JPS63198282A - 感熱発熱体 - Google Patents

感熱発熱体

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JPS63198282A
JPS63198282A JP2986187A JP2986187A JPS63198282A JP S63198282 A JPS63198282 A JP S63198282A JP 2986187 A JP2986187 A JP 2986187A JP 2986187 A JP2986187 A JP 2986187A JP S63198282 A JPS63198282 A JP S63198282A
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JP
Japan
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heating element
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temperature
electrode
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JP2986187A
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JPH0732061B2 (ja
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上川 道治
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Panasonic Electric Works Co Ltd
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Matsushita Electric Works Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明は電気カーペット等に使用される感熱発熱体に関
する。
(背景技術) 従来、この種の感熱発熱体にあっては、特開昭60−7
4373号公報に示されるように、発熱電極と温度検知
電極とをほぼ平行に配設すると共に、往路と復路とを並
列に配線するようにしていた。
すなわち、第6図に示す如き感熱発熱体H2を第7図に
示すようなパターンに配線して面状の発熱ユニットを形
成し、第8図に示すような温度制御回路にて温度コント
ロールを行っていた。
なお、第6図において11は中芯、12は発熱電極、1
3は感熱樹脂材、14は温度検知電極、15は分離層、
16は絶縁樹脂層であり、第8図においてCTは変流器
、ACは商用電源、S、、 S2はリレー接点である。
この従来例は、感熱発熱体H2を面状に配線して形成し
た発熱ユニットのどの部分が断熱されても発熱電極12
から感熱樹脂材13を介して温度検知電極14に流れる
リーク電流値(変流器CTの鎖交線を流れる電流値)が
断熱部の温度が同一であればほぼ等しい値となるように
するため、往路と復路とを端子部より見て並列になるよ
うに配線したものであった。つまり、発熱電極12と温
度検知電極14との交点36に近い側は感熱樹脂材13
に印加される電圧が小さく、逆に他端は電源電圧(商用
電源ACの電圧)に近い大きな電圧が印加されることに
なるので、部分的な断熱が生じた場合には、どの部分で
も往路と復路の両方ともが部分的な断熱部分に存在する
こととなり、平均して電源電圧の半分に相当する電圧が
断熱部に印加されているのと等価になるため、どの部分
が断熱されても部分断熱で高温になった負特性の感熱樹
脂材13のインピーダンス低下により発熱電極12から
温度検知電極14に流れる電流を増加させることができ
、温度過昇等の危険のない適切な温度制御が行えるとい
うものであった。
ところが、実際には、第6図に示すようなコード状の感
熱発熱体H2を第7図のようなパターンに配線して発熱
ユニットを形成した後、第9図に示すような断面構成の
電気カーペット等に応用した場合、表面材21と裏面材
22との間に配設される感熱発熱体H2の配線ピッチは
通常3〜4cmであるため、部分断熱状態が発生した場
合に必ずしも往路と復路とが均等に断熱されろとは限ら
ず、また、部分断熱が仮に往路と復路とに均等に発生し
たとしても、往路と復路とでセンサ電圧が異なるので温
度上昇の検出に寄与するのは感熱樹脂材13のインピー
ダンス低下の半分の効果しかなく、結果的に部分断熱の
検知能力が低いという欠点があった。また、第7図より
わかるように、発熱ユニットを作成する際に往路と復路
とを並列に配線しなければならないので、配線作業が複
雑になるという欠点もあった。
(発明の目的) 本発明は上記の点に鑑み提案されたものであり、その目
的とするところは、感熱発熱体の局部的な高温状態を検
知する能力をどこでも高感度に有すると共に、端子部か
ら見て往路と復路とを並列に配線することなく自由なパ
ターンに配線することのできる感熱発熱体を提供するこ
とにある。
(発明の開示) 以下、実施例を示す図面に沿って本発明を詳述する。
第1図は本発明の感熱発熱体の一実施例を示したもので
あり、コード状の感熱発熱体を対象とした例である。第
1図において、ポリエステル撚糸等よりなる中芯1に鋼
材等よりなる温度検知電極2がスパイラル状に巻かれて
おり、その外周にPVC系材料等よりなる負特性の感熱
樹脂材3を介して鋼材等よりなる発熱電極4a。
