JPS63210446A - Control method for transmission - Google Patents

Control method for transmission

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JPS63210446A
JPS63210446A JP4059387A JP4059387A JPS63210446A JP S63210446 A JPS63210446 A JP S63210446A JP 4059387 A JP4059387 A JP 4059387A JP 4059387 A JP4059387 A JP 4059387A JP S63210446 A JPS63210446 A JP S63210446A
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clutch
time
shift
oil pressure
transmission
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Yoshio Asayama
浅山 芳夫
Makio Tsubota
坪田 槇雄
Yasunori Okura
泰則 大蔵
Takayuki Sato
貴之 佐藤
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Komatsu Ltd
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Abstract

PURPOSE:To improve accelerating performance by operating the solenoid valve of a speed change clutch to be engaged next at the point of time when a speed change command is issued and turning off the solenoid value of a lock-up clutch at the point of time of confirming the end of a filling time. CONSTITUTION:At the point of time when a speed change clutch is engaged with a first gear, as a speed change command to the second gear stage to be selected next is outputted from an automatic speed change control part 102, a clutch control part 103 operates a pressure control valve 92. At this point of time, the inside of the clutch pack of a clutch 32 is kept in a low pressure condition, which is maintained for a defined period of time (filling time). From the point of time of the end of this filling time, the oil pressure of the second gear clutch 32 is gradually increased while the oil pressure of a first gear clutch 31 is lowered down to zero. Thereby, speed change can be carried out without generating a loss time due to the filling time.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野) 本発明は、ロックアツプクラッチおよび速度段を選択す
る複数の変速用クラッチを(fみえた変速機の制卸方法
に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for controlling a transmission in which a lock-up clutch and a plurality of shift clutches for selecting speed stages are controlled.

(従来の技術) 自動変速装置において、エンジンの出力軸およびトラン
スミッションの入力軸は各々トルクコンバータの入力軸
および出力軸に連結されており、トルク」ンバータの入
出力軸間には、それらの軸を直結させるロックアツプク
ラッチが介在されている。また、トランスミッションは
各速度段毎に各別の変速用クラッチを内蔵し、これらの
クラッチは所要の速度段を選択する際に係合される。
(Prior Art) In an automatic transmission, the output shaft of the engine and the input shaft of the transmission are connected to the input shaft and output shaft of a torque converter, respectively, and these shafts are connected between the input and output shafts of the torque converter. A lock-up clutch is interposed for direct connection. The transmission also incorporates separate shift clutches for each speed stage, and these clutches are engaged when selecting a desired speed stage.

かかる自動変速装置において、従来は第8図に示すよう
な変速制御を行なうようにしていた。
Conventionally, in such an automatic transmission device, a speed change control as shown in FIG. 8 has been performed.

今、例えば第1速から第2速への変速を考え、第8図(
a)、(b)、(c)は夫々第1速クラツチ、第238
iクラツチ1、ロックアツプクラッチの油圧を示してい
るとする。
Now, let's consider, for example, a shift from 1st to 2nd gear, as shown in Figure 8 (
a), (b), and (c) are the first gear clutch and the 238th gear, respectively.
It is assumed that i-clutch 1 indicates the oil pressure of the lock-up clutch.

時刻t1に変速指令が出力されたとすると、この時刻t
1において、第1速のクラッチおよびロックアツプクラ
ッチがオフされるとともに第2速のクラッチに対して油
を流入し始める。この結果、時刻t1において、第1M
のクラッチに作用している油圧およびロックアツプクラ
ッチに作用している油圧が同図(a)および(C)に示
ず如く所定圧から零まで降下し、一方第2速のクラッチ
に作用している油圧は、同図(b)に示すように後述す
るフィリングタイムtfの経過後、時刻t2から漸増始
める。
Assuming that a shift command is output at time t1, this time t
1, the first speed clutch and lock-up clutch are turned off, and oil begins to flow into the second speed clutch. As a result, at time t1, the first M
The hydraulic pressure acting on the clutch in the second gear and the hydraulic pressure acting on the lock-up clutch drop from a predetermined pressure to zero as shown in FIGS. The oil pressure starts to gradually increase from time t2 after a filling time tf, which will be described later, has elapsed, as shown in FIG. 3(b).

上記フィリングタイムtrは、空状態にある後段クラッ
チのクラッチパック内に油を充填している時間であり、
上記クラッチパック内に油与が充填された時点でこのフ
ィリングタイムが終了し、後段クラッチ内の油圧が上昇
を開始する。
The above-mentioned filling time tr is the time during which oil is filled into the clutch pack of the rear clutch which is in an empty state,
The filling time ends when the clutch pack is filled with oil, and the oil pressure in the rear clutch starts to rise.

このフィリングタイム11の経過中は同図(d)に示す
如く変速機の出力トルクだ零となる。その理由は以下の
2つの原因による。
During the filling time 11, the output torque of the transmission becomes zero, as shown in FIG. 2(d). The reason for this is due to the following two reasons.

