JPS63235053A - 溶湯の注入方法 - Google Patents
溶湯の注入方法Info
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- JPS63235053A JPS63235053A JP6910587A JP6910587A JPS63235053A JP S63235053 A JPS63235053 A JP S63235053A JP 6910587 A JP6910587 A JP 6910587A JP 6910587 A JP6910587 A JP 6910587A JP S63235053 A JPS63235053 A JP S63235053A
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 55
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Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、取鍋からタンディツシュに溶湯を注入する
溶湯の注入方法に関し、特に、注入する溶湯の酸化を抑
制した溶湯の注入方法に関する。
溶湯の注入方法に関し、特に、注入する溶湯の酸化を抑
制した溶湯の注入方法に関する。
[従来の技術]
鋼の連続鋳造において、取鍋内の溶鋼は、取鋼の溶鋼流
出口に連通して取付けられたスライディングノズル及び
ロングノズルを介してタンディツシュ内に注入される。
出口に連通して取付けられたスライディングノズル及び
ロングノズルを介してタンディツシュ内に注入される。
この場合に、鍋交換直後には、ロングノズルの溶鋼流出
口をタンディツシュ内の溶tA湯面の上方に位置させ、
次いで、スライディングノズルを開孔して取鍋内の溶鋼
をタンディツシュに注入する。その後、所定時間経過し
てからロングノズルをタンディツシュ内の溶鋼中に浸漬
させて7m1llの注入を続行する。
口をタンディツシュ内の溶tA湯面の上方に位置させ、
次いで、スライディングノズルを開孔して取鍋内の溶鋼
をタンディツシュに注入する。その後、所定時間経過し
てからロングノズルをタンディツシュ内の溶鋼中に浸漬
させて7m1llの注入を続行する。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、鋳型交換直後には、ロングノズルの溶鋼
流出口とタンディツシュ内の溶m泪面との間に空間が存
在しているため、溶鋼を流出させた場合に、溶湯がこの
空間部分を通過する際には、大気中の酸素により溶鋼が
酸化されてしまう。溶鋼が酸化されると溶鋼中の介在物
が増加し、鋳片の介在物欠陥が増加してしまうという問
題点がある。このような酸化を抑制するためには、溶鋼
の注入開始時からタンディツシュ内の溶鋼にロングノズ
ルを浸漬することが考えられるが、この場合には、ロン
グノズル内のガス圧が上昇し、ロングノズルとスライデ
ィングノズルとの継目等から溶鋼が噴出してしまう。
流出口とタンディツシュ内の溶m泪面との間に空間が存
在しているため、溶鋼を流出させた場合に、溶湯がこの
空間部分を通過する際には、大気中の酸素により溶鋼が
酸化されてしまう。溶鋼が酸化されると溶鋼中の介在物
が増加し、鋳片の介在物欠陥が増加してしまうという問
題点がある。このような酸化を抑制するためには、溶鋼
の注入開始時からタンディツシュ内の溶鋼にロングノズ
ルを浸漬することが考えられるが、この場合には、ロン
グノズル内のガス圧が上昇し、ロングノズルとスライデ
ィングノズルとの継目等から溶鋼が噴出してしまう。
この発明は斯かる事情に濫みてなされたものであって、
取鍋からタンディツシュに注入される溶鋼の酸化を抑制
することができる溶鋼の注入方法を提供することを目的
とする。
取鍋からタンディツシュに注入される溶鋼の酸化を抑制
することができる溶鋼の注入方法を提供することを目的
とする。
[問題点を解決するための手段]
この発明に係る溶湯の注入方法は、取鋼内の溶鋼を、溶
湯注入ノズルを介してタンディツシュ内に注入する溶鋼
の注入方法であって、タンディツシュ内の溶湯湯面の溶
湯注入部を含む領域に筒状部材を浸漬させ、湯面上部の
筒状部材に囲まれた領域に溶鋼と反応しないガスを供給
すると共に、このガス供給領域に前記溶湯注入ノズルの
溶湯流出部を位置させて取鍋内の[を注入することを特
徴とする。この場合に、前記筒状部材は、尖鋭形状をな
す金属製の底部を有するように構成することができる。
湯注入ノズルを介してタンディツシュ内に注入する溶鋼
