JPS6323283Y2 - - Google Patents
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- JPS6323283Y2 JPS6323283Y2 JP1983110196U JP11019683U JPS6323283Y2 JP S6323283 Y2 JPS6323283 Y2 JP S6323283Y2 JP 1983110196 U JP1983110196 U JP 1983110196U JP 11019683 U JP11019683 U JP 11019683U JP S6323283 Y2 JPS6323283 Y2 JP S6323283Y2
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- film
- rotary table
- gripper
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- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案はストレツチ包装機に関する。より詳し
くは改良されたヒートシーラーを有する自動パレ
ツトストレツチ包装機に関する。[Detailed Description of the Invention] [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a stretch packaging machine. More particularly, the present invention relates to an automatic pallet stretch packaging machine with an improved heat sealer.
パレツト上に積載した積荷の周囲にプラスチツ
クフイルムを張力をかけながら巻き付け、巻き付
けたフイルムの引張り弾性を利用して積荷を固定
し、荷くずれを防止する手法は、いわゆるパレツ
ト・ストレツチ包装として知られ、近年広く利用
されている。
The method of wrapping a plastic film under tension around the cargo loaded on a pallet and using the tensile elasticity of the wrapped film to secure the cargo and prevent it from collapsing is known as pallet stretch packaging. It has been widely used in recent years.
パレツト・ストレツチ包装においては、積荷の
高さとほぼ同じ幅のフイルムを積荷の周囲に巻き
付けるいわゆる「フルウエツプ式」及び細幅のフ
イルムをスパイラル状に積荷の周囲に巻き付ける
「スパイラル式」が一般化されている。 In pallet stretch packaging, the so-called ``full-wrap method,'' in which a film of approximately the same width as the height of the cargo is wrapped around the cargo, and the ``spiral method,'' in which a narrow film is wrapped around the cargo in a spiral shape, have become commonplace. There is.
更に、パレツト・ストレツチ包装に使用される
フイルムとしては、非粘着性のものと粘着性のも
のとがあり、前者を使用する場合には、積荷の周
囲にフイルムを巻き付けた後、フイルムを切断
し、その端部を既に積荷の周囲に巻き付けられた
フイルムの表面にヒートシールして固定するが、
後者の場合には、ヒートシールによらず、フイル
ム面同志を密着させ、フイルム自体がもつ粘着性
を利用して加熱せずに固定するのが普通である。 Furthermore, there are two types of film used for pallet stretch packaging: non-adhesive and adhesive. When using the former, the film must be wrapped around the cargo and then cut. , its ends are heat-sealed to the surface of the film already wrapped around the load, but
In the latter case, it is common to bring the film surfaces into close contact with each other, without using heat sealing, and to utilize the adhesive properties of the film itself to fix it without heating.
ところで、例えばパレツト上に裸のガラス瓶等
を中敷板紙等を介して、数段積上げ、これをスト
レツチ包装するような場合、粘着性フイルムを用
いると、フイルムがガラス瓶に軽く粘着して、到
着地で包装を解くため、フイルムを切断すると、
切断されたフイルムが急激に縮んで、これと軽く
粘着しているガラス瓶等の列がくづれ、瓶がパレ
ツトから落ちて破損するという事故がしばしば起
るので、このような用途には非粘着性フイルムが
好んで用いられている。 By the way, for example, when stacking several layers of bare glass bottles on a pallet with paperboard inserts, etc., and then stretch-wrapping them, if you use an adhesive film, the film will lightly stick to the glass bottles and cause the bottles to arrive at the destination. When cutting the film to unwrap it,
Accidents often occur in which the cut film suddenly shrinks and the rows of glass bottles etc. that are lightly adhered to it collapse, causing the bottles to fall off the pallet and break. is preferred.
