JPS63227978A - 可動磁石式ダイヤフラムポンプ - Google Patents

可動磁石式ダイヤフラムポンプ

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JPS63227978A
JPS63227978A JP6226387A JP6226387A JPS63227978A JP S63227978 A JPS63227978 A JP S63227978A JP 6226387 A JP6226387 A JP 6226387A JP 6226387 A JP6226387 A JP 6226387A JP S63227978 A JPS63227978 A JP S63227978A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は可動磁石式ダイヤフラムポンプの両端薄肉型ス
テートコアに関する。さらに詳しくは、ダイヤフラムに
連結された振動子と、この振動子の外周部に設けられた
電磁コイルとの磁気的相互作用によって振動子を往復運
動させることにより、これに連動したダイヤフラムを往
復運動させ、さらにこれに連動して流体を吸引しその後
吐出する可動磁石式ダイヤフラムポンプ内に設けられる
ステートコアであって、その両端に薄肉部が設けられて
いるので、振動子の往復運動に際し該振動子に設けられ
たマグネットシューと吸着、接触することがなく、ざら
に撮動の上死点および下死点に至るまで有効に軸方向に
磁気力が作用し、ポンプの性能を向上させることのでき
るステートコアに関する。なお、ここで上死点および下
死点とは右側のダイヤフラム(第1図参照)を例にとる
と、振動子が最も右方へ移動したときを上死点、最も左
方へ移動したときを下死点とあられすものとする。
本発明のステートコアが適用される可動磁石式ダイヤフ
ラムポンプは、主として養魚水槽、庭池養魚またはし尿
浄化槽における酸素補給、あるいは公害監視における検
査ガスのサンプリングなどに利用される。
[従来の技術] 従来より、可動磁石式ダイヤフラムポンプとしては特開
昭54−84603号公報に記載のものがある(第9図
参照)。
かかるダイヤフラムポンプは、円筒状ヨークのの内周端
と振動子のの両端に生じたN極およびS極の磁極とのあ
いだの磁気的相互作用により振動子のをその軸方向に往
復動させるものである。第9図中のN、Sは交流電流の
ある半波間におけるヨーク(211の内周端に現われる
磁極の極性を示しており、このばあい振動子のは右方向
へ動かされる。つきの半波間では、(N) 、(S)で
示す極性となり、振動子は左方向へ動かされる。このよ
うにして振動子のが通電した交流電流の周期に同期して
左右方向に振動し、これに連動してダイヤフラム(26
a) 、(26b)も撮動する。そしてダイヤフラム(
26a)の右方およびダイヤフラム(26b)の左方に
設けられている作動室(図示せず)内の流体に規則的な
圧力変動を与え、作動室内に流体を吸引し、そして作動
室外に流体を吐出することによって前記ダイヤフラムポ
ンプがポンプとして機能する。
しかしながら、前記従来のダイヤフラムポンプにおいて
は、支持軸回に取り付けられた鋳造磁石などからなる永
久磁石Q4の残留磁束を強くするために磁石のパーミア
ンス係数を大きくする必要があり、したがって寸法の長
い永久磁石が使用されており、さらにまたヨーク(2ツ
の左端部および右端部の内周端に生じる磁極と永久磁石
(24のS極およびN極とのあいだに働く磁気力を強め
るために、永久磁石Q4の左端面上および右端面上に、
磁極片(27a) 、(27b)が設けられているので
、振動子のの重量は非常に大きなものとなる。
したがってダイヤフラムの設計条件あるいは振動子のの
重量などによって定まる振動子のの固有振動数を電磁コ
イル(22a) 、(22b)に通電される交流電流の
周波数に一致させることができず、これによって交流電
流の交番変化と振動子の撮動とが共振状態となることに