の注入方法であって、タンディツシュ内の溶湯湯面の溶
湯注入部を含む領域に筒状部材を浸漬させ、湯面上部の
筒状部材に囲まれた領域に溶鋼と反応しないガスを供給
すると共に、このガス供給領域に前記溶湯注入ノズルの
溶湯流出部を位置させて取鍋内の[を注入することを特
徴とする。この場合に、前記筒状部材は、尖鋭形状をな
す金属製の底部を有するように構成することができる。
[作用]
この発明においては、タンディツシュ内の溶湯湯面の溶
湯注入部を含む領域に筒状部材を浸漬させ、湯面上部の
筒状部材に囲まれた領域に溶湯と反応しないガスを供給
すると共に、このガス供給領域に前記溶湯注入ノズルの
浴温流出部を位置させて取鍋内の溶鋼を注入する。従っ
て、溶湯が大気に接触する虞が少ないので溶鋼の酸化が
抑制される。
湯注入部を含む領域に筒状部材を浸漬させ、湯面上部の
筒状部材に囲まれた領域に溶湯と反応しないガスを供給
すると共に、このガス供給領域に前記溶湯注入ノズルの
浴温流出部を位置させて取鍋内の溶鋼を注入する。従っ
て、溶湯が大気に接触する虞が少ないので溶鋼の酸化が
抑制される。
[実施例]
以下、添付図面を参照して、この発明の実施例について
具体的に説明する。
具体的に説明する。
第1図は、この発明の実施例に係る溶湯注入方法を実施
するための装置を示す断面図である。取f111は、耐
火物で内張すされ外側が鉄皮で覆われており、内部に溶
鋼12が貯留されている。この取111の底部には溶鋼
流出口13が形成されており、この溶鋼流出口13に連
通して溶鋼12の流面調節用のスライディングノズル1
4が取付けられている。このスライディングノズル14
の下端にはロングノズル15が取付けられており、取1
111内の1412がこのスライディングノズル14及
びロングノズル15を介して流出されるようになってい
る。取鋼11の下方には耐火物で内張すされ外側が鉄皮
で覆われたタンディツシュ16が配設されている。この
タンディツシュ16内には、従前の溶1i118が貯留
されており、この溶51418上には、スラグ19が浮
遊している。また、前記ロングノズル15の下端の溶鋼
流出部21は溶鋼18の湯面の上方に位置している。
するための装置を示す断面図である。取f111は、耐
火物で内張すされ外側が鉄皮で覆われており、内部に溶
鋼12が貯留されている。この取111の底部には溶鋼
流出口13が形成されており、この溶鋼流出口13に連
通して溶鋼12の流面調節用のスライディングノズル1
4が取付けられている。このスライディングノズル14
の下端にはロングノズル15が取付けられており、取1
111内の1412がこのスライディングノズル14及
びロングノズル15を介して流出されるようになってい
る。取鋼11の下方には耐火物で内張すされ外側が鉄皮
で覆われたタンディツシュ16が配設されている。この
タンディツシュ16内には、従前の溶1i118が貯留
されており、この溶51418上には、スラグ19が浮
遊している。また、前記ロングノズル15の下端の溶鋼
流出部21は溶鋼18の湯面の上方に位置している。
タンディツシュ16内の溶wA18における溶鋼注入部
を含むffi域には、耐火物でつくられた筒状部材17
が浸漬されている。この筒状部材17の内側には、その
上端から図示しないガス供給手段から連続するガス供給
パイプ20の先端部が挿入されており、ガス供給手段か
ら供給されるアルゴンガスを溶鋼湯面上部の筒状部材1
7で囲まれた領域に供給して、この領域をアルゴンガス
雰囲気にするようになっている。
を含むffi域には、耐火物でつくられた筒状部材17
が浸漬されている。この筒状部材17の内側には、その
上端から図示しないガス供給手段から連続するガス供給
パイプ20の先端部が挿入されており、ガス供給手段か
ら供給されるアルゴンガスを溶鋼湯面上部の筒状部材1
7で囲まれた領域に供給して、この領域をアルゴンガス
雰囲気にするようになっている。
次に、この実施例の動作について説明する。先ず、従前
の取鍋内の溶鋼注入が終了した後、取鍋を交換する。新
しく設置された取鍋11に取付けられたスライディング
ノズル14は閉じられており、取鋼11内の溶鋼12は
流出しない。次に、タンディツシュ16内の溶鋼18に
おける溶鋼注入部を含む領域に筒状部材17を浸漬する
。そして、ガス供給手段からガス供給パイプ20を介し
て溶!l湯面上方の筒状部材17で囲まれた領域にアル
ゴンガスを供給して、この領域をアルゴン雰囲気にする
。その後、スライディングノズル14を開孔し、溶11
2をスライディングノズル14及びロングノズル15を
介してロングノズル15の溶鋼流出部21から筒上部材
