるため、この流入したときに、
その撹拌室８内では、略乱流状態となり、ここから精選
原料ストックルームｌＯを介して、原料出口９に流出す
ることとなって、吐出工程が長くなるのと、両方からの
抄紙原料が混ざったときの撹拌室８内での乱流により、
脈動圧を互いに打ち消す作用をなし、これらによって、
原料出口９からの脈動が極めて微少となり、抄紙原料へ
の影響が殆どなくなり、抄紙機械での製品の均一化がで
きる大きな効果を奏する。In the present invention, since the papermaking raw materials are carefully selected and flowed from the inner screen plate 3 and the outer screen plate 4 into the stirring chamber 8 at an intermediate position on the circumference, when this flow is carried out,
In the stirring chamber 8, the flow becomes almost turbulent, and from there it flows out to the raw material outlet 9 via the selected raw material stock room 10, which lengthens the discharge process and causes the papermaking raw materials from both to mix. Due to the turbulence in the stirring chamber 8 when
They act to cancel out the pulsating pressures, and by these,
The pulsation from the raw material outlet 9 becomes extremely small and has almost no effect on the papermaking raw material, which has the great effect of making the product uniform in the papermaking machine.

また、本発明では、内側選別室Ａと、外側選別室Ｂとに
連通した原料人口５を設け、内側選別室Ａ及び外側選別
室Ｂに連通したテール出ロアを設けたことにより、即ち
、該テール出ロアは原料人口５に近接した位置となり、
不純物（ホントメルト・異物・結束繊維）を、内側選別
室Ａ、外側選別室Ｂに入る前に除去できる。これによっ
て、特に、重量異物等を最初に除去できるため、内側選
別室Ａ、外側選別室Ｂの内側スクリーンプレート３及び
外側スクリーンプレート４の重量異物の衝突等による破
損、磨滅等を防止できる利点がある。Furthermore, in the present invention, by providing the raw material 5 communicating with the inner sorting chamber A and the outer sorting chamber B, and by providing the tail output lower communicating with the inner sorting chamber A and the outer sorting chamber B, The tail exit lower is located close to the raw material population 5,
Impurities (true melt, foreign matter, bundled fibers) can be removed before entering the inner sorting chamber A and outer sorting chamber B. This has the advantage that, in particular, since heavy foreign objects can be removed first, it is possible to prevent the inner screen plate 3 and outer screen plate 4 of the inner sorting chamber A and outer sorting chamber B from being damaged or worn out due to collision of heavy foreign objects, etc. be.

次に、特許請求の範囲第２項記載の発明においては、第
１項記載の発明において、その撹拌室８を、仕切り周壁
１７にて内側撹拌室８ａ、外側撹拌室８ｂに仕切り形成
し、該内側撹拌室８ａ、外側撹拌室８ｂ内に、本体ケー
スｌに軸着した駆動軸１４にて回転する撹拌体Ｃを設け
たことにより、その内側撹拌室８ａ、外側撹拌室８ｂは
夫々独立した構成にすることができ、これによって、抄
紙原料は内側選別室Ａから内側撹拌室８ａ内へと専ら遠
心方向に流れる９層流状態にでき、同時に、外側選別室
Ｂ内の抄紙原料も外側撹拌室８ｂ内へと専ら求心方向に
流れる８層流状態にできる。従って、各撹拌室８ａ、Ｂ
ｂ内の抄紙原料の流れが極めてスムーズとなり、より精
選をより好適にできる。Next, in the invention described in claim 2, in the invention described in claim 1, the stirring chamber 8 is partitioned into an inner stirring chamber 8a and an outer stirring chamber 8b by a partition peripheral wall 17, and The inner stirring chamber 8a and the outer stirring chamber 8b are each provided with an agitator C that rotates on a drive shaft 14 pivoted to the main body case l, so that the inner stirring chamber 8a and the outer stirring chamber 8b are each independent. As a result, the papermaking raw material flows exclusively in the centrifugal direction from the inner sorting chamber A into the inner stirring chamber 8a, and at the same time, the papermaking raw material in the outer sorting chamber B also flows into the outer stirring chamber 8a. 8b can be created in a laminar flow state where the flow flows exclusively in the centripetal direction. Therefore, each stirring chamber 8a, B
The flow of papermaking raw materials in b becomes extremely smooth, allowing for more suitable selection.

なお、脈動防止の点からみると、層流に難点があるやも
知れぬが、その原料出口９が撹拌室８箇所からかなり離
れていることから、この点のみからも脈動防止を図るこ
とができ、前述の層流とが相乗的に作用し、精選度の向
上と、脈動防止が同時に可能である。Although laminar flow may have some drawbacks in terms of preventing pulsation, since the raw material outlet 9 is quite far from the eight stirring chambers, it is possible to prevent pulsation from this point alone. This works synergistically with the laminar flow described above, making it possible to improve the degree of selection and prevent pulsation at the same time.