一方、自動パレツトストレツチ包装機（以下、
単にストレツチ包装機という）に関しては、これ
までに例えば
「設定された回数だけ回転した後に設定された
位置で自動的に停止する回転テーブル、ベースフ
レーム上に該回転テーブルと独立して設けた架柱
及び該架柱に沿つて設定されたストロークの範囲
で上昇した後に下降しかつ上昇と下降の速度を
別々に設定できるフイルム昇降フレームを備えた
ストレツチ包装装置において、該回転テーブルの
一側面に、該回転テーブルの停止時には該回転テ
ーブルの上面より突出するように閉じてフイルム
端部を挾持し、該回転テーブルの回転時には設定
されたタイミングで該回転テーブルの上面より突
出しないように開いてフイルム端部を開放するグ
リツパーを設け、かつベースフレーム上に該回転
テーブルと対向して設けられ、該回転テーブルの
停止直後に被包装物の側面に接触しうる揺動半径
で揺動してフイルムを被包装物に添わせると共に
該フイルムの一部を該グリツパーが挾持する位置
まで移動するフイルム押えローラー及び該フイル
ム押えローラーより遅れより小さい揺動半径で揺
動して該フイルム押えローラーとグリツパーとの
間で該グリツパーに挾持されたフイルムを切断す
るカツターを設けたスパイラル式パレツト・スト
レツチ包装装置。」
が提案されている（実開昭57−95302号公報参
照）。 On the other hand, automatic pallet stretch packaging machine (hereinafter referred to as
Stretch wrapping machines (simply referred to as stretch wrapping machines) have been developed using, for example, rotating tables that automatically stop at a set position after rotating a set number of times, and columns that are installed on a base frame independently of the rotating table. and a stretch packaging device equipped with a film lifting frame that rises within a set stroke range along the frame and then falls, and whose rising and falling speeds can be set separately. When the rotary table is stopped, the end of the film is closed so as to protrude from the top surface of the rotary table, and when the rotary table is rotating, it is opened at a set timing so that the end of the film does not protrude from the top surface of the rotary table. A gripper is provided on the base frame to face the rotary table, and immediately after the rotary table stops, the gripper swings with a swing radius that allows it to come into contact with the side surface of the object to be packaged. A film press roller that moves the film to a position where the gripper grips a part of the film while applying the film to an object; A spiral pallet stretch packaging device equipped with a cutter for cutting the film held by the gripper has been proposed (see Japanese Utility Model Application No. 57-95302).
又、同公報には、「非粘着性フイルムを使用す
る場合、フイルム押えローラーにヒートシーラー
を付随させ、自動的にフイルムの巻き端しをすで
に被包装物に巻きつけたフイルムの上に加熱圧着
させて、巻きつけたフイルムがほぐれないように
固定すること」も開示されている。 In addition, the same publication states, ``When using a non-adhesive film, a heat sealer is attached to the film press roller, and the end of the film is automatically heat-pressed onto the film that has already been wrapped around the packaged object. It is also disclosed that the wrapped film should be fixed so that it does not unravel.
第１図は上記公報の第５図に示されているスト
レツチ包装機の斜視図、第２図は同公報の第６図
に示されている非粘着性フイルムを使用する場
合、フイルムの巻き端しをヒートシールして固定
できるよう、ヒートシーラーを組込んだフイルム
押えローラー部の斜視図であり、図中、１はベー
スフレーム、２は回転テーブル、３はフイルムロ
ール、３′はフイルム、４はフイルム昇降フレー
ム、５は架柱、７は被包装物、８はグリツパー、
９はフイルム押えローラー、１０はカツター、１
４はブレーキ装置、１５はブレーキローラー、１
６は電磁ブレーキ、１７はガイドローラ、１８は
押え装置、１９は押え板昇降用アーム、２０は巻
上げ装置、２１は押え板、２２はリミツトスイツ
チ、２３はローラーコンベアー、２４は搬入コン
ベアー、２４′はガイド、２５は搬出コンベアー、
２６はヒートシーラーを示す。 Figure 1 is a perspective view of the stretch wrapping machine shown in Figure 5 of the above publication, and Figure 2 is a perspective view of the stretch wrapping machine shown in Figure 6 of the same publication. 1 is a perspective view of a film holding roller unit incorporating a heat sealer so that the film can be heat-sealed and fixed; in the figure, 1 is a base frame, 2 is a rotary table, 3 is a film roll, 3' is a film, is a film lifting frame, 5 is a column, 7 is a packaged object, 8 is a gripper,
9 is a film press roller, 10 is a cutter, 1
4 is a brake device, 15 is a brake roller, 1
6 is an electromagnetic brake, 17 is a guide roller, 18 is a presser device, 19 is an arm for lifting the presser plate, 20 is a hoisting device, 21 is a presser plate, 22 is a limit switch, 23 is a roller conveyor, 24 is a carry-in conveyor, and 24' is a Guide, 25 is an unloading conveyor,
26 indicates a heat sealer.
