JPS63222058A - 抗菌ならびに防カビ機能を有する非晶質アルミノ硅酸塩成形体およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は機能性を具備した非晶質アルミノ珪酸塩成形体
に関するものである。さらに詳しくは、本発明は抗菌な
らびに防カビ機能を有する非晶質アルミノ珪酸塩成形体
およびその製造方法を提供するものである。」−記の機
能以外に本非晶質アルミノ珪酸塩成形体は結露防止機能
をも有している。

［従来の技術］ 内装に用いられている公知のタイル類は、湿度の高い室
において温度が低下するとその表面に結露する欠点があ
る。結露すると、美観」二好ましくなく、また水滴が集
って落下することがある。加えて、結露した水の蒸発が
遅い個所においては、細菌やカビが発生しやすいという
重大な欠点がある。

［発明の目的］ 本発明は、従来なかった全く新しいタイプの抗菌ならび
に防カビ機能を有する成形体およびその製造法を提供す
るものである。さらに上記の機能に加えて結露防止の機
能も付与された成形体を本発明は提供する。すなわち本
発明は、湿気の高い室の内装用などに適する抗菌および
防カビ機能を持ち、亀裂、粉落ち、あるいは割れなどの
欠点がなく、好ましくは結露防止機能を持ち、かつ従来
品に比べて比較的低い温度で製造することができる耐久
性の優れた成形体およびその製造法を提供する。

［発明の構成］ 本発明は、殺菌作用を有する金属イオンを保持した非晶
質アルミノ珪酸塩粉粒体（以下、抗菌性非晶質アルミノ
珪酸塩と云うことがある）および熱融着性繊維を含み、
融着結合されている、抗菌ならびに防カビ機能を有する
非晶質アルミノ珪酸塩成形体である。また本発明の非晶
質アルミノ珪酸塩成形体は、前記の構成要素以外にさら
に結合−剤を含むことができる。望ましくは、これらの
新規な非晶質アルミノ珪酸塩成形体は抗菌および防カビ
機能以外に結露防止機能をも保持するものである。

さらに本発明は、殺菌作用を有する金属イオンを保持し
た非晶質アルミノ珪酸塩粉粒体、および熱融着性繊維、
好ましくは更に結合剤を混和し、次いで熱融着性繊維の
軟化点以上の温度において上記混和物を加圧成形するこ
とを更に混和する非晶質アルミノ珪酸塩成形体の製造方
法である。

本発明において、加熱下に加圧融着された熱融着性繊維
は、抗菌性非晶質アルミノ珪酸塩本来の抗菌ならびに防
カビ機能や吸着機能に悪影響を与えないことが見い出さ
れた。熱融着性繊維は抗菌能を有する非晶質アルミノ珪
酸塩粉体又は粒体間の結合を強固にするとともに非晶質
アルミノ珪酸塩成形体の圧縮強度や曲げ破壊強さを著し
く向上させるのに効果があることが判った。ざらに熱融
着性繊維の利用は非晶質アルミノ珪酸塩成形体の耐水性
を著しく向上させることも判明した。本技術により得ら
れる各種の非晶質アルミノ珪酸塩成形体の抗菌ならびに
防カビ機能は優れており、且つこれらの機能は長期間に
亘って安定に持続される。また本発明の非晶質アルミノ
珪酸塩成形体は、優れた吸湿あるいは脱湿機能をも有す
ることが確認された。従って本発明の非晶質アルミノ珪
酸塩成形体は抗菌および防カビ機能、さらには結露防止
機能を有する内装材として極めて有効であることが判明
した。

公知のゼオライトを用いるゼオライト成形体の公知の成
形方法においては、ゼオライト粉末を粘土系の結合剤ま
たは有機系の結合剤または場合によってはこの２者と共
に水の存在下に湿式混和し、得た混和物を適当な形状に
成形する。引続き成形体を１００　’Ｃ付近で乾燥し、
次いで４００°〜６００℃の温度域で焼成して最終成形
体とするのが通例である。

一方、本発明の抗菌ならびに防カビ能を有する非晶質ア
ルミノ珪酸塩成形法は、通常のゼオライトの湿式成形法
と異なり、水を使用せず、且つ成形体の成形温度が一般
のゼオライト成形体の焼成温度に比較して著しく低い点
が特徴である。

