JPS6320715B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は、プリンタ等の印字装置の印字位置
へ単票用紙を供給するための単票用紙処理装置に
関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Technical Field The present invention relates to a cut sheet processing device for supplying cut sheets to a printing position of a printing device such as a printer.

発明の目的 この発明の目的は、単票用紙の印字位置への供
給を自動的かつ１枚ずつ確実に行い得るようにし
た単票用紙処理装置を提供することにある。OBJECTS OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a cut paper processing device that can automatically and reliably feed cut paper sheets to a printing position one by one.

実施例 以下、この発明を具体化した一実施例を図面に
基づいて説明する。第１図〜第３図に示すよう
に、プリンタ等の印字装置１にはプラテン２と、
そのプラテン２の外周に接する３個の送りローラ
３，４，５とが設けられている。そして、単票用
紙Ｐが送りローラ３側からプラテン２の外周面に
沿つて第２図及び第３図の反時計方向へ送られ、
送りローラ４，５間においてその単票用紙Ｐに対
して印字が行われる。このプラテン２と送りロー
ラ３，４，５とにより用紙送り機構６が構成され
ている。なお、７は用紙ガイドを示す。Embodiment Hereinafter, an embodiment embodying the present invention will be described based on the drawings. As shown in FIGS. 1 to 3, a printing device 1 such as a printer includes a platen 2,
Three feed rollers 3, 4, and 5 are provided in contact with the outer periphery of the platen 2. Then, the cut sheet P is sent from the feed roller 3 side along the outer peripheral surface of the platen 2 in the counterclockwise direction in FIGS. 2 and 3,
Printing is performed on the cut sheet P between the feed rollers 4 and 5. The platen 2 and the feed rollers 3, 4, and 5 constitute a paper feed mechanism 6. Note that 7 indicates a paper guide.

プラテン２の近傍において、印字装置１には単
票用紙処理装置８が設けられており、以下にその
構成を詳細に説明する。その処理装置８の両側を
形成するように印字装置１に支持された左右一対
の機枠９の後部間には取付部材１０が固定されて
おり、その取付部材１０の下部には後下りの斜状
をなす下部ガイド面１１と、その下部ガイド面１
１に対して平行な上部ガイド面１２とが形成され
ている。下部ガイド面１１と上部ガイド面１２と
の間にはその両ガイド面１１，１２に対して直角
をなすストツプ面１３が形成されている。 In the vicinity of the platen 2, the printing device 1 is provided with a cut sheet processing device 8, the configuration of which will be described in detail below. A mounting member 10 is fixed between the rear portions of a pair of left and right machine frames 9 supported by the printing device 1 so as to form both sides of the processing device 8. A lower guide surface 11 having a shape and a lower guide surface 1 thereof
An upper guide surface 12 parallel to the upper guide surface 1 is formed. A stop surface 13 is formed between the lower guide surface 11 and the upper guide surface 12 and is perpendicular to both guide surfaces 11 and 12.

前記上下両ガイド面１２，１１には載置台１４
がその上部及び下部のローラ１６，１５において
前後方向へ転動可能に支持されている。この載置
台１４は常にその前面が両ガイド面１１，１２に
対して直角をなす状態で前後動される。そして、
この載置台１４と下部ガイド面１１とにより未印
字の単票用紙Ｐを積層状態で保持するようになつ
ている。載置台１４の両側下端には、前記下部ガ
イド面１１に形成したガイド溝１１ａに嵌合され
るガイド突起１４ａが形成されており、載置台１
４を左右に移動しないように規制している。 A mounting table 14 is provided on both the upper and lower guide surfaces 12 and 11.
is supported by upper and lower rollers 16 and 15 so as to be able to roll in the front and rear directions. The mounting table 14 is always moved back and forth with its front surface perpendicular to both guide surfaces 11 and 12. and,
The mounting table 14 and the lower guide surface 11 hold unprinted cut sheets P in a stacked state. At both lower ends of the mounting table 14, guide protrusions 14a are formed to fit into the guide grooves 11a formed in the lower guide surface 11.
4 is restricted from moving left or right.

