JPS63221099A - 転写フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、三次元成形品に絵付けを行なうための転写フ
ィルムに関するものであり、詳しくは、熱によ−り変形
し易いポリ塩化ビニルフィルムを基材とした転写フィル
ムに関するものである。

〔従　　来　　技　　術〕

従来から転写フィルムとしては、ポリエステルフィルム
、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、紙
とこれらの積層フィルム、または紙を基材とし、剥離面
に剥離剤を設けたものが用いられている。これらの転写
フィルムは、被転写面の形状が平面であれば確実に絵付
けできるが、被転写体の被転写面の形状が複雑な曲面、
いわゆる三次元成形品に転写することは不可能であった
。

また、三次元成形品の被転写面にラミネートにより絵付
けを行なうには、転写フィルムの基材に熱加工性の良好
なポリ塩化ビニルフィルムを用いれば可能であるが、転
写により絵付けする場合は、ポリ塩化ビニルフィルムか
らなる基材と絵柄層との剥離が十分でなく、転写絵付け
を行なうことができなかった。

このようなポリ塩化ビニルフィルムを基材とした場合は
、第７図に示すように、基材ｌの裏面にアンカー剤層２
を介して樹脂層３、そして、該樹脂層３と剥離性が良好
な樹脂からなる剥離層４、さらに絵柄層５、接着剤層６
を順次積層して用いなければならなかった。

このように、ポリ塩化ビニルフィルムを基材とした場合
は、剥離性を付与するために樹脂層３を設けるばかりで
なく、基材１の変形に伴ない同様に変形する樹脂を選定
しなければならなかった。

〔解決しようとする問題点〕

ポリ塩化ビニルフィルムを基材とした三次元成形品に絵
付けを行なう転写フィルムで、基材の裏面に直接剥離層
を設けた構成とし、三次元成形品への絵付けが可能な安
価で使用し易い転写フィルムを提供することを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

ポリ塩化ビニルフィルムを基材とし、該基材に基材に対
して剥離性を有し、かつ基材の変形に相応する熱変形性
を存する樹脂からなる剥離層を直接設けることにより解
決した。

上記、剥離層に用いる樹脂としては、ポリビニＪレブチ
ーラール、セルロース・アセテート・プロピオネート樹
脂、または塩素化ポリプロピレン樹脂が好適である。

次に、図面に従い本発明について説明する。

まず、第１図に示すように、ポリ塩化ビニルフィルムか
らなる基材１１の裏面に前述の樹脂からなる剥離層１２
、そして、該剥離層１２と密着性が良好で、かつ伸びが
良好なインキからなる絵柄層１３、および加熱時に粘着
性を示す接着層１４を設けた転写フィルムである。

第１図においては、剥離層１２および接着剤層１４を全
面に設けたが、第２図に示すように絵柄層１３に同調し
た部分のみに設けてもよい。

また、第３図、および第４図に示すように、第１図、お
よび第２図の剥離層１２と絵柄層１３との間に転写後の
絵柄層を保護するために保護層１５を設けてもよい。

ここで、基材１１に用いるポリ塩化ビニルフィルムは、
熱成形性、剥離性とも良好とするため０．１〜０．３閣
の厚さで、０〜１５重量部の可塑剤を含むものが適当で
、また、絵柄層１３を構成するインキは、塩化ビニル系
、塩化ビニル−酢酸ビニル系、アクリル系、ウレタン系
の任意の樹脂をバインダーとしたインキを用いることが
できる。

そして、接着剤層１４は、加熱時に粘着性を示すアクリ
ル系、エチレン−酢酸ビニル系、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル等の樹脂を被転写体である成形品の材質に応じて用い
ればよい。

さらに、保護層１５としては、アクリル系樹脂、ウレタ
ン系樹脂、紫外線硬化型樹脂、金属蒸着層等から適宜選
択し、使用することにより、絵柄層の保護、転写後の光
沢性が付与される。

前記、剥離層１２、絵柄層１３、接着剤層１４を部分的
に設ける場合は、グラビア印刷法、シルク印刷法、オフ
セット印刷法、フレキソ印刷法のいずれかの手法を用い
ればよく、また、剥離層１２および接着剤層１４を全面
に設ける場合は、ロールコート法、リバースロールコー
ト法により塗布すればよい。

次に、本発明の転写フィルムを用いた絵付方法につい・
て説明する。

例えば、第５図に示す装置は、上部にヒータ５０、下部
に成形品Ｂを載置する架台６０を有し、そして中央に転
写フィルムＡを挟み込めるように２分された上チヤンバ
−２０と下チヤンバ−２１とからなる。そして、上チヤ
ンバ−２０および下チヤンバ−２１には、それぞれ開閉
パルプ２２Ａ、２２Ｂを有するパイプ２３Ａ、２３Ｂを
設けられ、かつ、パルプ２４Ａ、２４Ｂを有するパイプ
２５Ａ、２５Ｂを通して真空ポンプ３０に連続している
。

