JPS6320741B2 - - Google Patents
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- JPS6320741B2 JPS6320741B2 JP58238068A JP23806883A JPS6320741B2 JP S6320741 B2 JPS6320741 B2 JP S6320741B2 JP 58238068 A JP58238068 A JP 58238068A JP 23806883 A JP23806883 A JP 23806883A JP S6320741 B2 JPS6320741 B2 JP S6320741B2
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- Japan
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- conveyor
- reversible
- unit
- switching device
- forward direction
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- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 38
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 26
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/28—Feeding articles stored in rolled or folded bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/58—Article switches or diverters
- B65H29/60—Article switches or diverters diverting the stream into alternative paths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
- B65H29/6654—Advancing articles in overlapping streams changing the overlapping figure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
- B65H33/12—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by creating gaps in the stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1932—Signatures, folded printed matter, newspapers or parts thereof and books
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、供給される紙葉を受けて、所定の
枚数ずつ部分的に重ね、所定の長さの搬送単位に
形成して、所定の前進方向に搬送する受入コンベ
ヤと、 前進方向に搬送される上記搬送単位の搬送方向
を逆転して、逆方向である後退方向に送出する逆
転装置と、 上記逆転装置から送出された搬送単位を、所定
の方向に搬送する少なくとも1個の送出コンベヤ
装置を有する、紙葉の流れ方向変換装置に関す
る。
枚数ずつ部分的に重ね、所定の長さの搬送単位に
形成して、所定の前進方向に搬送する受入コンベ
ヤと、 前進方向に搬送される上記搬送単位の搬送方向
を逆転して、逆方向である後退方向に送出する逆
転装置と、 上記逆転装置から送出された搬送単位を、所定
の方向に搬送する少なくとも1個の送出コンベヤ
装置を有する、紙葉の流れ方向変換装置に関す
る。
上述のような装置の一つがスイス国特許出願第
1934/82(特開昭58−172159号公報)より公知で
ある。これによればコンベヤの上で折たたみ装置
から送られてくる魚鱗状に部分的に重なつた形で
連続的に連らなつている紙葉の流れが極めて長い
単位区分に分けられてその個々の単位区分がそれ
ぞれ1つのベルトの上へ送られ、このベルトと共
に巻取り芯の上にスパイラル上に巻きつけられ、
巻き付けられた形で中間的に貯蔵される。これら
紙葉の単位区分を再び供給された方向と同じ向き