載置台１４の上部左右両側にそれぞれ配置され
た一対の位置決め板１７はその上端折曲部１７ａ
が載置台１４の上縁に係合するとともに、下端折
曲部１７ｂが載置台１４に形成されたガイド溝１
５８に係合している。そして、この位置決め板１
７は単票用紙Ｐの大きさに応じてつまみ１７ｃに
より左右に移動調節されて、積層状態の単票用紙
Ｐを所定の位置に位置決めするようになつてい
る。載置台１４の側部には、上方へ向かつて延
び、その上端を折曲した棒状の紙受け部材１９が
支持され、単票用紙Ｐの載置台１４から上方へ突
出した部分を受止めるようになつている。 A pair of positioning plates 17 arranged on both left and right sides of the upper part of the mounting table 14 have their upper end bent portions 17a.
is engaged with the upper edge of the mounting table 14, and the lower end bent portion 17b is formed in the guide groove 1 on the mounting table 14.
58. And this positioning plate 1
7 is adjusted to move left and right by a knob 17c according to the size of the cut sheets P, so as to position the stacked sheets P at a predetermined position. A rod-shaped paper receiving member 19 that extends upward and has its upper end bent is supported on the side of the mounting table 14 so as to receive the portion of the cut sheet P that protrudes upward from the mounting table 14. It's summery.

そして、前記下部ガイド面１１，載置台１４及
び位置決め板１７により第１の貯蔵部２０が形成
されている。 A first storage section 20 is formed by the lower guide surface 11, the mounting table 14, and the positioning plate 17.

下部ガイド面１１と連続するように、取付部材
１０にはプラテン２の方向に向かつて案内片２１
が一体形成されている。その案内片２１はプラテ
ン２の下部周面に沿つて延在する案内板２２とと
もに、単票用紙Ｐの案内走路を形成する。この案
内片２１及び案内板２２は第１の貯蔵部２０から
の単票用紙Ｐをプラテン２側へ案内するためのも
のである。 The mounting member 10 has a guide piece 21 facing toward the platen 2 so as to be continuous with the lower guide surface 11.
are integrally formed. The guide piece 21 together with a guide plate 22 extending along the lower peripheral surface of the platen 2 forms a guide path for the cut sheet P. The guide piece 21 and the guide plate 22 are for guiding the cut sheet P from the first storage section 20 toward the platen 2 side.

載置台１４の後部には左右方向に延在する引上
げ軸２３が固定され、第１図に示すように、その
両端が機枠９に透設されたガイド長孔２４に嵌合
されている。載置台１４の左右両側において左右
の機枠９には一対のスプリングドラム２５が支持
され、内蔵したぜんまいばね（図示しない）のば
ね力により第４図の反時計方向（正転）へ付勢さ
れている。両スプリングドラム２５にそれぞれ巻
付けられた連結部材としての引上げロープ２６
は、前記引上げ軸２３の両端に連結されていて、
その引上げロープ２６を介して引上げ軸２３に作
用する前記ぜんまいばねの力により、載置台１４
が前方に付勢されている。 A pulling shaft 23 extending in the left-right direction is fixed to the rear of the mounting table 14, and both ends thereof are fitted into guide elongated holes 24 transparently provided in the machine frame 9, as shown in FIG. A pair of spring drums 25 are supported by the left and right machine frames 9 on both the left and right sides of the mounting table 14, and are biased counterclockwise (forward rotation) in FIG. 4 by the spring force of a built-in mainspring spring (not shown). ing. A pulling rope 26 as a connecting member is wound around both spring drums 25 respectively.
are connected to both ends of the pulling shaft 23,
The force of the mainspring spring acting on the pulling shaft 23 through the pulling rope 26 causes the mounting table 14 to
is biased forward.

載置台１４の側方には、その載置台１４をスプ
リングドラム２５の付勢力に抗して後退させるた
めのリリースレバー（図示しない）が設けられて
いる。 A release lever (not shown) is provided on the side of the mounting table 14 for retracting the mounting table 14 against the biasing force of the spring drum 25.

