JPH029976Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH029976Y2
JPH029976Y2 JP18877082U JP18877082U JPH029976Y2 JP H029976 Y2 JPH029976 Y2 JP H029976Y2 JP 18877082 U JP18877082 U JP 18877082U JP 18877082 U JP18877082 U JP 18877082U JP H029976 Y2 JPH029976 Y2 JP H029976Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
intermediate gear
printer
platen
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP18877082U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5991850U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP18877082U priority Critical patent/JPS5991850U/en
Publication of JPS5991850U publication Critical patent/JPS5991850U/en
Application granted granted Critical
Publication of JPH029976Y2 publication Critical patent/JPH029976Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は、用紙スタツカに積層された用紙を
プリンタの紙送り装置により中間ギヤを介して駆
動される送り出しローラによつて1枚ずつ印字装
置に供給する用紙供給装置を備えたプリンタに関
するものある。
[Detailed description of the invention] Technical field This invention is a paper supply system in which sheets stacked in a paper stacker are fed one by one to a printing device by a feed roller driven by a printer's paper feed device via an intermediate gear. There is something about a printer equipped with a device.

目 的 この考案の目的は、用紙供給装置の非使用時に
おいて、紙送り装置と用紙供給装置との連結を遮
断して用紙供給装置の作動を停止することがで
き、用紙供給装置の作動に伴う騒音の発生を防止
することができる改良された用紙供給装置を備え
たプリンタを提供することにある。
Purpose The purpose of this invention is to be able to stop the operation of the paper feeding device by disconnecting the paper feeding device from the paper feeding device when the paper feeding device is not in use. It is an object of the present invention to provide a printer equipped with an improved paper feeding device capable of preventing the generation of noise.

実施例 以下、この考案を具体化した一実施例を第1図
〜第6図に従つて説明する。第1図に示すよう
に、プリンタフレーム1にはプラテン2が回転可
能に配設され、そのプラテン2の外周に係合する
ように前記フレーム1には複数のガイドローラ
3,4,5が配設されている。又、前記プラテン
2の下方にはペーパーパン6が配設されるととも
に、プラテン2の前方にはペーパメータ7が配設
されている。さらに、プラテン2の上方にはプラ
テン2のほぼ接線方向に延びる平板部を有するガ
イド板8が設けられている。
Embodiment An embodiment embodying this invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 6. As shown in FIG. 1, a platen 2 is rotatably disposed on a printer frame 1, and a plurality of guide rollers 3, 4, 5 are disposed on the frame 1 so as to engage with the outer periphery of the platen 2. It is set up. Further, a paper pan 6 is disposed below the platen 2, and a paper meter 7 is disposed in front of the platen 2. Furthermore, a guide plate 8 having a flat plate portion extending substantially tangentially to the platen 2 is provided above the platen 2 .

プラテン2の後方においてフレーム1上にはス
タツカ用のメインフレーム10がその下部の取付
片11とフレーム1側のピン12との係合及びね
じ13の締付けにより取付けられている。
A main frame 10 for a stacker is mounted on the frame 1 at the rear of the platen 2 by engaging a mounting piece 11 at the lower part of the main frame 10 with a pin 12 on the frame 1 side and tightening a screw 13.