に次の加工のために送り出すように、紙葉は中間
貯蔵手段の前又は後で逆転部に送られ、次いでこ
こから反対向きに巻き取りベルトの上又はコンベ
ヤの上に送られる。この逆転部は同様に巻き付け
手段であつてもよい。このように長尺の、互いに
ずらせて重ねた紙葉の連続した流れを中間的に積
み重ねる前に巻き付けた形に変えることは大きな
床面積を必要とし、この装置を高額なものにする
と共にこれは床面積条件が許す場合にしか採用で
きないという欠点を生ずる。
1934/82(特開昭58−172159号公報)より公知で
ある。これによればコンベヤの上で折たたみ装置
から送られてくる魚鱗状に部分的に重なつた形で
連続的に連らなつている紙葉の流れが極めて長い
単位区分に分けられてその個々の単位区分がそれ
ぞれ1つのベルトの上へ送られ、このベルトと共
に巻取り芯の上にスパイラル上に巻きつけられ、
巻き付けられた形で中間的に貯蔵される。これら
紙葉の単位区分を再び供給された方向と同じ向き
に次の加工のために送り出すように、紙葉は中間
貯蔵手段の前又は後で逆転部に送られ、次いでこ
こから反対向きに巻き取りベルトの上又はコンベ
ヤの上に送られる。この逆転部は同様に巻き付け
手段であつてもよい。このように長尺の、互いに
ずらせて重ねた紙葉の連続した流れを中間的に積
み重ねる前に巻き付けた形に変えることは大きな
床面積を必要とし、この装置を高額なものにする
と共にこれは床面積条件が許す場合にしか採用で
きないという欠点を生ずる。
本発明の目的は、巻き取られて中間貯蔵された
紙葉を、これらが直接その折たたみ装置から送り
出されてきた時と同じ順序で以下の加工装置のマ
ガジンへ送り込むことを、大きな空間を必要とせ
ずかつ複雑な機械構造を要することなく達成でき
る流れ方向変換装置を提供することにある。
紙葉を、これらが直接その折たたみ装置から送り
出されてきた時と同じ順序で以下の加工装置のマ
ガジンへ送り込むことを、大きな空間を必要とせ
ずかつ複雑な機械構造を要することなく達成でき
る流れ方向変換装置を提供することにある。
本発明によればこの目的は前述の逆転装置を、
前進方向に紙葉の搬送単位を搬送する中間コンベ
ヤと、 上記搬送単位を、前進方向にも後退方向にも搬
送可能に変換できる、第1及び第2の可逆コンベ
ヤと、 上記受入コンベヤを中間コンベヤ、又は前進方
向に搬送単位を移動可能に駆動された第1の可逆
コンベヤに、交互に結合させる第1の切換え装置
と、 第1の切換え装置と連動して同時に作用し、第
1の切換え装置が受入コンベヤと中間コンベヤを
結合させたときには、後退方向に搬送単位を移動
可能に駆動された第2の可逆コンベヤを送出コン
ベヤに結合し、また上記第1の切換え装置が受入
コンベヤを、前進方向に搬送単位を移動可能に駆
動された第1の可逆コンベヤに結合したときに
は、前進方向に搬送単位を移動可能に駆動された
第2の可逆コンベヤを中間コンベヤに結合させる
第2の切換え装置を用いて構成した事により達成
される。
前進方向に紙葉の搬送単位を搬送する中間コンベ
ヤと、 上記搬送単位を、前進方向にも後退方向にも搬
送可能に変換できる、第1及び第2の可逆コンベ
ヤと、 上記受入コンベヤを中間コンベヤ、又は前進方
向に搬送単位を移動可能に駆動された第1の可逆
コンベヤに、交互に結合させる第1の切換え装置
と、 第1の切換え装置と連動して同時に作用し、第
1の切換え装置が受入コンベヤと中間コンベヤを
結合させたときには、後退方向に搬送単位を移動
可能に駆動された第2の可逆コンベヤを送出コン
ベヤに結合し、また上記第1の切換え装置が受入
コンベヤを、前進方向に搬送単位を移動可能に駆
動された第1の可逆コンベヤに結合したときに
は、前進方向に搬送単位を移動可能に駆動された
第2の可逆コンベヤを中間コンベヤに結合させる
第2の切換え装置を用いて構成した事により達成
される。
以下本発明の実施例を添付の図面によつて説明
する。
する。
第1図において参照符号1は回転可能に支承さ
れた巻取り芯を示し、この上にベルト貯蔵ローラ
2から巻き出したベルト3を巻き付けることがで
きる。このベルト3は転向ローラ4を介して送り
出され、このローラの回転軸のまわりに切換え装
置5が回動可能に設けらている。コンベヤの一部
6の上で多数の紙葉が相互に少しずつずれて重な
り連なつた連続帯の形でほぼ直角方向に変換装置
7を介して切換え装置5の上へ、そして更にベル
ト3の上へ方向転換して送られる。それらの紙葉
はベルト3と共に上記巻き付け芯1の上にロール
巻きされたコイルとして巻き取られ、この形で中
間貯蔵される。これらの紙葉を以下の加工のため
