JPS63235410A - 超耐熱複合材料とその製造方法 - Google Patents
超耐熱複合材料とその製造方法Info
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- JPS63235410A JPS63235410A JP62069203A JP6920387A JPS63235410A JP S63235410 A JPS63235410 A JP S63235410A JP 62069203 A JP62069203 A JP 62069203A JP 6920387 A JP6920387 A JP 6920387A JP S63235410 A JPS63235410 A JP S63235410A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、超耐熱複合材料に関するものである。
従来、耐熱材料としては純モリブデン（Ｍｏ）又はモリ
ブデン（Ｍｏ）にアルミニュウム（Ａｔ） 、シリコン
（Ｓｔ） 、カリウム（Ｋ）を添加したモリブデン合金
材料、或いハＭｏにチタン（Ｔｉ） 、ジルコニウム（
Ｚｉ）。
ブデン（Ｍｏ）にアルミニュウム（Ａｔ） 、シリコン
（Ｓｔ） 、カリウム（Ｋ）を添加したモリブデン合金
材料、或いハＭｏにチタン（Ｔｉ） 、ジルコニウム（
Ｚｉ）。
カーボン（Ｃ）を添加したモリブデン合金材料等が最良
品として用いられておシ、かつ、 Ｍｏに前記した元素
の他に色々な元素を添加したモリブデン合金材料の開発
も進められてきた。
品として用いられておシ、かつ、 Ｍｏに前記した元素
の他に色々な元素を添加したモリブデン合金材料の開発
も進められてきた。
従来の純モリブデン及びモリブデン合金材料は高温度で
長時間使用すると再結晶が生じるために脆化して耐熱強
度が低下して、容易に変形してしまうため高温度での使
用に耐えられないため高温度で長時間使用可能な材料の
開発が望まれていたが、今だに十分満足のいく材料の開
発は出来ていないのが実情である。
長時間使用すると再結晶が生じるために脆化して耐熱強
度が低下して、容易に変形してしまうため高温度での使
用に耐えられないため高温度で長時間使用可能な材料の
開発が望まれていたが、今だに十分満足のいく材料の開
発は出来ていないのが実情である。
本発明によれば、純Ｍｏからなる耐熱層と、該耐熱層内
に介在するＷを・含む耐熱強度制御層と、前記耐熱層と
耐熱強度制御層との中間部に含まれる結合層とを有し、
前記耐熱強度制御層の層厚を変えることにより前記耐熱
層の耐熱強度が制御されることを特徴とする超耐熱複合
材料が得られる。
に介在するＷを・含む耐熱強度制御層と、前記耐熱層と
耐熱強度制御層との中間部に含まれる結合層とを有し、
前記耐熱強度制御層の層厚を変えることにより前記耐熱
層の耐熱強度が制御されることを特徴とする超耐熱複合
材料が得られる。
以下１本発明の実施例について説明する。
まず、材料として、耐熱材粉末である３８ｏ１のモリブ
デン（Ｍｏ）粉末を２個と、耐、熱強度制御材粉末であ
る７２０？のタングステン（Ｗ）粉末を１個用意する。
デン（Ｍｏ）粉末を２個と、耐、熱強度制御材粉末であ
る７２０？のタングステン（Ｗ）粉末を１個用意する。
この２種の材料を、横１０１００５ｏ縦１００ｍの金型
内に、 Ｍｏ−Ｗ−Ｍｏの３層となるように、まず３８
０１のモリブデン（Ｍｏ）粉末を装入し、続いて７２０
ｙ−のタングステン（Ｗ）粉末を装入し、最後に３８０
１のモリブデン（Ｍｏ）粉末を装入する。
内に、 Ｍｏ−Ｗ−Ｍｏの３層となるように、まず３８
０１のモリブデン（Ｍｏ）粉末を装入し、続いて７２０
ｙ−のタングステン（Ｗ）粉末を装入し、最後に３８０
１のモリブデン（Ｍｏ）粉末を装入する。
この３層としたＭｏ−Ｗ−Ｍｏを金型内で圧縮成形して
ＭｏとＷを複合させる。
ＭｏとＷを複合させる。
金型内で圧縮成形したＭｏ−Ｗ−Ｍｏの成形体を水素雰
囲気中で、１８００〜２３００℃の温度範囲で２０〜５
０時間の間接焼結を行う。
囲気中で、１８００〜２３００℃の温度範囲で２０〜５
０時間の間接焼結を行う。
このようにして焼結した焼結体の焼結後の耐熱層である
Ｍｏ層は、厚さ４ ｍ Ｘ横１００ｍｍＸ縦１００＋ｍ