第４図に示すように、両スプリングドラム２５
の一側にはそれと一体回転可能にラチエツトホイ
ール２７が設けられている。そのラチエツトホイ
ール２７の近傍において、機枠９上には２本のガ
イドピン２８により作動板２９が上下動可能に支
持され、第４図に示す下方位置から上動すること
により、前記ラチエツトホイール２７のいずれか
の爪に係合するようになつており、これによりス
プリングドラム２５がぜんまいばねのばね力に抗
して時計方向（逆転）へ所定量回転される。そし
て、作動板２９は常にスプリング３０により前記
下方位置に付勢保持されている。 As shown in FIG. 4, both spring drums 25
A ratchet wheel 27 is provided on one side of the wheel so as to be rotatable therewith. In the vicinity of the ratchet wheel 27, an actuating plate 29 is supported by two guide pins 28 on the machine frame 9 so as to be movable up and down, and by moving upward from the lower position shown in FIG. The spring drum 25 is engaged with one of the pawls of the wheel 27, thereby rotating the spring drum 25 by a predetermined amount clockwise (reversely) against the spring force of the mainspring spring. The actuating plate 29 is always biased and held in the lower position by the spring 30.

軸３１により機枠９上に支持された連結レバー
３２は一端において作動板２９の下端面に相対
し、スプリング３３によりその一端が作動板２９
から離れる方向へ付勢されている。連結レバー３
２の他端には第１のソレノイド３４のアーマチヤ
３４ａが連結されており、その第１のソレノイド
３４の消磁時にはアーマチヤ３４ａが突出し、連
結レバー３２が第４図の位置に配置されてスプリ
ング３０の付勢力による作動板２９の下方移動が
許容され、又、第１のソレノイド３４が励磁され
たときには、アーマチヤ３４ａが吸引され、連結
レバー３２を介して作動板２９が上方に移動され
る。そして、前記作動板２９、連結レバー３２及
び第１のソレノイド３４により第１の作動部材３
５が構成されている。 A connecting lever 32 supported on the machine frame 9 by a shaft 31 has one end opposed to the lower end surface of the actuating plate 29, and a spring 33 causes one end of the connecting lever 32 to face the lower end surface of the actuating plate 29.
is biased in the direction away from the Connection lever 3
An armature 34a of a first solenoid 34 is connected to the other end of the second solenoid 34. When the first solenoid 34 is demagnetized, the armature 34a protrudes and the connecting lever 32 is placed in the position shown in FIG. When the downward movement of the actuating plate 29 is allowed by the biasing force and the first solenoid 34 is energized, the armature 34a is attracted and the actuating plate 29 is moved upward via the connecting lever 32. Then, the first actuating member 3 is activated by the actuating plate 29, the connecting lever 32, and the first solenoid 34.
5 are configured.

ラチエツトホイール２７の近傍において、機枠
９上には軸３６により停止部材としての停止レバ
ー３７が回転可能に支持され、その上端爪部３７
ａがラチエツトホイール２７に係合可能に対応
し、その係合時にはラチエツトホイール２７の反
時計方向（正転）への回転を阻止して前記スプリ
ングドラム２５の回転を停止させるようになつて
いる。前記爪部３７ａの上縁にはカム面３７ｂが
形成されており、ラチエツトホイール２７が逆転
したときに、このカム面３７ｂがラチエツトホイ
ール２７の爪部と係合して、そのカム作用により
停止レバー３７が押退けられ、ラチエツトホイー
ル２７の逆転が許容されるようになつている。
又、停止レバー３７はスプリング３８により前記
爪部３７ａがラチエツトホイール２７に係合する
方向へ付勢されている。停止レバー３７の下端に
は第２の作動部材としての第２のソレノイド３９
のアーマチヤ３９ａが連結されており、その第２
のソレノイド３９の消磁時にはアーマチヤ３９ａ
が突出して、停止レバー３７の爪３７ａがラチエ
ツトホイール２７に係合され、又、第２のソレノ
イド３９が励磁されたときには、アーマチヤ３９
ａが吸引されて爪部３７ａがラチエツトホイール
２７から離間されてスプリングドラム２５の停止
保持が解除される。 A stop lever 37 as a stop member is rotatably supported on the machine frame 9 by a shaft 36 in the vicinity of the ratchet wheel 27.
a is adapted to be engageable with the ratchet wheel 27, and when engaged, prevents the ratchet wheel 27 from rotating counterclockwise (forward rotation) and stops the rotation of the spring drum 25. There is. A cam surface 37b is formed on the upper edge of the pawl portion 37a, and when the ratchet wheel 27 is reversed, this cam surface 37b engages with the pawl portion of the ratchet wheel 27, and the cam action causes the cam surface 37b to engage with the pawl portion of the ratchet wheel 27. The stop lever 37 is pushed away and the ratchet wheel 27 is allowed to rotate in reverse.
Further, the stop lever 37 is biased by a spring 38 in a direction in which the claw portion 37a engages with the ratchet wheel 27. A second solenoid 39 as a second actuating member is provided at the lower end of the stop lever 37.
armature 39a is connected, and the second
When demagnetizing the solenoid 39, the armature 39a
protrudes, the claw 37a of the stop lever 37 is engaged with the ratchet wheel 27, and when the second solenoid 39 is energized, the armature 39
a is attracted, the pawl portion 37a is separated from the ratchet wheel 27, and the stopped holding of the spring drum 25 is released.