に送り出す場合には、このベルト3をロール巻き
コイル8から巻き出して再びベルト貯蔵ローラ2
に巻き取る。ベルト3をロール巻きコイル8から
巻き出す間に切換え装置5はその下方の位置(第
1図において点線で示した位置)に回転され、そ
れによつてそれらの紙葉は下側のほぼ直角方向に
移動方向を変える変換装置9の上へ、そしてここ
からコンベヤの所定の部分10に達する。個々の
紙葉がベルト3と共に巻き付けられる際にこれら
が折たたみ装置からコンベヤ区間6の上にのせら
れた時と同じ向きを有している時はその第2のコ
ンベヤ区間10の上で最初は後ろ側であつた端部
が前方側の端になる。
れた巻取り芯を示し、この上にベルト貯蔵ローラ
2から巻き出したベルト3を巻き付けることがで
きる。このベルト3は転向ローラ4を介して送り
出され、このローラの回転軸のまわりに切換え装
置5が回動可能に設けらている。コンベヤの一部
6の上で多数の紙葉が相互に少しずつずれて重な
り連なつた連続帯の形でほぼ直角方向に変換装置
7を介して切換え装置5の上へ、そして更にベル
ト3の上へ方向転換して送られる。それらの紙葉
はベルト3と共に上記巻き付け芯1の上にロール
巻きされたコイルとして巻き取られ、この形で中
間貯蔵される。これらの紙葉を以下の加工のため
に送り出す場合には、このベルト3をロール巻き
コイル8から巻き出して再びベルト貯蔵ローラ2
に巻き取る。ベルト3をロール巻きコイル8から
巻き出す間に切換え装置5はその下方の位置(第
1図において点線で示した位置)に回転され、そ
れによつてそれらの紙葉は下側のほぼ直角方向に
移動方向を変える変換装置9の上へ、そしてここ
からコンベヤの所定の部分10に達する。個々の
紙葉がベルト3と共に巻き付けられる際にこれら
が折たたみ装置からコンベヤ区間6の上にのせら
れた時と同じ向きを有している時はその第2のコ
ンベヤ区間10の上で最初は後ろ側であつた端部
が前方側の端になる。
各紙葉を折りたたみ装置によつて予め与えられ
た最初の姿勢のままで後続の加工ステーシヨンへ
送り込むことができるためにはコンベヤの区間6
か又は区間10の中に方向変換装置を設ける必要
がある。
た最初の姿勢のままで後続の加工ステーシヨンへ
送り込むことができるためにはコンベヤの区間6
か又は区間10の中に方向変換装置を設ける必要
がある。
第3図に示した方向変換装置にはそれぞれ無端
ベルトからなる受入コンベヤ11、中間コンベヤ
17および送出コンベヤ12が設けられている。
受入コンベヤ11及び中間コンベヤ17は折りた
たみ装置又は中間貯蔵装置から紙葉を運びだす。
受入コンベヤ11の上方又は下方にはストツパ1
3が設けられ、これが部分的に重なつた形で送ら
れている紙葉の連続した流れを数メートル(1な
いし5m)の長さを有する搬送単位14に分割す
る。これらの搬送単位14は受入コンベヤ11及
び中間コンベヤ17から第1の切換え装置20及
び第2の切換え装置19によつて選択的に第1の
可逆コンベヤ15又は第2の可逆コンベヤ16へ
送られる。第2の可逆コンベヤ16への送り込み
は中間コンベヤ17を介して行われる。各コンベ
ヤ11,17、及び12は図の矢印の方向すなわ
ち前進方向に一定の速度で駆動され、第1及び第
2の可逆コンベヤ15及び16は矢印に示されて
いるように、前進方向にも又その逆方向すなわち
後退方向にも駆動される。更に中間コンベヤ17
の長さ及び第1及び第2の可逆コンベヤ15及び
16の長さは少なくとも紙葉の搬送単位14の長
さLとほぼ等しく形成されている。ストツパ13
は機械の各作動タクトごとに1度短時間引下げら
れ、それにより紙葉の連続した流れの各搬送単位
14を互に隔てるすき間18が形成され、そして
第1及び第2の切換え装置20および19が一回
作動する。第1の切換え装置20が上向きに、そ
して第2の切換え装置19が下向きに旋回すると
(第4図)、受入コンベヤ11の上の最先位置にあ
る搬送単位14は中間コンベヤ17の上に達す
る。このとき第2の可逆コンベヤ16の後端に設
けられた第2の切換え装置19が下側に向いてい
ること、及び第1の可逆コンベヤ15と送出コン
ベヤ12の間には、第1の可逆コンベヤ15が後
退方向に駆動されると、その上の搬送単位14を
送出ベルト12に送る固定傾斜部が設けられてい
るので、第1及び第2の可逆コンベヤ15及び1
6は送出コンベヤ12と結合され且つ後退方向に
移動されることにより、両可逆コンベヤ上の搬送
単位14は送出コンベヤ12の上へ送られる。こ
れと同時に受入コンベヤ11の上で最先位置にあ
る搬送単位14は中間コンベヤ17の上に達す
