JPS63223619A - 液晶注入方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）発明の利用分野 本発明は、液晶表示デバイス等に用いられる液晶セルに
液晶を注入する方法に関するものである。

（ロ）従来の技術 パーソナルコンピュータ、ワープロ等の表示部に液晶表
示パネルが多く用いられている。

これら液晶表示パネルはＴＮ　（ツウイステッド・ネマ
チック）型の液晶表示パネルを用いていた。

最近、強誘電性液晶を用いた液晶表示パネルが開発され
ており、その高速応答性および表示のメモリ性という特
性が注目を浴び、実用化が進められている。

第１図に、液晶セルの断面図を示す。（１）は偏光板、
（２）は基板、（３）は透明電極、（４）は配向処理層
、（５）は液晶、（６）はセル外周シール、（７）は偏
光板である。偏光板（１）、（７）の偏光軸のなす角は
表示モード液晶の種類等により異なるが、通常は互いに
垂直となるように設けられている。また、配向処理層（
４）は絶縁性被膜上に水平配向処理を施したものが通常
は用いられる。

このような液晶表示素子を作成するには必ずこのセルに
液晶を注入することが必要となる。

この注入法において、従来用いられた方法は、液晶材料
と液晶セルを真空チャンバ内に設置し、チャンバ内を真
空に排気した後、液晶セルの注入口付近に液晶材料を接
解させた後、チャンバ内を徐々に大気圧に戻してセル内
の圧力とチャンバ内の圧力との圧力差により液晶材料を
セル内に注入するものであった。

しかしながら、従来の注入法を用いた場合には以下に示
すような欠点があった。

液晶材料特に、強誘電性液晶材料は、配向膜材料表面に
付着または内部より出る不純物により悪影響をうけ、材
料の劣化が促進される。また表示ムラの原因にもなって
いる。

特に初期に液晶注入を行った部分、すなわち液晶注入孔
から遠くはなれた部分に表示ムラ、配向ムラが数多く見
られ、製品としての歩留りを下げていた。

（ハ）発明の目的 本発明は上記従来技術の欠点を解消し、注入により配向
ムラ、表示ムラが起こらないよう、強誘電性液晶を注入
する方法を提供するものである。

（ニ）発明の構成 本願発明は上記目的を達成するために、第２図（Ａ）（
Ｂ）に示すように周囲が封止（８）された一定の間隔を
持つ硝子基板（９）、　Ｑｌにより形成された空間へ、
周囲の封止部（８）の少なくとも１ケ所に設けられた液
晶注入孔αυより液晶材料を注入するに際し、硝子基板
（９）　Ｑｌ　、周囲の封止部（８）にかこまれて形成
された空間を分割するように接着部α乃を形成する。こ
の接着部（２）は少なくとも１ケ所の液晶通過部（２）
を有するものである。

これら容器を気密性の減圧容器内に入れ、前記減圧容器
内を排気し、液晶注入孔を液晶材料でふさいだ後、減圧
容器内圧力を戻すことにより、液晶容器内に液晶材料を
注入した後、接着部亜より外側の液晶容器の一部α旬を
除去し、液晶通過部α１を通過してきた液晶を同時に除
去し、液晶通過部Ｑ３１を封止し、液晶を注入する工程
を終了するものである。

以下に実施例により本発明の詳細な説明する。

〔実施□例〕

第２図（Ａ）（Ｂ）に、本実施例で用いたセルの構造を
示す。

実施例においては公知の真空液晶注入装置を使用した。

第２図に示すように、本実施例にて用いた液晶セルは硝
子等の絶縁性透光性基板（９）αΦ上に形成された透明
電極α９及び配向処理層αｅを内側に対抗させてスペー
サαｅで支持し、周囲を封止（８）シ、注入孔ｏｎとは
、離れた位置に、液晶注入空間を分割するように接着部
（転）を設け、その接着部には少なくとも１ケ所の液晶
通過部ａ３１を有する液晶容器を用いた。この接着部（
２）は周辺封止部（８）を形成する際同時に同じ材料に
より形成されており、硝子基板（９）　（ｍｌを張り合
わせている。