しかしながら、ストレツチ包装は前述のよう
に、フイルムの引張り弾性を利用して、積荷を固
定し、荷くずれを防止するものであり、従つて、
フイルム３′は張力をかけられた状態で被包装物
７の周囲に巻きつけられているため、これをヒー
トシールするとき、フイルム３′は張力をかけら
れた状態で軟化するので、よほど注意して、ヒー
トシーラーの温度、ヒートシーラーをフイルムに
当接する時間及び圧力を加減しないと、シール個
所でフイルムが破れてしまい、特に自動装置で行
う場合、該装置が適切なヒートシール温度、ヒー
トシール時間及び加圧に設定されていても、被包
装物の表面は決して平坦ではないから、どの個所
も適切な条件でヒートシールされるわけではな
く、例え、第２図の装置のようにヒートシールを
断続線状で行う場合であつても、フイルムの引張
り方向と直角の方向にシール線が延びていると、
シール線からのフイルムの破断がしばしば発生す
る。 However, as mentioned above, stretch packaging utilizes the tensile elasticity of the film to secure the cargo and prevent it from collapsing.
The film 3' is wrapped around the packaged object 7 under tension, so be very careful when heat-sealing it, as the film 3' will soften under tension. If you do not adjust the temperature of the heat sealer, the time and pressure for which the heat sealer is in contact with the film, the film will tear at the sealing location.Especially when using automatic equipment, the equipment will not be able to properly adjust the heat sealing temperature and heat sealing time. Since the surface of the packaged object is never flat, even if the pressure is set to 1, not all parts will be heat sealed under appropriate conditions. Even when sealing is done in the form of an interrupted line, if the seal line extends in a direction perpendicular to the direction in which the film is pulled,
Breaking of the film from the seal line often occurs.
本考案は上記した従来技術の欠点を除去するた
めになされたものであり、張力をかけられた状態
で、被包装物の側壁に巻きつけられた複数層のフ
イルム同志を、破断しないよう安全かつ確実にヒ
ートシールすることのできるストレツチ包装機を
提供することを目的とする。
The present invention has been made to eliminate the drawbacks of the prior art described above, and it is possible to safely and securely prevent multiple layers of films wrapped around the side walls of a packaged object from breaking under tension. To provide a stretch packaging machine that can reliably heat seal.
本考案を概説すれば、本考案はストレツチ包装
機に関するものであり、設定された回数だけ回転
した後に設定された位置で自動的に停止する回転
テーブルとベースフレーム上に該回転テーブルと
独立して設けたフイルム巻出し装置を備え、少な
くとも該回転テーブルに、該回転テーブルの停止
時には該回転テーブルの上面より突出するように
閉じてフイルム端部を挾持し、該回転テーブルの
回転時には設定されたタイミングで該回転テーブ
ルの上面より突出しないように開いてフイルム端
部を開放するグリツパーを設け、かつベースフレ
ーム上に該回転テーブルと対向して設けられ、該
回転テーブルの停止直後に被包装物の側面に接触
しうる揺動半径で揺動してフイルムを被包装物に
添わせると共に該フイルムの一部を該グリツパー
が挾持する位置まで移動するフイルム押えローラ
ーを有するフイルムガイドアーム及び前記フイル
ム押えローラーと前記グリツパーとの間で該グリ
ツパーに挾持されたフイルムを切断するカツター
を設けたストレツチ包装機において、前記フイル
ムガイドアーム上に、被包装物の側壁に巻きつけ
られている複数層のフイルム同志を、該フイルム
の引張り方向と平行乃至45゜の複数条にヒートシ
ールするヒートシーラーを設けたことを特徴とす
る。なお、上記「フイルム巻出し装置」は、スパ
イラル式ストレツチ包装機においては、（第１図
参照）フイルムに張力を付与する機構例えばブレ
ーキ装置１４を有するフイルム昇降フレーム４及
び架柱５を意味し、フルウエツプ式ストレツチ包
装機においては、（第７図参照）フイルムに張力
を付与する機構例えばブレーキ装置１４を有する
フイルム巻出し装置４′を意味する。
To summarize the present invention, the present invention relates to a stretch packaging machine, which includes a rotary table that automatically stops at a set position after rotating a set number of times, and a base frame that is mounted independently of the rotary table. At least a film unwinding device is provided on the rotary table, and when the rotary table is stopped, the rotary table is closed so as to protrude from the upper surface of the rotary table to clamp the film end, and when the rotary table is rotated, a set timing is set. A gripper is provided to open the end of the film so as not to protrude from the upper surface of the rotary table, and is provided on the base frame facing the rotary table, and grips the side surface of the packaged object immediately after the rotary table stops. a film guide arm having a film press roller that swings at a swing radius that allows the film to adhere to the packaged object and moves a part of the film to a position where the gripper grips the film, and the film press roller; In a stretch packaging machine equipped with a cutter for cutting the film held between the gripper and the gripper, a plurality of layers of film are wrapped around the side wall of the object to be wrapped on the film guide arm, The present invention is characterized in that a heat sealer is provided for heat-sealing a plurality of strips extending from parallel to the direction in which the film is pulled at an angle of 45 degrees. In addition, the above-mentioned "film unwinding device" in a spiral type stretch packaging machine (see FIG. 1) means a film lifting frame 4 and a frame 5 having a mechanism for applying tension to the film, such as a brake device 14, In a full-wrap type stretch wrapping machine (see FIG. 7), this refers to a film unwinding device 4' having a mechanism for applying tension to the film, such as a brake device 14.
