JPS6323691A - 電気バリカン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 この発明は電気バリカンに係り、消費電力の節減を図る
ことを主眼とする。

〔従来例］ 従来、電気バリカンにおいては丸刈りのほか、すき刈り
を行い得るようにしである。しかし、すき刈りの場合は
丸刈りに比較し、毛をカットする本数が極めて少ないに
も拘わらず、モータを丸刈りの場合と同じパワー（回転
数）で駆動しており、それだけ電力消費の無駄があった
。

また、すき刈りのような仕上げ刈りの際は、その仕」−
げ精度を」二げるうえで本体の振動を低減し、手に伝わ
る振動による手振れを極力少なくして作業を行い得るよ
うにすることが好ましい。

〔発明の目的〕

この発明は、かかる事実に着目して、丸刈り以外のすき
刈り時にはモータのパワーを落とすことにより消費電力
な少なくするとともに、手振れを軽減して正確にカット
することができ、またモータのパワーを切り換えの誤操
作を防止できる電気バリカンを提供しようとするもので
ある。

（実施例） 以下、その詳細を図面に基づき説明する。

第１図ないし第５図は本発明に係る電気バリカンを例示
し、でおり、これの本体ケース１内に前から順にバリカ
ン型刈取装置２、これを駆動する振動子３、モータ４お
よび電池５が装備される。

振動子３はこれ全体がプラスチック成形品であり、本体
ケース１の底壁１ｂ上に前後方向に移動自在に案内装着
された厚肉の基枠３ｂと、連動アーム６を前方突出状に
有する前枠３ａとを薄肉の左右枠３ｃ、３ｄで一体に連
結していて、前枠３ａの後面に形成した一１二下方向に
長い溝７に係合したクランクビン８をモータ４で回転さ
せることにより前枠３ａが左右枠３ｃ、３ｄの揺動弾性
変形を介して左右に往復振動する構成となっている。ま
た振動子３の基枠３ｄにビン９を突設し、振動子３とモ
ータ４間に配置されて輔１０まわりに前後揺動可能なレ
バー１１−ヒの中途部に前記ビン９を係合するとともに
、該レバー１１の先端のビン１２を本体ケース１」−に
装着した刃切換え操作ノブ１３のピン受部３２に遊嵌状
に係合して、該刃切換え操作ノブ１３を前後方向にスラ
イド操作することにより、振動子３これ全体がその振動
方向と直交する前後方向の丸刈り位置とすき刈り位置と
にスライド移動できるようにしである。この場合、刃切
換え操作ノブ１３を丸刈り位置に移動させて振動子３を
最も前方位置に移動させたときもクランクビン８の長さ
を大きく設定しである。

刈取装置２は、本体ケース１の内部前端に固着した固定
刃１６と、固定刃１６の上面に対し摺動接触自在な可動
刃１８とからなり、可動刃１８の上面に突設した突起２
１に振動子３の先端の連動アーム６を係合させて可動刃
８がモータ４の回転を振動子３を介して左右方向に振動
するようにしである。

固定刃１６には第４回に示す如く浅い溝の刃先１６ａと
深い溝の刀先１６１）を交互に列設してなり、前記刃切
換え操作ノブ１３を丸刈り位置にスライド移動させて可
動刃１８の刃先を固定刃１　ｆｉの刃先の先端Ａと浅い
溝の刃奥Ｂの間で左右方向に摺動させると丸刈りが行わ
れ、刃切換え操作ノブ１３をすき刈り位置に移動させて
可動刃１８の刃先を固定刃１６の浅い溝の刃奥Ｂと深い
溝の刃奥Ｃの範囲で左右方向に摺動させると、すき刈り
が行なえるようにしである。

前記刃切換え操作ノブ１３のスライド操作と連繋してモ
ータ４の通電回路に介装された電源スィッチ２２をオン
オフ可能としている。すなわち、刃切換え操作ノブＩ３
を前後の中間位置で電源スィッチ２２をオフとし、その
オフ位置より前方の丸刈り位置および後方のすき刈り位
置にそれぞれ移動させると電源スィッチ２２をオンとす
る。