他の構成は、第１項発明と同様であり、これと同様な効
果を奏する。The other configurations are the same as those in the first aspect of the invention, and the same effects can be achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は本発明の実施例を示すものであって、その第１図
は本発明の一部切除した斜視図、第２図は本発明の一部
縦断した側面図、第３図は撹拌体の斜視図、第４図は精
選状態図、第５図は第４図の一部拡大断面図、第６図乃
至第８図は第５図とは別の実施例の拡大断面図、第９図
は撹拌室を内側撹拌室と外側撹拌室とに仕切った状態の
要部斜視図、第１０図は第９図の場合の精選状態図、第
１１図は第１０図の一部拡大断面図、第１２図。 第１３図は本発明の別の実施例の一部断面とした側面図
である。 １・・・・・・本体ケース、　Ｃ・・・・・・撹拌体、
３・・・・・・内側スクリーンプレート、４・・・・・
・外側スクリーンプレート、Ａ・・・・・・内側選別室
、　Ｂ・・・・・・外側選別室、５・・・・・・原料入
口、　　　７・・・・・・テール出口、８・・・・・・
撹拌室、　　８ａ・・・・・・内側撹拌室、８ｂ・・・
・・・外側撹拌室、　９・旧・・原料出口・１４・・・
・・・駆動軸、　　１７・・・・・・仕切り周壁。 第３図 第４図 第５図 第９図 第１ｏ図 第１１図The drawings show an embodiment of the present invention, in which Fig. 1 is a partially cut away perspective view of the present invention, Fig. 2 is a partially cutaway side view of the present invention, and Fig. 3 is a diagram showing a stirring body. 4 is a selected state diagram, FIG. 5 is a partially enlarged sectional view of FIG. 4, FIGS. 6 to 8 are enlarged sectional views of an embodiment different from FIG. 5, and FIG. 9 10 is a perspective view of the main part of the stirring chamber divided into an inner stirring chamber and an outer stirring chamber, FIG. 10 is a selected state diagram in the case of FIG. 9, and FIG. 11 is a partially enlarged sectional view of FIG. 10. Figure 12. FIG. 13 is a partially sectional side view of another embodiment of the invention. 1... Main body case, C... Stirring body,
3...Inner screen plate, 4...
・Outer screen plate, A... Inner sorting chamber, B... Outer sorting chamber, 5... Raw material inlet, 7... Tail outlet, 8...・・・・・・
Stirring chamber, 8a...Inner stirring chamber, 8b...
...Outer stirring chamber, 9.Old material outlet, 14.
... Drive shaft, 17 ... Partition peripheral wall. Figure 3 Figure 4 Figure 5 Figure 9 Figure 1o Figure 11

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）本体ケース内に、内側スクリーンプレートを有す
る内側選別室と、外側スクリーンプレートを有する外側
選別室とを形成し、その内側スクリーンプレートと外側
スクリーンプレートとの適宜の間隔部を、原料出口に連
通した撹拌室とし、該撹拌室内に、本体ケースに軸着し
た駆動軸にて回転する撹拌体を設け、前記内側選別室と
、外側選別室とに連通した原料入口及びテール出口を設
けたことを特徴とした精選スクリーン。(1) An inner sorting chamber having an inner screen plate and an outer sorting chamber having an outer screen plate are formed in the main case, and an appropriate gap between the inner screen plate and the outer screen plate is connected to the raw material outlet. A stirring chamber is provided in communication with the stirring chamber, and a stirring body that rotates by a drive shaft pivoted on the main body case is provided in the stirring chamber, and a raw material inlet and a tail outlet are provided that communicate with the inner sorting chamber and the outer sorting chamber. Carefully selected screens featuring. （２）本体ケース内に、内側スクリーンプレートを有す
る内側選別室と、外側スクリーンプレートを有する外側
選別室とを形成し、その内側スクリーンプレートと外側
スクリーンプレートとの適宜の間隔部を、原料出口に連
通した撹拌室とし、該撹拌室内を仕切り周壁にて内側撹
拌室、外側撹拌室本体ケースに軸着した駆動軸にて回転
する撹拌体を設け、前記内側選別室と、外側選別室とに
連通した原料入口及びテール出口を設けたことを特徴と
した精選スクリーン。(2) An inner sorting chamber having an inner screen plate and an outer sorting chamber having an outer screen plate are formed in the main body case, and an appropriate gap between the inner screen plate and the outer screen plate is connected to the raw material outlet. A communicating stirring chamber is provided, and the stirring chamber is partitioned by a peripheral wall to provide an inner stirring chamber and an outer stirring chamber with a stirring body that rotates on a drive shaft pivoted on the main body case, and communicates with the inner sorting chamber and the outer sorting chamber. A selective screen characterized by having a raw material inlet and a tail outlet.