JPS6320494Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6320494Y2 JPS6320494Y2 JP1983126872U JP12687283U JPS6320494Y2 JP S6320494 Y2 JPS6320494 Y2 JP S6320494Y2 JP 1983126872 U JP1983126872 U JP 1983126872U JP 12687283 U JP12687283 U JP 12687283U JP S6320494 Y2 JPS6320494 Y2 JP S6320494Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- clearance
- lower blade
- eccentric shaft
- ram
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はクリアランス調整装置関わり、更に詳
細にはシヤリングマシンにおける自動クリアラン
ス調整装置に関するものである。
細にはシヤリングマシンにおける自動クリアラン
ス調整装置に関するものである。
シヤリングマシンの一つであるブランキングシ
ヤーは、直交する2辺からなる下刃をテーブル上
に備え、この下刃に対応する直交する2辺からな
る上刃を備えたラムが下刃に対して昇降駆動され
て、板状ワークの一隅から2辺を一挙に切断して
角形のブランク(プレス用素材)を得るシヤリン
グマシンである。
ヤーは、直交する2辺からなる下刃をテーブル上
に備え、この下刃に対応する直交する2辺からな
る上刃を備えたラムが下刃に対して昇降駆動され
て、板状ワークの一隅から2辺を一挙に切断して
角形のブランク(プレス用素材)を得るシヤリン
グマシンである。
シヤリングマシンである以上、ワークの厚さに
よつて上下の刃のクリアランス(間隙)を適宜に
調整しなければならない。
よつて上下の刃のクリアランス(間隙)を適宜に
調整しなければならない。
本考案は上記したクリアランス調整を遠隔操作
で安全で容易に行なう装置を提供する目的でなさ
れたものである。
で安全で容易に行なう装置を提供する目的でなさ
れたものである。
以下に本考案の好適実施例を図面にもとづいて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第1図.第2図は本考案を実施する前のブラン
キングシヤー1である。
キングシヤー1である。
ブランキングシヤー1は第1図に明らかなよう
に、下部テーブル3と上部フレーム5との間にギ
ヤツプ部7を備えたC字形の構造をしていて、下
部テーブル3には直交する第1下刃9と第2下刃
11とが固定してある。
に、下部テーブル3と上部フレーム5との間にギ
ヤツプ部7を備えたC字形の構造をしていて、下
部テーブル3には直交する第1下刃9と第2下刃
11とが固定してある。
前記した第1と第2の下刃に対応する第1上刃
13と第2上刃15を備えたラム17が第1下刃
9に平行な偏心軸19のまわりを例えば第4図に
示したクランク軸21に駆動されて揺動昇降して
切断作業を行なう。
13と第2上刃15を備えたラム17が第1下刃
9に平行な偏心軸19のまわりを例えば第4図に
示したクランク軸21に駆動されて揺動昇降して
切断作業を行なう。
前記した偏心軸19の一方の外端(第1図の手
前側端)にはセクタギヤー23が固定してあつ
て、セクタギヤー23の上方の上部フレーム5に
設けた第1調整ハンドル25と同軸で回転するピ
ニオンギヤー27が上記したセクタギヤー3と係
合している。
前側端)にはセクタギヤー23が固定してあつ
て、セクタギヤー23の上方の上部フレーム5に
設けた第1調整ハンドル25と同軸で回転するピ
ニオンギヤー27が上記したセクタギヤー3と係
合している。
したがつてレバー付きロツクボルト29をゆる
めて第1調整ハンドル25を任意の方向に回動す
ることで、偏心軸19が回動し第1下刃9と第1
上刃13のクリアランスを任意に調整することが
できる。
めて第1調整ハンドル25を任意の方向に回動す
ることで、偏心軸19が回動し第1下刃9と第1
上刃13のクリアランスを任意に調整することが
できる。
他方でラム17は、ラム17の第2上刃15を
設けた辺にブラケツト31・ピン33・弾機35
を介し、更に引張りボルト37がラム17の対辺
の円弧孔39を貫いて上部フレーム5にとりつけ
てあるために、偏心軸19の長手方向(第2図の
−Y方向)に引きつけられている。
設けた辺にブラケツト31・ピン33・弾機35
を介し、更に引張りボルト37がラム17の対辺
の円弧孔39を貫いて上部フレーム5にとりつけ
てあるために、偏心軸19の長手方向(第2図の
−Y方向)に引きつけられている。
ラム17の外側にスライドプレート41が設け
てあつて、ラム17を偏心軸19の長手方向(Y
−Y方向)に位置を調整する調整装置43の一部