本発明で殺菌作用を有する金属イオンを保持する母体と
して使用される非晶質アルミノ珪酸塩は粉体または粒体
であって、これは水に難溶で且つ耐熱性も高く、高温で
極めて安定である。これは一般式ＸＭ２／ｎ○・Ａ、ｌ
！２０３・ＶＳ！０２で表わされる多孔質の物質である
。式中のＭはイオン交換されることができる１価または
２価の金属でおり、ｎはＭの原子価であり、Ｘは０．６
〜１．８であり、そしてｙは１．３〜５０である。非晶
質アルミノ硅酸塩中には微量成分として他の不純物が含
まれていても差し支えない。上記の組成を有する非晶質
アルミノ珪酸塩に対して、抗菌または殺菌作用を有する
金属イオンを保持させることにより非晶質アルミノ珪酸
塩母体に抗菌ならびに防カビ機能が付与される。抗菌ま
たは殺菌性の金属イオンは通常の場合、イオン交換性を
有する金属Ｍイオンとのイオン交換反応を実施すること
により非晶質アルミノ珪酸塩固相中に安定に保持される
。本発明に於ては殺菌作用を有する金属イオンとしては
銀、銅、亜鉛、水銀、錫、鉛、ビスマス、カドミウムお
よびクロムからなる群より選ばれた１種または２種以上
の金属イオンが使用される。好ましくは銀、銅または亜
鉛が使用される。上記の群に属する金属イオンの１種ま
たは複数種の塩の溶液を用いて、バッチ法またはカラム
法により、常温または高温で非晶質アルミノ珪酸塩中の
イオンとのイオン交換を行うことができる。非晶質アル
ミノ珪酸塩相ヘイオン交換吸着される殺菌作用を有する
金属の量は、水溶液相の塩濃度や液温を調整することに
より容易に調節することが可能である。かかる湿式のイ
オン交換法を実施することにより、非晶質アルミノ珪酸
塩固相中への殺菌性金属イオンの均一な分布が達成され
、好ましい特性を有する抗菌性非晶質アルミノ珪酸塩を
調製することができる。あるいは、イオン交換により調
製した抗菌性非晶質アルミノ珪酸塩と非晶質アルミノ珪
酸塩素材（無抗菌性）を適宜混合して、所定量の殺菌作
用を有する金属イオンを総体として含有する成形用の抗
菌性非晶質アルミノ珪酸塩素材を調製することも出来る
。

ところで非晶質アルミノ珪酸塩成形体中に占める殺菌作
用を有する金属イオンの含有量は使用する金属の種類や
これの組合せにより、また殺菌対象とする細菌や真菌に
より異なる。例えば銀のみを使用する場合には少くとも
５ｐｆ）ｍ、銅のみを使用する場合には少くとも２０ｐ
ｐｍ　、また亜鉛のみを使用する場合には少くとも６０
ｐｐｍか非晶質アルミノ珪酸塩成形体に含有されること
が抗菌ないし防カビ効果を上げるために必要である。前
）ホの殺菌金属を組合せて、例えば銀−銅あるいは銀−
銅一亜鉛イオンを使用すると相乗効果が発揮されて、本
成形体の抗菌ならびに防カビ効果をより高めることも出
来る。

前述の方法で調製された殺菌作用を有する金属イオンを
含有している非晶質アルミノ珪酸塩粉粒体は、好ましく
は、１００°〜１１０℃付近で乾燥されるか、または２
５０°〜５００℃の温度域で加熱活性化されて含水率を
より低下させた（２％以下）状態で成形用に使用される
。通常の場合、該非晶質アルミノ珪酸塩を前記の１００
°〜１１０℃付近で乾燥して、それの表面の付着水の大
部分を除去する程度で充分使用可能である。少量成分と
してアルミナ、マグネシャ、塩化カルシウム、吸水性樹
脂粉末等の吸湿剤をさらに上記に添加使用することも可
能である。

次に本発明で使用される熱融着性繊維について説明する
。熱融着性繊維としては接着性繊維（例えば非結晶性ポ
リエステル）、複合繊維（例えばナイロン６／６８；ポ
リエチレン／ポリプロピレン；コポリエステル／ポリエ
ステル）および熱融着性繊維（例えばコポリアミド、コ
ポリエステル等の熱可塑性のコポリマー繊維：ポリプロ
ピレン、ポリエチレン、ポリアミド、ポリブヂレンテレ
フタレ−１〜、ポリエチレンテレフタレート等のホモポ
リマー繊維）が挙げられる。これらの繊維は抗菌化され
た非晶質アルミノ珪酸塩素何に必要量添加され、７ＪＯ
温下の混和や加温下のｈロ圧成形工程で熱融着される。