第５図に示す如く、本体ケース１内に組み込まれるパワ
ー切換えスイッチ２３は１回路２接点のスイッチであっ
て、本体ケース１の土壁において左右方向のローパワー
の位置りとハイパワー位置Ｈとにわたってスライド操作
自在に装着したパワー切換え操作ノブ２４のスライド操
作でその切換え位置をかえる。すなわち、パワー切換え
スイッチ２３の可動電極２５と前記電源スィッチ２２を
接続するとともに、パワー切換えスイッチ２３の第１接
点２６をモータ４に直結し、第２接点２７をダイオード
２８を介してモータ４に繋いでいる。

刃切換え操作ノブ１３とパワー切換え操作ノブ２４間に
はパワー切換え規制手段２９を設ける。すなわち、刃切
換え操作ノブ１３に規制突部３０を設ける一方、パワー
切換え操作ノブ２４に規制受部３１を設けて、刃切換え
操作ノブ１３が丸刈り位置にあるときは規制突部３０が
規制受部３１と対向する位置にあってパワー切換え操作
ノブ２４をローパワーの位置しに切換え移動できず、刃
切換え操作ノブ１３をすき刈り位置に切換え移動したと
きにはじめて規制突部３０が規制受部３１から外れてパ
ワー切換え操作ノブ２４をローパワーの位置Ｉ、に切換
え移動できるように設定しである。

しかるときは、刃切換え操作ノブ１３をオフ位置より丸
刈り位置に前進させて止めると、パワー切換えスイッチ
２３は第１接点２６に入っているので、電源スィッチ２
２が閉じるとともにモータ４は電池５に直接繋がれ電池
５の出力電圧がそのまま印加されて、モータ４は通常の
回転数のハイパワーで回転して可動刃１８を駆動して丸
刈りを可能にする。このとき、パワー切換え規制手段２
９の規制突部３０および規制受部３１とでパワー切換え
操作ノブ２４のローパワー位置Ｉ７への移動を規制しで
あるので、誤ってパワー切換え操作ノブ２４をローパワ
ーの位置Ｉ４に切換え移動させる危惧はない。

刃切換え操作ノブ１３をすき刈り位置に切換えると、パ
ワー切換えスイッチ２３は第２接点２７側に自動的に切
換わり、電源スィッチ２２を閉じるとともに、電池５は
ダイオード２８を介してモータ４に接続される。従って
モータ４には、ダイオード２８による電圧降下分だけ電
池５の出力電圧より低い電圧が印加され、モータ４は通
常の回転数より少ない回転数で回転して可動刃１８を駆
動し、このときの電力消費は丸刈りの場合に比し少なく
てすむことになる。

このようなパワーセーブ手段は、モータの極数を２種か
ら４種へ切換えるような手段やスイッチングレギュレー
タのパルス数の変更による印加電圧制御によることもで
き、ここで言うパワーセーブ手段は、周知の回転数制御
手段を用いるものである。

〔他の実施例〕

第６図および第７図は本発明の他の実施例を示し、すき
刈り量を多い目と少な目の２段階に切換えられるように
したものである。ずなわち、固定刃１６の刃先に浅い溝
の刃先１６ａと中間深さの溝刃光１６ｃと深い溝の刃先
１６ｂとを交互に列設し、可動刃１８の刃先を固定刃１
６の刃先の先端Ａと浅い溝の大奥Ｂの間で摺動させて丸
刈りを行い、浅い溝の大奥Ｂと中間深さの溝の大奥Ｃの
間で摺動させてすき刈りを多い目に行い、中間深さの溝
の大奥Ｃと深い溝の大奥りの間で摺動させてすき刈りが
少な目に行なえるようにしである。これに対応して刃切
換え操作ノブ１３をすき多い目位置とすき少な目位置と
丸刈り位置の３段階に切換えられるようにするとともに
、パワー切換えスイッチ２３を３接点のものを使用し、
すき少な目位置の時にダイオード２８に加えてダイオー
ド２９を介して電池５がモータ４に接続される様にする
ことにより、丸刈り位置ではモータ４は通常の回転数の
ハイパワーで回転し、刃切換え操作ノブ１３をすき多い
目位置に切換えるとモータ４は通常回転数より少ない、
例えば２回転数で回転し、すき少な目位置に切換えると
モータ４は通常回転数より更に少ない、例えば２回転数
で回転するようにする。すなわち、固定刃１６への毛導
入量に比例してモータ４の回転数を落とすことになる。

