JPS63221099A - 転写フイルム - Google Patents
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- JPS63221099A JPS63221099A JP5600887A JP5600887A JPS63221099A JP S63221099 A JPS63221099 A JP S63221099A JP 5600887 A JP5600887 A JP 5600887A JP 5600887 A JP5600887 A JP 5600887A JP S63221099 A JPS63221099 A JP S63221099A
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Landscapes
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- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、三次元成形品に絵付けを行なうための転写フ
ィルムに関するものであり、詳しくは、熱によ−り変形
し易いポリ塩化ビニルフィルムを基材とした転写フィル
ムに関するものである。
ィルムに関するものであり、詳しくは、熱によ−り変形
し易いポリ塩化ビニルフィルムを基材とした転写フィル
ムに関するものである。
従来から転写フィルムとしては、ポリエステルフィルム
、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、紙
とこれらの積層フィルム、または紙を基材とし、剥離面
に剥離剤を設けたものが用いられている。これらの転写
フィルムは、被転写面の形状が平面であれば確実に絵付
けできるが、被転写体の被転写面の形状が複雑な曲面、
いわゆる三次元成形品に転写することは不可能であった
。
、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、紙
とこれらの積層フィルム、または紙を基材とし、剥離面
に剥離剤を設けたものが用いられている。これらの転写
フィルムは、被転写面の形状が平面であれば確実に絵付
けできるが、被転写体の被転写面の形状が複雑な曲面、
いわゆる三次元成形品に転写することは不可能であった
。
また、三次元成形品の被転写面にラミネートにより絵付
けを行なうには、転写フィルムの基材に熱加工性の良好
なポリ塩化ビニルフィルムを用いれば可能であるが、転
写により絵付けする場合は、ポリ塩化ビニルフィルムか
らなる基材と絵柄層との剥離が十分でなく、転写絵付け
を行なうことができなかった。
けを行なうには、転写フィルムの基材に熱加工性の良好
なポリ塩化ビニルフィルムを用いれば可能であるが、転
写により絵付けする場合は、ポリ塩化ビニルフィルムか
らなる基材と絵柄層との剥離が十分でなく、転写絵付け
を行なうことができなかった。
このようなポリ塩化ビニルフィルムを基材とした場合は
、第7図に示すように、基材lの裏面にアンカー剤層2
を介して樹脂層3、そして、該樹脂層3と剥離性が良好
な樹脂からなる剥離層4、さらに絵柄層5、接着剤層6
を順次積層して用いなければならなかった。
、第7図に示すように、基材lの裏面にアンカー剤層2
を介して樹脂層3、そして、該樹脂層3と剥離性が良好
な樹脂からなる剥離層4、さらに絵柄層5、接着剤層6
を順次積層して用いなければならなかった。
このように、ポリ塩化ビニルフィルムを基材とした場合
は、剥離性を付与するために樹脂層3を設けるばかりで
なく、基材1の変形に伴ない同様に変形する樹脂を選定
しなければならなかった。
は、剥離性を付与するために樹脂層3を設けるばかりで
なく、基材1の変形に伴ない同様に変形する樹脂を選定
しなければならなかった。
ポリ塩化ビニルフィルムを基材とした三次元成形品に絵
付けを行なう転写フィルムで、基材の裏面に直接剥離層
を設けた構成とし、三次元成形品への絵付けが可能な安
価で使用し易い転写フィルムを提供することを目的とす
る。
付けを行なう転写フィルムで、基材の裏面に直接剥離層
を設けた構成とし、三次元成形品への絵付けが可能な安
価で使用し易い転写フィルムを提供することを目的とす
る。
ポリ塩化ビニルフィルムを基材とし、該基材に基材に対
して剥離性を有し、かつ基材の変形に相応する熱変形性
を存する樹脂からなる剥離層を直接設けることにより解
決した。
して剥離性を有し、かつ基材の変形に相応する熱変形性
を存する樹脂からなる剥離層を直接設けることにより解
決した。
上記、剥離層に用いる樹脂としては、ポリビニJレブチ
ーラール、セルロース・アセテート・プロピオネート樹
脂、または塩素化ポリプロピレン樹脂が好適である。
ーラール、セルロース・アセテート・プロピオネート樹
脂、または塩素化ポリプロピレン樹脂が好適である。