このような構造を持つ液晶容器を第３図に示す減圧容器
α刀を持つ注入装置内に入れ、容器Ｑ７］を減圧に排気
する。本実施例の場合では−Ｉ　Ｘｌ０−２Ｔ。

ｒｒまで排気した。この後液晶材料をディスペンスして
注入孔Ｑｌ）をふさいだ。この際、液晶材料の流動性を
増すために、若干温度を上げていてもよい。

この場合温度を上げすぎると液晶材料が藩発する為、液
晶が等労相領域を示す付近の温度が良かった。

次に減圧容器内の圧力を、ゆっくり戻してゆき注入孔ａ
Ｄより液晶材料を注入した。

液晶材料は注入孔αＤより容器に注入され、容器全体に
ゆきわたり、一部の液晶材料は、接着部（１２１の液晶
通過部（２）を通過し、液晶容器のαａの部分にまで満
たされる。このα船の部分は注入孔よりはなれて設けら
れているため、この部分に満たされた液晶は、注入初期
に注入されたものであり、長い間にわたって配向膜Ｑ６
）と接触しており、配向膜αｅの表面に付着していた不
純物を含んでおり特にこの部分は注入時の移動とともに
不純物を含み他の部分よりも、その濃度が高い領域であ
った。

次にこの液晶容器を取り出しガラス切りを用いて容器の
Ｏａ部分を除去した。そして接着部（ロ）の液晶通過部
α争を接着剤により封止し、液晶注入工程を終了した。

この接着部（功は注入孔αυよりはなれた位置すなわち
液晶の注入が最後におこなわれる位置に設けてあれば第
３図に示すように、いろいろな形に設けることが可能で
ある。

また本実施例においては注入後に、ガラス切りにより容
器を除去したが液晶容器形成時に基板（９）ＧＯ＋に切
断用溝を設けておき前述の注入終了後に不要部を手で折
って除去してもよい。

本発明により液晶表示ムラ及び配向ムラの原因となる不
純物を含んだ部分の液晶を除去することができ、良質な
液晶セルを提供することができた。

（ホ）効果 本発明は前述のような構成を有することにより液晶材料
、特に強誘電性液晶材料にとっては、配向ムラ、表示ム
ラ及び劣化の原因となる配向膜より発生する不純物を除
去することができたため、良好な配向性を示す表示ムラ
のない液晶装置を作成することができたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の液晶セルの断面図。 第２図、第３図は本発明に用いる液晶セルの概略図。 ２．９．１０・・・・・・・・・基板 ３．１５・・・・・・・・・電極 ４．１６・・・・・・・・・配向処理層５・・・・・・
・・・液晶 １１・・・・・・・・・注入孔 １２・・・・・・・・・接着部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、一対のガラス板を互いに均一な間隔をもって離間し
   周囲を封止することにより液晶を注入する空間を持つ液
   晶外容器に少なくとも１ケ所の液晶注入孔と前記空間を
   分割し少なくとも１ケ所の液晶通過部を持つ周囲封止材
   と同じ材料の接着部とを形成し、前記液晶外容器を気密
   性の減圧容器内に入れ、前記減圧容器内を排気した状態
   で前記液晶外容器の液晶注入孔を液晶材料にてふさぎ、
   次に前記減圧容器内の圧力を戻すことにより、前記液晶
   材料を前記液晶注入空間に注入し、前記空間内の接着部
   より注入孔とは反対側の前記一対のガラス板を除去する
   ことにより前記液晶通過部を通過した液晶材料を除去し
   た後、前記液晶通過部を封止せしめることを特徴とする
   液晶注入方法。 ２、特許請求の範囲第１項において使用する液晶材料は
   、強誘電性を示す液晶材料を少なくとも含むことを特徴
   とする液晶注入方法。 ３、特許請求の範囲第１項において、前記液晶外容器を
   加熱しながら液晶材料を注入することを特徴とする液晶
   注入方法。