前記メインフレーム10には金属板にて折曲形
成された第1のスタツク部材14がその上端にて
軸15により回動可能に支持され、この前面に未
印字の用紙Pがスタツクされる。前記第1のスタ
ツク部材14の下端とメインフレーム10との間
には第1のスタツク部材14を前方へ回動付勢す
る圧縮ばね16が配設されている。又、この第1
のスタツク部材14の中央部両側には前方へ突出
し、用紙Pの側端を位置規制する案内壁14aが
設けられるとともに、後方へ突出する突片17が
設けられ、その突片17には掛止孔17aが形成
されている。この突片17に近接してメインフレ
ーム10には掛止レバー19が軸18により回動
可能に支持され、その基端には前記突片17の掛
止孔17aに係脱し得る掛止爪19aが形成され
ている。又、この掛止レバー19は図示しないス
プリングのばね力により掛止爪19aが掛止孔1
7aに係合する方向へ付勢されている。なお、前
記第1のスタツク部材14、用紙Pの下側縁が係
合するメインフレーム10の内底面等により第1
のスタツカS1が構成されている。そして、第1
のスタツカS1に所定の大きさの用紙Pを補充す
る場合には、第1のスタツク部材14を圧縮ばね
16のばね力に抗して後方へ回動させて、この第
1のスタツク部材14と後述する送り出しローラ
22との間の間隔を拡げ、その状態で前記掛止爪
19aを掛止孔17aに係合させて第1のスタツ
ク部材14を第3図に示す位置に保持すれば、用
紙Pの補充を容易に行なうことができる。又、そ
の状態で、掛止レバー19を押下げれば、その掛
止爪19aが掛止孔17aから離脱し、圧縮ばね
16のばね力により第1のスタツク部材14が前
方へ回動されて第1のスタツカS1内の用紙Pが
送り出しローラ22に圧接される。
A first stack member 14 formed by bending a metal plate is rotatably supported at the upper end of the main frame 10 by a shaft 15, and unprinted sheets P are stacked on the front surface of the first stack member 14. A compression spring 16 is disposed between the lower end of the first stack member 14 and the main frame 10 to bias the first stack member 14 forward. Also, this first
Guide walls 14a are provided on both sides of the central portion of the stack member 14 to protrude forward and to regulate the position of the side edges of the sheets P.Protrusions 17 that protrude rearward are also provided, and the protrusions 17 are provided with hooks. A hole 17a is formed. A latch lever 19 is rotatably supported on the main frame 10 in close proximity to the protrusion 17 by a shaft 18, and a latch claw 19a that can be engaged with and disengaged from the latch hole 17a of the protrusion 17 is provided at the base end of the latch lever 19. is formed. Further, this latch lever 19 is caused by the force of a spring (not shown) to cause the latch pawl 19a to lock into the latch hole 1.
It is biased in the direction of engagement with 7a. Note that the first stack member 14 and the inner bottom surface of the main frame 10 with which the lower edge of the paper P engages, etc.
A stacker S1 is configured. And the first
When replenishing the stacker S1 with paper P of a predetermined size, the first stack member 14 is rotated backward against the spring force of the compression spring 16, and the first stack member 14 is If the distance between the first stack member 14 and the feed roller 22, which will be described later, is widened and the first stack member 14 is held in the position shown in FIG. P can be easily replenished. In addition, if the latch lever 19 is pushed down in this state, the latch pawl 19a will be released from the latch hole 17a, and the first stack member 14 will be rotated forward by the spring force of the compression spring 16. The paper P in one stacker S1 is pressed against the feed roller 22.

第1図に示すように、前記第1のスタツク部材
14の前方においてプリンタフレーム1には棒状
の第2のスタツク部材20が配設されるととも
に、第1,2図に示すように、そのフレーム1に
はプラテン2と平行に延びる送り軸21が回転可
能に支持されている。この送り軸21には一対の
送り出しローラ22が装着されている。これらの
送り出しローラ22と送り軸21との間には図示
しない一方向クラツチが介装され、送り軸21が
用紙送り出し方向(第1図において反時計方向)
に回転駆動された時には、送り出しローラ22は
その送り軸21と一体的に回転し、送り軸21の
回転駆動が停止された後に用紙Pがプラテン2等
により用紙送り方向へ引き出された時には送り出
しローラ22は送り軸21上で自由回転すること
ができる。第2図に示すように、この送り軸21
の左端部には被動ギヤ23が一体回転可能に支持
され、その被動ギヤ23には第1中間ギヤ25が
一体成形されている。
As shown in FIG. 1, a rod-shaped second stack member 20 is disposed on the printer frame 1 in front of the first stack member 14, and as shown in FIGS. A feed shaft 21 extending parallel to the platen 2 is rotatably supported by the platen 1 . A pair of feed rollers 22 are attached to the feed shaft 21. A one-way clutch (not shown) is interposed between these feed rollers 22 and the feed shaft 21, and the feed shaft 21 is rotated in the paper feed direction (counterclockwise in FIG. 1).
When the feed roller 22 is rotationally driven, the feed roller 22 rotates integrally with the feed shaft 21, and when the paper P is pulled out in the paper feeding direction by the platen 2 etc. after the rotation of the feed shaft 21 is stopped, the feed roller 22 rotates integrally with the feed shaft 21. can freely rotate on the feed shaft 21. As shown in FIG. 2, this feed shaft 21
A driven gear 23 is rotatably supported at the left end of the driven gear 23, and a first intermediate gear 25 is integrally formed with the driven gear 23.