以下、本考案の一実施例につき図面を参照して
詳細に説明するが、本考案はこれに限定されるも
のではない。
Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings, but the present invention is not limited thereto.
前述のように、本考案のストレツチ包装機はフ
イルムガイドアーム上に、被包装物の側壁に巻き
つけられている複数層のフイルム同志を、該フイ
ルムの引張り方向と平行乃至45゜の複数条にヒー
トシールするヒートシーラーを設けたことを特徴
とするものである。そして、本実施例において、
前記フイルムガイドアーム以外の構成部分の構造
及び作動は第１図のストレツチ包装機と同様であ
るから、本実施例のストレツチ包装機の全体図及
び前記フイルムガイドアーム以外の構成部分の構
造ならびに作動についての詳細な説明を省略す
る。 As mentioned above, the stretch wrapping machine of the present invention stretches multiple layers of film wrapped around the side wall of the packaged object onto the film guide arm into multiple strips parallel to the stretching direction of the film or at an angle of 45 degrees. It is characterized by being equipped with a heat sealer for heat sealing. And, in this example,
The structure and operation of the components other than the film guide arm are the same as the stretch wrapping machine shown in FIG. A detailed explanation will be omitted.
第３図は本実施例のストレツチ包装機のインパ
ルスシーラーを併設したフイルムガイドアーム部
の斜視図、第４図はインパルスシーラーの内部構
造を示すため、その一部を切除した断面を示す。
図中、３０はベースフレーム、３１はフイルムガ
イドアーム、３２は軸、３３はフイルム押えロー
ラー、３４はインパルスシーラー、３５，３６は
押ばね、３７はエアーシリンダー、３８はポリ四
弗化エチレン製テープ、３９はベースブロツク、
４０は耐熱クツシヨン機、４１はニクロム線であ
る。 FIG. 3 is a perspective view of the film guide arm section of the stretch packaging machine of the present embodiment with an impulse sealer attached thereto, and FIG. 4 is a partially cut away cross-section of the impulse sealer to show its internal structure.
In the figure, 30 is a base frame, 31 is a film guide arm, 32 is a shaft, 33 is a film press roller, 34 is an impulse sealer, 35 and 36 are pressure springs, 37 is an air cylinder, and 38 is a polytetrafluoroethylene tape , 39 is the base block,
40 is a heat-resistant cushion machine, and 41 is a nichrome wire.
本実施例のストレツチ包装機において、フイル
ムガイドアーム３１は軸３２により、ベースフレ
ーム３０上に、揺動自在に取付けられていて、図
示されていないエアーシリンダーの作動により揺
動する。前記フイルムガイドアーム３１にはフイ
ルム押えローラー３３とインパルスシーラー３４
が取付けられているが、前記フイルム押えローラ
ー３３には、前記フイルムガイドアーム３１が揺
動したとき、該フイルム押えローラーが被包装物
の側面に軽い圧力でタツチするよう、押ばね３５
が組込まれている。又前記インパルスシーラー３
４はフイルムガイドフレーム３３上でエアシリン
ダー３７の作動により前後動する。該インパルス
シーラーが前進して、被包装物の側壁に巻きつけ
られている複数層のフイルムに均等に当接される
よう、該インパルスシーラーには押ばね３６が組
込まれている。前記インパルスシーラーにおい
て、ニクロム線４１は、被包装物の側壁に巻きつ
けられている複数層のフイルムをその引張り方向
と平行に複数条にヒートシールするため、ベース
ブロツク３９上に耐熱クツシヨン材４０を介し
て、水平方向に延びるよう取付けられており、そ
の端部は通電時の伸びが吸収されるよう、図示さ
れていない引きばねで引張られている。 In the stretch packaging machine of this embodiment, the film guide arm 31 is swingably mounted on the base frame 30 by a shaft 32, and swings by the operation of an air cylinder (not shown). The film guide arm 31 has a film presser roller 33 and an impulse sealer 34.