(1)変速時ロックアツプクラッチを開放する理由は、
変速クラッチの負荷を軽減させる、あるいはエンジンエ
ネルギーの浪費を抑制する等のためであるが、従来技術
では第8図(C)に示す如くロックアツプクラッチを前
段クラッチを開放すると同時に(時刻t1)、オフして
いる。ロックアツプクラッチが切れると、エンジン出力
はトルクコンバータを通ることになるが、この状態のと
きにはトルクコンバータ内のタービンとポンプとの速度
比e (Nt/N、)が1となる。第9図はトルクコン
バータの性能曲線を示すものであるが、この図から判る
ように、前記速度比eが1のときにはトルクコンバータ
はカップリング範囲(トルク比が1の作動範囲)に有り
、コンバータ範囲(トルク交換が行なわれる作動範囲)
には烈い。このため、ロックアツプクラッチが切られた
時刻t1以降はトルクコンバータ内でトルクの交換が行
なわれない。
(1) The reason for releasing the lock-up clutch during gear shifting is
This is to reduce the load on the speed change clutch or to suppress wastage of engine energy, but in the conventional technology, as shown in FIG. 8(C), the lock-up clutch is released at the same time as the front clutch (time t1). It's off. When the lock-up clutch is disengaged, the engine output passes through the torque converter, and in this state, the speed ratio e (Nt/N,) between the turbine in the torque converter and the pump becomes 1. Figure 9 shows the performance curve of the torque converter.As can be seen from this figure, when the speed ratio e is 1, the torque converter is in the coupling range (operating range where the torque ratio is 1), and the converter Range (operating range in which torque exchange takes place)
It's intense. Therefore, torque is not exchanged within the torque converter after time t1 when the lock-up clutch is disengaged.

(2)前述したように、後段クラッチに対しては前段ク
ラッチをオフした時点t1から油が流入し始めるので、
クラッチパック内に油が充満されるまでのフィリングタ
イム期間中は、クラッチを係合できるまで油圧が上昇し
ない。
(2) As mentioned above, oil starts flowing into the rear clutch from the time t1 when the front clutch is turned off, so
During the filling time until the clutch pack is filled with oil, the oil pressure does not rise until the clutch can be engaged.

〔発明が解決しようとする問題点〕 このように、従来方式においては、上記(1)および(
2)の原因により変速時出力トルクが零の時間t −t
2が存在し、この時間が変速時の息つきや加速性能の悪
化の原因となっていた。また、従来方式においては、第
8図(d)に示す如く変速時の出力トルクの変動が大き
いため、変速シミツクが強いという問題点があった。
[Problems to be solved by the invention] As described above, in the conventional system, the above (1) and (
Due to the cause of 2), the time t - t when the output torque is zero during gear shifting
2, and this time was the cause of sluggishness during gear shifting and deterioration of acceleration performance. Further, in the conventional system, as shown in FIG. 8(d), there is a problem in that the output torque fluctuates greatly during shifting, resulting in strong shifting stains.

この発明は、これらの実情に鑑みてなされたもので、変
速時に出力トルクがR′:どなる時間を無くすことによ
り変速時の息つきを防止し加速性能を向上させるととも
に、変速ショックを低減することかでさる変速機の制御
方法を提供しようとするものである。
This invention was made in view of these circumstances, and aims to prevent the sluggishness during gear shifts by eliminating the time when the output torque R': roars during gear shifts, improve acceleration performance, and reduce shift shock. The purpose of this invention is to provide a control method for a large transmission.

(問題J:、Lを解決するための手段)この/、−め本
発明では、ロックアツプクラッチおよび複数の変速用ク
ラッチに対し、電磁弁を各別に接続している。イして、
変速指令が出された時点で次に係合させるべき変速用ク
ラッチの電磁弁を作IIJさせ、かつ変速開始時におけ
る変速機の出力トルクを上記変速指令が出された時点に
おける変速機の出力トルクと等しくさせる当該クラッチ
についてのクラッチ油圧を算出するようにしている。そ
の後、当該クラッチについてのフィリングタイムの終了
を確認すると、この確認時点でロックアツプクラッチに
ついての′7tilull弁をオフし、上記算出された
クラッチ油圧が当該クラッチに作用されかつその後この
クラッチ油圧が漸増されるよう当該クラップの電磁弁を
制御するとともに、このフ4イリングタイム終了時点で
現在係合中の変速用クラッチの電磁弁をオフさせている
(Means for Solving Problem J: L) In the present invention, a solenoid valve is connected to each of the lock-up clutch and the plurality of speed change clutches. Then,
At the time when the shift command is issued, the solenoid valve of the shift clutch to be engaged next is operated, and the output torque of the transmission at the time of starting the shift is changed to the output torque of the transmission at the time when the shift command is issued. Clutch oil pressure for the clutch is calculated to make it equal to . After that, when it is confirmed that the filling time for the relevant clutch has ended, at this time the '7till valve for the lock-up clutch is turned off, the clutch hydraulic pressure calculated above is applied to the clutch, and thereafter this clutch hydraulic pressure is gradually increased. The solenoid valve of the clutch is controlled so that the clutch is turned off, and at the end of the four-wheeling time, the solenoid valve of the currently engaged gearshift clutch is turned off.

また、本発明では、変速指令が出された時点で次に係合
させるべき変速用クラッチの電磁弁を作動させ、かつ変
速開始時における変速機の出力トルクを上記変速指令が
出された時点における変速機の出力トルクと等しくさせ
る当該クラッチについてのクラッチ油圧を算出するとと
もに、変速指令が出された時点から変速開始時までの間
で現在係合中の変速用クラッチに加えるクラッチ油圧を
算出している。そして、上記現在係合中の変速用クラッ
チの油圧がこのタラップについて算出された上記クラッ
チ油圧どなるよう該クラッチに係る電磁弁を制御すると
ともに、次に係合すべき変速用クラッチについてのフィ
リングタイムの終了をWi Hする。そしてこのフィリ
ングタイムの終了時点において、ロックアツプクラッチ
についての電磁弁をオフし、次に係合すべきクラッチに
ついて算出された前記クラッチ油圧がこのクラッチに作
用され、かつその後このクラッチ油圧が漸増されるよう
当該クラッチの電磁弁を制セリするとともに、このフィ
リングタイムの終了時点で現在係合中の変速用クラッチ
の電磁弁をオフさせるようにしている。
Further, in the present invention, when a shift command is issued, the solenoid valve of the shift clutch to be engaged next is operated, and the output torque of the transmission at the time of starting the shift is changed to the state at the time when the shift command is issued. Calculate the clutch oil pressure for the relevant clutch to make it equal to the output torque of the transmission, and also calculate the clutch oil pressure to be applied to the currently engaged shift clutch from the time the shift command is issued to the time the shift starts. There is. Then, the solenoid valve associated with the clutch is controlled so that the hydraulic pressure of the currently engaged gear shifting clutch becomes the clutch hydraulic pressure calculated for this gangway, and the filling time of the gear shifting clutch to be engaged next is controlled. Wi-H to finish. At the end of this filling time, the solenoid valve for the lock-up clutch is turned off, and the clutch oil pressure calculated for the next clutch to be engaged is applied to this clutch, and thereafter this clutch oil pressure is gradually increased. At the same time, at the end of the filling time, the solenoid valve of the currently engaged gearshift clutch is turned off.