熱接着性繊維としては、例えば、ポリプロピレン系（単
−成分型）のＨｅｒＣｕｌＯｎ　Ｔ−１５１、ダイワボ
ウＰＮＳまたはｐｚｓ　、ポリエチレン系（単−成分型
）のダイワボウ８Ｆ、ポリプロピレン系（複合成分型）
のチッソ［Ｓ、ダイワボウＮ　Ｂ　ＦおよびＤａｎａｋ
ｌＯｎ　ＥＳ　、エステル系（単−成分型）の　　Ｄｉ
Ｏｌｅｎ　　５１　　、ＫａｄＯｌ　　４１０　　、　
Ｇｌ’ｉ　１ｅｎｅ　　Ｋ−１７０、Ｈｅｔｒｏｆ　ｉ
　ｌメルティ（ユニチカ）およびベルコンビ（御坊）、
エステル系（複合成分型）の旧ｏｌｅｎ５６、およびナ
イロン系のＨｅｔｅｒｏｆｉｌ　、塩化ビニル系のＨＰ
　Ｆｉｂｅｒ、　Ｖｉｎｙｌｏｎ　−Ｈｌｌ　（何れも
商標）等が挙げられる。好適に使用される低融点のベル
コンビとしては、軟化点１１０℃のベルコンビ−４００
０（単−成分型）および４０８０　（芯鞘型〉、軟化点
１３０℃のベルコンビ−３３００（単−成分型）、およ
び３３８０　（芯鞘型）、軟化点２００℃のベルコンビ
−２０００（単−成分型）、および２０８０　（芯鞘型
）が例示される。さらに軟化点２５６℃のＮ−５０１（
ポリエステル）も挙げられる。上）ホの市販品ベルコン
ビは直径２〜６デニール、長さ約数ｍ〜数十ｍｍのもの
が容易に入手可能である。一般に本発明に好適な熱融着
性繊維としては、軟化点が３００℃以下のものが熱融着
か容易であるので望ましい。本発明の抗菌ならびに防カ
ビ機能および好ましくは更に結露防止機能を有する非晶
質アルミノ珪酸塩成形体の製造に際しては、上）ホしだ
熱融着性ｌｌｉ維の１種または２種以上が、その軟化点
以上で、かつ好ましくは３００　’Ｃ以下で、熱融着さ
れる。優れた物性を保有し、前）ホの機能を有する非晶
質アルミノ珪酸塩成形体を得るために、通常の場合、殺
菌性の金属イオンを保有する非晶質アルミノ珪酸塩素材
中＠（無水基準）に対して、あるいはもし殺菌性の金属
イオンを保有しない非晶質アルミノ珪酸塩が用いられた
場合には全非晶質アルミノ珪酸塩重量（無水基準）に対
して３〜６５重量％の熱融着性繊維の使用が極めて有効
であることが判明した。

た。

本発明で殺菌性金属イオンを保有する非晶質アルミノ珪
酸塩の成形に際しては上）ボの熱融着性繊維の少くとも
１種がバインダーとして使用される。

またさらに、下記の結合剤を添加して成形することもて
きる。この場合結合剤としては、結合剤の特性を有する
液状の有機化合物や固体の有機系化合物をそのまま、ま
たは非水系の適当な溶媒または希釈剤でうすめて適当の
粘度にして使用して差し支えない。上記の結合剤の使用
量は非晶質アルミノ珪酸塩素材ヤ熱融着性繊維の種類な
らびに両者の使用比率によって支配されるか、粒子間の
結合力を良好に保持させるために全非晶質アルミノ珪酸
塩重量（無水基準）に対して３〜３５重量％の結合剤を
使用するのが好ましい。本発明の非晶質アルミノ珪酸塩
成形体の製造において、殺菌作用を有する金属を保持し
た非晶質アルミノ珪酸塩＝　１４　＝ および熱融着性繊維よりなる混合物または前記にさらに
結合剤を加えてなる混合物は、熱融着性繊維の軟化点以
上、かつ好ましくは３００℃以下での混和工程を受ける
。後者の混合物使用に際しては、結合剤は耐熱性および
低引火性であることが特に要求される。かかる特性を有
する好ましい結合剤として、各種のポリエステル、例え
ば日本ポリウレタン工業株式会社製のニラポラン（商標
）か挙げられる。特に粘度１００〜３０００ＣＰ　（７
５℃）範囲の一連のニラポランは本発明に好適である。