一方、プリンタフレーム1内にはモータ31が
配設され、そのモータ軸には小径の駆動ギヤ32
及び大径の第2中間ギヤ41が一体回転可能に支
持されている。第1図に示すように、この大径の
第2中間ギヤ41は第3中間ギヤ43を介して前
記プラテン2と同軸上の被動ギヤ44に連結さ
れ、モータ31の回転がプラテン2に伝達される
ようになつている。そして、前記プラテン2、各
ガイドローラ3〜5、モータ31、駆動ギヤ3
2、第2中間ギヤ41、第3中間ギヤ43及び被
動ギヤ44等により紙送り装置Aが構成されてい
る。
On the other hand, a motor 31 is disposed within the printer frame 1, and a small-diameter drive gear 32 is attached to the motor shaft.
and a large-diameter second intermediate gear 41 are supported so as to be integrally rotatable. As shown in FIG. 1, this large-diameter second intermediate gear 41 is connected to a driven gear 44 coaxially with the platen 2 via a third intermediate gear 43, so that the rotation of the motor 31 is transmitted to the platen 2. It is becoming more and more common. The platen 2, each guide roller 3 to 5, the motor 31, and the drive gear 3
2. A paper feeding device A is constituted by a second intermediate gear 41, a third intermediate gear 43, a driven gear 44, and the like.

前記モータ軸と同一軸線上に配設された軸33
aには支持部材33がその中央にて回動可能に支
持され、その一端には係合突起35が突設される
とともに、他端には前記駆動ギヤ32に常時係合
するとともに、前記被動ギヤ23に係脱し得る第
4中間ギヤ34が回転可能に支持されている。前
記支持部材33の下方には端部に係止凹部37を
有する第1の保持部材としての板ばね36が設け
られ、その板ばね36には第1ソレノイド38の
アーマチヤが連結されている。又、前記係合突起
35とプリンタフレーム1との間には第2の保持
部材としての引張ばね39が掛装されるととも
に、その係合突起35には第2ソレノイド40の
アーマチヤが作動連結されている。
a shaft 33 disposed on the same axis as the motor shaft;
A supporting member 33 is rotatably supported at the center thereof, and an engaging protrusion 35 is protruded from one end thereof, and the other end is constantly engaged with the drive gear 32 and is connected to the driven gear 32 at the other end. A fourth intermediate gear 34 that can be engaged with and disengaged from the gear 23 is rotatably supported. A leaf spring 36 as a first holding member having a locking recess 37 at its end is provided below the support member 33, and the armature of a first solenoid 38 is connected to the leaf spring 36. Further, a tension spring 39 as a second holding member is hung between the engagement protrusion 35 and the printer frame 1, and an armature of a second solenoid 40 is operatively connected to the engagement protrusion 35. ing.

そして、第1ソレノイド38が励磁された時に
は板ばね36が第4図の実線位置に移動して、引
張ばね39のばね力により支持部材33が第4図
の時計方向へ揺動されて第4中間ギヤ34が被動
ギヤ23に係合され、第1ソレノイド38の消磁
後もその位置で保持される。従つて、その中間ギ
ヤ34を介して駆動ギヤ32が被動ギヤ23に連
結される。又、前記支持部材33及び第4中間ギ
ヤ34が第4図の実線位置に保持された状態で、
第2ソレノイド40が励磁された時には、引張ば
ね39のばね力に抗して支持部材33が第4図の
反時計方向へ揺動されるとともに、板ばね36の
係止凹部37が係合突起35と係合することによ
り第2ソレノイド40の消磁後も第4図の鎖線位
置に保持されて第4中間ギヤ34が被動ギヤ23
から離脱される。
When the first solenoid 38 is energized, the leaf spring 36 moves to the solid line position in FIG. 4, and the support member 33 is swung clockwise in FIG. The intermediate gear 34 is engaged with the driven gear 23 and is held in that position even after the first solenoid 38 is demagnetized. Therefore, the drive gear 32 is connected to the driven gear 23 via the intermediate gear 34. Further, with the support member 33 and the fourth intermediate gear 34 held at the solid line position in FIG.
When the second solenoid 40 is energized, the support member 33 is swung counterclockwise in FIG. 35, even after the second solenoid 40 is demagnetized, the fourth intermediate gear 34 is held at the chain line position in FIG.
will be separated from.