(作用) 本発明によれば、ロックアツプクラッチおよび前段クラ
ッチは、次に係合しようとするクラッチのフィリングタ
イムが終了する時点まで係合されているので、このフィ
リングタイム期間中、出力トルクが零となることはない
(Operation) According to the present invention, the lock-up clutch and the front clutch are engaged until the filling time of the next clutch to be engaged ends, so the output torque is zero during this filling time period. It will never be.

〔実施例〕〔Example〕

以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

第2図は、本発明に係る方法が適用される自動変速装置
を示している。
FIG. 2 shows an automatic transmission to which the method according to the invention is applied.

同図において、エンジン20の出力軸およびトランスミ
ッション30の入力軸は、各々トルクコンバータ40の
入力軸および出力軸に連結されている。そしてトルクコ
ンバータ10の入出力軸間には、それらの軸を直結させ
るロックアツプクラッチ50が介在されている。このロ
ックアツプクラッチ50には、第3図に示すオン・オフ
形式のソレノイドバルブ51が接続され、このバルブ5
1の切替えによりクラッチ50が係合および開放される
In the figure, an output shaft of an engine 20 and an input shaft of a transmission 30 are connected to an input shaft and an output shaft of a torque converter 40, respectively. A lock-up clutch 50 is interposed between the input and output shafts of the torque converter 10 to directly connect these shafts. An on/off type solenoid valve 51 shown in FIG. 3 is connected to this lock-up clutch 50.
Clutch 50 is engaged and released by switching 1.

エンジン20の出力軸には、該出力軸の回転数に対応し
た数のパルス信号を出力する回転センサ60が付設され
、またトランスミッション30の入力軸および出力軸に
は上記センサ60と同様な作用をなす回転センサ70お
よび8oが各々付設されている。
A rotation sensor 60 is attached to the output shaft of the engine 20 and outputs a number of pulse signals corresponding to the rotation speed of the output shaft, and the input shaft and output shaft of the transmission 30 have a similar effect to the sensor 60. Rotation sensors 70 and 8o are provided, respectively.

上記トランスミッション30は、第3図に示す4つの変
速用クラッチ31.32.33および34を内蔵し、こ
れらのクラッチはそれぞれ1速。
The transmission 30 includes four shift clutches 31, 32, 33 and 34 shown in FIG. 3, each of which has a first speed.

2速、3速および後進についての速度段を選択する際に
係合される。
It is engaged when selecting speed stages for 2nd speed, 3rd speed, and reverse.

クラッチ駆動油圧供給装置90は、第3図に示す如く、
上記各変速用クラッチ31,32.33および34に油
圧を作用させる電子制御式の圧力制御弁91,92.9
3および94を各別に備えている。これら圧力制御弁9
1〜94は比例制御弁であり各ソレノイド905に加え
られる電流に比例して出力ボートの油圧を制御すること
ができる。
As shown in FIG. 3, the clutch drive hydraulic pressure supply device 90 includes:
Electronically controlled pressure control valves 91, 92.9 that apply hydraulic pressure to each of the above-mentioned transmission clutches 31, 32, 33, and 34.
3 and 94 respectively. These pressure control valves 9
1 to 94 are proportional control valves that can control the oil pressure of the output boat in proportion to the current applied to each solenoid 905.

これら油圧制御弁91〜94の入力ボートには、ポンプ
95より吐出された油が供給される。なお、この油の油
圧はリリーフ弁97の作用によって一定(例えば35K
y/ci)に保持されている。また、この油はトルコン
プライオリティパルプ120を介してトルクコンバータ
40へも供給される。
Oil discharged from a pump 95 is supplied to input boats of these hydraulic control valves 91 to 94. Note that the oil pressure of this oil is constant (for example, 35K) due to the action of the relief valve 97.
y/ci). Further, this oil is also supplied to the torque converter 40 via the torque converter priority pulp 120.

第4図は、第2図に示したコントローラ10の構成を例
示している。
FIG. 4 illustrates the configuration of the controller 10 shown in FIG. 2. In FIG.

このコントローラ10では、第2図に示したスロットル
量センサ100の出力がA/D変換器101を介して自
動変速コントロール部102に入力され、また、積載重
塁センサ110の出力がA/D変換器101を介してク
ラッチコントロール部103に加えられる。さらに、エ
ンジン回転センサ60の出力が回転数検出回路104を
介して自動変速コントロール部102およびクラッチコ
ントロール部103に加えられるとともに、入力軸回転
センサ70および出力軸回転センサ80の各出力が回転
数検出回路104を介してクラッチコントロール部10
3に加えられる。
In this controller 10, the output of the throttle amount sensor 100 shown in FIG. It is applied to the clutch control section 103 via the device 101. Further, the output of the engine rotation sensor 60 is applied to the automatic transmission control section 102 and the clutch control section 103 via the rotation speed detection circuit 104, and the outputs of the input shaft rotation sensor 70 and the output shaft rotation sensor 80 are applied to the rotation speed detection circuit 104. Clutch control unit 10 via circuit 104
Added to 3.