例えば液状のニラボランＮ　−１００４（粘度６００〜
９００ＣＰ（７５℃）；酸価２以下；水酸基価３９〜４
７；分子量約２５００は、結合剤として非常に効果的で
ある。これは結合剤としての作用の他に、非晶質アルミ
ノ珪酸塩成形体の表面を滑らかにすると同時に成形体に
柔軟性や可塑性を付与する効果があることか本発明者ら
により確認された。

前）ホした本発明の非晶質アルミノ珪酸塩成形体は次の
如く調製される。粉状ないし粒状の、殺菌作用を有する
金属イオンを含有している非晶質アルミノ珪酸塩の乾燥
品または加熱活性化量あるいはこれと上記金属イオンを
含有しない非晶質アルミノ珪酸塩との混合物に対して無
水ゼオライト基準で好ましくは３〜６５％の熱融着性繊
維を混和する。この場合、既）小の如き吸湿剤を微量成
分として添加してもよい。混和は、好ましくは熱融着性
繊維の軟化点以上かつ３００℃以下で行われる。混和時
の最適温度は、使用される熱融着性繊維の種類によるが
、通常、１００°〜２７０’Ｃがもつとも好ましい温度
域である。かかる加熱下で混和工程を実施することによ
り、上記の繊維は軟化ないし溶融状態となり、繊維が非
晶質アルミノ珪酸塩粒子に絡みあった好ましい状態にな
る。また上記の混和物に対してさらに結合剤、例えばニ
ラボランＮ　−１００４を３〜３５％添加し、これを好
ましくは上述の温度域で混和してもよい。上述で得られ
た何れの混和物も前記の温度域、好ましくは１００°〜
２７０℃の温度下で加圧成形して、本発明の抗菌ならび
に防カビ機能を有する非晶質アルミノ珪酸塩成形体が得
られる。この場合の成形圧力は、成形　１６一 体の必要とする強度や見掛は密度により異るが、通常２
〜２５０　Ｋｇ／ｃａｆの範囲内の成形圧力によって好
ましい特性を有する本発明の抗菌ならびに防カビ機能と
結露防止機能を有する非晶質アルミノ珪酸塩成形体が得
られる。本発明のゼオライ１〜成形体には、さらに不燃
性または難燃性の軽量材を含有してもよい。本発明で使
用する軽量側としては、紙、パルプ、木粉は可燃性であ
るため若干難点かあり、無機系の充填材および／または
軽量材、例えばシリカ、アルミナ、パーライト、ロック
ウール、ガラス繊維、炭素繊維等が好ましい。また、着
色のための顔料、螢光剤、無機薬品粉粒体、金属粉末、
弾性向上のための合成ゴム、吸水性向上のための前述し
た高吸水率樹脂扮末または繊維を少量成分として更に添
ＤＯすることができる。軽量材、充填材および他の添加
物は、加圧成形前に殺菌作用を有する金属イオンを保持
した非晶質アルミノ珪酸塩等と均一に混和される。