また、モータ４を商用電源を用いて駆動する場合は、全
波整流と半波整流を切換えることによりパワー制御でき
る。

なお、上記実施例では毛決断量調節において可動刃１８
を固定刃１６に対し進退移動させたが、逆に固定刃１６
を可動刃１８に対し進退移動させて毛切断量の調節を行
うようにしてもよい。

また、第８図に示す如く刃切換え操作ノブ１３とパワー
切換え操作ノブ２４とは本体ケース１の外表面上に一直
線状に並べて装着することもできる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば、固定刃１６お
よび可動刃１８を相対的に進退移動さセて丸刈りとすき
刈りを行なえるようにした電気バリカンにおいて、可動
刃１８または固定刃１６を後退させてすき刈りを行うと
きはパワー切換えスイッチ２３を介してモータ４のパワ
ーを抑えるようにしたものであるから、丸刈りの場合と
すき刈りの場合に共に同じパワーで駆動させていた在来
のものに比し、電池式においては電池の可使時間を延長
できる。しかも、列切換え操作ノブ１３とパワー切換え
操作ノブ２４間にパワー切換え規定手段２９を設けて列
切換え操作ノブ１３が丸刈り位置にあるときは前記パワ
ー切換え規制手段２９を介してパワー切換え操作ノブ２
４がローパワー位置に移動することのない様にし、列切
換え操作ノブ１３がすき刈り位置に切換えられてはしめ
て前記パワー切換え規制手段２９を介してパワー切換え
操作ノブ２４がローパワー位置に移動できるようにしで
あるので、丸刈り時にローパワーに切換えるという操作
ミスを防止できて取扱至便である。