よりダイヤフラムポンプの吐出能力が急上昇するという
状態がえられず、ダイヤフラムポンプの駆動効率が悪い
という問題がある。
以上のような問題を効果的に解決するために、本出願人
は、すでに特願昭61−208423号明細書に記載し
ているように、振動子における電磁コイルのS極および
Nlに対応する部分に相対向する側の磁極の極性が同一
となっている2つの分離したフェライト磁石をνけた可
動磁石式ダイヤフラムポンプを提案し、さらに特願昭6
2−8380号明Il1に記載されているように電磁コ
イルと磁石とのあいだに磁束密度が大きい作用磁界を形
成し、振動子の撮動力を高めポンプの吐出量の大容量化
を可能にするマグネットシューが設けられてなるダイヤ
フラムポンプを提案している。
[発明が解決しようとする問題点] しかしながら、前記特願昭62−8380号明細書に記
載のものでも以下に述べる問題がある。
第10〜11図は、振動子(109)およびステートコ
ア(108,)の右半分ならびに右側のダイヤフラム(
111)を示す概略説明図であり、簡単のためにヨーク
プレートコア、サイドプレートなどは省略して描いであ
る。(107a)、(107b)、(107C)は、等
方性磁性体である珪素鋼板などからなるマグネットシュ
ーであり、第10〜11図に示すように磁気回路内の磁
束密度を増大せしめ磁気カを増加させるべくその周縁部
が屈曲した形でフェライト磁石(105)に固定して設
けられている。
第10図における振動子(109)は右方向へも左方向
へも移動していない、いわば中立の状態にあり、振動子
(109)の芯とステートコア(108)の芯とはほぼ
一致した状態にある。そして、振動子(109)を左右
に振動させるべく電磁コイルに通電すると、第10図に
示すように(Ao)、(Bo)、(Co)の磁束によっ
て(FL’)なる軸方向力が発生し、マグネットシュー
(107a)はステートコア(108)に引き込まれる
ようになる。なお、以上の説明においては通電によって
ステートコア(108)の右端部にまずSなる極性が現
われると仮定している。
その後、時間(交流のある半波間内における時間)の経
過とともに振動子(1091は前記軸方向力(FL’)
の作用により次第に左方向へ移動するのであるが、この
ばあいにおいて、第11図に示すようにステートコア(
108)とマグネットシュー (107a)とが重なり
はじめると(Ao)、(Bo)、(Co)の磁束による
力は(Fv’)のようにマグネットシュー(107a)
をステートコア(108)に吸着する力に変わる。そ(
)てこの(Fv’)なる力は振動子(109)が左方向
へ移動するにつれて次第に大きくなる。かかるばあいに
、振動子(109)の芯と、ステートコア(108)の
芯とが完全に一致しており、しかもゴム性ダイヤフラム
が振動子(109)を支える力がすべての方向に、すな
わちIIi!動子(109)の軸(106)に対して3
60゛の方向すべてに等しければ問題はないのであるが
、実際においては芯を完全に一致させることおよび完全
に均質なダイヤフラムをうることは非常に困難である。
その結果、振動子(109)すなわちマグネットシュー
(107a)の中心位置を支えているゴム性ダイヤフラ
ムはある所がたるみ、その反対側が引き伸ばされて片寄
りが生じてしまう。
そしてたとえ運転当初はこの片寄った状態でもマグネッ
トシュー(107a)がステートコア(108)に接触
吸着されることなく運転が行なわれていたとしても、運
転を続けるうちに前記片寄りが増幅され、ついには吸着
力のほうがゴムの抗張力よりも大きくなりマグネットシ
ュー(107a)がステートコア(108)に接触吸着
するまでに至るのである。
振動子(109)が最大限移動した状態においては、ゴ
ムの抗張力が大きいので前記吸着力に対抗して振動子(
109)を中心位置に支えることもできるのであるが、
ダイヤフラム(111)が中立状態付近にあるときは、
ゴムの抗張力は小さいため、わずかな吸着力によっても
ダイヤフラムに片寄りが生じてしまう。