is attached to the film press roller 33, and a press spring 35 is attached to the film press roller 33 so that when the film guide arm 31 swings, the film press roller touches the side surface of the packaged object with light pressure.
is incorporated. Also, the impulse sealer 3
4 is moved back and forth on the film guide frame 33 by the operation of an air cylinder 37. A push spring 36 is incorporated into the impulse sealer so that the impulse sealer advances and evenly contacts the multiple layers of film wrapped around the side walls of the packaged item. In the above-mentioned impulse sealer, the nichrome wire 41 is used to heat-seal a plurality of layers of film wrapped around the side wall of the packaged object in a plurality of strips parallel to the direction in which the film is pulled. It is attached so as to extend in the horizontal direction through the wire, and its end is tensioned by a tension spring (not shown) so that the elongation during energization can be absorbed.
本実施例のストレツチ包装機に用いるインパル
スシーラーは被包装物の側壁に巻きつけられてい
る複数層のフイルムをその引張り方向と平行に複
数条にヒートシールするよう、ニクロム線４１が
水平方向に延びるよう取つけられてさえいれば、
公知の他の構造のインパルスシーラーと同様、例
えば、ベースブロツク３９にニクロム線４１の巾
にほぼ相当する溝を設け、耐熱クツシヨン材４０
を省いた構造のものでよい。 In the impulse sealer used in the stretch packaging machine of this embodiment, the nichrome wire 41 extends in the horizontal direction so as to heat-seal the multiple layers of film wrapped around the side wall of the packaged object into multiple strips parallel to the direction of tension. As long as it is installed properly,
Similar to other known impulse sealers, for example, a groove approximately corresponding to the width of the nichrome wire 41 is provided in the base block 39, and a heat-resistant cushion material 40 is formed.
A structure that does not include the following may be used.
本実施例のストレツチ包装機において、所定の
フイルム巻きつけ工程を終了し、回転テーブル
（第１図２）がその回転開始前の位置で自動的に
停止すると、ベースフレーム３０上に取付けられ
ているフイルムガイドアーム３１が図示されてい
ないエアーシリンダーにより軸３２を支点に揺動
する。その際、フイルム押えローラー３３はフイ
ルム（第１図３′）を被包装物（第１図７）の側
壁に添わせると共に、該フイルムの一部をグリツ
パー（第１図８）のほぼ上方まで移動させ、次い
でグリツパー８が閉じて、その上方にあるフイル
ムを挾持するが、これとほぼ同時にエアーシリン
ダー３７が作動して、インパルスシーラー３４を
前進させ、被包装物の側壁に巻かれている複数層
のフイルムに適当な圧力で当接させる。次にニク
ロム線４１にあらかじめ設定された時間、通電が
行なわれ、前記複数層のフイルムを圧着加熱し
て、該フイルムの引張り方向に、複数条にヒート
シールした後、前記インパルスシーラー３４はエ
アーシリンダー３７の作動で後退し、フイルムよ
り離れる。続いて、カツター（第１図１０）が揺
動して、グリツパー（第１図８）とフイルム押え
ローラー３３の間で、前記グリツパに挾持されて
いるフイルムを切断し、再び揺動して元の位置に
戻るが、この作動は第１図のストレツチ包装機と
同様である。 In the stretch wrapping machine of this embodiment, when a predetermined film wrapping process is completed and the rotary table (FIG. 1, 2) automatically stops at the position before starting rotation, the stretch wrapping machine mounted on the base frame 30 A film guide arm 31 is swung about a shaft 32 by an air cylinder (not shown). At this time, the film pressing roller 33 applies the film (FIG. 1 3') to the side wall of the packaged object (FIG. 1 7), and also holds a part of the film almost above the gripper (FIG. 1 8). Then, the gripper 8 closes and grips the film above it, but at about the same time the air cylinder 37 is activated to advance the impulse sealer 34 and remove the film wrapped around the side wall of the packaged item. Apply appropriate pressure to the film of the layer. Next, the nichrome wire 41 is energized for a preset time, the plural layers of film are pressed and heated, and the film is heat-sealed into a plurality of strips in the direction of tension. 37 moves backward and leaves the film. Subsequently, the cutter (FIG. 1 10) swings to cut the film held by the gripper between the gripper (FIG. 1 8) and the film presser roller 33, and swings again to cut the film to its original state. The operation is similar to that of the stretch wrapping machine shown in FIG.