ｓまた耐熱゛強度制御層であるＷ層は、厚さ３ ｗａ
Ｘ横１００ｗｍＸ縦１００鰭で、全体の厚さは１１■で
ありた。
Ｍｏ層は、厚さ４ ｍ Ｘ横１００ｍｍＸ縦１００＋ｍ
ｓまた耐熱゛強度制御層であるＷ層は、厚さ３ ｗａ
Ｘ横１００ｗｍＸ縦１００鰭で、全体の厚さは１１■で
ありた。
この焼結体を１５００〜２０００℃まで加熱して。
圧延機によって熱間圧延し、繊維構造組織とする加工処
理を施した。
理を施した。
第２図は、３層としたＭｏ−Ｗ−Ｍｏの圧延前と圧延後
の各層の圧延による圧延率（減少率）を示したものであ
る。
の各層の圧延による圧延率（減少率）を示したものであ
る。
第２図かられかるように、 ＭｏはＷに比較して延びが
大きい。従って、厚さは減少しやすいことがわかる。
大きい。従って、厚さは減少しやすいことがわかる。
この熱間圧延した複合材料を後処理として、水素雰囲気
中で、１０００℃で３０分間保持して焼鈍した後、弗酸
１：硝酸１の水溶液に３０秒浸水して酸化物を除去した
。
中で、１０００℃で３０分間保持して焼鈍した後、弗酸
１：硝酸１の水溶液に３０秒浸水して酸化物を除去した
。
この複合材料を再び３００〜１５００’Ｃの温度に加熱
して冷間圧延した。
して冷間圧延した。
なお、冷間圧延温度を３００〜．１５００℃としたのは
、Ｗの再結晶温度が約１５００℃と考えられるので冷間
圧延温度はその再結晶温度以下とした。
、Ｗの再結晶温度が約１５００℃と考えられるので冷間
圧延温度はその再結晶温度以下とした。
第１図は１本発明による複合材料成形品の概略図を示す
もので、ｈ、ｃはＭｏ層、ｂはＷ層である。
もので、ｈ、ｃはＭｏ層、ｂはＷ層である。
第３図は本発明のタングステンとモリブデンの境界面の
顕微鏡写真で、同写真かられかるように境界面には１μ
ｍ以上のタングステンとモリブデンの合金層が結合層と
して形成されている。
顕微鏡写真で、同写真かられかるように境界面には１μ
ｍ以上のタングステンとモリブデンの合金層が結合層と
して形成されている。
この発明によれば、断熱層であるＭｏ層に耐熱強度制御
層であるＷ層を挾んだＭｏ−Ｗ−Ｍｏの超耐熱複合材料
としたことにより耐熱強度を高めることができる。また
、Ｗ層の厚さを調整する事によシ耐熱強度をコントロー
ルすることができると共に９表面層は比較的加工性の良
い純Ｍｏ層で形成しているから、従来のＭｏ合金では硬
度が高くなシ加工が難しいホーニング等の表面処理も比
較的容易に行なえる。よってＷ層の厚さとＭｏ層の厚さ
を任意に選定することにより耐熱強度と加工性の双方を
兼ね備えた耐熱材料を得ることができる。尚、ＷとＭ。
層であるＷ層を挾んだＭｏ−Ｗ−Ｍｏの超耐熱複合材料
としたことにより耐熱強度を高めることができる。また
、Ｗ層の厚さを調整する事によシ耐熱強度をコントロー
ルすることができると共に９表面層は比較的加工性の良
い純Ｍｏ層で形成しているから、従来のＭｏ合金では硬
度が高くなシ加工が難しいホーニング等の表面処理も比
較的容易に行なえる。よってＷ層の厚さとＭｏ層の厚さ
を任意に選定することにより耐熱強度と加工性の双方を
兼ね備えた耐熱材料を得ることができる。尚、ＷとＭ。
の境界面には、 Ｍｏ−Ｗ合金からなる結合層を有する
から密着力も大である。
から密着力も大である。
第１図は本発明の複合材料の概略図、第２図はＭｏ−Ｗ
−Ｍｏの圧延前と圧延後の各層の圧延による圧延率を示
す図、第３図はＷとＭｏの境界面の顕微鏡写真である。 ａ 、 ｃ ： Ｍｏ層、ｂ：ｗ層。 第１＠ 第２図 圧延率（ス） 第３図 （ｘｌｏｏ） 手続補正書（方創 昭和６２年６月２日
−Ｍｏの圧延前と圧延後の各層の圧延による圧延率を示
す図、第３図はＷとＭｏの境界面の顕微鏡写真である。 ａ 、 ｃ ： Ｍｏ層、ｂ：ｗ層。 第１＠ 第２図 圧延率（ス） 第３図 （ｘｌｏｏ） 手続補正書（方創 昭和６２年６月２日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）純Ｍｏからなる耐熱層と、該耐熱層内に介在するＷ
を含む耐熱強度制御層と、前記耐熱層と耐熱強度制御層
との中間部に含まれる結合層とを有し、前記耐熱強度制
御層の層厚を変えることにより前記耐熱層の耐熱強度が