そして、前述したごとくマグネットシュー(107a)
がステートコア(108)に接触するようになれば、振
動子(109)の左右への振動は制限されるのでポンプ
の性能、すなわち吐出能力は大幅に低下してしまう。さ
らには、当り騒音および撮動が発生し、ついにはマグネ
ットシュー(107a)やステートコア(108)が破
損してしまいポンプとして使いものにならなくなるとい
う問題が発生する。
以上のごとき不都合を防止するには、ステートコア内径
とマグネットシュー外径の差を大きくして前記吸着力を
小さくするようにすればよいが、こうすると互いに作用
する磁気吸引力が弱くなってしまい、振動子の振動力が
小さくなリボンブの性能が大幅に低下してしまうという
別の面での不都合が生じてしまう。
本発明は以上のごとき問題点を解決するべくなされたも
のであり、マグネットシューとステートコアとの接触を
防止するだけでなく、全振巾過程(すなわち上死点から
下死点に至るまでの過程)において有効に磁気力を軸方
向に作用せしめることのできるステートコアを提供する
ことである。
[問題点を解決するための手段] 本発明の可動磁石式ダイヤフラムポンプのステートコア
は、電磁コイルと、該電磁コイル内に挿入され、ダイヤ
フラムに連結され、かつ磁石が設けられている振動子と
が装着されてなり、前記振動子における前記′R電磁コ
イルS極およびN極に対応する部分に設けられた第1の
磁石および第2の磁石の相対向する側の磁極の極性が同
一であるダイヤフラムポンプの、前記電磁コイルと振動
子とのあいだに介装された磁性体からなる円筒状ステー
トコアであって、その両端部が、内径を大きくしつつ他
の部分にくらべ薄肉となるよう構成されてなることを特
徴としている。
し実施例] つぎに、本発明のステートコアをその実施例を示す図面
に基づき説明する。
第1図は本発明のステートコアの一実施例が設けられて
なる、吐出量が毎分10j程度の可動磁石式ダイヤフラ
ムポンプの一部断面図である。
第1図において(1)は横断面がドーナツ状となってい
る電磁コイルであり、その中心部に形成されている中空
部の回りに沿って導線が捲回されている。該1!磁コイ
ル(1)の外周部には電磁コイル(1)を覆う形でかつ
これと中心軸を共通とするように円筒状のヨークコア(
3)が設けられている。
電磁コイル(1)の内周面および第1図で示す左および
右(以下左、右、上、下とは第1図におけるものを示す
)の両端面上には、これに接する形で縦断面の上、下の
各半部がU字形となっているボビン(′2Jが設けられ
ている。該ボビン(aの左、右両端面上には、それぞれ
これらに接する形でドーナツ板状の右側のヨークプレー
トコア(4)と左側のヨークプレートコア(4°)が固
設されている。ヨークプレートコア(4)、(4°)は
ボビン(2の内周面より少し中心軸方向へ突出している
。I!電磁コイル1)の中心軸部には、中心軸方向に延
びて形成されている振動子(後述)の支持軸(6)が設
けられており、支持軸(6)の前記ヨークプレート(4
)、(4°)の内周端に対応する部分にはそれぞれ短円
柱状の右側の第1の磁石(5)および左側の第2の磁石
(5°)が適宜手段により固定して設けられている。
第1の磁石(5)およびjf12の磁石(5°)の中心
軸は支持軸(6)の中心軸に一致し工いる。さらに第1
の磁石(5)と第2の磁石(5゛)の相対向する面の磁
極の極性はともにS楊となっており、したがってこれら
の反対面の磁極の極性はN極となっている。そして第1
の磁石(5)および第2の磁石(5′)のそれぞれの左
、右両端面上には、これに接する形で、円板状であって
厚さが0.5m+の磁性体である硅素鋼板を数枚積層し
たものからなるマグネットシ:x −(7a)、(7b
)、(7C)、(7a’)、(7b’) 、(7c’)
が適宜手段により固定して設けられている。
マグネットシューの外周端部はフェライト磁石の外周端
面に沿って屈曲して形成されている。
すなワチマljネットシュー (7b)、(7c)、(