本発明の成形体は、断熱性および防音性も有する。

　１７一 本発明の成形体は、抗菌あるいは防カビ性を要求される
個所において広く使用することができ、特に内装用材わ
ｌとして好適である。

次に本発明の実施態様を実施例により説明するが、本発
明は本実施例に限定されるものではない。

実施例　１ 実施例１は、非晶質アルミノ珪酸塩（Ｎａ形粉末、Ｓｉ
Ｏ２／△ρ２０３モル比−約２．７、平均粒子径１．３
μ）、本発明に従い銀及び銅イオンを保持する非晶質ア
ルミノ珪酸塩（銀２．８％及び銅３．１％：乾燥した非
晶質アルミノ珪酸塩基準〉、Ｓ　ｉ　Ｏ／　Ａ、ｉｌ　
２０３モル比−２，７、平均粒子径１．４μ）、熱融着
性繊維および有機系の結合剤の混和物を加圧成形してな
る抗菌、防カビおよび結露防止機能を有する本発明の非
晶質アルミノ珪酸塩成形体の製造例に関するものである
。以下では、非晶質アルミノ珪酸塩をＡＭＡＳと云うこ
とが必る。また、殺菌性金属イオンを保持するＡＭＡＳ
を抗菌性ＡＭＡＳ、該イオンを保持しないＡＭＡＳを非
抗菌性△ＭＡＳと云うことかある。乾燥済みの上記の抗
菌性ＡＭＡＳと非抗菌性ＡＭＡＳの等重量混合粉末に対
して、熱融着性繊維としてベルコンビ−４０８０（商標
（鐘紡株式会社）；軟化点１１０℃；形状３ｄＸ５＃Ｉ
＃＋（但しｄはデニール）；芯鞘タイプ）をゼオライト
混合粉末重量に対し２０重量％およびベルコンビ−４０
００（軟化点１１０℃；形状６　ｄ　Ｘ　５　ｍｍ　：
単一成分タイプ）を２４重量％添加し、さらに結合剤と
してニラボラン１００４を２４重量％添加した。得られ
た混合物を１８０°〜１８５℃の加熱下に保持しながら
混和（ニーディング）した。上記温度域での加熱下の混
和により、熱融着性繊維は軟化ないし溶融状態になって
、繊維が非晶質アルミノ珪酸塩に絡んで強固に結合され
た好ましい状態になる。次に上記工程で得られた混和物
を１８０°〜１９５℃の温度下で圧力１５０ＫＦ！／ｃ
ｒｉで加圧成形して抗菌、防カビならびに結露防止機能
を有する本発明の非晶質アルミノ珪酸塩成形体の試験プ
レート（形状；５０ｘ５０＃：厚ざ１０＃）が最終的に
調製された。上記の試験プレート中の殺菌性金属イオン
の含有量はＡ（１−１９＝ 一〇、９５％：　Ｃｕ　＝　０．６８％（乾燥基準）で
あった。

実施例　２ 本例に於ては、実施例１と同一のＡＭＡＳ（Ｎａ型）粉
末を用い実施例１に準じて抗菌ならびに防カビ機能を有
するＡＭＡＳ成形体か調製された。但し本例に於ては、
第１表記載の如く、銀及び銅イオンを保持する抗菌性Ａ
ＭＡＳ（ＡｇＣｕ　−ＡＭＡＳ）の添加量は非抗菌性Ａ
ＭＡＳに対して約１０％であり、また成形時の荷重は約
１００Ｋｇ／ｃｔｉであった。かかる条件で成形体く形
状：　５０Ｘ　５０ｍｍ　：厚さ５　ｍｍ　）が調製さ
れた。実施例２の成形体の殺菌性金属イオンの含有量は
、Ａｇ＝　０．１６％およびＣＬＩ　＝　０．１３％（
乾燥基準）であった。

実施例　３ 本例に於ては実施例１と同一のＡＭＡＳを用い、実施例
１に準じて、抗菌ならびに防カビ機能を有するＡＭＡＳ
成形体が調製された。但し本例に於ては、第１表記載の
ように、ＡＣＩ　Ｃｕ　−ＡＭＡＳの添加量は非抗菌性
ＡＭＡＳに対して約３０％であり、結合剤は第１表記載
の如く添加されなかった。

本例の成形時の荷重的１００　Ｋｇ／ｃｎｔで成形体（
形状５０Ｘ５０ｆｉ；厚さ５＃）が調製された。本成形
体の殺菌性金属イオンの含有量は、ＡＣｌ　＝　０．４
５％およびＣ１＝　０．３２％（乾燥基準）でめった。

実施例　４ 本例に於ては、実施例１と同一のＡＭＡＳを用い、実施
例１に準じて抗菌ならびに防カビ機能を有するＡＭＡＳ
成形体を調製した。但し本例に於ては、第１表記載のよ
うに、ＡｇＣＵ　−ＡＭＡＳの添加量は非抗菌性ＡＭＡ
Ｓに対して約２％であり、また成形荷重は約８０Ｋｇ／
ｃｉであった。他の成形条件は実施例１と全く同じで成
形体く形状二５０ｘ５ｏ＃；厚さ５＃）が調製された。

本例の成形体中の殺菌性金属イオンの含有量は、７Ｊ　
＝　０．０４％およびＣｕ　＝　０．０３％（乾燥基準
）であった。

実施例　５ 本例は抗菌ならびに防カビ機能を有する着色ＡＭＡＳ成
形体の調製に関するものである。第１表記載のように、
実施例１に用いたと同一の非抗菌性ＡＭＡＳとＡ（ｌ　
Ｃｕ−ＡＭＡＳに対して、顔料としてシアニングリーン
１％が添加された。

他の成形条件は実施例１とほぼ同様である。但しＡ（ｌ
　ＣＬＩ　−ＡＭＡＳの添加量は非抗菌性ＡＭＡＳに対
して約３０％であり、また成形時の荷重は約１００Ｋｇ
／ｃｒｔｔであり、成形体の形状は５０Ｘ５０ｍ、厚さ
５＃であった。成形体中の殺菌性金属イオンの含有量は
、Ａ（］　＝　０．４２％およびＣ１＝　０．３９％（
乾燥基準）であった。