第２図に示すように、第１の貯蔵部２０の前方
において、左右の機枠９間には駆動部材としての
駆動ローラ４０が支持されており、前記載置台１
４に作用するスプリングドラム２５のばね力によ
り、第３図に示すように、その載置台１４上の単
票用紙Ｐがこの駆動ローラ４０の外周面に圧接さ
れるようになつている。この駆動ローラ４０は前
記用紙送り機構６と同期して第２図及び第３図の
反時計方向へ回転駆動され、その回転により載置
台１４上の単票用紙Ｐの最上側のものが前記案内
片２１及び案内板２２を経てプラテン２と送りロ
ーラ３との間に給送される。 As shown in FIG. 2, in front of the first storage section 20, a drive roller 40 as a drive member is supported between the left and right machine frames 9.
Due to the spring force of the spring drum 25 acting on the drive roller 4, the cut sheet P on the mounting table 14 is pressed against the outer peripheral surface of the drive roller 40, as shown in FIG. This drive roller 40 is driven to rotate in the counterclockwise direction in FIGS. 2 and 3 in synchronization with the paper feed mechanism 6, and as a result of this rotation, the uppermost sheet of paper P on the mounting table 14 is moved to the guide plate. 21 and guide plate 22, and is fed between the platen 2 and the feed roller 3.

プラテン２の上方において、左右の機枠９間に
は一対の引上げローラ４１，４２が支持され、そ
れらの協働により印字済の単票用紙Ｐがプラテン
２と送りローラ５との間を経て印字位置から引上
げられる。 Above the platen 2, a pair of pull-up rollers 41 and 42 are supported between the left and right machine frames 9, and by their cooperation, the printed cut sheet P passes between the platen 2 and the feed roller 5, and is then printed. lifted from position.

前記送りローラ５の上方にはセンサー４３が配
置されている。このセンサー４３は前記第１の貯
蔵部２０側からの単票用紙Ｐ上の最初の印字行が
プラテン２の印字位置に達したときにそれを検出
し、これに基づいて前記駆動ローラ４０及び用紙
送り機構６の紙送り方向への回転が停止される。 A sensor 43 is arranged above the feed roller 5. This sensor 43 detects when the first printing line on the cut sheet P from the first storage section 20 side reaches the printing position on the platen 2, and based on this, the driving roller 40 and the paper feed Rotation of the mechanism 6 in the paper feeding direction is stopped.

前記駆動ローラ４０を覆うように、左右の機枠
９間には固定板４４が架設されている。その固定
板４４には取付部材４５がその載置面４５ａ及び
両側の突起４５ｂにおいて取外し可能に載置され
ている。その取付部材４５の前端下部には開口部
４６が形成されており、前記両引上げローラ４
１，４２はその開口部４６内に位置している。 A fixed plate 44 is installed between the left and right machine frames 9 so as to cover the drive roller 40. A mounting member 45 is removably mounted on the fixed plate 44 on its mounting surface 45a and protrusions 45b on both sides. An opening 46 is formed at the lower front end of the mounting member 45, and both the pulling rollers 4
1 and 42 are located within the opening 46 thereof.