7b’)、(7c’)の周端部は、それぞれフェライト
磁石(5)、(5°)の外周端面に沿ってかつこれに当
接して直角に屈曲した形で、フェライト磁石(5)、(
5“)のそれぞれの左端面または右端面より少し延びて
形成されている。
またマグネットシュー(7b)の左側面およびマグネッ
トシュー(7b’ )の右側面上にはこれらに接する形
でマグネットシュー(7b)、(IC)、(7b’) 
、(7c’)と同様のマグネットシュー (7a)およ
びマグネットシュー(7a’)が固定して設けられてお
り、マグネットシュー(7a)、(7b)の周端部はこ
れらの周端面がステートコア(8)に接近するように内
方へ直角に屈曲している。
マグネットシュー (7a)、(7b)、(IC)、(
7a’)、(7b’) 、 (7c’)の前記直角に屈
曲した周端部の寸法は、ポンプの吐出容量、振動子(9
)の移動距離などの設計条件によって定まるが、マグネ
ットシュー(7b)とマグネットシュー(7C)の周端
面およびマグネットシュー(7b’)とマグネットシュ
ー(7C’)の周端面が磁気的に短絡しないようにする
必要がある。本実施例においてはこの周端部の寸法は1
〜3m1mである。
このような屈曲によってヨークプレートコア(4)、(
4°)の内周端とマグネットシュー(7b)、(7C)
、(7b’) 、 (7c’)の外周端と距離はマグネ
ットシューがフラットであるばあいに比較して一層短く
なるとともに等方性磁性体であるマグネットシュー(7
b)、(7C)、(7b’) 、 (7C’)によりて
形成される磁気通路が長くなる。そして、これによって
ヨークプレートコア(4)、(4゛)の内周端とマグネ
ットシュー(7b)、(7C)、(7b”)、(7c’
)の外周端とのあいだの磁気力が増大し、磁気回路の磁
気抵抗を一層小さくできるため磁気回路内の磁束密度を
増大でき磁気力を増大することができる。マグネットシ
ューの外周面とヨークプレートコア(4)、(4°)の
内周面とのあいだには約11IIIR〜3#Im程度の
隙間が形成されている。そして支持軸(6)と第1およ
び第2磁石(5)、(5゛)とマグネットシュー (i
’a)、(1b)、(7C)、(7a’) 、(7b’
) 、(7c’)とから振動子(K)lが構成されてい
る。さらに、ボビン(2の内周にあってそのほぼ中央部
には、中心軸が支持軸(6)の中心軸に一致して円筒状
のステートコア(8)が設けられている。ステートコア
(8)はその外周面がボビン(2の内周面に当接する形
でこの内周面上に固定されており、ステートコア(8)
の内周面はヨークプレートコア(4)、(4゛)の内周
端面とほぼ面一になっている。(至)、(10°)はダ
イヤフラム(Ill、(11°)を支えるダイヤフラム
台である。支持軸″(6)の両端部はダイヤフラム台■
、(10’ )の中心部を貫通して外方に突出している
。ダイヤフラム白色の右端面には吸引苗(f2a) 、
吐出室(12b)および凹部(12C)が形成されてい
るケーシング部材0Zが固定されており、またダイヤフ
ラム台(10’)の左端面には吸引室(12a“)、吐
出室(12tl’)および凹部(12c’ )が形成さ
れているケーシング部材(12°)が固定されている。
ダイヤフラム台ηとケーシング部材(+21とのあいだ
には略円板状のEPDHからなるダイヤフラム01)が
その周端部がダイヤフラム白色とケーシング部材0りと
により嵌装されて設けられている。またダイヤフラム0
1)の中心部には支持軸(6)の右端部が貫通していて
、ダイヤフラム01)の両面上にダイヤフラム0ηを押
し引きして左右に変位させるセンタープレート0、にが
設けられている。これらのダイヤフラム旧)およびセン
タープレート[F]、色は取り着は座(141とナツト
6とのあいだに介装され、ナツト6により締付けられる
ことにより支持軸(6)の右端部上に固定されている。
そしてダイヤフラム01)とケーシング部材(12)の
凹部(12c)とにより作動室が形成されている。
ケーシング部材0zには吸引室(12a)に連通ずる吸