比較例　１ 実施例で使用された抗菌性ＡｇＣｕ−ＡＭＡＳを添加せ
ずに、実施例１に準じて成形が行われて形状５０Ｘ５０
＃、厚ざ１０＃の成形体が調製された。

物性試験 第１表に、実施例１〜５及び比較例１で得られた成形体
の物性を示す。

本発明の実施例１〜５で得られた成形体く乾燥品）の見
掛は密度は成形条件により異なるが、１．３５〜１．６
９ｇ／ｃｍ３の範囲内にある。成形品の曲げ破壊強度は
成形条件により支配されるが、９８〜２０４　Ｋｇｆ　
／　ｃｎｉの範囲にあり、この強度は充分に高い。

水浸漬試験 次に本発明の実施例３および４で得られた成形体（５０
Ｘ　５０ｍｍ　；厚さ５ｍｍ）の水浸漬試験を２０℃の
水温で実施した。その結果を第２表に示した。

ＡＭＡＳ自身の吸水性は少ないのにもかかわらず、これ
の成形体の吸水性が第２表の如く、大きい値を示すこと
は、水分子が成形体構成成分の粒子間の空隙に保持され
るものと考えられる。本発明の成形体のかかる吸水特性
は結露防止の見地より見ても好ましいものである。

第２表　　ＡＭＡＳ成形体の水浸漬時間と吸水率の関係
（水温２０℃） ８時間　　　２４時間 ３　　　　　１７．６１　　　１８．２９４　　　　　
１２．４４　　　１３．３３抗菌性試験 本発明の成形体の細菌およびカビに対する抗菌性の試験
に際しては菌株としてスタフィロコッカス　アウレウス
（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ　ａｕｒｅｕｓ）（Ｉ
ＰＯ１３２７Ｂ）ならびにアスペルギルス　ニガー（Ａ
ｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ　ｎｉｇｅｒ）　（ＩＦＯ４４０
７）が使用された。

菌液の調製 ５ｔａｐｈｙ＋ｏｃｏｃｃｕｓ　ａｕｒｅｕｓは普通ブ
イヨン培地で３５℃、１６〜２０時間培養後、滅菌生理
食塩水で適宜希釈して試験に使用した。Ａｓｐｅｒｇｉ
ｌｌｕｓ　ｎｉｇｅｒ（クロカビ）はポテトデキストロ
ーズ寒天培地に充分分生子を形成させた後、分生子を滅
菌０．００５％スルホコハク酸ジオクチルナトリウム溶
液に懸濁し、滅菌生理食塩水で適宜希釈して試験に供し
た。

試験操作 生育阻止帯の有無 普通寒天平板培地（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ　ａ
ｕｒｅｕｓ用）またはザブロー寒天平板培地（Ａｓｐｅ
ｒｇｉｌｕｓ　ｎｉｇｅｒ用）に菌液をＯ，１ｍｌ塗沫
し、この平板培地上に被−２５一 検体（形状：約２５Ｘ２５ｍｍプレー１−ＩＦ７さ５ｍ
ｍまたは１０ｍｍ）を置き５ｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕ
ｓ　ａｕｒｅｕｓは３５℃で一夜培養後、カビは２５℃
で７日間培養後、生育阻止帯の有無を観察した。

菌数の経時変化 被検体（形状約１２．５ｍｍ　Ｘ　１２．５ｍｍ　；厚
さ５ｍｍ）２個を滅菌生理食塩水４０ｍ１の入った三角
フラスコに入れ、これに１ｍｌ当り約１０４個の菌数に
なるように菌液を加えた。上記の三角フラスコを室温下
で振とうし、経時的に検液中の生菌数を測定した。

５ｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ　ａｕｒｅｕｓは５ＣＤ
ＬＰ寒天培地で３５℃で２０間培養後、またＡｓｐｅｒ
ｇｉｌｌｕｓ　ｎｉｇｅｒはＧＰＬＰ寒天培地で２５℃
で７日間培養後生菌数を測定した。また本発明の成形体
被検体を入れない試験をブランクとして行った。

生育阻止帯の有無の試験結果を第３表に示す。

実施例］、４および５で得られた成形体からの小試験片
（約２５Ｘ２５ｍｍ）においては５ｔａｐｈｙｌｏｃｏ
ｃｃｕｓａｕｒｅｕｓに対して阻止帯の形成が確認され
た。一方、比較例１では、阻止帯の形成が認められなが
った。