る。搬送単位14全体が中間コンベヤ17の上に
移動し、第1及び第2の可逆ベルト15及び16
上の搬送単位14が送出ベルト上に移されると、
直ちに第1及び第2の切換え装置20および19
は第3図の位置に切換えられ、第1及び第2の可
逆コンベヤ15および16は前進方向に駆動さ
れ、従つて中間コンベヤ17上の搬送単位14は
第2の可逆コンベヤ16の上に、受入コンベヤ1
1の上の最先位置にある搬送単位14は第1の可
逆コンベヤ15の上に移される。第1及び第2の
可逆コンベヤ15および16のいづれにも搬送単
位14の完全な1単位が載つているときは、上述
の動作からわかるように中間コンベヤ17は常に
空になつており、次の動作で第1の切換え装置2
0は再び第4図に示す上向き位置に、そして第2
の切換え装置19は下向き位置に旋回し、ここか
ら再び上記一連の作動が繰り返される。
ベルトからなる受入コンベヤ11、中間コンベヤ
17および送出コンベヤ12が設けられている。
受入コンベヤ11及び中間コンベヤ17は折りた
たみ装置又は中間貯蔵装置から紙葉を運びだす。
受入コンベヤ11の上方又は下方にはストツパ1
3が設けられ、これが部分的に重なつた形で送ら
れている紙葉の連続した流れを数メートル(1な
いし5m)の長さを有する搬送単位14に分割す
る。これらの搬送単位14は受入コンベヤ11及
び中間コンベヤ17から第1の切換え装置20及
び第2の切換え装置19によつて選択的に第1の
可逆コンベヤ15又は第2の可逆コンベヤ16へ
送られる。第2の可逆コンベヤ16への送り込み
は中間コンベヤ17を介して行われる。各コンベ
ヤ11,17、及び12は図の矢印の方向すなわ
ち前進方向に一定の速度で駆動され、第1及び第
2の可逆コンベヤ15及び16は矢印に示されて
いるように、前進方向にも又その逆方向すなわち
後退方向にも駆動される。更に中間コンベヤ17
の長さ及び第1及び第2の可逆コンベヤ15及び
16の長さは少なくとも紙葉の搬送単位14の長
さLとほぼ等しく形成されている。ストツパ13
は機械の各作動タクトごとに1度短時間引下げら
れ、それにより紙葉の連続した流れの各搬送単位
14を互に隔てるすき間18が形成され、そして
第1及び第2の切換え装置20および19が一回
作動する。第1の切換え装置20が上向きに、そ
して第2の切換え装置19が下向きに旋回すると
(第4図)、受入コンベヤ11の上の最先位置にあ
る搬送単位14は中間コンベヤ17の上に達す
る。このとき第2の可逆コンベヤ16の後端に設
けられた第2の切換え装置19が下側に向いてい
ること、及び第1の可逆コンベヤ15と送出コン
ベヤ12の間には、第1の可逆コンベヤ15が後
退方向に駆動されると、その上の搬送単位14を
送出ベルト12に送る固定傾斜部が設けられてい
るので、第1及び第2の可逆コンベヤ15及び1
6は送出コンベヤ12と結合され且つ後退方向に
移動されることにより、両可逆コンベヤ上の搬送
単位14は送出コンベヤ12の上へ送られる。こ
れと同時に受入コンベヤ11の上で最先位置にあ
る搬送単位14は中間コンベヤ17の上に達す
る。搬送単位14全体が中間コンベヤ17の上に
移動し、第1及び第2の可逆ベルト15及び16
上の搬送単位14が送出ベルト上に移されると、
直ちに第1及び第2の切換え装置20および19
は第3図の位置に切換えられ、第1及び第2の可
逆コンベヤ15および16は前進方向に駆動さ
れ、従つて中間コンベヤ17上の搬送単位14は
第2の可逆コンベヤ16の上に、受入コンベヤ1
1の上の最先位置にある搬送単位14は第1の可
逆コンベヤ15の上に移される。第1及び第2の
可逆コンベヤ15および16のいづれにも搬送単
位14の完全な1単位が載つているときは、上述
の動作からわかるように中間コンベヤ17は常に
空になつており、次の動作で第1の切換え装置2
0は再び第4図に示す上向き位置に、そして第2
の切換え装置19は下向き位置に旋回し、ここか
ら再び上記一連の作動が繰り返される。
第5図に示した実施例においても同じ参照符号
は第3および第4図の例と同じ、または相当する
部材を表す。
は第3および第4図の例と同じ、または相当する
部材を表す。
第5図の実施例は前の実施例と異なり、2つの
送出コンベヤ12′,12″が設けられている。上
記2個の送出コンベヤのうち、一方の12′は第
2の可逆コンベヤ16に、他方の送出コンベヤ1
2″は第1の可逆コンベヤ15に接続され、それ
ぞれ別箇に形成された収容マガジンに直接連結さ
れている。受入コンベヤ11を介して送られて来
る紙葉の連続した流れはストツパ13によつて多
くの搬送単位14に分割され、第1の切換え装置