引口(12d)および吐出室(12b)に連通ずる吐出
口(12e)が設けられており、作動室と吸引’M (
12a)との隔壁中に設けられた連通孔(12f)部に
は吸引弁Oe3が設けられており、また作動室と吐出室
(12b)との隔壁に設けられた連通孔(12g)部に
は吐出弁口が設けられている。
ダイヤフラム台(10’)の左方の構成はダイヤフラム
台QOIの右方の構成と全く対称的に同じものとなって
いる。
つぎに第1図に示すダイヤフラムポンプの作用および動
作について説明する。
電磁コイル(1)に交流電流を流すと交流電流の変化に
同期して電磁コイル(1)の両端のそれぞれにおいてN
極およびS極の磁極が交互に生じる。
したがって磁性体であるヨークプレートコア(4)、(
4゛ンも交流電流の変化に同期して磁化され、ヨークプ
レートコア(4)の内周端およびヨークプレートコア(
4゛)の内周端にそれぞれ異なる極性の磁極が交互に現
われる。すなわちヨークプレートコア(4)の内周端が
N極またはS極となるのに対応してヨークプレートコア
(4°)の内周端はS極またはN極となる。
ここで交流電流のある半波間においてヨークプレートコ
ア(4)の内周端がS極に磁化されているばあいには、
ヨークプレートコア(4′)の内周端がN極に磁化され
ており、このばあいにはヨークプレートコア(4)の内
周端のS極は第1の磁石(5)によって磁化されたマグ
ネットシュー(7C)のN極とは引力、第1の磁石(5
)によって磁化されたマグネットシュー(7a)、(7
b)のS極とは斥力の相互作用を及ぼす。またヨークプ
レートコア(4゛)の内周端のN極は第2の磁石(5°
)によって磁化されたマグネットシュー(7C)のN極
とは斥力、第2の磁石(5゛)によって磁化されたマグ
ネットシュー(7a’) 、 (7b’)のS極とは引
力の相互作用を及ぼす。これによって振動子(9)は左
方へ向う力を受け、左方へ移動する。つぎに交流電流が
前記半波間のつぎの半波間になったばあいにはヨークプ
レートコア(4)の内周端がN極に磁化され、これと同
時にヨークプレートコア(4°)の内周端がS極に磁化
される。そしてこのばあいにはヨークプレートコア(4
)およびヨークプレートコア(4)の内周端の磁極は、
マグネットシュー(7a)、(7d)、(7c)および
マグネットシュー(7a’) 、(7b’) 、(7C
’)の磁極と、先の半波間のばあいとまったく反対の相
互作用を及ぼし振動子(9)は右方へ移動する。
なお磁性体のマグネットシュー(7a)、(1b)、(
7C)、(7a’) 、(7b’) 、(7c’)を設
けることにより、これらの周端に第1および第2の磁石
(5)、(5゛)によって生、しる磁力線の大部分が集
められるため、ヨークプレートコア(4)およびヨーク
プレートコア(4°)の内周端の磁極とマグネットシュ
ー (7a)、(7b)、(7C)およびマグネットシ
ュー(7a’) 、(7b’) 、(7c’)の磁極と
のあいだに働く磁気力は非常に強くなる。
このようにして振動子(9)が交流の周期と同期して左
右方向に往復撮動を行い、これに連動してダイヤフラム
01)が左右に撮動する。そして振動子(9)が左方へ
移動したときに吐出弁口が閉じたままで吸引弁Of3が
開いて吸引口(12b)により吸引室(12a)内に吸
引された流体は連通口(12f)を通って作動室内に流
入し、つぎに振動子(9)が右方へ移動したときに吸引
弁旧が閉じるとともに吐出弁口が開き作動室内の流体が
連通口(12(1)を通って吐出室(12b)を経て吐
出口(12e)より吐出される。ダイヤフラム台(10
°)の左方の構成についても前記同様の動作が行なわれ
、このようにして第1図に示す可動磁石式ダイヤフラム
ポンプが駆動する。
本発明のステートコア(8)は以上のような構成および
作用の可動磁石式ダイヤフラムポンプ内において用いら
れるものであるが、前述したごとく、その両端に薄肉部
が形成されていることを特徴とするものである。
以下、本発明のステートコア(8)について詳細に説明
する。