前記送り軸21には支持フレーム42が回動可
能に支持され、その支持フレーム42には送り軸
21と平行に延びる第1支持軸50及び第2支持
軸52がそれぞれ回転可能に支持されている。第
1支持軸50には一対の第1引き出しローラ51
が所定の間隔をおいて固着されている。前記第2
支持軸52には前記第1引き出しローラ51に係
合する一対の第2引き出しローラ53が固着され
ている。そして、前記被動ギヤ23の回転時に
は、第1中間ギヤ25、支持フレーム42に支持
された第5中間ギヤ54及び第1支持軸50に支
持された第6中間ギヤ55を介して第1引き出し
ローラ51を有する第1支持軸50が回転され、
その第1引き出しローラ51に追従して第2引き
出しローラ53が第2支持軸52と一体に回転さ
れるようになつている。一方、前記第2のスタツ
ク部材20の前端部には弾性部材57が基端にて
装着され、先端が第1支持軸50に弾接されてい
る。この第2スタツク部材20と弾性部材57と
により印字済用紙Pを積層保持するための第2の
スタツカS2が構成されている。
A support frame 42 is rotatably supported on the feed shaft 21, and a first support shaft 50 and a second support shaft 52 extending parallel to the feed shaft 21 are rotatably supported on the support frame 42, respectively. . A pair of first pull-out rollers 51 are provided on the first support shaft 50.
are fixed at predetermined intervals. Said second
A pair of second pull-out rollers 53 that engage with the first pull-out roller 51 are fixed to the support shaft 52 . When the driven gear 23 rotates, the first pull-out roller The first support shaft 50 having 51 is rotated;
Following the first pull-out roller 51, the second pull-out roller 53 is rotated integrally with the second support shaft 52. On the other hand, an elastic member 57 is attached to the front end of the second stack member 20 at its proximal end, and its distal end is in elastic contact with the first support shaft 50. The second stack member 20 and the elastic member 57 constitute a second stacker S2 for stacking and holding printed sheets P.

前記支持フレーム42には合成樹脂からなるサ
ブフレーム56が装着されている。このサブフレ
ーム56は第5図に示すようにプラテン2の印字
部上方にて起立する作動位置と、第6図に示すよ
うに印字部上方から退避してメインフレーム10
内に位置する退避位置との間で送り軸21を中心
として支持フレーム42と一体的に回動し得るよ
うになつている。
A subframe 56 made of synthetic resin is attached to the support frame 42. As shown in FIG. 5, this sub-frame 56 has an operating position where it stands up above the printing part of the platen 2, and a retracted position from above the printing part as shown in FIG.
It is designed to be able to rotate integrally with the support frame 42 around the feed shaft 21 between the retracted position located inside the support frame 42 and the retracted position located inside.

前記サブフレーム56の入口部近傍において両
側内面に突設された軸ピン58には第1用紙ガイ
ド59がその上端にて回動可能に支持され、下端
がメインフレーム1上の支持片60に相対してい
る。この第1用紙ガイド59の軸着部近傍には突
起61が形成されている。前記軸ピン58の上方
においてサブフレーム56の両側内面に突設され
た軸ピン62には第2用紙ガイド63がその上端
にて回動可能に支持されている。この第2用紙ガ
イド63の内側面には前記突起61に相対する作
動片64が形成されるとともに、基端部にはサブ
フレーム56内へ突出するカム片65が形成され
ている。この第2用紙ガイド63には図示しない
ばねにより第4,5図の時計方向への回動付勢力
が作用している。又、前記サブフレーム56の内
側面上にはマイクロスイツチ66が装着され、そ
のスイツチ片66aと前記第2用紙ガイド63の
カム片65との係脱に基づきこのマイクロスイツ
チ66が開閉されるようになつている。なお、前
記送り出しローラ22、被動ギヤ23、引き出し
ローラ51,53、支持フレーム42、サブフレ
ーム56、用紙ガイド59,63等により用紙供
給装置Bが構成されている。
A first paper guide 59 is rotatably supported at its upper end by shaft pins 58 protruding from the inner surfaces of both sides near the entrance of the sub-frame 56, and its lower end is supported relative to a support piece 60 on the main frame 1. are doing. A protrusion 61 is formed near the shaft attachment portion of the first paper guide 59 . A second paper guide 63 is rotatably supported at the upper end of the shaft pin 62 which is provided above the shaft pin 58 and protrudes from both inner surfaces of the sub-frame 56 . An operating piece 64 facing the protrusion 61 is formed on the inner surface of the second paper guide 63, and a cam piece 65 that projects into the subframe 56 is formed at the base end. A clockwise rotation biasing force in FIGS. 4 and 5 is applied to the second paper guide 63 by a spring (not shown). Further, a micro switch 66 is mounted on the inner surface of the sub-frame 56, and the micro switch 66 is opened and closed based on the engagement and disengagement between the switch piece 66a and the cam piece 65 of the second paper guide 63. It's summery. Note that a paper supply device B is constituted by the feed roller 22, driven gear 23, pull-out rollers 51, 53, support frame 42, subframe 56, paper guides 59, 63, and the like.