次いで、テーブルコンベアー（第１図２３）が
始動して、被包装物をそのまま搬出してもよい
が、又、その際、回転テーブル上に設けた適当な
位置検出装置によつて、ほぼ第３図に示すｌの距
離だけ、被包装物を移動させた後、再び停止さ
せ、次いで前述のようにエアシリンダー３７を作
動させて、再度ヒートシールを行うようにしても
よい。すなわち、第５図は被包装物の側面に巻き
付けられている複数層のフイルムを上記のように
２回ヒートシールした後、搬出コンベアー上に移
送した被包装物の側面図であり、図中、記号７は
被包装物、３′はフイルム、２５は搬出コンベア
ー、ａは最初のヒートシール個所、ｂは２回目の
ヒートシール個所を、又矢印は被包装物７の移動
方向を示す。このように、２回ヒートシールを行
うことにより、最初のヒートシール個所からフイ
ルム切断端部までのフイルムが下方に垂れ下らな
いよう、フイルム３′の切断端部近傍を被包装物
７の側壁に固定することができる。 Next, the table conveyor (FIG. 1, 23) may be started to carry out the packaged items as they are. After the object to be packaged is moved by a distance l shown in the figure, it may be stopped again, and then the air cylinder 37 may be operated as described above to perform heat sealing again. That is, FIG. 5 is a side view of the packaged product transferred onto the carry-out conveyor after heat-sealing the multiple layers of film wrapped around the side surface of the packaged product twice as described above. Symbol 7 indicates the object to be packaged, 3' the film, 25 the conveyor, a the first heat-sealing point, b the second heat-sealing point, and the arrow indicating the direction of movement of the object 7 to be packaged. By performing heat sealing twice in this manner, the vicinity of the cut end of the film 3' is fixed to the side wall of the packaged object 7 so that the film from the first heat sealing point to the cut end of the film does not hang downward. can do.
次いで、フイルムガイドアーム３１が図示され
ていないエアーシリンダーの作動により揺動し
て、元の位置に戻るがこの作動は第１図のストレ
ツチ包装機の場合と同様である。 Next, the film guide arm 31 is swung by the operation of an air cylinder (not shown) and returns to its original position, but this operation is similar to that of the stretch wrapping machine shown in FIG.
次に、本考案の第２の実施例を第６図を参照し
て説明する。第６図は本考案の第２の実施例にお
けるフイルムガイドアームの正面図で、図中の記
号は第３図におけると同じ意味を有する。なお、
第６図において、インパルスシーラー３４は、ニ
クロム線４１を示すため、第３図に示されている
ポリ四弗化エチレン製テープ３８を除去した状態
で図示されている。 Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a front view of a film guide arm in a second embodiment of the present invention, and symbols in the figure have the same meanings as in FIG. 3. In addition,
In FIG. 6, the impulse sealer 34 is shown with the polytetrafluoroethylene tape 38 shown in FIG. 3 removed to show the nichrome wire 41.
本考案のストレツチ包装機においては、第６図
に示すようにインパルスシーラー３４上に、ニク
ロム線４１を45゜の方向に取付けることにより、
被包装物の側壁に巻きつけられている複数層のフ
イルム同志を該フイルムの引張り方向と45゜の方
向に複数条にヒートシールすることができる。こ
の場合、フイルムが溶着線の部分から破断するの
を防止するため、上下方向に隣接するインパルス
シーラー３４の間の間隔ｉ（すなわち、上方のイ
ンパルスシーラー上に取付けられているニクロム
線の下端と、その下方のインパルスシーラー上に
取付けられているニクロム線の上端との間の距
離）が、各インパルスシーラーの高さｈより大で
あることが望ましい。 In the stretch packaging machine of the present invention, by attaching the nichrome wire 41 on the impulse sealer 34 in a 45° direction, as shown in FIG.
A plurality of layers of film wrapped around the side wall of an object to be packaged can be heat-sealed into a plurality of strips in a direction 45° to the direction in which the film is pulled. In this case, in order to prevent the film from breaking at the weld line, the interval i between the impulse sealers 34 adjacent in the vertical direction (i.e., the lower end of the nichrome wire attached on the upper impulse sealer, It is desirable that the distance between the upper end of the nichrome wire attached to the impulse sealer below it is greater than the height h of each impulse sealer.