をなすスライドパツド45とスライドパツド押え
47とが設けてある。
てあつて、ラム17を偏心軸19の長手方向(Y
−Y方向)に位置を調整する調整装置43の一部
をなすスライドパツド45とスライドパツド押え
47とが設けてある。
前記したスライドパツド押え47は、上部フレ
ーム5に固着したナツト部材49と螺合する螺子
部材51によつてY軸方向に進退して、スライド
パツド45と当接するスライドプレート41の昇
降する位置が規制される。
ーム5に固着したナツト部材49と螺合する螺子
部材51によつてY軸方向に進退して、スライド
パツド45と当接するスライドプレート41の昇
降する位置が規制される。
言い換えれば前記した螺子部材51がナツト部
材49と螺合する角度位置によつて第2下刃11
と第2上刃15とのクリアランスが調整できるの
である。
材49と螺合する角度位置によつて第2下刃11
と第2上刃15とのクリアランスが調整できるの
である。
前記した螺子部材51・51には第1図に明ら
かなように同寸同形のリンク53・53が固着し
てあつて、上部フレーム5の側壁には同寸同形の
駆動リンク55が軸57に固着してあり、2つの
リンク53と駆動リンク55が平行を保つて揺動
するように連杆59がピン61によつて連結され
ている。
かなように同寸同形のリンク53・53が固着し
てあつて、上部フレーム5の側壁には同寸同形の
駆動リンク55が軸57に固着してあり、2つの
リンク53と駆動リンク55が平行を保つて揺動
するように連杆59がピン61によつて連結され
ている。
前記した軸57にはセクタギヤー63が固着し
てあつて、第2調整ハンドル65に設けたピニオ
ンギヤー67と係合している。
てあつて、第2調整ハンドル65に設けたピニオ
ンギヤー67と係合している。
したがつてレバー付きロツクボルト69をゆる
めて第2調整ハンドル65を適宜に回動すること
で第2下刃11と第2上刃15との間のクリアラ
ンスを調整することができるのである。
めて第2調整ハンドル65を適宜に回動すること
で第2下刃11と第2上刃15との間のクリアラ
ンスを調整することができるのである。
以上説明したブランキングシヤー1は第1調整
ハンドル25を手動操作することで第1下刃9と
第1上刃13のクリアランスを調整し、第2調整
ハンドル65を手動操作することで、第2下刃1
1と第2上刃15のクリアランスを調整する機能
を備えているが、本考案の実施例に係る装置は第
3図以下に説明するように遠隔操作の駆動装置7
1によつて2方向のクリアランスを同時に自動的
に調整するものである。
ハンドル25を手動操作することで第1下刃9と
第1上刃13のクリアランスを調整し、第2調整
ハンドル65を手動操作することで、第2下刃1
1と第2上刃15のクリアランスを調整する機能
を備えているが、本考案の実施例に係る装置は第
3図以下に説明するように遠隔操作の駆動装置7
1によつて2方向のクリアランスを同時に自動的
に調整するものである。
すなわち本実施例では第2調整ハンドル65の
軸に相等する軸73をラム17の上方で上部フレ
ーム5を貫通して設け、第5図に示したように上
部フレーム5の+Y方向外側に第1調整ハンドル
25の軸に相等する軸75を設け、偏心軸19と
ともに3軸を上下方向に直線状に配置し、軸73
に固着したピニオンギヤー77と、軸75に固着
したピニオンギヤー79とに上下で係合する駆動
ギヤー81を上部フレーム5の+Y方向外側に設
けた。
軸に相等する軸73をラム17の上方で上部フレ
ーム5を貫通して設け、第5図に示したように上
部フレーム5の+Y方向外側に第1調整ハンドル
25の軸に相等する軸75を設け、偏心軸19と
ともに3軸を上下方向に直線状に配置し、軸73
に固着したピニオンギヤー77と、軸75に固着
したピニオンギヤー79とに上下で係合する駆動
ギヤー81を上部フレーム5の+Y方向外側に設
けた。
上記した駆動ギヤー81の盤面の一部に植設し
たピン軸83に遠隔操作の駆動装置71としての
流体圧シリンダ85のピストンロツド87の先端
のリンク89が連結してある。
たピン軸83に遠隔操作の駆動装置71としての
流体圧シリンダ85のピストンロツド87の先端
のリンク89が連結してある。
この流体圧シリンダ85は第6図に拡大して示
したように直列2連の第1ピストン91と第2ピ
ストン93を備え、A・B・Cの流体圧導管ポー
トを備えている。
したように直列2連の第1ピストン91と第2ピ
ストン93を備え、A・B・Cの流体圧導管ポー
トを備えている。
上記した流体圧シリンダ85の第1ピストン9
1のピストンロツド95は、第2ピストン93の
ストローク長さを大小に変化させる機能を備えて
いるから、駆動ギヤー81を3つの回転角度位置
に停止させることができる。
1のピストンロツド95は、第2ピストン93の
ストローク長さを大小に変化させる機能を備えて
いるから、駆動ギヤー81を3つの回転角度位置
に停止させることができる。