そして、第5図に示すように、マイクロスイツ
チ66が解放された状態でキーボード上の用紙挿
入キー(図示しない)が押下操作された時には、
モータ31の駆動時間を制御するための長時間タ
イマ(図示しない)が作動され、又、第6図に示
すように、マイクロスイツチ66が閉成された状
態で前記用紙挿入キーが押下操作された時には、
前記制御装置内の短時間タイマが作動される。
As shown in FIG. 5, when the paper insert key (not shown) on the keyboard is pressed with the micro switch 66 released,
A long time timer (not shown) for controlling the driving time of the motor 31 is activated, and the paper insertion key is pressed while the micro switch 66 is closed, as shown in FIG. in some cases,
A short timer in the controller is activated.

又、このプリンタの制御装置(図示しない)は
用紙挿入キーが押下操作されるたびに前記マイク
ロスイツチ66の出力信号を検知し、そのマイク
ロスイツチ66が開放されていれば制御装置に接
続されたフリツプフロツプ回路(図示しない)に
リセツト信号を出力し、閉成されていればセツト
信号を出力する。このフリツプフロツプ回路のQ
出力信号は微分回路(図示しない)を介して単安
定マルチバイブレータに入力され、その単安定マ
ルチバイブレータの出力信号は駆動回路(図示し
ない)を介して第1ソレノイド38を一定時間励
磁する。又、フリツプフロツプ回路のQ出力信号
は同様に微分回路を介して、単安定マルチバイブ
レータ(共に図示せず)に入力され、その単安定
マルチバイブレータの出力信号は駆動回路(図示
しない)を介して第2ソレノイド40を一定時間
励磁するように構成されている。
Further, the control device (not shown) of this printer detects the output signal of the micro switch 66 every time the paper insertion key is pressed, and if the micro switch 66 is open, the flip-flop connected to the control device is detected. A reset signal is output to a circuit (not shown), and if the circuit is closed, a set signal is output. Q of this flip-flop circuit
The output signal is input to a monostable multivibrator via a differentiating circuit (not shown), and the output signal of the monostable multivibrator excites the first solenoid 38 for a certain period of time via a drive circuit (not shown). Similarly, the Q output signal of the flip-flop circuit is input to a monostable multivibrator (both not shown) via a differentiating circuit, and the output signal of the monostable multivibrator is inputted to a monostable multivibrator (both not shown) via a drive circuit (not shown). 2 solenoid 40 is energized for a certain period of time.

次に、上記のように構成されたプリンタの作用
を説明する。さて、第1図は掛止レバー19の押
下操作に基づき第1のスタツク部材14上に積層
された未印字の用紙Pの最上側が送り出しローラ
22に圧接された状態を示している。そして、こ
の状態において、第5図に示すように、サブフレ
ーム56が作動位置に配置され、第2用紙ガイド
63に作用するばねのばね力により第1用紙ガイ
ド59の突起61に第2用紙ガイド63の作動片
64が係合されるとともに、第1用紙ガイド59
の先端が支持片60に当接され、両用紙ガイド5
9,63の間に印字済用紙Pのための用紙通路W
が形成される。又、この状態においては、第2用
紙ガイド63のカム片65がマイクロスイツチ6
6のスイツチ片66aから離間し、マイクロスイ
ツチ66が開放される。
Next, the operation of the printer configured as described above will be explained. Now, FIG. 1 shows a state in which the uppermost side of the unprinted sheets P stacked on the first stack member 14 is pressed against the feed roller 22 based on the depressing operation of the latch lever 19. In this state, as shown in FIG. 5, the subframe 56 is placed in the operating position, and the spring force of the spring acting on the second paper guide 63 causes the protrusion 61 of the first paper guide 59 to move into the second paper guide. 63 is engaged, and the first paper guide 59
The tip of the paper guide 5 is brought into contact with the support piece 60, and both paper guides 5
Paper path W for printed paper P between 9 and 63
is formed. Also, in this state, the cam piece 65 of the second paper guide 63 is connected to the micro switch 6.
6, and the micro switch 66 is opened.

この状態で、キーボード上の用紙挿入キー(図
示しない)が押下操作されると、前記制御装置の
作動に基づき、第1ソレノイド38が励磁され、
引張ばね39のばね力により、支持部材33上の
第4中間ギヤ34が被動ギヤ23に係合されて、
その状態に保持される。従つて、前記第4中間ギ
ヤ34により駆動ギヤ32と被動ギヤ23とが連
結される。又、前記制御装置内の長時間タイマに
より予め設定された時間に応じてモータ31が所
定時間回転駆動される。
In this state, when a paper insertion key (not shown) on the keyboard is pressed, the first solenoid 38 is energized based on the operation of the control device.
Due to the spring force of the tension spring 39, the fourth intermediate gear 34 on the support member 33 is engaged with the driven gear 23,
It will remain in that state. Therefore, the driving gear 32 and the driven gear 23 are connected by the fourth intermediate gear 34. Further, the motor 31 is driven to rotate for a predetermined time according to a preset time by a long-time timer in the control device.