次に、図面に従い本発明について説明する。
まず、第1図に示すように、ポリ塩化ビニルフィルムか
らなる基材11の裏面に前述の樹脂からなる剥離層12
、そして、該剥離層12と密着性が良好で、かつ伸びが
良好なインキからなる絵柄層13、および加熱時に粘着
性を示す接着層14を設けた転写フィルムである。
らなる基材11の裏面に前述の樹脂からなる剥離層12
、そして、該剥離層12と密着性が良好で、かつ伸びが
良好なインキからなる絵柄層13、および加熱時に粘着
性を示す接着層14を設けた転写フィルムである。
第1図においては、剥離層12および接着剤層14を全
面に設けたが、第2図に示すように絵柄層13に同調し
た部分のみに設けてもよい。
面に設けたが、第2図に示すように絵柄層13に同調し
た部分のみに設けてもよい。
また、第3図、および第4図に示すように、第1図、お
よび第2図の剥離層12と絵柄層13との間に転写後の
絵柄層を保護するために保護層15を設けてもよい。
よび第2図の剥離層12と絵柄層13との間に転写後の
絵柄層を保護するために保護層15を設けてもよい。
ここで、基材11に用いるポリ塩化ビニルフィルムは、
熱成形性、剥離性とも良好とするため0.1〜0.3閣
の厚さで、0〜15重量部の可塑剤を含むものが適当で
、また、絵柄層13を構成するインキは、塩化ビニル系
、塩化ビニル−酢酸ビニル系、アクリル系、ウレタン系
の任意の樹脂をバインダーとしたインキを用いることが
できる。
熱成形性、剥離性とも良好とするため0.1〜0.3閣
の厚さで、0〜15重量部の可塑剤を含むものが適当で
、また、絵柄層13を構成するインキは、塩化ビニル系
、塩化ビニル−酢酸ビニル系、アクリル系、ウレタン系
の任意の樹脂をバインダーとしたインキを用いることが
できる。
そして、接着剤層14は、加熱時に粘着性を示すアクリ
ル系、エチレン−酢酸ビニル系、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル等の樹脂を被転写体である成形品の材質に応じて用い
ればよい。
ル系、エチレン−酢酸ビニル系、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル等の樹脂を被転写体である成形品の材質に応じて用い
ればよい。
さらに、保護層15としては、アクリル系樹脂、ウレタ
ン系樹脂、紫外線硬化型樹脂、金属蒸着層等から適宜選
択し、使用することにより、絵柄層の保護、転写後の光
沢性が付与される。
ン系樹脂、紫外線硬化型樹脂、金属蒸着層等から適宜選
択し、使用することにより、絵柄層の保護、転写後の光
沢性が付与される。
前記、剥離層12、絵柄層13、接着剤層14を部分的
に設ける場合は、グラビア印刷法、シルク印刷法、オフ
セット印刷法、フレキソ印刷法のいずれかの手法を用い
ればよく、また、剥離層12および接着剤層14を全面
に設ける場合は、ロールコート法、リバースロールコー
ト法により塗布すればよい。
に設ける場合は、グラビア印刷法、シルク印刷法、オフ
セット印刷法、フレキソ印刷法のいずれかの手法を用い
ればよく、また、剥離層12および接着剤層14を全面
に設ける場合は、ロールコート法、リバースロールコー
ト法により塗布すればよい。
次に、本発明の転写フィルムを用いた絵付方法につい・
て説明する。
て説明する。
例えば、第5図に示す装置は、上部にヒータ50、下部
に成形品Bを載置する架台60を有し、そして中央に転
写フィルムAを挟み込めるように2分された上チヤンバ
−20と下チヤンバ−21とからなる。そして、上チヤ
ンバ−20および下チヤンバ−21には、それぞれ開閉
パルプ22A、22Bを有するパイプ23A、23Bを
設けられ、かつ、パルプ24A、24Bを有するパイプ
25A、25Bを通して真空ポンプ30に連続している
。
に成形品Bを載置する架台60を有し、そして中央に転
写フィルムAを挟み込めるように2分された上チヤンバ
−20と下チヤンバ−21とからなる。そして、上チヤ
ンバ−20および下チヤンバ−21には、それぞれ開閉
パルプ22A、22Bを有するパイプ23A、23Bを
設けられ、かつ、パルプ24A、24Bを有するパイプ
25A、25Bを通して真空ポンプ30に連続している
。
さらに、上チヤンバ−20からのパイプ25Aからパル
プ26Aを有するパイプ27を通して加熱空気タンク4
0に連結している。第5図の装置を用いて、三次元成形
品に給付するには、まず、上チヤンバ−20と下チヤン
バ−21の間に転写フィルムAを成形品B側に接着剤面
がくるように固定し、ヒータ50により転写フィルムA
を加熱し、軟化させると共に接着剤を活性化する。
プ26Aを有するパイプ27を通して加熱空気タンク4
0に連結している。第5図の装置を用いて、三次元成形
品に給付するには、まず、上チヤンバ−20と下チヤン
バ−21の間に転写フィルムAを成形品B側に接着剤面