第2図は本発明のステートコアの一実施例の概略斜視図
、第3図は本発明のステートコアの他の実施例の概略斜
視図である。
第2図に示すものは厚さ約21の単層の硅素鋼板を一部
スリットができるように、すなわち断面がC字状になる
ように成形したものである。
また、第3図に示すものは0.3mmの硅素鋼板を螺旋
状に捲回して全体の厚さが約21となっているものであ
る。
第2図に示すものは、磁束の通る方向と直角方向に発生
する磁性体内の起電力に対して全体が開回路となってい
るので2次電流の発生を防止することができる特徴があ
る。また、第3図に示すものは薄板を積層した構造であ
るので、ステートコア内部に渦電流が発生するのを防止
できるとともに、第2図に示すものと同様に全体が開回
路になっているので2次電流の発生を防止することもで
きる。
さらに、FeにSiを添加した硅素鋼板は、残留磁化も
小さく、ヒステリシス損も小さいという特性を有してい
るので電磁コイル(1)に交流電流を流すことによって
生じる磁気回路内でのエネルギーの損失も小さくなる。
このようなことから、ステートコア内における損失エネ
ルギーも小さくなるとともに発熱も少なくなり、ダイヤ
フラムポンプ自体の発熱も小さくできる。
硅素鋼板の厚さは前記値に限定されるものではなく、た
とえば0.11Il+〜1.Omの範囲内で適宜選定す
ればよく、また材料も前述した硅素鋼に限定されるもの
ではなく、残留磁化を小さくできるものであればいかな
る組成の鋼も使用することができる。
ステートコアの両端部分における薄肉部の形状は、第4
〜5図に示すようにステートコア末端部に向い内径を大
きくしつつ徐々に傾斜しているものでもよいし、第6a
図に示すようにステートコア末端部に向い内径を大きく
しつつ徐々に傾斜し、途中から内厚が一定になるような
ものでもよいし、第6b図に示すように段階式でもよい
し、また第6C図に示ずように両端部の薄肉部とそれ以
外の厚肉部とからなるものでもよい。
傾斜部を有するステートコアをつくるばあい、予め傾斜
部分を形成した薄板を円筒状に曲げ加工をしてつくって
もよいし、円筒状にしたあとで傾斜部分を加工するよう
にしてもよい。第3図に示すものは、帯状の薄板を螺旋
状に捲回してえられるが、予め傾斜部に対応する帯状の
薄板の幅を狭くしておいて、該薄板を捲回することで傾
斜部を形成することもできる。
つぎに傾斜部分の寸法であるが、第4図に示される(t
l)はステートコアの厚さであり、(tl)は末端部の
厚さで、たとえばステートコアの厚さくtl)が2.5
1のばあい(tl)は1+uell1度とするのが好ま
しい。また傾斜角度(θ)は(tl)、(tl)および
マグネットシューの軸方向の移動距離にもとづき選定す
ればよいが、5〜30°程度であり、10°前後がとく
に好ましい範囲である。
つぎに本発明のステートコアの作用について説明する。
第7〜8図は、振動子(9)およびステートコア(8)
の右半分ならびに右側のダイヤフラム01)を示す概略
説明図である。
第7図に示すように、振動子(9)が左右撮動の中立状
態にあるとき、すなわちダイヤフラム011の中心保持
力が弱いときは、ステートコア(8)の入口部が傾斜し
ており該ステートコア(8)とマグネットシュー(7a
)との間隙を大きくとることができるので(第4図の(
(3)参照)、吸引磁束(A) 、(B) 、(C)を
軸方向に向けて軸方向力(F、 )として集中せしめ、
かつマグネットシュー(7a)をステートコア(8)に
吸着させようとする力(Fv)を極力小さくすることが
できる。そして、振動子(9)の振巾が進み第8図に示
す状態まできたときにはダイヤフラムが引き伸ばされて
ゴムの抗張力が最大になっているので振動子(9)を中
心に保持する力が大変強く、ステートコア(8)とマグ
ネットシューが内部で相当に接近しくA)、(B) 、
 (C)による吸着力(Fv)が強くなっても、ステー
トコア(8)とマグネットシュー(7a)とが互いに接
触することはない。なお、第8図に示されるように、振