取付部材４５には後下りの斜状をなす底部受面
４７と、その底部受面４７から上方へ直角に起立
する背部受面４８とが形成され、この両受面４
７，４８により第２の貯蔵部４９が構成されてい
る。そして、前記両引上げローラ４１，４２の協
働により引上げられてきた印字済の単票用紙Ｐが
第２の貯蔵部４９に排出されて、そこで積層保持
される。第２の貯蔵部４９の側部には、前記紙受
け部材１９と同様な紙受け部材５０が支持されて
いる。 The mounting member 45 is formed with a bottom receiving surface 47 that slopes downward at the rear, and a back receiving surface 48 that stands up at right angles upward from the bottom receiving surface 47.
7 and 48 constitute a second storage section 49. Then, the printed paper sheets P pulled up by the cooperation of both the pulling rollers 41 and 42 are discharged to the second storage section 49, and are held there in a stack. A paper receiving member 50 similar to the paper receiving member 19 is supported on the side of the second storage section 49 .

前記底部受面４７の後端部分には給紙溝５１が
透設されており、単票用紙Ｐをこの給紙溝５１か
らプラテン２と送りローラ３との間に挿入できる
ようになつている。その給送溝５１を覆うよう
に、底部受面４７上には閉塞板５２が前方へのス
ライド操作可能に設けられ、前方へスライドされ
たときには給紙溝５１の上面が開放される。 A paper feed groove 51 is transparently provided in the rear end portion of the bottom receiving surface 47, and the cut sheet P can be inserted between the platen 2 and the feed roller 3 through this paper feed groove 51. . A closing plate 52 is provided on the bottom receiving surface 47 so as to be slidable forward so as to cover the feeding groove 51, and when the closing plate 52 is slid forward, the upper surface of the paper feeding groove 51 is opened.

次に、このように構成された単票用紙処理装置
の作用を説明する。さて、空の状態の第１の貯蔵
部２０に単票用紙Ｐを積層保持するには、リリー
スレバー（図示しない）により載置台１４をスト
ツプ面１３にて規制されるまで後退させて、その
第１の貯蔵部２０内に単票用紙Ｐを挿入して起立
状態で積層し、位置決め板１７を単票用紙Ｐの側
縁に当接させれば、単票用紙Ｐは所定の位置で揃
えられて積層保持される。なお、載置台１４が後
退されるとき、引上げロープ２６が引かれ、スプ
リングドラム２５に逆転方向への回転力が付与さ
れるが、この場合、停止レバー３７がカム面３７
ａの作用により押退けられるので、スプリングド
ラム２５の逆転が許容される。 Next, the operation of the cut sheet processing apparatus configured as described above will be explained. Now, in order to hold the paper sheets P in a stack in the empty first storage section 20, the placing table 14 is moved backward by a release lever (not shown) until it is regulated by the stop surface 13, and then If the paper sheets P are inserted into the storage section 20 of No. 1 and stacked in an upright state, and the positioning plate 17 is brought into contact with the side edge of the paper sheets P, the paper sheets P will be aligned at a predetermined position. They are stacked and held together. Note that when the mounting table 14 is retreated, the pulling rope 26 is pulled and rotational force in the reverse direction is applied to the spring drum 25, but in this case, the stop lever 37 is
Since the spring drum 25 is pushed away by the action of a, reverse rotation of the spring drum 25 is allowed.