加えて、すき刈り時においてモータ４の回転数を落とす
ことにより、本体に伝わる振動を低減させて、手振れを
防ぎ、すき刈りミスを防止するとともに、刈り過ぎる恐
怖感を和らげ、また回転数変化の音の変化で毛を刈る量
が感覚的に把握できる等の利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る電気バリカンの一実施例を示す外
観斜視図、第２図は内部を示す平面図、第３図は分解斜
視図、第４図（１）、　（ＩＩ）は丸刈りおよびすき刈
り状態を示す刃先の平面図、第５図は電気回路図である
。 第６図は本発明に係る電気バリカンの他の実施例を示す
内部平面図、第７図は電気回路図である。 第８図は本発明に係る電気バリカンの更に他の実施例を
示す斜視図である。 １・・・本体ケース ４・・・モータ １３・・・列切換え操作ノブ １６・・・固定刃 １８・・・可動刃 ２３・・・パワー切換えスイッチ ２４・・・パワー切換え操作ノブ ２９・・・パワー切換え規制手段。 出願人　九州日立マクセル株式会社 代表者　佐　　藤　　誠　　吾 第５図 第６図 ＜Ｃ００ Ｕ口 手続補正書（自発） 昭和６２年　７月２１日 昭和６２年７月ＩＯ日付提出の特許願（３）／２、発明
の名称 電気バリカン ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　福岡県田川郡方城町大字伊方４６８０番地４、補
正の対象 （１）明細書の「特許請求の範囲」の欄（１）別紙のと
おり（補正の対象に記載した事項以外は内容に変更なし
） （２）図面第６図、第７図（ａ）、　（ｂ）および第８
財を別紙のとおり補正しまず。 ６、添付書類の目録 （１）訂正明細書　　　　　　　　　　　　　１通（２
）訂正図面　　　　　　　　　　１通以　　上。 訂正明細書 １、発明の名称 電気バリカン ２、特許請求の範囲 ことを′ｌ１ｑ（」１電気バリカン。 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 この発明は電気バリカンに係り、消費電力の節減と使い
勝手の向上を図ることを主眼とする。 ［従来例］ 従来、電気バリカンにおいては丸刈りのほか、すき刈り
を行い得るようにしである。そしてすき刈りの場合、す
く場所や毛髪の質、あるいは求めるヘアースタイル等に
よりさらにすく最の調節を必要とすることがある。特に
バリカンの扱いに不慣れな者は、いきなり多量の髪をす
くことに自信がなく失敗することがあった。そこで例え
ばすく量を調節する手段として、第７図（ａ）、　（ｂ
）に示すような刃先列と直交方向にスライド移動自在で
数種類の切り溝５２ａ、５２ｂを有す主導入量調整板５
１を用いたり、あるいは第８図に示すように固定刃５３
の刃先に浅い溝５４と深い溝５５以外の中間の溝５６を
それぞれ交互に配列するようにし、可動刃５７を固定刃
５３と相対的に移動させるなどしてすき刈り時にさらに
髪の導入量を調節して、すく量を多段階に切換え可能と
することが考えられる。しかし、この場合、毛をカット
する本数が極めて少ない時でもモータを丸刈りの場合と
同じパワー（回転数）で駆動しており、それだけ電力消
費の無駄がある。また、丸刈り、すく量の多いすき刈り
、すく量の少ないすき刈りのいずれの場合も、同一の振
動、駆動音であるので使用状態の把握が表示部を見るな
どの視覚以外ではできず、すく量の少ないすき刈りを使
用すべき細部の散髪を丸刈りやすく量の多いすき刈り機
能で行い刈りすぎて失敗するおぞれがあった。さらにＬ
ＳＩ仕」−げ刈りの際は、その仕−ｈげ精度を上げるう
えで本体の振動を低減し、手に伝わる振動による手振れ
を極力少なくして作業を行い得るようにすることが好ま
しい。 （発明の目的） この発明は、かかる事実に着目して、すき刈り時の刈る
置の調整をモータの回転数の切換えで行い消費電力を少
なくするとともに、刈る量を少なくしたい時に手振れを
軽減して正確にカットすることができ、またモータの駆
動音を軽減して幼児などに散髪する際に恐怖心を与えな
いようにするものである。さらには、すく量の少ないす
き刈り機能時は視覚以外に振動や駆動音等により感覚的
に把握できるようにして、散髪作業の失敗を防止できる
電気バリカンを提供しようとするものである。 〔実施例〕 以下、その詳細を図面に基づき説明する。 第１図ないし第５図は本発明に係る電気バリカンを例示