メモリ105には、クラッチ油圧の漸増パターンが予め
ストアされている。
The memory 105 stores in advance a clutch oil pressure gradual increase pattern.

第1図は、本発明に係る方法の手順を例示したフローチ
ャートであり、この手順は前記したコントローラ10に
よって実行される。以下、この手順を第5図に示したタ
イミングチャートを参照して説明する。
FIG. 1 is a flow chart illustrating the steps of the method according to the present invention, which steps are executed by the controller 10 described above. This procedure will be explained below with reference to the timing chart shown in FIG.

この手順では、まずエンジン回転センサ60゜スロット
ル量センサ100の各出力に基づいて変速すべきか否か
が自動変速コントロール部102において判断される(
ステップ501)。なお、この変速の判断処理は従来の
自動変速装置のそれと同様であるから説明を省略する。
In this procedure, first, the automatic shift control unit 102 determines whether or not to shift based on the outputs of the engine rotation sensor 60 and the throttle amount sensor 100.
Step 501). Note that this shift determination process is similar to that of a conventional automatic transmission device, so a description thereof will be omitted.

いま、例えば第3図に示した変速用クラッチ31が係合
されて1速が選択されていると仮定し、上記ステップ6
01において23i!iを選択すべき判断がなされたと
すると、この2速についての変速指令が自動変速コント
ロール部102より出力される。この指令はクラッチコ
ントロール部103に入力され、これよって該コントロ
ール部103が2連用クラツチ32についての圧力制御
弁92を作動させる(ステップ602)。
For example, assuming that the shift clutch 31 shown in FIG. 3 is engaged and the first speed is selected, step 6 above is performed.
23i in 01! If it is determined that i should be selected, a shift command for this second speed is output from the automatic shift control unit 102. This command is input to the clutch control section 103, which causes the control section 103 to operate the pressure control valve 92 for the dual clutch 32 (step 602).

上記制御弁92が作動された時点(第5図時刻11)で
は、クラッチ32のクラッチバック内が空状態であるこ
ととから、第5図(b)に示す如く、該弁92の作動後
、ある時間(フィリングタイム)tfを経過するまでは
このクラッチ32のクラッチ圧はほぼ零の低圧状態とな
っている。
At the time when the control valve 92 is actuated (time 11 in FIG. 5), the clutch back of the clutch 32 is empty, so as shown in FIG. 5(b), after the control valve 92 is actuated, Until a certain time (filling time) tf elapses, the clutch pressure of this clutch 32 is in a low pressure state of almost zero.

次に、コントローラ10はフィリングタイムの経過後、
該変速用クラッチ32に作用させるべきクラッチ油圧P
2を口出する(ステップ603)。
Next, after the filling time has elapsed, the controller 10
Clutch oil pressure P to be applied to the gear shifting clutch 32
2 (step 603).

ところで、いわゆる変速ショックは変速直前と変速直後
における変速も130の各出力トルクの差によって生じ
る。それ故、このトルク差が無くなるように変速を行な
えば変速ショックを防止することができる。
By the way, the so-called shift shock is caused by the difference between the output torques 130 immediately before and immediately after the shift. Therefore, if the gears are shifted so that this torque difference is eliminated, shift shock can be prevented.

第2図に示したトルクコンバータ(以下トルコンと略称
する)40の入力軸および出力軸の回転数を各々N お
よびN1とすると、それらの回転数の比e=N、/Np
を求めることにより、トルコン40の性能を表わづプラ
イマリ係数<STP>およびトルク比(ST)が算出で
きる。そして、トルコン入力トルクTpが T=STP・ (N  /1000)    ・・・(
1)p と表され、またトルコン出力トルクTtがTt=Tp−
8T         ・・・(2)と表わされること
から、これらの各式と上記係数(STP)およびトルク
比(ST)とに基づいてトルコン出力トルク■1の値を
算出することができる。
If the rotational speeds of the input shaft and output shaft of the torque converter (hereinafter referred to as torque converter) 40 shown in FIG.
By determining , the primary coefficient <STP> and torque ratio (ST) representing the performance of the torque converter 40 can be calculated. Then, the torque converter input torque Tp is T=STP・(N/1000)...(
1) It is expressed as p, and the torque converter output torque Tt is Tt=Tp-
8T (2) Therefore, the value of torque converter output torque ■1 can be calculated based on each of these equations, the above coefficient (STP), and torque ratio (ST).

しかして、上記変速指令が出された時点t1でのトルコ
ン出力トルクTtが求まれば、下式に基づいて同時点t
1での変速機30の出力軸のトルりTBを求めることが
できる。
Therefore, if the torque converter output torque Tt at the time t1 when the above-mentioned shift command is issued is determined, then the same time t
The torque TB of the output shaft of the transmission 30 at 1 can be determined.

T、=G−T、          ・・・(3)但し
、G;変速機30全体のギア比 一方、変速開始時t2におけるクラッチの摩擦トルク、
つまり上記の例では次に係合されるべき2連用クラツチ
についでの上記変速開始時t2の摩擦トルク1″ は、 To=に、 ・μ・P       ・・・(4)但し
、K :変速開始時のクラッチ係数μ ;変速開始時の
クラッチ摩擦係数であり、これはクラッチディスクの 相対回転速度Vの関数となる。
T, = G - T, ... (3) However, G: Gear ratio of the entire transmission 30 On the other hand, the friction torque of the clutch at t2 at the start of the shift,
In other words, in the above example, the friction torque 1'' at the time t2 at the start of the shift for the double clutch to be engaged next is To= ・μ・P (4) where K: Start of the shift Clutch coefficient μ at time: Clutch friction coefficient at the start of gear shift, which is a function of the relative rotational speed V of the clutch disk.