さらに、上チヤンバ−２０からのパイプ２５Ａからパル
プ２６Ａを有するパイプ２７を通して加熱空気タンク４
０に連結している。第５図の装置を用いて、三次元成形
品に給付するには、まず、上チヤンバ−２０と下チヤン
バ−２１の間に転写フィルムＡを成形品Ｂ側に接着剤面
がくるように固定し、ヒータ５０により転写フィルムＡ
を加熱し、軟化させると共に接着剤を活性化する。

上記加熱中にパルプ２４Ａ、２４Ｂを開き、上チャンバ
ー２０と下チヤンバ−２１とに囲まれた空間の空気を吸
引し、減圧状態としておく。

そして、転写フィルムＡが軟化したらバルブ２４Ａを閉
じると共に、バルブ２６Ａを開き、加熱空気タンク４０
から加熱空気を瞬時に上チヤンバ−２０内に送る。

この時加熱空気の温度、圧力は、転写フィルムの種類、
成形品の種類、性質、および減圧状態のチャンバー内に
空気を送り込んだ時に生じる断熱膨張による冷却を考慮
して設定する。

前記のように加熱空気を送り、成形品の表面に転写フィ
ルムを密着させたら、バルブ２６Ａを閉じ、バルブ２２
Ａ、２２Ｂおよび２４Ａを開き、上チヤンバ−２０、下
チヤンバ−２１内に外気を導入し、転写フィルムＡの温
度を下げ、成形品Ｂの表面に固定後、基材を剥離し、絵
柄層のみを成形品の表面に転写絵付をする。

また、第５図に示した装置のほか、第６図に示すように
、予じめ成形品は存在せず、成形金型６０にフィルムＡ
を載置し、咳金型６０内に溶融樹脂を・射出し、成形と
同時に絵付してもよい。

このように、本発明の三次元成形品は、予じめ成形され
ているのはもちろん、転付と同時に成形されたものも含
むものである。

〔作　　　用〕

ポリ塩化ビニルフィルムを基材とし、該基材に直接剥離
層を設けた構成としたので、三次元成形品への転写が可
能で、しかも簡単な構成の転写フィルムとなった。

〔実　　施　　例〕

厚さ０．１５閣の可塑剤を５重量部含むポリ塩化ビニル
フィルムからなる基材にセルロース・アセテート・プロ
ピオネート樹脂を約２ｇ／ｒｒｆ（固形分量）となるよ
うにグラビアコート法により剥離層を形成後、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル系樹脂をバインダーとしたインキからな
る木目の絵柄層、着色ベタ層をグラビア印刷法により設
けた。

次に、アクリル系樹脂からなる接着剤をグラビアコート
法により約３ｇ／ｒｒｆ（固形分り塗布し、転写フィル
ムを得た。

該転写フィルムを、第５図に示すように載置後、三次元
成形品の被転写面に密着、冷却後、基材を剥離したとこ
ろ、絵柄層は全て被転写面に転写し、基材には残らなか
った。

〔実　　施　　例　　２　〕 実施例１の剥離層を形成する樹脂をポリビニルブチラー
ルとした他は、実施例１と同じ構成の転写フィルムで、
同様のテストを行なったところ、実施例１と同様な結果
が得られた。

〔効　　　果〕

本発明の転写フィルムは、以上の構成からなるので、簡
単な構成でありながら、良好な転写が可能となった。

また、簡単な構成なので、従来の転写フィルムと比較し
て安価に製造できるので、使い易いものとなった。

さらに保護層を設けることにより、転写後の絵柄の保護
、光沢性、美観を同時に付与することができる。

【図面の簡単な説明】

第１・図乃至第４図は、本発明の転写フィルムの実施例
を示す断面図、第５図、および第６図は、本発明の転写
フィルムによる三次元成形品への絵付は状態を示す説明
図、第７図は、ポリ塩化ビニルフィルムを基材とした従
来の転写フィルムの構成を示す断面図である。 １１・・・基材　　　　１２・・・剥離層１３・・・絵
柄層　　　１４・・・接着剤層１５・・・保護層

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）、ポリ塩化ビニルフィルムを基材とし、該基材上
   に直接剥離層を設け、さらに該剥離層上に絵柄層、接着
   剤層を設けた三次元成形品絵付け用転写フィルム。
2. （２）、剥離層および接着剤層が絵柄層と同調している
   特許請求の範囲第１項記載の転写フィルム。
3. （３）、剥離層が、ポリビニルブチラール、セルロース
   ・アセテート・プロピオネート樹脂、または塩素化ポリ
   プロピレン樹脂のいずれか一種からなる特許請求の範囲
   第１項、または第２項記載の転写フィルム。