しており、これの本体ケース１内に前から順にバリカン
型刈取装置２、これを駆動する振動子３、モータ４およ
び電源部としての電池５が装備される。 振動子３はこれ全体がプラスチック成形品であり、本体
ケース１の底壁１ｂ上に前後方向に移動自在に案内装着
された厚肉の基枠３ｂと、連動アーム６を前方突出状に
有する前枠３ａとを薄肉の左右枠３ｃ、３ｄで一体に連
結していて、前枠３ａの後面に形成した上下方向に長い
溝７に係合したクランクビン８をモータ４で回転させる
ことにより前枠３ａが左右枠３ｃ、３ｄの揺動弾性変形
を介して左右に往復振動する構成となっている。また振
動子３の基枠３ｄにビン９を突設し、振動子３とモータ
４間に配置されて軸１０まわりに前後揺動可能なレバー
１１上の中途部に前記ビン９を係合するとともに、該レ
バー１１の先端のビン１２を本体ケース１上に装着した
刃切換え操作ノブ１３のビン受部３２に遊嵌状に係合し
て、該列切換え操作ノブ１３を前後方向にスライド操作
することにより、振動子３これ全体がその振動方向と直
交する前後方向の丸刈り位置とすき刈り位置とにスライ
ド移動できるようにしである。この場合、列切換え操作
ノブ１３を丸刈り位置に移動させて振動子３を最も前方
位置に移動させたときもクランクピン８の長さを大きく
設定しである。 刈取装置２は、本体ケース１の内部前端に固着した固定
刃１６と、固定刃１６の」二面に対し摺動接触自在な可
動刃１８とからなり、可動刃１８の上面に突設した突起
２１に振動子３の先端の連動アーム６を係合させて可動
刃８がモータ４の回転を振動子３を介して左右方向に振
動するようにしである。 固定刃１６には第４図（１）、（ＩＩ）に示す如く浅い
溝の刀先１６ａと深い溝の刃先＋６ｂを交互に列設して
なり、前記列切換え操作ノブ１３を丸刈り位置にスライ
ド移動させて可Ｕ１刃１８の刃先を固定刃１６の刃先の
先端Ａと浅い溝の天災Ｂの間で左右方向に摺動させると
丸刈りが行われ、列切換え操作ノブ１３をすき刈り位置
に移動させて可動刃１８の刃先を固定刃１６の浅い溝の
天災Ｂと深い溝の天災Ｃの範囲で左右方向に摺動させる
と、すき刈りが行なえるようにしである。 前記列切換え操作ノブ１３のスライド操作と連繋してモ
ータ４の通電回路に介装された電源スィッチ２２をオン
オフ可能としている。すなわち、列切換え操作ノブ１３
を前後の中間位置で電源スィッチ２２をオフとし、その
オフ位置より前方の丸刈り位置および後方のすき刈り位
置にそれぞれ移動させると電源スィッチ２２をオンとす
る。 第５図に示す如く、本体ケース１内に糺み込まれるパワ
ー切換えスイッチ２３は１回路２接点のスイッチであっ
て、本体ケース１の上壁において左右方向のローパワー
の位置りとハイパワー位置Ｈとにわたってスライド操作
自在に装着したパワー切換え操作、ノブ２４のスライド
操作でその切換え位置をかえる。すなわち、パワー切換
えスイッチ２３の可動電極２５と前記電源スィッチ２２
を接続するとともに、パワー切換えスイッチ２３の第１
接点２６をモータ４に直結し、第２接点２７をダイオー
ド２８を介してモータ４に繋いでいる。 列切換え操作ノブ１３とパワー切換え操作ノブ２４間に
はパワー切換え規制手段２９を設ける。すなわち、列切
換え操作ノブ１３に規制突部３０を設ける一方、パワー
切換え操作ノブ２４に規制受部３１を設けて、列切換え
操作ノブ１３が丸刈り位置にあるときは規制突部３０が
規制受部３１と対向する位置にあってパワー切換え操作
ノブ２４をローパワーの位置Ｉ、に切換え移動できず、
列切換え操作ノブ１３をすき刈り位置に切換え移動した
ときにはじめて規制突部３０が規制受部３１から外れて
パワー切換え操作ノブ２４をローパワーの位置■７に切
換え移動できるように設定しである。 しかるときは、列切換え操作ノブ１３をオフ位置より丸
刈り位置に前進させて止めると、パワー切換えスイッチ
２３は第１接点２６に入っているので、電源スィッチ２
２が閉じるとともにモータ４は電池５に直接繋がれ電池
５の出力電圧がそのまま印加されて、モータ４は通常の
回転数のハイパワーで回転して可動刃１８を駆動して丸
刈りを可能にする。このとき、パワー切換え規制手段２
９の規制突部３０および規制受部３１とでパワー切換え
操作ノブ２４のローパワー位置Ｉ−への移動を規制しで