P ;クラッチ油圧 と表わされる。そして、この1亨擦トルクT は、下式
(5)に基づいて変速開始時t2における変速f130
の出力軸トルクTAに換算することかできる。
P: Represented as clutch oil pressure. Then, this 1+ friction torque T is determined by the shift f130 at the shift start time t2 based on the formula (5) below.
It can be converted into output shaft torque TA.

T、=G’  ・T。T,=G' ・T.

−K ・μ・G′ ・P    ・・・(5)但し、G
′ :変速開始時における被係合クラッチと変速機の出
力軸との間の ギア比 変速時のトルク変動を防止するには(3)式に示した変
速直前での変M3出力軸トルク■8と、(5)式に示し
た変速開始時の同トルク1゛、が等しくなればよい。そ
して、この条件TB=T八を満足する被係合クラッチの
クラッチ油圧は(3)。
-K ・μ・G' ・P ... (5) However, G
': To prevent torque fluctuations during gear ratio shifting between the engaged clutch and the output shaft of the transmission at the start of shifting, change the M3 output shaft torque immediately before shifting shown in equation (3) ■8 It is only necessary that the torque 1゛ at the start of the shift shown in equation (5) be equal. The clutch oil pressure of the engaged clutch that satisfies this condition TB=T8 is (3).

(5)式から P= (G−T、)/ (KC・μ・G’ )・・・(
6)と表わされる。
From formula (5), P = (GT,)/ (KC・μ・G')...(
6).

なお、上式(6)に示1クラッヂ摩擦係数μは、クラッ
チディスク相対回転数の関数であるので予め知ることは
不可能である1、シかし、上記変速開始時のディスク相
対回転数は、センサ70によって検出されるトルコン出
力軸回転数Ntと変速曲後の変速機30のギア比とセン
サ80によって検出される出力軸回転数とから求められ
るので変速開始時の摩擦係数μを得ることができる。
Note that the clutch friction coefficient μ shown in equation (6) above is a function of the clutch disk relative rotation speed, so it is impossible to know it in advance.However, the disk relative rotation speed at the start of the above shift is , is determined from the torque converter output shaft rotation speed Nt detected by the sensor 70, the gear ratio of the transmission 30 after the shift curve, and the output shaft rotation speed detected by the sensor 80, so that the friction coefficient μ at the start of the shift can be obtained. Can be done.

第1図のステップ603において、クラッチコントロー
ル部103は前記(6)式に基づいて変速用クラッチ3
2に作用されるべき油圧p2を演粋する。
In step 603 of FIG. 1, the clutch control section 103 controls the speed change clutch 3 based on equation (6) above.
The hydraulic pressure p2 to be applied to p2 is calculated.

つぎに上記クラッチコントロール部103では、」〕記
フィリングタイムが終了したか否かを判断する(ステッ
プ604)。なお、この実施例では、このフィリングタ
イム終了の判断を図示されていないタイマを用いて行な
っているが、フィリングタイムの終了時には上記クラッ
チ32への油の流入がほぼ停止するので、この現象をと
らえるセンサを該クラッチの油圧供給路に配設して該フ
ィリングタイムの終了を検出するようにしてもよい。
Next, the clutch control section 103 determines whether or not the filling time has ended (step 604). In this embodiment, a timer (not shown) is used to determine the end of the filling time, but since the flow of oil into the clutch 32 almost stops at the end of the filling time, this phenomenon can be captured. A sensor may be disposed in the hydraulic pressure supply path of the clutch to detect the end of the filling time.

ステップ604においてフィリングタイムの終了が判断
されると、クラッチコントロール部103は、ステップ
603で求められたクラッチ油圧P2がクラッチ32に
作用され、かつその後該油圧がメモリ105に記憶した
漸増パターンにしたがって漸増されるように圧力制御弁
92に制ill信号を加える(ステップ605)。また
、コントロール部103はこのフィリングタイムの終了
時点t2で、現在係合中の1速についての変速用クラッ
チ31に係る圧力制御弁91をオフする。
When it is determined in step 604 that the filling time has ended, the clutch control unit 103 causes the clutch oil pressure P2 determined in step 603 to be applied to the clutch 32, and then gradually increases the oil pressure in accordance with the gradual increase pattern stored in the memory 105. A control signal is applied to the pressure control valve 92 so that the pressure is controlled (step 605). Further, at the end time point t2 of the filling time, the control unit 103 turns off the pressure control valve 91 associated with the shift clutch 31 for the currently engaged first gear.

更に、自動変速コントロール部102では、この終了時
点t2に、ロックアツプクラッチ50のソレノイドバル
ブ51に対してロックアツプ停止指令を出力し、ロック
アツプクラッチ50を開放する(ステップ605)。
Further, at the end time t2, the automatic shift control section 102 outputs a lock-up stop command to the solenoid valve 51 of the lock-up clutch 50, and releases the lock-up clutch 50 (step 605).

なお、前記時刻t2以降、クラッチ32の油圧は第3図
に示すリリーフ弁97の設定圧まで順次漸増された俊、
この設定圧に保持されることになる。
Note that after the time t2, the oil pressure of the clutch 32 is gradually increased to the set pressure of the relief valve 97 shown in FIG.
This set pressure will be maintained.