従つて、駆動ギヤ32、第4中間ギヤ34、被
動ギヤ23を介して送り軸21とともに送り出し
ローラ22が回転駆動され、最上側の用紙Pがメ
インフレーム10の内面に沿つてプラテン2側へ
送り出される。そして、このとき前記駆動ギヤ3
2と一体的に回転する第1中間ギヤ41等を介し
てプラテン2が回転され、そのプラテン2と各ガ
イドローラ3,4,5との協働により用紙P先端
が印字点Qを通過して第4図に示す印字開始位置
までくると、前記長時間タイマがタイムアツプし
てモータ31の回転が停止される。
Therefore, the feed roller 22 is rotationally driven together with the feed shaft 21 via the drive gear 32, the fourth intermediate gear 34, and the driven gear 23, and the uppermost sheet P is sent toward the platen 2 along the inner surface of the main frame 10. It can be done. At this time, the drive gear 3
The platen 2 is rotated via a first intermediate gear 41 etc. that rotates integrally with the platen 2, and the leading edge of the paper P passes the printing point Q by the cooperation of the platen 2 and each guide roller 3, 4, 5. When the printing start position shown in FIG. 4 is reached, the long time timer times out and the rotation of the motor 31 is stopped.

そして、図示しない印字ヘツドにより印字動作
が遂行されるとともに、モータ31の回転に基づ
くプラテン2による改行操作が繰り返された後、
用紙Pの先端がガイド板8上を通過して両用紙ガ
イド59,63の間の用紙通路Wに導入され、そ
の通路Wを経て両引き出しローラ51,53まで
案内される。従つて、両用紙ガイド59,63間
に導入された印字済の用紙Pが両引き出しローラ
51,53により引き出されて第2のスタツカS
2に収容され1枚の用紙Pに対する印字が終了す
る。
Then, after a printing operation is performed by a printing head (not shown) and a line feed operation is repeated by the platen 2 based on the rotation of the motor 31,
The leading edge of the paper P passes over the guide plate 8 and is introduced into the paper path W between the two paper guides 59 and 63, and is guided through the path W to the two pull-out rollers 51 and 53. Therefore, the printed paper P introduced between both paper guides 59 and 63 is pulled out by both pull-out rollers 51 and 53 and transferred to the second stacker S.
2 and printing on one sheet P is completed.

一方、前記用紙Pとは大きさ等の異なる1枚の
用紙Pをプラテン2に割込み供給する場合には、
第1図及び第4図に示す作動位置に配置されたサ
ブフレーム56を弾性部材57の弾性力に抗して
後方へ回動操作すると、そのサブフレーム56に
連動して第1用紙ガイド59の先端が支持片60
に沿つて移動するとともに、突起61と作動片6
4との係合が外れて、図示しないばねのばね力に
より第2用紙ガイド63が第4図の時計方向へ回
動されて、第2用紙ガイド63の先端が第1用紙
ガイド59の上面に当接し、用紙通路Wが閉塞さ
れる。又、前記サブフレーム56がメインフレー
ム10内に退避し、第5図に示す退避位置に配置
される。そして、そのサブフレーム56の外側
面、両用紙カイド59,63により用紙挿入用の
平坦面が形成される。従つて、第5図に示すよう
に、その平坦面に沿つて用紙Pをプラテン2の印
字部上方のガイド板8と第1用紙ガイド59との
間に容易に挿入することができる。
On the other hand, when a sheet of paper P having a different size etc. from the paper P is to be supplied to the platen 2,
When the subframe 56 placed in the operating position shown in FIGS. 1 and 4 is rotated backward against the elastic force of the elastic member 57, the first paper guide 59 is rotated in conjunction with the subframe 56. The tip is the support piece 60
, the protrusion 61 and the actuating piece 6
4, the second paper guide 63 is rotated clockwise in FIG. They come into contact and the paper path W is closed. Further, the sub-frame 56 is retracted into the main frame 10 and placed at the retracted position shown in FIG. The outer surface of the subframe 56 and both paper guides 59 and 63 form a flat surface for paper insertion. Therefore, as shown in FIG. 5, the paper P can be easily inserted between the guide plate 8 above the printing section of the platen 2 and the first paper guide 59 along its flat surface.