さらにカビの典型例としてのＡｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓｎ
ｉｇｅｒに対しては、実施例１の成形体の小試験片（約
２５Ｘ２５ｍｍ）では阻止帯の形成が明らかに認められ
、一方比較例１の小試験片では阻止帯の形成は認められ
なかった。」二連の阻止帯形成に関する試験より本発明
の成形体が抗菌ならびに防カビ効果を有することが明ら
かである。

第３表　生育阻止帯の有無 実施例Ｉ　　５ｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ　ａｕｒｅ
ｕｓ　　　有　り実施例４　５ｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃ
ｕｓ　ａｕｒｅｕｓ　　　有　り実施例５　５ｔａｐｈ
ｙｌｏｃｏｃｃｕｓ　ａｕｒｅｕｓ　　　有　り比較例
Ｉ　　５ｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ　ａｕｒｅｕｓ　
　　無　し実施例Ｉ　　Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ　ｎｉ
ｇｅｒ　　　　　有　り比較例Ｉ　　Ａｓｐｅｒｇｉｌ
ｌｕｓ　ｎｉｇｅｒ　　　　　無　し次に、菌数の経時
変化の試、験結果を第４表及び第５表に示す。第４表記
載のように実施例４がらの被検体は、ＡＳｐｅｒｇｉｌ
ｌｔ＋Ｓ　ｎｉｇｅｒに対して好ましい防カビ効果を示
している。一方、比較例１では、−に記カビに対する防
カビ効果は殆んど認められなかった。また、第５表記載
のように５ｔａｐｈｙｌｏｃｅｕｓａｕｒｅｕｓに対し
て実施例１からの被検体が顕著な抗菌効果を示している
ことは、ブランクとの比較より明白である。

第４表　接種菌数の経時変化 （検液１ｍｌ中の生菌数） 使用菌株：　Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ　ｎｉｇｅｒｏ　
　　　　６　　　　　２４　　　　　４８比較例１　３
．５Ｘ１０４１．８Ｘ１０４１．８ＸＩＯ４９，５Ｘ１
０”ブランク　　２．９Ｘ１０４２．ｌＸ１０４１．９
Ｘ１０４７．３Ｘ１０３第５表　接種菌数の経時変化 （検波１ｍｌ中の生菌数） 耐久性 実施例１で作った成形体を水に浸漬し、水分を飽和吸着
させても亀裂、粉化、割れ等の現象は全く見られなかっ
た。またその際、成形体を構成する成分や抗菌性金属の
水中への溶出は極めて微量で無視できる程度である。さ
らに本成形体の膨潤性は僅少であり、水飽和時の長さの
伸びは、０．４％以下であった。

実施例１で得た成形体を液体窒素（−１９５，８℃）中
に約８分量大れて前記の液体窒素温度にはゾ到達せしめ
た後、これらの被検体を取り出した。何れの被検体につ
いても、亀裂、破損等の異常は全く認められなかった。

収縮率は０．５％以下であった。引続きこれらの検体を
水中に投入した。水中に投入した何れの被検体について
も亀裂や割れの発生は認められなかった。前記の水中投
入した被検体を、さらに９０°〜９５℃の熱湯に投入し
て外観検査を実施したが、異常は全く認められなかった
。

次に」１記の試験を終了した成形体を１００°〜１１０
℃で乾燥後、肉眼による外観検査および電子顕微鏡によ
る試験を行ったが、異常は認められなかった。

以上より、本発明の成形体が、耐水性、耐寒性および耐
熱性に優れていることが明らかである。

本発明のＡＭＡＳ成形体の特徴を下記に要約する。

（ａ）　　本発明のＡＭＡＳ成形体は優れた抗菌ならび
に防カビ機能を発揮する。

（ｂ）　　本発明のＡＭＡＳ成形体は抗菌ならびに防カ
ビ能に加えて、結露防止機能を有している。

このことはカビの発生を防止するためにも有利である。

（ｃ）　　本成形体は熱融着性繊維により強固に結合さ
れているので、強度が極めて大であり、それの使用中に
亀裂、粉落ち、割れ等が発生する現象は見られない。

（ｄ）　　本発明の成形体を得るための処理温度は低く
、好ましくは３００℃以下であり、極めて経済的に抗菌
、防カビならびに結露防止機能を有する本発明の成形体
の製造が可能である。