このように、この実施例では第5図(b)に示す如く、
フィリングタイムの終了時点t2から2速についてのク
ラッチ32の油圧が漸増され、かつ1速についてのクラ
ッチ31の油圧は、このフィリングタイムの終了時点t
2で零まで降下される。このためこの実施例によればフ
ィリングタイムによるロス時間を生じることなく変速が
行なわれる。
In this way, in this embodiment, as shown in FIG. 5(b),
The oil pressure of the clutch 32 for 2nd speed is gradually increased from the end time t2 of the filling time, and the oil pressure of the clutch 31 for the 1st speed is increased from the end time t2 of the filling time.
2, it drops to zero. Therefore, according to this embodiment, the gear shift can be performed without losing time due to filling time.

また、この実施例では第5図(b)に示ず如く、係合さ
tjるべき2速についての変速用クラッチ32にはその
フィリングタイムの終了時点t2でステップ603で求
められたクラッチ油圧P2が作用され、その後この油圧
を漸増するようにしたので、第5図(d)に示す如く変
速直曲と変速開始時における変速機30の出力軸トルク
が等しくなり、これにより変速ショックを効果的に防止
することができる。尚、このような変′Mは各変速用ク
ラッチ31〜34に個別の圧力制御弁91〜94を接続
することによって初めて可能である。
In addition, in this embodiment, as shown in FIG. 5(b), the clutch oil pressure P2 obtained in step 603 is applied to the shift clutch 32 for the second gear to be engaged at the end time t2 of the filling time. is applied, and then this oil pressure is gradually increased, so that the output shaft torque of the transmission 30 at the shift straight curve and at the start of the shift becomes equal, as shown in FIG. 5(d), thereby effectively reducing the shift shock. can be prevented. Incidentally, such a change 'M is only possible by connecting individual pressure control valves 91-94 to each of the speed change clutches 31-34.

更に、この実施例では、第5図(C)に承りように、フ
ィリングタイムが終了した時点t2でロックアツプクラ
ッチ50をオフするようにした。
Furthermore, in this embodiment, as shown in FIG. 5(C), the lock-up clutch 50 is turned off at time t2 when the filling time ends.

このため、変速指令出力時点t1でロックアツプクラッ
チをオフする従来方式のようにフィリングタイム期間中
、トルコン40のために変速v330の出力トルクが零
になるという不都合を回避することができる。
Therefore, it is possible to avoid the inconvenience that the output torque of the shift v330 becomes zero due to the torque converter 40 during the filling time period, unlike the conventional method in which the lock-up clutch is turned off at the shift command output time t1.

ところで、時刻t2でロックアツプクラッチ50を切っ
てしまうと、実際トルコン40内のポンプとタービンの
速度比が一瞬1になり、トルクを伝達しない瞬間が有る
と思われる。しかし、この瞬間t2においては、前段ク
ラッチがオフされかつ後段クラッチが係合始めるので、
変速機内の慣性エネルギーが後段クラッチの係合に使わ
れることによって出力トルクとなって現れるので、実際
にはトルクが切れる時間はない。また、トルコン40内
のタービンの速度は後段クラッチが係合始めると、負荷
により急激に低下するので、時刻t2後、即座にトルコ
ン40内でトルク交換が行なわれるようになる。
By the way, when the lock-up clutch 50 is disengaged at time t2, the speed ratio between the pump and the turbine in the torque converter 40 becomes 1 for a moment, and there appears to be a moment when no torque is transmitted. However, at this moment t2, the front clutch is turned off and the rear clutch starts to engage, so
Inertial energy within the transmission is used to engage the rear clutch and appears as output torque, so there is actually no time for the torque to dissipate. Further, since the speed of the turbine in the torque converter 40 rapidly decreases due to the load when the rear clutch starts to engage, torque exchange is immediately performed in the torque converter 40 after time t2.

ところで、上記実施例において、1速用の変速用クラッ
チ31のクラッチ油圧は、圧力制御弁92のオフ後に過
渡的に降下する。つまり実際上は、瞬時に零まで降下し
ないで第5図(a)に点線で示す如く、過渡的に降下す
る。従って変速の態様によっては、1速用のクラッチ3
1が非係合となる前に2連用のクラッチ32が係合を開
始するという状態を生じて、これが若干のトルク変動を
引き起こす虞れがある。かかる現象を防止するには、第
6図<a>に示すように、変速指令が出力された時点t
1から2速用クラツチ32が係合を開始する時点t2ま
での間に1連用クラツチ31に作用している油圧を適宜
圧P1まで予め降下させておき、時刻t2においてクラ
ッチ31の油圧を零まで降下させるようにすればよい。
Incidentally, in the above embodiment, the clutch oil pressure of the first speed shift clutch 31 drops transiently after the pressure control valve 92 is turned off. In other words, in reality, it does not drop to zero instantaneously, but drops transiently as shown by the dotted line in FIG. 5(a). Therefore, depending on the speed change mode, the first speed clutch 3
A situation may arise in which the dual clutch 32 starts engaging before the clutch 1 disengages, which may cause slight torque fluctuations. In order to prevent such a phenomenon, as shown in FIG.
The hydraulic pressure acting on the single gear clutch 31 is appropriately lowered to pressure P1 in advance from time 1 to time t2 when the clutch 32 for second gear starts engagement, and the hydraulic pressure of the clutch 31 is reduced to zero at time t2. All you have to do is let it fall.

尚、上記油圧P1は、第5図(d)に示したフィリング
タイム期間中t1〜t2の出力トルク値を維持すること
ができる値であればよく、この油圧値P1は前記(3)
式および(5)式に準じて求めることができる。
Note that the oil pressure P1 may be any value that can maintain the output torque value from t1 to t2 during the filling time shown in FIG.
It can be determined according to equations and equations (5).