次に、これらの単票用紙Ｐに対して１枚ずつ印
字を行うには次のようにする。まずラインフイー
ドキー（図示しない）を操作すると、第２のソレ
ノイド３９が励磁され、そのアーマチヤ３９ａが
引込まれて停止レバー３７がラチエツトホイール
２７から外れるとともに、駆動ローラ４０及びプ
ラテン２等の用紙送り機構６が同期して紙送り方
向へ回転される。このため、第３図に示すよう
に、載置台１４及びその載置台１４上の単票用紙
Ｐが引上げロープ２６を介して前方へ移動され
て、その単票用紙Ｐ群の最上部のものが駆動ロー
ラ４０に圧接される。このため、その最上側の単
票用紙Ｐは駆動ローラ４０により案内片２１及び
案内板２２を経てプラテン２と送りローラ３との
間に給送され、さらに、そこからそのプラテン２
と各送りローラ３，４，５とによりプラテン２の
外周を周回される。そして、単票用紙Ｐの前端が
プラテン２と送りローラ５との間を通過するとそ
の直後にセンサー４３がそれを検出し、その出力
された検出信号に基づいて駆動ローラ４０及び用
紙送り機構６の用紙送り動作が停止される。従つ
て、単票用紙Ｐは印字開始位置にセツトされる。 Next, in order to print each sheet of paper P one by one, the following procedure is performed. First, when the line feed key (not shown) is operated, the second solenoid 39 is energized, its armature 39a is retracted, the stop lever 37 is disengaged from the ratchet wheel 27, and the paper feed of the drive roller 40, platen 2, etc. The mechanism 6 is synchronously rotated in the paper feeding direction. Therefore, as shown in FIG. 3, the placing table 14 and the paper sheets P on the placing table 14 are moved forward via the pulling rope 26, and the topmost sheet of the group of sheets P is moved forward. It is pressed against the drive roller 40. Therefore, the uppermost cut sheet P is fed between the platen 2 and the feed roller 3 by the drive roller 40 via the guide piece 21 and the guide plate 22, and then from there to the platen 2.
and the respective feed rollers 3, 4, and 5, and are rotated around the outer periphery of the platen 2. Immediately after the front end of the cut sheet P passes between the platen 2 and the feed roller 5, the sensor 43 detects it, and the drive roller 40 and the paper feed mechanism 6 feed the paper based on the output detection signal. Operation is stopped. Therefore, the cut sheet P is set at the printing start position.

又、センサー４３の検出信号が出力されると、
第１のソレノイド３４が励磁され、そのアーマチ
ヤ３４ａが引込まれて連結レバー３２を介て作動
板２９が押上げられ、その後、第２のソレノイド
３９が消磁される。これにより、作動板２９が押
上げられてラチエツトホイール２７と係合し、そ
のラチエツトホイール２７を介してスプリングド
ラム２５が第４図の時計方向へわずかに回動さ
れ、その位置で停止レバー３７がラチエツトホイ
ール２７に係合してスプリングドラム２５が逆転
された位置で停止される。又、第１のソレノイド
３４はその後消磁される。 Moreover, when the detection signal of the sensor 43 is output,
The first solenoid 34 is energized, its armature 34a is retracted and the actuating plate 29 is pushed up via the connecting lever 32, and then the second solenoid 39 is deenergized. As a result, the actuating plate 29 is pushed up and engaged with the ratchet wheel 27, and the spring drum 25 is slightly rotated clockwise in FIG. 4 via the ratchet wheel 27. At that position, the stop lever 37 engages with the ratchet wheel 27, and the spring drum 25 is stopped at the reversed position. Also, the first solenoid 34 is then demagnetized.

このように、スプリングドラム２５が逆転され
ると、引上げロープ２６が緩められるので、第２
図に示すようにその緩んだ分だけ載置台１４及び
その載置台１４上の単票用紙Ｐ群はそれらの自重
により後方移動し、単票用紙Ｐが駆動ローラ４０
から離間して、駆動ローラ４０の回転が単票用紙
Ｐに作用しない状態になる。従つて、その後に行
われる印字中にはプラテン２に周回された単票用
紙Ｐのみが紙送りされ、その紙送りされた分だけ
両引上げローラ４１，４２により引上げられる。 In this way, when the spring drum 25 is reversed, the pulling rope 26 is loosened, so that the second
As shown in the figure, the placing table 14 and the group of sheets P on the placing table 14 move backward by their own weight by the amount of loosening, and the sheets P move toward the driving roller 40.
The rotation of the drive roller 40 does not act on the cut sheet P. Therefore, during subsequent printing, only the cut sheet P that has been rotated around the platen 2 is fed, and the two lifting rollers 41 and 42 pull up the paper by the amount that has been fed.

このようにして、単票用紙Ｐに対する印字が終
了した後、前記ラインフイードキーを操作すれ
ば、前記と同様に第２のソレノイド３９が励磁さ
れて、停止レバー３７がラチエツトホイール２７
から外れ、これに基づくスプリングドラム２５の
正転により単票用紙Ｐが駆動ローラ４０に圧接さ
れるとともに、その駆動ローラ４０及び用紙送り
機構６が回転駆動されて、次の単票用紙Ｐの印字
開始位置への給送が開始される。又、これと同時
に、両引上げローラ４１，４２が連続回転して、
すでに印字された印字済の単票用紙Ｐを印字位置
から引上げて第２の貯蔵部４９内に排出する。 In this way, after printing on the cut sheet P is completed, when the line feed key is operated, the second solenoid 39 is energized in the same manner as described above, and the stop lever 37 is moved to the ratchet wheel 27.
Based on this, the spring drum 25 rotates forward, and the cut paper P is pressed against the drive roller 40, and the drive roller 40 and the paper feed mechanism 6 are rotationally driven to start printing the next cut paper P. Feeding to the position begins. Also, at the same time, both the pulling rollers 41 and 42 rotate continuously,
The already printed cut sheet P is pulled up from the printing position and discharged into the second storage section 49.