20を介して第5図に示すように受入コンベヤ1
1と真直ぐに整列している中間コンベヤ17の上
に導かれる。受入コンベヤ11の最先位置の搬送
単位14の全体が完全に中間コンベヤ17の上に
移動すると、直ちに第1及び第2の切換え装置2
0および19はそれぞれ下向きに旋回され、中間
コンベヤ17の上の搬送単位14は第2の可逆コ
ンベヤ16の上に、そして受入コンベヤ11の上
の最先位置の搬送単位14は第1の可逆コンベヤ
15の上に移される。第1及び第2の可逆コンベ
ヤ15および16の双方の上に搬送単位14が載
つたときには直ちに第1及び第2の切換え装置2
0および19が、それぞれ上向きに回動され、第
1及び第2の可逆コンベヤ15および16は後退
方向へ駆動され、その上に乗つている搬送単位は
後続する送出コンベヤ12″または12′上に移さ
れる。この間に受入コンベヤ11の上の最先位置
の搬送単位14は中間コンベヤ17の上に送り出
される。続いて第1及び第2の切換え装置20と
19がそれぞれ下向きに回動され、第1及び第2
の可逆コンベヤ15および16には再び次の搬送
単位14が送り込まれる。この実施例の場合にも
両切換え装置20及び19の作動は次のごとくで
ある。即ち第1の可逆コンベヤ15と第2の可逆
コンベヤ16とは、受入コンベヤ11、中間コン
ベヤ17または送出コンベヤ12″,12′と結合
されるようになつている。また中間コンベヤ17
と第1及び第2の可逆コンベヤ15および16の
それぞれの長さは、機械の1作動タクトの間に紙
葉の搬送単位14の完全な1単位を受け取ること
ができるように選ばれる。
送出コンベヤ12′,12″が設けられている。上
記2個の送出コンベヤのうち、一方の12′は第
2の可逆コンベヤ16に、他方の送出コンベヤ1
2″は第1の可逆コンベヤ15に接続され、それ
ぞれ別箇に形成された収容マガジンに直接連結さ
れている。受入コンベヤ11を介して送られて来
る紙葉の連続した流れはストツパ13によつて多
くの搬送単位14に分割され、第1の切換え装置
20を介して第5図に示すように受入コンベヤ1
1と真直ぐに整列している中間コンベヤ17の上
に導かれる。受入コンベヤ11の最先位置の搬送
単位14の全体が完全に中間コンベヤ17の上に
移動すると、直ちに第1及び第2の切換え装置2
0および19はそれぞれ下向きに旋回され、中間
コンベヤ17の上の搬送単位14は第2の可逆コ
ンベヤ16の上に、そして受入コンベヤ11の上
の最先位置の搬送単位14は第1の可逆コンベヤ
15の上に移される。第1及び第2の可逆コンベ
ヤ15および16の双方の上に搬送単位14が載
つたときには直ちに第1及び第2の切換え装置2
0および19が、それぞれ上向きに回動され、第
1及び第2の可逆コンベヤ15および16は後退
方向へ駆動され、その上に乗つている搬送単位は
後続する送出コンベヤ12″または12′上に移さ
れる。この間に受入コンベヤ11の上の最先位置
の搬送単位14は中間コンベヤ17の上に送り出
される。続いて第1及び第2の切換え装置20と
19がそれぞれ下向きに回動され、第1及び第2
の可逆コンベヤ15および16には再び次の搬送
単位14が送り込まれる。この実施例の場合にも
両切換え装置20及び19の作動は次のごとくで
ある。即ち第1の可逆コンベヤ15と第2の可逆
コンベヤ16とは、受入コンベヤ11、中間コン
ベヤ17または送出コンベヤ12″,12′と結合
されるようになつている。また中間コンベヤ17
と第1及び第2の可逆コンベヤ15および16の
それぞれの長さは、機械の1作動タクトの間に紙
葉の搬送単位14の完全な1単位を受け取ること
ができるように選ばれる。
紙葉を収容するマガジンの代りに1個のコンベ
ヤベルトを送出するコンベヤ12′および12″の
下方に配置し、上述のようにして移動方向を変換
された各搬送単位14を順次送り去るようにして
もよい。
ヤベルトを送出するコンベヤ12′および12″の
下方に配置し、上述のようにして移動方向を変換
された各搬送単位14を順次送り去るようにして
もよい。
第1図は印刷された紙葉を巻き付けて中間貯蔵
を行なう装置の側面図、第2図は第1図の装置の
平面図、第3および第4図は本発明の第1の具体
例の2つの動作位置を示す側面図、第5図は本発
明の第2の具体例の側面図である。 1……巻付け芯、2……ベルト貯蔵ローラ、3
……ベルト、4……転向ローラ、5……切換装
置、11……受入コンベヤ、12,12′,1
2″……送出コンベヤ、14……搬送単位、15
……第1の可逆コンベヤ、16……第2の可逆コ
ンベヤ、17……中間コンベヤ、19……第2の