（ｅ）　　本成形体の曲げ破壊強さは、成形圧力、熱融
着性繊維の添加量その他の要因により支配されるが、一
般的に極めて強度の高い且つ弾力性を保持した成形体が
本発明により得られる。

（ｆ）　　本成形体は、耐水性、耐寒性および耐熱性に
優れており、耐久性がある。

（ｇ）　　本発明のＡＭＡＳ成形体は抗菌、防カビなら
びに結露防止機能のみならず断熱性や防音性の点でも優
れている。

（ｈ）　　本発明のＡＭＡＳ成形体の特性より見て、成
形体は、例えば内装材として好適である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、殺菌作用を有する金属イオンを保持した非晶質アル
   ミノ珪酸塩粉粒体および熱融着性繊維を含み、融着結合
   されている、抗菌ならびに防カビ機能を有する非晶質ア
   ルミノ珪酸塩成形体。 ２、結合剤をさらに含む特許請求の範囲第１項記載の非
   晶質アルミノ珪酸塩成形体。 ３、不燃性または難燃性の充填材および／または軽量材
   を更に含む特許請求の範囲第１項又は第２項記載の非晶
   質アルミノ珪酸塩成形体。 ４、熱融着性繊維が３００℃以下の軟化点を有するもの
   である特許請求の範囲第１〜３項のいずれか１つに記載
   の非晶質アルミノ珪酸塩成形体。 ５、熱融着性繊維がポリエステル系繊維である特許請求
   の範囲第１〜４項のいずれか１つに記載の非晶質アルミ
   ノ珪酸塩成形体。 ６、殺菌作用を有する金属イオンを保持する非晶質アル
   ミノ珪酸塩と共に殺菌作用を有する金属イオンを保持し
   ない非晶質アルミノ珪酸塩をも含む特許請求の範囲第１
   〜５項のいずれか１つに記載の非晶質アルミノ珪酸塩成
   形体。 ７、非晶質アルミノ珪酸塩全重量（無水基準）に対して
   熱融着性繊維を３〜６５重量％含む特許請求の範囲第１
   〜６項のいずれか１つに記載の非晶質アルミノ珪酸塩成
   形体。 ８、非晶質アルミノ珪酸塩全重量（無水基準）に対して
   ３〜３５重量％の結合剤を含む特許請求の範囲第１〜７
   項のいずれか１つに記載の非晶質アルミノ珪酸塩成形体
   。 ９、殺菌作用を有する金属イオンが銀、銅、亜鉛、水銀
   、錫、鉛、ビスマス、カドミウムおよびクロムからなる
   群より選ばれた１種または２種以上の金属イオンである
   特許請求の範囲第１〜８項のいずれか１つに記載の非晶
   質アルミノ珪酸塩成形体。 １０、殺菌作用を有する金属イオンを保持した非晶質ア
   ルミノ珪酸塩粉粒体および熱融着性繊維を混和し、次い
   で熱融着性繊維の軟化点以上の温度において上記の混和
   物を加圧成形することを特徴とする非晶質アルミノ珪酸
   塩成形体の製造方法。 １１、殺菌作用を有する金属イオンを保持した非晶質ア
   ルミノ珪酸塩粉粒体、熱融着性繊維に加えて更に結合剤
   を混和する特許請求の範囲第１０項記載の非晶質アルミ
   ノ珪酸塩成形体の製造方法。 １２、不燃性または難燃性の充填材および／または軽量
   材を更に混和する特許請求の範囲第１０項または第１１
   項記載の方法。 １３、熱融着性繊維が３００℃以下の軟化点を有するも
   のであり、加圧成形を３００℃以下の温度で行う特許請
   求の範囲第１０〜１２項のいずれか１つに記載の方法。 １４、熱融着性繊維がポリエステル系繊維である特許請
   求の範囲第１０〜１３項のいずれか１つに記載の方法。 １５、殺菌作用を有する金属イオンを保持しない非晶質
   アルミノ珪酸塩を更に混和する特許請求の範囲第１０〜
   １４項のいずれか１つに記載の方法。 １６、非晶質アルミノ珪酸塩全重量（無水基準）に対し
   て３〜６５重量％の熱融着性繊維を含む特許請求の範囲
   第１０〜１５項のいずれか１つに記載の方法。 １７、非晶質アルミノ珪酸塩全重量（無水基準）に対し
   て３〜３５重量％の結合剤を含む特許請求の範囲第１０
   〜１６項のいずれか１つに記載の方法。