又、前記第2用紙ガイド63の回動に伴い、カ
ム片65がスイツチ片66aに係合されてマイク
ロスイツチ66が閉成される。そして、用紙挿入
キーが押下操作されると、前記マイクロスイツチ
66からの検出信号により、第2ソレノイド40
が励磁され、板ばね36の係止凹部37に支持部
材33の係合突起35が係合されて、支持部材3
3が第4図の鎖線位置に配置保持される。従つ
て、支持部材33上の第4中間ギヤ34が被動ギ
ヤ23から離脱し、被動ギヤ23と駆動ギヤ32
との連結が遮断される。
Further, as the second paper guide 63 rotates, the cam piece 65 is engaged with the switch piece 66a, and the micro switch 66 is closed. When the paper insertion key is pressed down, a detection signal from the micro switch 66 causes the second solenoid 40 to
is excited, the engagement protrusion 35 of the support member 33 is engaged with the locking recess 37 of the leaf spring 36, and the support member 3
3 is placed and held at the position indicated by the chain line in FIG. Therefore, the fourth intermediate gear 34 on the support member 33 separates from the driven gear 23, and the driven gear 23 and the driving gear 32
The connection with is cut off.

さらに、前記マイクロスイツチ66から出力さ
れる検出信号に基づき短時間タイマが作動され
て、モータ駆動時間が変更され、その時間に応じ
てモータ31が駆動される。この場合、モータ3
1は、割込み用紙Pがプラテン2の後方から印字
開始位置に至るまで回転される。そして、印字動
作および改行動作の終了後には、プラテン2とガ
イドローラ3〜5との協働により、印字済用紙P
がガイド板8を経て前記平坦面上に排出される。
Further, a short time timer is activated based on the detection signal output from the micro switch 66, the motor driving time is changed, and the motor 31 is driven according to the changed time. In this case, motor 3
1, the interruption paper P is rotated from the rear of the platen 2 to the printing start position. After the printing operation and the changeover operation are completed, the platen 2 and guide rollers 3 to 5 cooperate to move the printed paper
is discharged onto the flat surface via the guide plate 8.

なお、この割込み用紙Pの供給時においては、
前記のように、第4中間ギヤ34が被動ギヤ23
に係合していないため、駆動ギヤ32の回転が被
動ギヤ23に伝達されることはない。従つて、送
り出しローラ22の回転駆動が確実に禁止され
て、第1スタツカS1内の用紙Pが送り出されて
くることがないばかりでなく、第4中間ギヤ3
4、被動ギヤ23、第1中間ギヤ25、第5、第
6中間ギヤ54,55の連動回転に伴う騒音の発
生を未然に防止することができる。
Furthermore, when supplying this interruption paper P,
As mentioned above, the fourth intermediate gear 34 is connected to the driven gear 23
Since the drive gear 32 is not engaged with the driven gear 23, the rotation of the drive gear 32 is not transmitted to the driven gear 23. Therefore, the rotational drive of the feed roller 22 is reliably prohibited, and not only the paper P in the first stacker S1 is not fed out, but also the fourth intermediate gear 3
4. Generation of noise due to the interlocking rotation of the driven gear 23, the first intermediate gear 25, and the fifth and sixth intermediate gears 54 and 55 can be prevented.