切換え装置、20……第1の切換え装置。
を行なう装置の側面図、第2図は第1図の装置の
平面図、第3および第4図は本発明の第1の具体
例の2つの動作位置を示す側面図、第5図は本発
明の第2の具体例の側面図である。 1……巻付け芯、2……ベルト貯蔵ローラ、3
……ベルト、4……転向ローラ、5……切換装
置、11……受入コンベヤ、12,12′,1
2″……送出コンベヤ、14……搬送単位、15
……第1の可逆コンベヤ、16……第2の可逆コ
ンベヤ、17……中間コンベヤ、19……第2の
切換え装置、20……第1の切換え装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 供給される紙葉を受けて、所定の枚数ずつ部
分的に重ね、所定の長さの搬送単位14に形成し
て、所定の前進方向に搬送する受入コンベヤ11
と、 前進方向に搬送される上記搬送単位14の搬送
方向を逆転して、逆方向である後退方向に送出す
る逆転装置15,16,17,19,20と、 上記逆転装置から送出された搬送単位14を、
所定の方向に搬送する少なくとも1個の送出コン
ベヤ装置12,12′,12″)を有する、 紙葉の流れ方向変換装置に於いて、 上記逆転装置は、 前進方向に紙葉の搬送単位14を搬送する中間
コンベヤ17と、 上記搬送単位14を、前進方向にも後退方向に
も搬送可能に変換できる、第1及び第2の可逆コ
ンベヤ15,16と、 上記受入コンベヤ11を中間コンベヤ17、又
は前進方向に搬送単位14を移動可能に駆動され
た第1の可逆コンベヤ15に、交互に結合させる
第1の切換え装置20と、 第1の切換え装置20と連動して同時に作用
し、第1の切換え装置20が受入コンベヤ11と
中間コンベヤ17を結合させたときには、後退方
向に搬送単位14を移動可能に駆動された第2の
可逆コンベヤ16を送出コンベヤ12,12′,
12″に結合し、また上記第1の切換え装置20
が受入コンベヤ11を、前進方向に搬送単位14
を移動可能に駆動された第1の可逆コンベヤ15
に結合したときには、前進方向に搬送単位14を
移動可能に駆動された第2の可逆コンベヤ16を
中間コンベヤ17に結合させる第2の切換え装置
19を有すること、 を特徴とする紙葉の流れ方向変換装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH194/83A CH659232A5 (de) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | Vorrichtung zum wenden von aus druckbogen bestehenden teilschuppen. |
CH194/83-0 | 1983-01-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59133158A JPS59133158A (ja) | 1984-07-31 |
JPS6320741B2 true JPS6320741B2 (ja) | 1988-04-28 |
Family
ID=4181397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58238068A Granted JPS59133158A (ja) | 1983-01-14 | 1983-12-19 | 紙葉の流れ方向変換装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
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JP (1) | JPS59133158A (ja) |
CH (1) | CH659232A5 (ja) |
DE (1) | DE3302935A1 (ja) |
GB (1) | GB2133778B (ja) |
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-
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- 1983-12-19 JP JP58238068A patent/JPS59133158A/ja active Granted
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1984
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