本考案のストレツチ包装機は前述したスパイラ
ル式に限定されず、フルウエツブ式とすることも
できる。 The stretch wrapping machine of the present invention is not limited to the above-mentioned spiral type, but can also be a full web type.
第７図は本考案のフルウエツブ式ストレツチ包
装機の斜視図で、図中、記号１はベースフレー
ム、２は回転テーブル、３はフイルムロール、
３′はフイルム、４′はフイルム巻出し装置、８は
グリツパー、１０はカツター、１４はブレーキ装
置、３１はフイルムガイドアーム、３３はフイル
ム押えローラー、３４はインパルスシーラー、３
７はエアーシリンダーを示す。 Fig. 7 is a perspective view of the full web type stretch packaging machine of the present invention, in which symbol 1 is a base frame, 2 is a rotary table, 3 is a film roll,
3' is a film, 4' is a film unwinding device, 8 is a gripper, 10 is a cutter, 14 is a brake device, 31 is a film guide arm, 33 is a film presser roller, 34 is an impulse sealer, 3
7 indicates an air cylinder.
このフルウエツブ式ストレツチ包装機はフイル
ム押えローラー３３及びインパルスシーラー３４
を有するフイルムガイドアーム３１を除き、公知
のフルウエツブ式ストレツチ包装機と同様であ
り、又、前記フイルム押えローラー３３及びイン
パルスシーラー３４を有するフイルムガイドアー
ム３１の構造及び作動は第３図に示すものと同様
であるから、構造及び作動についての詳細な説明
を省略する。 This full web type stretch packaging machine has a film presser roller 33 and an impulse sealer 34.
The structure and operation of the film guide arm 31, which includes the film presser roller 33 and impulse sealer 34, are the same as those shown in FIG. Since they are similar, detailed descriptions of the structure and operation will be omitted.
本考案において、フイルムの引張り方向と平行
乃至45゜の複数条にヒートシールするヒートシー
ラーを設ける旨限定したのは、45゜位までが、フ
イルムの切れない限界であるからである。 The reason why the present invention is limited to providing a heat sealer for heat sealing multiple stripes parallel to the film tension direction or at an angle of 45 degrees is because up to about 45 degrees is the limit at which the film cannot be cut.
本考案のストレツチ包装機においては、被包装
物の側壁に巻付けられている複数層のフイルム同
志を、インパルスシーラーを用いて、該フイルム
の引張り方向と平行乃至45゜の複数条に、短時間
に適当な熱量を伝達してヒートシールするので、
該フイルムが張力をかけられた状態にあつても、
これが破断することはない。
In the stretch wrapping machine of the present invention, multiple layers of film wrapped around the side wall of the packaged item are quickly formed into multiple strips parallel to the stretching direction of the film or at an angle of 45 degrees using an impulse sealer. Because it transfers the appropriate amount of heat to heat-seal,
Even when the film is under tension,
This will never break.
以上詳述したように、本考案によれば、張力を
かけられた状態で被包装物の側壁に巻付けられた
複数層のフイルム同志を、破断することなく、安
全かつ確実にヒートシールすることのできる自動
パレツトストレツチ包装機を提供することができ
る。 As detailed above, according to the present invention, it is possible to safely and reliably heat-seal multiple layers of films wrapped around the side wall of a packaged object under tension without breaking them. It is possible to provide an automatic pallet stretch packaging machine that can perform
第１図は従来のストレツチ包装機の斜視図を、
第２図は従来のヒートシーラーを組み込んだフイ
ルム押えローラーの斜視図を示し、第３図は本考
案の一実施例であるインパルスシーラーを組み込
んだフイルム押えローラの斜視図であつて、一番
上のヒートシーラーはその断面を示している。第
４図はヒートシーラー部分の断面拡大図を、第５
図は、第３図に示すヒートシーラーで２回ヒート
シールした場合の被包装物の側面図を、第６図は
本考案のヒートシーラーの他の実施例を、第７図
は本考案のヒートシーラーを設けたフルウエツブ
式ストレツチ包装機の斜視図を示す。
１……ベースフレーム、２……回転テーブル、
３……フイルムロール、３′……フイルム、４…
…フイルム昇降フレーム、７……被包装物、８…
…グリツパー、９，３３……フイルム押えローラ
ー、１０……カツター、２６，３４……ヒートシ
ーラー、３５，３６……押えバネ、３７……エア
ーシリンダー。
Figure 1 is a perspective view of a conventional stretch packaging machine.