17の内側に注入する。そうすると、溶鋼注入部21と
溶鋼18の湯面との間はアルゴン雰囲気なので、取11
1から注入される溶鋼12が酸化する虞が橿めて少なく
なる。このため、溶鋼中において、酸化物系の介在物の
増加が抑制され、鋳片中の介在物欠陥を減少させること
ができる。
の取鍋内の溶鋼注入が終了した後、取鍋を交換する。新
しく設置された取鍋11に取付けられたスライディング
ノズル14は閉じられており、取鋼11内の溶鋼12は
流出しない。次に、タンディツシュ16内の溶鋼18に
おける溶鋼注入部を含む領域に筒状部材17を浸漬する
。そして、ガス供給手段からガス供給パイプ20を介し
て溶!l湯面上方の筒状部材17で囲まれた領域にアル
ゴンガスを供給して、この領域をアルゴン雰囲気にする
。その後、スライディングノズル14を開孔し、溶11
2をスライディングノズル14及びロングノズル15を
介してロングノズル15の溶鋼流出部21から筒上部材
17の内側に注入する。そうすると、溶鋼注入部21と
溶鋼18の湯面との間はアルゴン雰囲気なので、取11
1から注入される溶鋼12が酸化する虞が橿めて少なく
なる。このため、溶鋼中において、酸化物系の介在物の
増加が抑制され、鋳片中の介在物欠陥を減少させること
ができる。
なお、第2図に示すように、筒状部材17の下端に尖鋭
形状の鉄でつくられた底部材21を設けることもできる
。この場合には、底部材21が尖鋭形状をなしているの
で、筒状部材17を溶鋼18に浸漬する際に、この底部
材21によって溶&1118上の筒状部材17が浸漬さ
れる領域に浮遊しているスラグ19をその周囲に排除す
ることができる。また、この底部材21は鉄でつくられ
ているので、溶鋼注入開始後は溶鋼注入流によって溶融
し、タンディツシュ16内に溶鋼を注入することができ
るようになる。従って、溶tJ418′4面の筒状部材
17に囲まれた領域に存在するスラグ量を極めて少なく
することができ、溶鋼注入流によりタンディツシュ16
内の溶m18中に巻込まれるスラグ量を著しく減少させ
ることができる。
形状の鉄でつくられた底部材21を設けることもできる
。この場合には、底部材21が尖鋭形状をなしているの
で、筒状部材17を溶鋼18に浸漬する際に、この底部
材21によって溶&1118上の筒状部材17が浸漬さ
れる領域に浮遊しているスラグ19をその周囲に排除す
ることができる。また、この底部材21は鉄でつくられ
ているので、溶鋼注入開始後は溶鋼注入流によって溶融
し、タンディツシュ16内に溶鋼を注入することができ
るようになる。従って、溶tJ418′4面の筒状部材
17に囲まれた領域に存在するスラグ量を極めて少なく
することができ、溶鋼注入流によりタンディツシュ16
内の溶m18中に巻込まれるスラグ量を著しく減少させ
ることができる。
これにより、溶鋼中の介在物を一層減少させることがで
きる。
きる。
なお、この実施例においては、筒状部材を耐火物で構成
したが、これに限らず鉄等、溶融しそも溶湯組成に影響
を及ぼさないものであればよい。
したが、これに限らず鉄等、溶融しそも溶湯組成に影響
を及ぼさないものであればよい。
また、底部材を鉄製としたが、これに限らず、溶湯によ
り溶融する金属であって、溶湯組成に影響を及ぼさない
ものであればよい。更に、筒状部材に囲まれた領域に供
給するガスとしてアルゴンガスを供給したが、これに限
らず溶湯と反応しないものであればよい。例えば、窒素
ピックアップを問題にしない鋼種であれば窒素を供給す
ることもできる。
り溶融する金属であって、溶湯組成に影響を及ぼさない
ものであればよい。更に、筒状部材に囲まれた領域に供
給するガスとしてアルゴンガスを供給したが、これに限
らず溶湯と反応しないものであればよい。例えば、窒素
ピックアップを問題にしない鋼種であれば窒素を供給す
ることもできる。
[発明の効果]
この発明によれば、タンディツシュ内の溶隔湯面におけ
るI渇注入部分を含む領域に筒状部材を浸漬させ、湯面
上方の筒状部材に囲まれた領域に溶湯と反応しないガス
を供給し、次いで、このガス供給領域に前記?8瀾注入
ノズルの溶湯流出部を位置させて取鍋内の溶湯を注入す
る。このため、溶湯の酸化を抑制することができ、溶湯
の酸化により生成される溶湯中の介在物を著しく減少さ
せることができる。また、これにより、鋳片中の介在物
欠陥を著しく減少させることができ、鋳片の品質を向上
させることができる。
るI渇注入部分を含む領域に筒状部材を浸漬させ、湯面
上方の筒状部材に囲まれた領域に溶湯と反応しないガス
を供給し、次いで、このガス供給領域に前記?8瀾注入
ノズルの溶湯流出部を位置させて取鍋内の溶湯を注入す