上部フレーム5をY軸方向に貫いた軸73の−
Y方向外側には、第4図に明らかなようにピニオ
ンギヤー97が設けてあつてギヤー99と噛み合
つていて、該ギヤー99の盤面の一部に植設され
たピン軸101にリンク103が装着してある。
Y方向外側には、第4図に明らかなようにピニオ
ンギヤー97が設けてあつてギヤー99と噛み合
つていて、該ギヤー99の盤面の一部に植設され
たピン軸101にリンク103が装着してある。
このリンク103と前記した連杆59の+Y側
端との間にはベルクランク105が設けてあつ
て、軸73の回動が連杆59の往復動に変えられ
ている。
端との間にはベルクランク105が設けてあつ
て、軸73の回動が連杆59の往復動に変えられ
ている。
第3図の+X端付近に設けてあるのはラム17
を第1下刃9から離反する方向(+X方向)に付
勢している引張り弾機装置107であつて、ラム
17の偏心軸19のまわりの遊びを無くすための
ものである。
を第1下刃9から離反する方向(+X方向)に付
勢している引張り弾機装置107であつて、ラム
17の偏心軸19のまわりの遊びを無くすための
ものである。
次に第7・8・9図に例示したように、本実施
例装置には、偏心軸あるいは調整軸の回動角度を
検出する検出装置109が設けてある。
例装置には、偏心軸あるいは調整軸の回動角度を
検出する検出装置109が設けてある。
第7図・第8図では軸73が上部フレーム5を
貫通した内側に検出装置109を設けた例であつ
て、軸73に切欠部111を備えたカム113が
キー115を介して固定してあり、カム113の
両側の適宜な位置に検出器としてのリミツトスイ
ツチ117と119とが、上部フレーム5からブ
ラケツト121を介して設けてある。
貫通した内側に検出装置109を設けた例であつ
て、軸73に切欠部111を備えたカム113が
キー115を介して固定してあり、カム113の
両側の適宜な位置に検出器としてのリミツトスイ
ツチ117と119とが、上部フレーム5からブ
ラケツト121を介して設けてある。
したがつて、第9図Aに示した状態は前記した
流体圧シリンダ85のピストンロツド87が最も
収縮した状態で、第1下刃9と第1上刃13との
クリアランスと、第2下刃11と第2上刃15と
のクリアランスとがともに例えば1.2mm厚さのワ
ークに適した値になつていることを検出し確認で
きるものである。
流体圧シリンダ85のピストンロツド87が最も
収縮した状態で、第1下刃9と第1上刃13との
クリアランスと、第2下刃11と第2上刃15と
のクリアランスとがともに例えば1.2mm厚さのワ
ークに適した値になつていることを検出し確認で
きるものである。
同様に第9図Bは例えば2.0mm厚さのワークに
適したクリアランスに、第9図Cは例えば3.2mm
厚さのワークに適したクリアランスに保たれてい
ることを検出できるのである。
適したクリアランスに、第9図Cは例えば3.2mm
厚さのワークに適したクリアランスに保たれてい
ることを検出できるのである。
上記の本実施例によれば、シヤリングマシンの
一種であるブランキングシヤーの切断2辺におけ
るクリアランスを、遠隔操作の駆動装置によつて
同時に調整することが可能となり、調整が安全で
容易に行なえる効果を得たのである。
一種であるブランキングシヤーの切断2辺におけ
るクリアランスを、遠隔操作の駆動装置によつて
同時に調整することが可能となり、調整が安全で
容易に行なえる効果を得たのである。
またクリアランスの調整が行なわれた状態を確
認する検出装置を備えてあるから、誤動作を未然
にチエツクすることも可能となつたのである。
認する検出装置を備えてあるから、誤動作を未然
にチエツクすることも可能となつたのである。
以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案の要旨は実用新案登録請求の
範囲に記載のとおりであるから、本考案によれ
ば、第1下刃と第1上刃とのクリアランスおよび
第2下刃と第2上刃とのクリアランスを同時に調
節することができ、クリアランス調整が容易であ
ると共に、一方のクリアランス調整のみで他方の
クリアランス調整を忘れるようなことがないもの
である。
に、要するに本考案の要旨は実用新案登録請求の
範囲に記載のとおりであるから、本考案によれ
ば、第1下刃と第1上刃とのクリアランスおよび
第2下刃と第2上刃とのクリアランスを同時に調
節することができ、クリアランス調整が容易であ
ると共に、一方のクリアランス調整のみで他方の
クリアランス調整を忘れるようなことがないもの
である。
なお本考案の技術思想を逸脱することなく設計
変更も容易であることも明らかである。
変更も容易であることも明らかである。
第1図は本考案を実施する前のブランキングシ
ヤーの側面図、第2図は第1図の−断面矢視
図、第3図は本考案の実施例としてのブランキン
グシヤーの第2図に相当する断面平面図、第4図
は同上側面図、第5図は第3図の−矢視図、
第6図は駆動装置の実施例である流体圧シリンダ