動子(9)がかなり左方へ振巾した状態でも、(A) 
、(B) 、(C)による軸方向分力成分が大きいので
、合成力(F、)は振動の下死点まで確実に軸方向に作
用し、ポンプの性能をR高に発揮せしめることができる
[発明の効果] 以上説明したとおり、本発明のステートコアはその両端
部に薄肉部が形成されているので次のような効果を奏す
ることができる。
■振動子が左右振動の中立状態にありダイヤフラムの中
心保持力が弱いときに、ステートコアとマグネットシュ
ーの間隙を大きくとれるのでこ゛れらの吸着力を極力小
さくすることができ、ダイヤフラムに片寄りが生じるの
を防止することができる。
そして、ダイヤフラムの中心保持力が弱いときの吸着力
を小さくしておけば、振動子の移動が進みステートコア
とマグネットシューが相当接近して磁気吸引力強くなっ
ても、このときにはダイヤフラムが引き伸びされてゴム
の抗張力が最大になっているので振動子を中心に保持で
る力は大変強く、したがってステートコアとマグネット
シューが互い吸着接触することはない。
■ステートコアの磁束が入る面が傾斜しているときは振
巾の全工程(上死点から下死点に至るまで)において軸
方向の分力をうることができるので磁気作用を有効に利
用でき、ポンプの性能(吐出能力)をアップさせること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のステートコアの一実施例が設けられて
なる可動磁石式ダイヤフラムポンプの断面図、第2図は
本発明のステートコアの一実施例の概略斜視図、第3図
は本発明のステートコアの他の実施例の概略斜視図、第
4図はステートコアの傾斜部とマグネットシューをあら
れす説明図、第5図はステートコアの傾斜部に対応する
傾斜部を有するマグネットシューをあられす説明図、第
6a図〜第6C図は第4図に示すものとは異なる形状の
薄肉部を有するステートコアの説明図、第7〜8図は本
発明のステートコアの一実施例とマグネットシューとダ
イヤフラムとの関係を示す説明図、第9図は従来の可動
磁石式ダイヤフラムポンプの断面図、第10〜11図は
薄肉部のないステートコアとマグネットシューとダイヤ
フラムとの関係を示す説明図である。 (図面の主要符号) (1):電磁コイル (5):第1の磁石 (5°):第2の磁石 (6):支持軸 (7a)、(7b)、 (7C)、(7a’)、 (7b’) 、(7c’)  :マグネットシュー(8
)ニステートコア (9):振動子 01)、(11°):ダイヤフラム 8:ステートコア

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 電磁コイルと、該電磁コイル内に挿入され、ダイヤ
    フラムに連結され、かつ磁石が設けられている振動子と
    が装着されてなり、前記振動子における前記電磁コイル
    のS極およびN極に対応する部分に設けられた第1の磁
    石および第2の磁石の相対向する側の磁極の極性が同一
    であるダイヤフラムポンプの、前記電磁コイルと振動子
    とのあいだに介装された磁性体からなる円筒状ステート
    コアであって、その両端部が、内径を大きくしつつ他の
    部分にくらべ薄肉となるよう構成されてなることを特徴
    とする可動磁石式ダイヤフラムポンプのステートコア。 2 両端部に、端に向って厚さが減少する傾斜部が設け
    られてなることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
    のステートコア。 3 両端部に、端に向って厚さが減少する段階状部分が
    設けられてなることを特徴とする特許請求の範囲第1項
    記載のステートコア。
JP6226387A 1987-03-17 1987-03-17 可動磁石式ダイヤフラムポンプ Granted JPS63227978A (ja)

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