る。このため、溶湯の酸化を抑制することができ、溶湯
の酸化により生成される溶湯中の介在物を著しく減少さ
せることができる。また、これにより、鋳片中の介在物
欠陥を著しく減少させることができ、鋳片の品質を向上
させることができる。
第1図はこの発明の実施例に係る溶湯注入方法を実施す
るための装置を示す断面図、第2図は筒状部材の変形例
を示す断面図である。 11;取鍋、12,18:溶鋼、13;溶鋼流出口、1
4;スライディングノズル、15:ロングノズル、16
;タンディツシュ、17;筒状部材、19;スラグ、2
0;ガス供給パイプ、21;底部材。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図
るための装置を示す断面図、第2図は筒状部材の変形例
を示す断面図である。 11;取鍋、12,18:溶鋼、13;溶鋼流出口、1
4;スライディングノズル、15:ロングノズル、16
;タンディツシュ、17;筒状部材、19;スラグ、2
0;ガス供給パイプ、21;底部材。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図
Claims (2)
- (1)取鍋内の溶湯を、溶湯注入ノズルを介してタンデ
ィッシュ内に注入する溶湯の注入方法において、タンデ
ィッシュ内の溶湯湯面の溶湯注入部を含む領域に筒状部
材を浸漬させ、湯面上部の筒状部材に囲まれた領域に溶
湯と反応しないガスを供給すると共に、このガス供給領
域に前記溶湯注入ノズルの溶湯流出部を位置させて取鍋
内の溶湯を注入することを特徴とする溶湯の注入方法。 - (2)前記筒状部材は、尖鋭形状をなす金属製の底部を
有することを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の
溶湯の注入方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6910587A JPS63235053A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | 溶湯の注入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6910587A JPS63235053A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | 溶湯の注入方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63235053A true JPS63235053A (ja) | 1988-09-30 |
Family
ID=13393015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6910587A Pending JPS63235053A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | 溶湯の注入方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63235053A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102688992A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-09-26 | 鞍钢股份有限公司 | 一种中间包合成渣洗的方法 |
CN113510237A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-19 | 东北大学 | 一种保护气氛下带避渣功能的中间包及使用方法 |
-
1987
- 1987-03-25 JP JP6910587A patent/JPS63235053A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102688992A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-09-26 | 鞍钢股份有限公司 | 一种中间包合成渣洗的方法 |
CN113510237A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-19 | 东北大学 | 一种保护气氛下带避渣功能的中间包及使用方法 |
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