Fig. 2 shows a perspective view of a film press roller incorporating a conventional heat sealer, and Fig. 3 is a perspective view of a film press roller incorporating an impulse sealer, which is an embodiment of the present invention. The cross section of the heat sealer is shown. Figure 4 is an enlarged cross-sectional view of the heat sealer part;
The figure shows a side view of the packaged item when it is heat-sealed twice with the heat sealer shown in Figure 3, Figure 6 shows another embodiment of the heat sealer of the present invention, and Figure 7 shows the heat sealer of the present invention. A perspective view of a full web stretch packaging machine equipped with a sealer is shown. 1...Base frame, 2...Rotary table,
3...Film roll, 3'...Film, 4...
... Film lifting frame, 7... Item to be packaged, 8...
...Gripper, 9,33...Film press roller, 10...Cutter, 26,34...Heat sealer, 35,36...Press spring, 37...Air cylinder.
Claims (1)
置で自動的に停止する回転テーブル、ベースフレ
ーム上に該回転テーブルと独立して設けたフイル
ム巻出し装置を備え、少なくとも該回転テーブル
に、該回転テーブルの停止時には該回転テーブル
の上面より突出するように閉じてフイルム端部を
挾持し、該回転テーブルの回転時には設定された
タイミングで該回転テーブルの上面より突出しな
いように開いてフイルム端部を開放するグリツパ
ーを設け、かつベースフレーム上に該回転テーブ
ルと対向して設けられ、該回転テーブルの停止直
後に被包装物の側面に接触しうる揺動半径で揺動
してフイルムを被包装物に添わせると共に該フイ
ルムの一部を該グリツパーが挾持する位置まで移
動するフイルム押えローラーを有するフイルムガ
イドアーム及び前記フイルム押えローラーと前記
グリツパーとの間で該グリツパーに挾持されたフ
イルムを切断するカツターを設けた自動パレツト
ストレツチ包装機において、前記フイルムガイド
アーム上に、被包装物の側壁に巻きつけられてい
る複数層のフイルム同志を、該フイルムの引張り
方向と平行乃至45゜の複数条にヒートシールする
ヒート・シーラーを設けたことを特徴とする自動
パレツトストレツチ包装機。 a rotary table that automatically stops at a set position after rotating a set number of times; a film unwinding device provided on a base frame independently of the rotary table; When the rotary table is stopped, it is closed so as to protrude from the top surface of the rotary table and the end of the film is clamped, and when the rotary table is rotating, it is opened at a set timing so as not to protrude from the top surface of the rotary table to release the film end. A gripper is provided on the base frame to face the rotary table, and immediately after the rotary table stops, it swings with a swing radius that allows it to come into contact with the side surface of the object to be packaged, thereby gripping the film onto the object to be packaged. a film guide arm having a film press roller that moves a part of the film to a position where the gripper grips the film; and a cutter that cuts the film held by the gripper between the film press roller and the gripper. In the automatic pallet stretch packaging machine equipped with the above-mentioned automatic pallet stretch packaging machine, multiple layers of film wrapped around the side wall of the object to be packaged are placed on the film guide arm into multiple strips parallel to the direction in which the films are stretched or at an angle of 45 degrees. An automatic pallet stretch packaging machine characterized by being equipped with a heat sealer for heat sealing.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11019683U JPS6018902U (en) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | stretch wrapping machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11019683U JPS6018902U (en) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | stretch wrapping machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6018902U JPS6018902U (en) | 1985-02-08 |
| JPS6323283Y2 true JPS6323283Y2 (en) | 1988-06-27 |
Family
ID=30256383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11019683U Granted JPS6018902U (en) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | stretch wrapping machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6018902U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190056682A (en) * | 2017-11-17 | 2019-05-27 | 대한민국(산림청 국립산림과학원장) | Device for Processing the Oak Wilt Disease Infected Tree |
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| JP2963930B2 (en) * | 1989-05-01 | 1999-10-18 | シグノード株式会社 | Automatic packaging equipment for cylindrical articles with synthetic resin film |
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| CN109720619B (en) * | 2019-02-02 | 2020-12-22 | 绍兴科普织造有限公司 | Tray winding machine for food packaging |
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| JPS5238541U (en) * | 1975-09-10 | 1977-03-18 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS55131910U (en) * | 1979-03-15 | 1980-09-18 | ||
| JPS5795302U (en) * | 1980-12-02 | 1982-06-11 |
-
1983
- 1983-07-18 JP JP11019683U patent/JPS6018902U/en active Granted
Patent Citations (1)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6018902U (en) | 1985-02-08 |
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