このように、第１の貯蔵部２０内の単票用紙Ｐ
が１枚ずつ印字位置へ給送されて、その印字済の
単票用紙Ｐが第２の貯蔵部４９に整然と積層保持
される。 In this way, the cut sheet P in the first storage section 20
are fed one by one to the printing position, and the printed sheets P are stacked and held in an orderly manner in the second storage section 49.

又、時として、第１の貯蔵部２０に積層された
単票用紙Ｐとは異なるサイズの単票用紙を割り込
ませて印字を行うことが必要になる場合がある。
このような場合には、前記リリースレバーにより
載置台１４を後方移動させて単票用紙Ｐを駆動ロ
ーラ４０から離隔させるとともに、第２の貯蔵部
４９内の単票用紙Ｐを取除き、その第２の貯蔵部
４９の閉塞板５２をスライドさせて給紙溝５１を
開放する。そして、異なるサイズの単票用紙をそ
の給紙溝５１からプラテン２と送りローラ３との
間に挿入することにより、異なるサイズの単票用
紙に割り込み印字を行うことができる。 Further, it may sometimes be necessary to insert a cut sheet of a different size from the cut sheets P stacked in the first storage section 20 to perform printing.
In such a case, the release lever moves the placing table 14 backward to separate the cut sheet P from the drive roller 40, removes the cut sheet P in the second storage section 49, and removes the cut sheet P from the second storage section 49. The paper feeding groove 51 is opened by sliding the closing plate 52 of the second storage section 49. Then, by inserting cut sheets of different sizes from the paper feed groove 51 between the platen 2 and the feed roller 3, interrupt printing can be performed on the cut sheets of different sizes.

このように、単に給紙溝５１を設けたのみの簡
単な構成で割込み印字を容易に行うことができ
る。 In this way, interrupt printing can be easily performed with a simple configuration in which only the paper feed groove 51 is provided.

なお、前記実施例では単票用紙Ｐを印字開始位
置へセツトするための制御手段として、単票用紙
Ｐの前端を検出するセンサー４３を設けたが、こ
の外に、駆動ローラ４０又は用紙送り機構６の回
転数を積算することにより単票用紙の給送量を検
出して、その単票用紙の印字開始位置へのセツト
を制御するようにしてもよい。 In the embodiment described above, a sensor 43 for detecting the leading edge of the cut sheet P was provided as a control means for setting the cut sheet P to the printing start position. The feeding amount of the cut sheet may be detected by integrating the number of revolutions of the cut sheet, and the setting of the cut sheet at the printing start position may be controlled.