第7図は、上記処理を行なうようにしだ本光明の実施例
を示している。この実施例では、第1図に示したステッ
プ603と604の間にステップ610の処理、つまり
時刻t 〜時刻t2の期間中現在係合中の変速用クラッ
チ31に作用させるべきクラッチ油圧P1を演算し、か
つ該クラッチ31の油圧が演算された油圧P1となるよ
うに圧力制御弁91を制御する処理が実行される。
FIG. 7 shows an embodiment of Komei Shishidamoto which performs the above processing. In this embodiment, the process of step 610 is performed between steps 603 and 604 shown in FIG. Then, a process is executed to control the pressure control valve 91 so that the oil pressure of the clutch 31 becomes the calculated oil pressure P1.

この場合、圧力制御弁91によるクラッチ31の油圧の
変化態様としては、例えば次の2通りが考えられる。一
方は第6図(a)の実線で示す如く、変速指令俊に直ち
にクラッチ油圧を油圧P1に向って変化させる方法であ
り、他方は同図(a)に点線で示す如く変速指令俊、徐
々に油圧を油圧P1まで変化させる方法である。なお、
クラッチ31の油圧P1と、同図(b)に示すクラッチ
32についての係合開始油圧P2は勿論同一になるとは
限らない。
In this case, the following two ways can be considered as how the oil pressure of the clutch 31 is changed by the pressure control valve 91. One method is to immediately change the clutch oil pressure toward oil pressure P1 as soon as the shift command is given, as shown by the solid line in FIG. In this method, the oil pressure is changed to oil pressure P1. In addition,
Of course, the oil pressure P1 of the clutch 31 and the engagement start oil pressure P2 of the clutch 32 shown in FIG. 3(b) are not necessarily the same.

尚、この実施例においても、ロックアツプクラッチ50
は第6図(C)に示すように、フィリングタイムが終了
した時刻t2においてオフされる。
Note that in this embodiment as well, the lock-up clutch 50
is turned off at time t2 when the filling time ends, as shown in FIG. 6(C).

すなわち、この実施例では、フィリングタイムが終了す
るまでの間に、係合中のクラッチ油圧を適当なレベルま
で下げておき、フィリングタイムの終了時には該クラッ
チの油圧を前記レベルから零まで降下させることにより
、次クラッチの係合量始時におけるトルク変動をより高
精度に防止するようにしている。
That is, in this embodiment, the oil pressure of the engaged clutch is lowered to an appropriate level until the filling time ends, and the oil pressure of the clutch is lowered from the above level to zero at the end of the filling time. As a result, torque fluctuations at the beginning of the engagement amount of the next clutch are prevented with higher precision.

尚、前記実施例においては、i−ルコン40の出力トル
ク(王、)に基づいて変速機30の変速前の出力トルク
を算出しているが、他に、予め知られるエンジン20の
出力特性を用い、エンジン出力トルクから上記変速11
30の出力トルクを求める方法、あるいはトルクセンサ
によって直接変速機30の出力トルクを求める方法等が
あり、これらの方法をを採用するようにしてもよい。
In the above embodiment, the output torque of the transmission 30 before shifting is calculated based on the output torque (K) of the i-rucon 40, but in addition, the output characteristics of the engine 20, which are known in advance, are calculated. Using the engine output torque, the above-mentioned shift 11
There are a method of determining the output torque of the transmission 30 or a method of directly determining the output torque of the transmission 30 using a torque sensor, and these methods may be adopted.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように、この発明によれば、変速時にトル
クが無くなる時間がないので、変速時の息つきを防止し
、加速性能を向上させることとができる。また変速機の
変速前後におけるトルクを整合させるようクラッチ圧を
制御するようにしたので変速ショックが低減され、滑ら
かな変速を行なうことができるという利点がある。
As described above, according to the present invention, there is no time for torque to disappear during gear shifting, so it is possible to prevent suffocation during gear shifting and improve acceleration performance. Furthermore, since the clutch pressure is controlled so as to match the torque before and after the gear change of the transmission, there is an advantage that shift shock is reduced and smooth gear changes can be performed.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明に係る変速機の制御方法の一実施例を示
したフローチャート、第2図は本発明の方法が適用され
る自動変速Vt置の一例を概念的に示したブロック図、
第3図はクラッチ駆動油圧供給装置の構成および1」ツ
クアップクラッチの駆動回路等を示した図、第4図はコ
ントローラの構成を例示した。ブロック図、第5図は第
1図のフローチャートに基づく変速用クラッチおよびロ
ックアツプクラッチの油圧変化等を例示したグラフ、第
6図は本発明の第2発明に基づく変速用クラッチおよび
ロックアツプクラッチの油圧変化笠を例示したグラフ、
rlS7図は本発明の第2発明に係る変速機の制御方法
の一実施例を示したフローチャート、第8図は従来の装
置に基づく変速用クラッチの油圧変化d3よび変速機の
出力トルク変化を例示したグラフ、第9図はトルクコン
バータの性能曲線を示すグラフである。 10・・・コントローラ、20・・・エンジン、30・
・・変速機、31〜34・・・変速用クラッチ、40・
・・トルクコンバータ、50・・・ロックアツプクラッ
チ、60.70.80・・・回転センサ、90・・・ク
ラッチ駆動油圧供給装置、51.91〜94・・・圧力
制御弁、95・・・ポンプ、97・・・リリーフ弁、1
00・・・スロットル吊センサ、102・・・自動変速
コンI−ロール部、103・・・クラッチコントロール
部、105・・・メモリ。 第7図 慣 令 第8図
FIG. 1 is a flowchart showing an embodiment of a transmission control method according to the present invention, and FIG. 2 is a block diagram conceptually showing an example of an automatic transmission Vt position to which the method of the present invention is applied.
FIG. 3 is a diagram showing the configuration of the clutch drive hydraulic pressure supply device and the drive circuit of the 1'' pull-up clutch, etc., and FIG. 4 is a diagram illustrating the configuration of the controller. A block diagram, FIG. 5 is a graph illustrating changes in oil pressure of the shift clutch and lock-up clutch based on the flowchart of FIG. 1, and FIG. 6 is a graph of the shift clutch and lock-up clutch according to the second invention of the present invention. Graph illustrating hydraulic pressure change cap,
FIG. rlS7 is a flowchart showing an embodiment of the transmission control method according to the second aspect of the present invention, and FIG. 8 illustrates an example of a change in oil pressure d3 of a transmission clutch and a change in output torque of the transmission based on a conventional device. The graph shown in FIG. 9 is a graph showing the performance curve of the torque converter. 10... Controller, 20... Engine, 30.
・Transmission, 31-34 ・Transmission clutch, 40・
... Torque converter, 50... Lock-up clutch, 60.70.80... Rotation sensor, 90... Clutch drive hydraulic pressure supply device, 51.91-94... Pressure control valve, 95... Pump, 97...Relief valve, 1
00... Throttle suspension sensor, 102... Automatic shift control I-roll section, 103... Clutch control section, 105... Memory. Figure 7 Customary Figure 8