効 果 以上詳述したようにこの考案は、中間ギヤをプ
リンタのフレーム上に揺動可能に支持された支持
部材上に枢支し、中間ギヤにより紙送り装置と用
紙供給装置とが連結される位置に前記支持部材を
保持する第1の保持部材と、中間ギヤにより紙送
り装置と用紙供給装置とが連結される位置に前記
支持部材を保持する第2の保持部材とを設けたこ
とにより、用紙供給装置の使用時には用紙をプリ
ンタに1枚ずつ確実に供給することができ、割込
み用紙供給時等において前記用紙供給装置を使用
しないときには、その用紙供給装置の作動を停止
することができるとともに、用紙供給装置の作動
に伴う騒音の発生を防止することができるという
優れた効果を奏する。
Effects As detailed above, in this invention, the intermediate gear is pivotally supported on a support member that is swingably supported on the frame of the printer, and the paper feeding device and the paper feeding device are connected by the intermediate gear. By providing a first holding member that holds the support member at a position and a second holding member that holds the support member at a position where the paper feeding device and the paper supply device are connected by an intermediate gear, When the paper supply device is used, paper can be reliably supplied to the printer one sheet at a time, and when the paper supply device is not used, such as during interruption paper supply, the operation of the paper supply device can be stopped; This provides an excellent effect of preventing noise from occurring due to the operation of the paper supply device.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はこの考案を具体化したプリンタの側断
面図、第2図は要部正断面図、第3図は第1のス
タツカの作動説明図、第4図は支持部材等の作動
説明図、第5図及び第6図は用紙供給装置の作動
説明図である。 送り出しローラ22、支持部材33、第4中間
ギヤ34、第1の保持部材としての板ばね36、
第2の保持部材としての引張ばね39、第1のス
タツカS1、紙送り装置A、用紙供給装置B、用
紙P。
Fig. 1 is a side sectional view of a printer that embodies this invention, Fig. 2 is a front sectional view of main parts, Fig. 3 is an explanatory diagram of the operation of the first stacker, and Fig. 4 is an explanatory diagram of the operation of the support member, etc. , FIG. 5, and FIG. 6 are explanatory views of the operation of the paper feeding device. Delivery roller 22, support member 33, fourth intermediate gear 34, leaf spring 36 as a first holding member,
A tension spring 39 as a second holding member, a first stacker S1, a paper feed device A, a paper supply device B, and a paper P.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 用紙スタツカS1に積層された用紙Pをプリン
タの紙送り装置Aにより中間ギヤ34を介して駆
動される送り出しローラ22によつて1枚ずつ印
字装置に供給する用紙供給装置なBを備えたプリ
ンタにおいて、 前記中間ギヤ34をプリンタのフレーム1上に
揺動可能に支持する支持部材33と、前記中間ギ
ヤ34により紙送り装置Aと用紙供給装置Bとが
連結されない位置と連結される位置とのいずれか
一方に前記支持部材33を保持する第1の保持部
材36と、前記両位置のうち他方の位置に向つて
前記支持部材33を常時付勢する第2の保持部材
39と、その第2の保持部による付勢力に抗して
前記支持部材を前記他方の位置から前記一方の位
置へ移動させる駆動手段とを設けたことを特徴と
する用紙供給装置を備えたプリンタ。
[Claims for Utility Model Registration] Paper supply in which the sheets P stacked in the paper stacker S1 are fed one by one to the printing device by the feed roller 22 driven by the paper feed device A of the printer via the intermediate gear 34. In a printer equipped with a device B, a support member 33 that swingably supports the intermediate gear 34 on the frame 1 of the printer, and a position where the paper feeding device A and the paper feeding device B are not connected by the intermediate gear 34. a first holding member 36 that holds the supporting member 33 in either one of the positions connected to the holding member 36; and a second holding member that constantly urges the supporting member 33 toward the other of the two positions. A paper feeding device comprising: a member 39; and a driving means for moving the supporting member from the other position to the one position against the biasing force of the second holding part. printer.
JP18877082U 1982-12-13 1982-12-13 Printer with paper feeder Granted JPS5991850U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18877082U JPS5991850U (en) 1982-12-13 1982-12-13 Printer with paper feeder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18877082U JPS5991850U (en) 1982-12-13 1982-12-13 Printer with paper feeder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5991850U JPS5991850U (en) 1984-06-21
JPH029976Y2 true JPH029976Y2 (en) 1990-03-13

Family

ID=30407153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18877082U Granted JPS5991850U (en) 1982-12-13 1982-12-13 Printer with paper feeder

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5991850U (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5991850U (en) 1984-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0425344Y2 (en)
JPH0317066Y2 (en)
JPH029976Y2 (en)
JPH01229680A (en) Thermal printer
JP4597419B2 (en) Printer
JPH0255169A (en) Printer for both continuous sheet and single slip sheet
JPH0432289Y2 (en)
JP2535058Y2 (en) Printer
JPH029975Y2 (en)
JP2000313533A (en) Recording device provided with paper feed cassette
JPS6149209B2 (en)
JP2534683B2 (en) Sheet feeder
JPS623245Y2 (en)
JPS6025776A (en) Paper feed apparatus
JPH028781Y2 (en)
JPS6320715B2 (en)
JPH0122170B2 (en)
JPS59104968A (en) Printing apparatus
JPS6313011Y2 (en)
JPH0772026B2 (en) Automatic paper feed mechanism
JPS61175062A (en) Paper supplier
JPH07205504A (en) Validation paper feed mechanism for printer
JP2514504Y2 (en) Paper feeder for printer
JP2802625B2 (en) Printer paper feeder
JP2577166Y2 (en) Printer paper feeder