がくるように固定し、ヒータ50により転写フィルムA
を加熱し、軟化させると共に接着剤を活性化する。
上記加熱中にパルプ24A、24Bを開き、上チャンバ
ー20と下チヤンバ−21とに囲まれた空間の空気を吸
引し、減圧状態としておく。
ー20と下チヤンバ−21とに囲まれた空間の空気を吸
引し、減圧状態としておく。
そして、転写フィルムAが軟化したらバルブ24Aを閉
じると共に、バルブ26Aを開き、加熱空気タンク40
から加熱空気を瞬時に上チヤンバ−20内に送る。
じると共に、バルブ26Aを開き、加熱空気タンク40
から加熱空気を瞬時に上チヤンバ−20内に送る。
この時加熱空気の温度、圧力は、転写フィルムの種類、
成形品の種類、性質、および減圧状態のチャンバー内に
空気を送り込んだ時に生じる断熱膨張による冷却を考慮
して設定する。
成形品の種類、性質、および減圧状態のチャンバー内に
空気を送り込んだ時に生じる断熱膨張による冷却を考慮
して設定する。
前記のように加熱空気を送り、成形品の表面に転写フィ
ルムを密着させたら、バルブ26Aを閉じ、バルブ22
A、22Bおよび24Aを開き、上チヤンバ−20、下
チヤンバ−21内に外気を導入し、転写フィルムAの温
度を下げ、成形品Bの表面に固定後、基材を剥離し、絵
柄層のみを成形品の表面に転写絵付をする。
ルムを密着させたら、バルブ26Aを閉じ、バルブ22
A、22Bおよび24Aを開き、上チヤンバ−20、下
チヤンバ−21内に外気を導入し、転写フィルムAの温
度を下げ、成形品Bの表面に固定後、基材を剥離し、絵
柄層のみを成形品の表面に転写絵付をする。
また、第5図に示した装置のほか、第6図に示すように
、予じめ成形品は存在せず、成形金型60にフィルムA
を載置し、咳金型60内に溶融樹脂を・射出し、成形と
同時に絵付してもよい。
、予じめ成形品は存在せず、成形金型60にフィルムA
を載置し、咳金型60内に溶融樹脂を・射出し、成形と
同時に絵付してもよい。
このように、本発明の三次元成形品は、予じめ成形され
ているのはもちろん、転付と同時に成形されたものも含
むものである。
ているのはもちろん、転付と同時に成形されたものも含
むものである。
ポリ塩化ビニルフィルムを基材とし、該基材に直接剥離
層を設けた構成としたので、三次元成形品への転写が可
能で、しかも簡単な構成の転写フィルムとなった。
層を設けた構成としたので、三次元成形品への転写が可
能で、しかも簡単な構成の転写フィルムとなった。
厚さ0.15閣の可塑剤を5重量部含むポリ塩化ビニル
フィルムからなる基材にセルロース・アセテート・プロ
ピオネート樹脂を約2g/rrf(固形分量)となるよ
うにグラビアコート法により剥離層を形成後、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル系樹脂をバインダーとしたインキからな
る木目の絵柄層、着色ベタ層をグラビア印刷法により設
けた。
フィルムからなる基材にセルロース・アセテート・プロ
ピオネート樹脂を約2g/rrf(固形分量)となるよ
うにグラビアコート法により剥離層を形成後、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル系樹脂をバインダーとしたインキからな
る木目の絵柄層、着色ベタ層をグラビア印刷法により設
けた。
次に、アクリル系樹脂からなる接着剤をグラビアコート
法により約3g/rrf(固形分り塗布し、転写フィル
ムを得た。
法により約3g/rrf(固形分り塗布し、転写フィル
ムを得た。
該転写フィルムを、第5図に示すように載置後、三次元
成形品の被転写面に密着、冷却後、基材を剥離したとこ
ろ、絵柄層は全て被転写面に転写し、基材には残らなか
った。
成形品の被転写面に密着、冷却後、基材を剥離したとこ
ろ、絵柄層は全て被転写面に転写し、基材には残らなか
った。
〔実 施 例 2 〕
実施例1の剥離層を形成する樹脂をポリビニルブチラー
ルとした他は、実施例1と同じ構成の転写フィルムで、
同様のテストを行なったところ、実施例1と同様な結果
が得られた。
ルとした他は、実施例1と同じ構成の転写フィルムで、
同様のテストを行なったところ、実施例1と同様な結果
が得られた。
本発明の転写フィルムは、以上の構成からなるので、簡
単な構成でありながら、良好な転写が可能となった。
単な構成でありながら、良好な転写が可能となった。
また、簡単な構成なので、従来の転写フィルムと比較し
て安価に製造できるので、使い易いものとなった。
て安価に製造できるので、使い易いものとなった。
さらに保護層を設けることにより、転写後の絵柄の保護
、光沢性、美観を同時に付与することができる。
、光沢性、美観を同時に付与することができる。
第1・図乃至第4図は、本発明の転写フィルムの実施例
を示す断面図、第5図、および第6図は、本発明の転写
フィルムによる三次元成形品への絵付は状態を示す説明