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)ロックアップクラッチ及び速度段を選択する複数
の変速用クラッチに対し電磁弁を各別に接続し、これら
電磁弁を以下のように制御することを特徴とする変速機
の制御方法。 a)変速指令が出された時点で次に係合させるべき変速
用クラッチの電磁弁を作動させ、かつ変速開始時におけ
る変速機の出力トルクを上記変速指令が出された時点に
おける変速機の出力トルクと等しくさせる当該クラッチ
についてのクラッチ油圧を算出する。 b)当該クラッチについてのフィリングタイムの終了を
確認する。 c)上記フィリングタイムの終了時点において、ロック
アップクラッチについての電磁弁をオフし、上記算出さ
れたクラッチ油圧が当該クラッチに作用されかつその後
このクラッチ油圧が漸増されるよう当該クラッチの電磁
弁を制御するとともに、このフィリングタイム終了時点
で現在係合中の変速用クラッチの電磁弁をオフさせる。
(1) A method for controlling a transmission, which comprises separately connecting a solenoid valve to a lock-up clutch and a plurality of shift clutches for selecting speed stages, and controlling these solenoid valves as follows. a) At the time the shift command is issued, the solenoid valve of the shift clutch to be engaged next is operated, and the output torque of the transmission at the time of the shift start is changed to the output torque of the transmission at the time the shift command is issued. Clutch oil pressure for the clutch to be made equal to the torque is calculated. b) Check that the filling time for the clutch has ended. c) At the end of the filling time, turn off the solenoid valve for the lock-up clutch, and control the solenoid valve of the clutch so that the calculated clutch oil pressure is applied to the clutch and the clutch oil pressure is gradually increased thereafter. At the same time, at the end of this filling time, the solenoid valve of the gear shift clutch that is currently engaged is turned off.
(2)ロックアップクラッチ及び速度段を選択する複数
の変速用クラッチに対し電磁弁を各別に接続し、これら
電磁弁を以下のように制御することを特徴とする変速機
の制御方法。 a)変速指令が出された時点で次に係合させるべき変速
用クラッチの電磁弁を作動させ、かつ変速開始時におけ
る変速機の出力トルクを上記変速指令が出された時点に
おける変速機の出力トルクと等しくさせる当該クラッチ
についてのクラッチ油圧を算出するとともに、変速指令
が出された時点から変速開始時までの間で現在係合中の
変速用クラッチに加えるクラッチ油圧を算出する。 b)上記現在係合中の変速用クラッチの油圧がこのクラ
ッチについて算出された上記クラッチ油圧となるよう該
クラッチに係る電磁弁を制御する。 c)次に係合すべき変速用クラッチについてのフィリン
グタイムの終了を確認する。 d)上記フィリングタイムの終了時点において、ロック
アップクラッチについての電磁弁をオフし、次に係合す
べきクラッチについて算出された前記クラッチ油圧がこ
のクラッチに作用されかつその後このクラッチ油圧が漸
増されるよう当該クラッチの電磁弁を制御するとともに
、このフィリングタイムの終了時点で現在係合中の変速
用クラッチの電磁弁をオフさせる。
(2) A method for controlling a transmission, which comprises separately connecting a solenoid valve to a lock-up clutch and a plurality of shift clutches for selecting speed stages, and controlling these solenoid valves as follows. a) At the time the shift command is issued, the solenoid valve of the shift clutch to be engaged next is operated, and the output torque of the transmission at the time of the shift start is changed to the output torque of the transmission at the time the shift command is issued. The clutch oil pressure for the clutch that is made equal to the torque is calculated, and the clutch oil pressure that is applied to the currently engaged speed change clutch from the time when the speed change command is issued until the time when the speed change is started is calculated. b) Control the electromagnetic valve associated with the clutch so that the oil pressure of the currently engaged shift clutch becomes the clutch oil pressure calculated for this clutch. c) Confirm the end of the filling time for the next shift clutch to be engaged. d) At the end of the filling time, the solenoid valve for the lock-up clutch is turned off, and the clutch oil pressure calculated for the next clutch to be engaged is applied to this clutch, and thereafter this clutch oil pressure is gradually increased. At the end of this filling time, the solenoid valve of the currently engaged gearshift clutch is turned off.
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