発明の効果 以上実施例にて例示したように、この発明は印
字装置の用紙送り機構に同期して駆動される駆動
部材と、単票用紙を積層保持する載置台と、載置
台上の用紙を前記駆動部材に圧接させるための付
勢手段とを設けるとともに、常に付勢手段を不作
用状態に作動保持する保持手段と、単票用紙を印
字装置に給送する際に、保持手段を解除させて前
記付勢手段を作用状態にする解除手段とを設けた
ことにより、単票用紙の印字位置への供給を自動
的かつ１放ずつ確実に行い得て、印字作業を能率
よく行い得る優れた効果を発揮する。Effects of the Invention As exemplified in the embodiments above, the present invention includes a driving member driven in synchronization with the paper feed mechanism of a printing device, a mounting table for holding cut sheets in a stacked manner, and a stacking table for stacking and holding sheets of paper on the placing table. A biasing means for bringing the drive member into pressure contact with the drive member is provided, a holding means is provided for always maintaining the biasing means in an inactive state, and the holding means is released when feeding the cut sheet to the printing device. By providing a release means for putting the biasing means into operation, it is possible to automatically and reliably feed the cut sheets to the printing position one release at a time, resulting in an excellent effect that printing work can be carried out efficiently. demonstrate.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面はこの発明を具体化した一実施例を示すも
ので、第１図は単票用紙処理装置を示す側面図、
第２図及び第３図は同じくそれぞれ異なる作動態
様を示す側断面図、第４図はスプリングドラムに
関連する機構を示す側断面図である。 印字装置…１、用紙送り機構…６、機枠…９、
載置台…１４、スプリングドラム…２５、引上げ
ロープ…２６、第１の作動部材…３５、停止レバ
ー…３７、第２のソレノイド…３９、駆動ローラ
…４０、単票用紙…Ｐ。 The drawings show an embodiment embodying the present invention, and FIG. 1 is a side view showing a cut sheet processing device;
FIGS. 2 and 3 are side sectional views showing different operating modes, and FIG. 4 is a side sectional view showing a mechanism related to the spring drum. Printing device...1, paper feed mechanism...6, machine frame...9,
Placing table...14, spring drum...25, pulling rope...26, first operating member...35, stop lever...37, second solenoid...39, drive roller...40, cut sheet...P.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ 印字装置１に支持された機枠９と、その機枠
９に支持されるとともに印字装置１の用紙送り機
構６に同期して駆動される駆動部材４０と、 前記機枠９に移動可能に支持されるとともに、
印字装置１の印字位置へ給送する単票用紙Ｐを積
層保持する載置台１４と、 その載置台１４に載置された用紙Ｐの最上側用
紙Ｐを前記駆動部材４０へ圧接すべく、載置台１
４を付勢する付勢手段２５等と、 常には前記駆動部材４０と前記最上側用紙Ｐと
を離隔させるべく、前記付勢手段２５等を不作用
状態に作動保持する保持手段３５，３７と、 前記印字装置１へ用紙Ｐを給送する際には前記
最上側用紙Ｐと駆動部材４０との圧接状態を形成
させるべく、前記保持手段３５，３７を解除させ
て付勢手段２５等を作用状態にする解除手段３９
と を有する単票用紙処理装置。 ２ 前記付勢手段は、 左右の機枠９に固着された一対のスプリングド
ラム２５と、 そのドラム２５と前記載置台１４とを連結する
連結部材２６と より構成されたことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の単票用紙処理装置。 ３ 前記保持手段は、前記駆動部材４０と前記最
上側用紙Ｐとを離隔させる際に作用し、スプリン
グドラム２５とその付勢力に抗して逆転作動させ
前記載置台１４の移動を引起す第１の作動部材３
５と、逆転させられた位置にスプリングドラム２
５を停止保持させる停止部材３７とからなり、 前記解除手段は、駆動部材４０と前記最上側用
紙Ｐとの圧接状態を形成させる際に作用し、前記
停止部材３７によるスプリングドラム２５の停止
保持を解除させる第２の作動部材３９よりなるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の単票
用紙処理装置。[Scope of Claims] 1. A machine frame 9 supported by the printing device 1, a driving member 40 supported by the machine frame 9 and driven in synchronization with the paper feed mechanism 6 of the printing device 1, and the machine frame 9 is movably supported, and
A mounting table 14 holds stacked sheets P to be fed to the printing position of the printing device 1; Stand 1
4, and holding means 35, 37 that normally operate and hold the urging means 25 in an inactive state to keep the driving member 40 and the uppermost paper P apart. , When feeding the paper P to the printing device 1, the holding means 35 and 37 are released and the urging means 25 etc. are activated in order to form a pressure contact state between the uppermost paper P and the driving member 40. State release means 39
A cut paper processing device having. 2. A patent claim characterized in that the biasing means is constituted by: a pair of spring drums 25 fixed to the left and right machine frames 9; and a connecting member 26 connecting the drums 25 and the mounting base 14. The cut sheet processing device according to item 1. 3. The holding means acts when separating the driving member 40 and the uppermost sheet P, and operates in reverse against the spring drum 25 and its biasing force to cause the mounting table 14 to move. Actuating member 3
5 and spring drum 2 in the reversed position.
5 and a stop member 37 for stopping and holding the spring drum 25; 3. The cut paper processing apparatus according to claim 2, further comprising a second actuating member 39 for release.