制御されることを特徴とする超耐熱複合材料。 ２）特許請求の範囲第１項記載の超耐熱複合材料におい
て、前記耐熱強度制御層の層厚は、１ｍｍ以上であるこ
とを特徴とする超耐熱複合材料。 ３）特許請求の範囲第１項又は第２項記載の超耐熱複合
材料において、前記耐熱強度制御層は、繊維構造組織で
あることを特徴とする超耐熱複合材料。 ４）特許請求の範囲第１項〜第３項記載のいずれかの超
耐熱複合材料のおいて、前記結合層は、Ｍｏ−Ｗ合金で
あることを特徴とする超耐熱複合材料。 ５）特許請求の範囲第１項〜第４項記載のいずれかの超
耐熱複合材料において、前記結合層の層厚は、１μｍ以
上であることを特徴とする超耐熱複合材料。 ６）純Ｍｏからなる耐熱材粉末の内部に、Ｗを含む耐熱
強度制御材粉末を積層した複合材粉末を準備する準備工
程と、該複合材粉末を圧縮成型して複合した後、焼結し
て、純Ｍｏからなる耐熱層とＷを含む耐熱強度制御層と
を生成し、同時に、該耐熱層と耐熱強度制御層との中間
部にＭｏ−Ｗ合金からなる結合層を生成して成る焼結体
を形成する焼結工程と、該焼結体に加工処理を施す加工
処理工程とを含む超耐熱複合材料の製造方法。 ７）特許請求の範囲第６項記載の超耐熱複合材料の製造
方法において、前記加工処理工程は、圧延加工であるこ
とを特徴とする超耐熱複合材料の製造方法。 ８）特許請求の範囲第６項記載の超耐熱複合材料の製造
方法において、前記加工処理工程は、鍛造加工であるこ
とを特徴とする超耐熱複合材料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62069203A JPH075933B2 (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | 超耐熱複合材料とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62069203A JPH075933B2 (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | 超耐熱複合材料とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63235410A true JPS63235410A (ja) | 1988-09-30 |
| JPH075933B2 JPH075933B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=13395935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62069203A Expired - Lifetime JPH075933B2 (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | 超耐熱複合材料とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH075933B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6565988B1 (en) * | 1999-05-21 | 2003-05-20 | Plansee Aktiengesellschaft | Composite for high thermal stress |
-
1987
- 1987-03-25 JP JP62069203A patent/JPH075933B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6565988B1 (en) * | 1999-05-21 | 2003-05-20 | Plansee Aktiengesellschaft | Composite for high thermal stress |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH075933B2 (ja) | 1995-01-25 |
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