あるので、誤ってパワー切換え操作ノブ２４をローパワ
ーの位置■７に切換え移動させる危惧はない。 列切換え操作ノブ１３をすき刈り位置に切換えると、操
作ノブ２４の移動の規制は解除され、パワー切換えスイ
ッチ２３は第２接点２７側に切換えることができ、ここ
で操作ノブ２４をＩ。 側に移動させると、電源スィッチ２２を閉じた状態で、
電池５はダイオード２８を介してモータ４に接続される
。従ってモータ４には、ダイオード２８による電圧降下
分だけ電池５の出力電圧より低い電圧が印加され、モー
タ４は通常の回転数より少ない回転数で回転して可動刃
１８を駆動し、このときの電力消費は丸刈りの場合に比
し少なくてすむことになる。 すなわち、刃切換え操作ノブ１３をすき刈り位置に切換
えるとパワー切換え操作ノブ２４の切換操作がハイパワ
ー位置Ｈとローパワー位置しに切換え可能となり、よっ
てずき刈り時のすく量をモータの回転数の可変により制
御することが可能となり、ごくわずかのすき刈りの場合
や取り扱いに不慣れで自信のない時などに可動刃１８の
駆動スピードを低速にして使用できる。 このようなパワーセーブ手段は、モータの極数を２種か
ら４種へ切換えるような手段やスイッチングレギュレー
タのパルス数の変更による印加電圧制御によることもで
き、ここで言うパワーセーブ手段は、周知の回転数制御
手段を用いるものである。 また本実施例では、すき刈り機能を可動力の移動により
行わせているが、別体のすき刈り板のような毛髪導入量
規制手段を用いてすき刈りさせるものであっても実現で
きる。 なお、上記実施例では毛切断量調節において可動刃１８
を固定刃１６に対し進退移動させたが、逆に固定刃１６
を可動刃１８に対し進退移動させて毛切断量の調節を行
うようにしてもよい。 また、第６図に示す如く刃切換え操作ノブ１３とパワー
切換え操作ノブ２４とは本体ケース１の外表面」二に一
直線状に並べて装着することもできる。 〔発明の効果〕 以上説明したように、この発明によれば、すき刈りの場
合で、多くすく時と少なくすく時をワンタッチで切換え
られ、しかもずく量を少なくする手段として、モータの
回転速度を低下させているので、すき刈りの場合のすく
量を切換える同じパワーで駆動させていた在来のものに
比し、電池式においては電池の可使時間を延長できる。 しかもすく量の少ないすき刈り時に本体に伝わる振動を
低減させて、手振れを防ぎ、すき刈りミスを防止すると
ともに、刈り過ぎる恐怖感を和らげ、また回転数変化の
音の変化で毛を刈る世が感覚的に把握でき、刈りずぎな
どの失敗を防げる等の利点を有する。殊にすく量の少な
いすき刈りを利用するのは、慎重に作業をしなければな
らない時や相手が幼児等の動きの大きな者に対する時で
あり、その効果は大きなものである。 ４、図面の簡単な説明 第１図は本考案に係る電気バリカンの一実施例を示す外
観斜視図、第２図は内部を示す平面図、第３図は分解斜
視図、第４図（１）、（旧は丸刈りおよびすき刈り状態
を示す刃先の平面図、第５図は電気回路図である。 第６図は本考案に係る電気バリカンの他の実施例を示す
外観斜視図、第７図（ａ）、　（ｂ）および第８図は従
来例を示す平面図および断面図である。 ２・・・刈り取り装置 ４・・・モータ １８・・・櫛刃 ２３・・・パワー切換スイッチ。 出願人　九州日立マクセル株式会社 代表者　佐　　藤　　誠　　吾 第　６圀 惰７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）固定刃１６と、固定刃１６に摺動接触する可動刃
   １８と、可動刃１８を駆動するモータ４と、固定刃１６
   および可動刃１８を相対的に前記摺動方向と直交する前
   後方向の少なくとも丸刈り位置とすき刈り位置とに切換
   え可能とする刃切換え操作ノブ１３と、モータ４のパワ
   ーを数段階に切換え可能なパワー切換えスイッチ２３と
   、該パワー切換えスイッチ２３のパワー切換え操作ノブ
   ２４とを備え、前記刃切換え操作ノブ１３とパワー切換
   え操作ノブ２４間に、刃切換え操作ノブ１３が丸刈り位
   置にあるときパワー切換え操作ノブ２４のローパワー位
   置への移動を阻止し、すき刈り位置に切換えたときには
   じめてパワー切換え操作ノブ２４のローパワー位置への
   移動を可能とするパワー切換え規制手段２９が設けられ
   ている電気バリカン。