図、第7図は、ポリ塩化ビニルフィルムを基材とした従
来の転写フィルムの構成を示す断面図である。 11・・・基材 12・・・剥離層13・・・絵
柄層 14・・・接着剤層15・・・保護層
を示す断面図、第5図、および第6図は、本発明の転写
フィルムによる三次元成形品への絵付は状態を示す説明
図、第7図は、ポリ塩化ビニルフィルムを基材とした従
来の転写フィルムの構成を示す断面図である。 11・・・基材 12・・・剥離層13・・・絵
柄層 14・・・接着剤層15・・・保護層
Claims (3)
- (1)、ポリ塩化ビニルフィルムを基材とし、該基材上
に直接剥離層を設け、さらに該剥離層上に絵柄層、接着
剤層を設けた三次元成形品絵付け用転写フィルム。 - (2)、剥離層および接着剤層が絵柄層と同調している
特許請求の範囲第1項記載の転写フィルム。 - (3)、剥離層が、ポリビニルブチラール、セルロース
・アセテート・プロピオネート樹脂、または塩素化ポリ
プロピレン樹脂のいずれか一種からなる特許請求の範囲
第1項、または第2項記載の転写フィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62056008A JPH07100398B2 (ja) | 1987-03-11 | 1987-03-11 | 転写フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62056008A JPH07100398B2 (ja) | 1987-03-11 | 1987-03-11 | 転写フイルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63221099A true JPS63221099A (ja) | 1988-09-14 |
JPH07100398B2 JPH07100398B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=13015021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62056008A Expired - Lifetime JPH07100398B2 (ja) | 1987-03-11 | 1987-03-11 | 転写フイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07100398B2 (ja) |
Cited By (4)
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FR2767501A1 (fr) * | 1997-08-20 | 1999-02-26 | Alain Neyrolles | Systeme transfert a sec utilisant un film polypropylene comme support avec vernis separateur pour transfert selectif |
JP2016172384A (ja) * | 2015-03-17 | 2016-09-29 | ゼネラル株式会社 | 転写テープおよび転写具 |
CN109304955A (zh) * | 2017-07-26 | 2019-02-05 | 大勤化成股份有限公司 | 转印膜结构及其制法与立体转印品及其制法 |
Families Citing this family (1)
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JPS56113420A (en) * | 1980-02-14 | 1981-09-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Surface treatment method |
JPS56123891A (en) * | 1980-03-06 | 1981-09-29 | Dainippon Printing Co Ltd | Painting method of shaped article |
JPS58177353A (ja) * | 1982-04-12 | 1983-10-18 | 大日本印刷株式会社 | 転写紙及びこれを用いた化粧材の製造法 |
-
1987
- 1987-03-11 JP JP62056008A patent/JPH07100398B2/ja not_active Expired - Lifetime
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JPH07100398B2 (ja) | 1995-11-01 |
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