の拡大断面図、第7図は検出装置の平面図、第8
図は同上側面図、第9図は軸の回動角度位置検出
の説明図である。 図面の主要部を表わす符号の説明、1……ブラ
ンキングシヤー、19……偏心軸、43……調整
装置、71……駆動装置、91……第1ピスト
ン、93……第2ピストン、105……ベルクラ
ンク、113……カム。
ヤーの側面図、第2図は第1図の−断面矢視
図、第3図は本考案の実施例としてのブランキン
グシヤーの第2図に相当する断面平面図、第4図
は同上側面図、第5図は第3図の−矢視図、
第6図は駆動装置の実施例である流体圧シリンダ
の拡大断面図、第7図は検出装置の平面図、第8
図は同上側面図、第9図は軸の回動角度位置検出
の説明図である。 図面の主要部を表わす符号の説明、1……ブラ
ンキングシヤー、19……偏心軸、43……調整
装置、71……駆動装置、91……第1ピスト
ン、93……第2ピストン、105……ベルクラ
ンク、113……カム。
Claims (1)
- 下部テーブル3に直交して備えられた第1下刃
9及第2下刃11と協働する第1上刃13及び第
2上刃15を備えたラム17を、第1下刃9と平
行でかつ下部テーブル3と一体の上部フレーム5
に回動自在に支承された偏心軸19の偏心部に上
下方向へ揺動自在に支承して設け、上記ラム17
を偏心軸19の軸方向へ移動可能に設けると共に
一方向へ付勢して設け、上記付勢力に抗してラム
17を押圧自在なスライドパツド押え47を支承
した螺子部材51を前記偏心軸19の軸方向に進
退自在に上部フレーム5に螺着して設け、前記第
1下刃9と第1上刃13とのクリアランスを調節
すべく前記偏心軸19に連動して上部フレーム5
に回動自在に支承された駆動ギヤ81に、前記第
2下刃11と第2上刃15とのクリアランスを調
節すべく前記螺子部材51を作動するためのギヤ
99を連動して設け、上記駆動ギヤ81の回動に
より第1下刃9と第1上刃13とのクリアランス
及び第2下刃11と第2上刃15とのクリアラン
スを同時に調節自在に設けてなることを特徴とす
るシヤーリングマシンにおけるクリアランス調整
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12687283U JPS6036116U (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | シャーリングマシンにおけるクリアランス調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12687283U JPS6036116U (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | シャーリングマシンにおけるクリアランス調整装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6036116U JPS6036116U (ja) | 1985-03-12 |
JPS6320494Y2 true JPS6320494Y2 (ja) | 1988-06-07 |
Family
ID=30288340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12687283U Granted JPS6036116U (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | シャーリングマシンにおけるクリアランス調整装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6036116U (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS577850A (en) * | 1980-06-13 | 1982-01-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Cement raw material preheating device |
-
1983
- 1983-08-18 JP JP12687283U patent/JPS6036116U/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS577850A (en) * | 1980-06-13 | 1982-01-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Cement raw material preheating device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6036116U (ja) | 1985-03-12 |
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