4bが間隔をおいて2本並列に配設され、その外周にポ
リエステルフィルム等よりなる分離層5゜絶縁樹脂層6
が設けられている。なお、発熱電極4a、 4bと温度
検知電極2の位置関係は上述のものに限定されるもので
はない。また、後述するように、本発明の感熱発熱体H
,は温度制御に際して、一方の端部において2本の発熱
電極4a。
4bが互いに接続され、かつ他方の端部において2本の
発熱電極4a、 4bのうちの1本が温度検知電極2の
一端と接続されて使用されるものである。
第2図は上記の感熱発熱体H1を用いて発熱ユニットを
形成する場合のパターンの例を示したものであり、従来
例と異なりパターンに制限はなく、配線しやすい任意の
ものとすることができる。
第3図は上記の感熱発熱体H1の温度制御回路の例を示
したものである。第3図において、発熱電極4m、 4
bは感熱発熱体H1の一方の端部において短絡線7で相
互に接続され、他端はそれぞれリレー接点S2. S、
を介して商用電源ACに接続されている。また、感熱発
熱体H8の他方の端部においていずれか一方の発熱電極
(この例では発熱電極4a)と温度検知電極2の一端と
が接続され、その接続線8が変流器CTの鎖交線となっ
ている。しかして、変流NCTの鎖交線には発熱電極4
a、 4bから感熱樹脂材3を介して温度検知電極2に
流れる電流が流れ、よって変流器CTの2次側には感熱
発熱体H1の温度上昇とともに増加する特性の出力が得
られ、それを平滑回路31により直流化し、スイッチン
グ回路32において設定温度に対応した電圧と比較し、
リレー駆動回路33を介してリレー接点S1. S2を
オン・オフ制御する乙とにより感熱発熱体H1を設定温
度に導くように動作する。なお、オフ時間タイマ34は
リレー接点S、、 S2がオフとなって変流器CTの出
力が消失し温度検知不能の期間にオフ状態を一定時間維
持するようにするための回路である。
このように、感熱発熱体H1の内部に発熱電極4a、 
4bを間隔をおいて並列に配設するようにしているので
、感熱発熱体H1のどの部分が断熱されても温度検知線
2には感熱樹脂材3の温度に対応したインピーダンス低
下にともなう電流が流れることとなり、そのため、特に
感熱発熱体Hを端子部より見て往路と復路とを並列に配
線する必要はなく、第2図に示すような配線パターンで
あっても、どの部分が断熱されてもほぼ同等な温度で最
高温度の検知が行えるものである。また、従来と同一の
ピッチで配線してあっても部分断熱部の感熱発熱体H1
全体より温度検知に有効な温度制御電流が得られるので
、従来よりも高感度に部分断熱部の温度検知が行えるも
のである。
次に、第4図(第5図におけるA−A断面図)および第
5図は本発明の他の実施例を示したものであり、面状の
感熱発熱体を対象とした例である。第4図において、3
′はフィルム状の感熱樹脂材であり、その一方の面に箔
状の発熱電極4a′。
4b’および温度検知電極2′がエツチング等により形
成され、他方の面に分割反射電極9′が同様に形成され
、その両面が絶縁樹脂層6′によって覆われるようにな
っている。なお、コード状の感熱発熱体の場合と同様に
発熱電i 4a’、 4b’は並列に配線しであるが、
温度検知電極2′は往路と復路とを並列に配線させる必
要はない。ただし、感熱樹脂材3′を介して反対面に設
けられている分割反射電極9′は発熱電極4a’、 4
b’と温度検知電極2′の双方に対面するように設けら
れる必要がある。
(発明の効果) 以上のように本発明にあっては、感熱樹脂材を介して配
設される発熱電極と温度検知電極とを備えてなる感熱発
熱体において、前記発熱電極を間隔をおいて2本並列に
配設すると共に、一方の端部で2本の発熱電極を互いに
接続し、かつ他方の端部で2本の発熱電極のうちの1本
を前記温度検知電極の一端と接続するようにしたので、 (イ)往路と復路とを並列に配線する必要がないため配
線作業が簡単になる。
(ロ)局部的な断熱による異常高温の検知能力が大きく
なり、最高温度が低減できるので安全性が増す。
(ハ)感熱樹脂材のプラスチック材料の耐熱寿命が最高
温度が低下するために長(なり、長寿命化できる。
等の効果がある。
【図面の簡単な説明】 第1図は本発明の感熱発熱体の一実施例を示す構成図、
第2図は第1図の感熱発熱体を配設した発熱ユニットの
パターンの例、第3図は第1図の感熱発熱体の温度制御
回路の例、第4図および第5図は本発明の感熱発熱体の
他の実施例を示す構成図、第6図は従来の感熱発熱体の
一例を示す構成図、第7図は第6図の感熱発熱体を配設
した発熱ユニットのパターンの例、第8図は従来の温度
制御回路の例、第9図は従来の電気カーペットの部分的
な断面図である。 Hl・・・・・感熱発熱体、1・・・・中芯、2,2′
・・・・・温度検知電極、3,3′・・・・感熱樹脂材
、4a。 4b、 4a’、 4b’−−発熱電極、5−=−分離
層、6゜6′・・・・・・絶縁樹脂層、7,7′・・・
・短絡線、8・・・・・・接続線、9′・・・・・分割
反射電極、30・ 電源回路、31・・・・・平滑回路
、32・・・・スイッチング回路、33・・・・・・リ
レー駆動回路、34・・・・オフ時間タイマ、35・・
・・・断線検知回路、36・・・・交点、AC商用電源
、S、、 S2・・・・・リレー接点第1図 第2図 第7図 第8図 第9 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 感熱樹脂材を介して配設される発熱電極と温度検知電極
    とを備えてなる感熱発熱体において、前記発熱電極を間
    隔をおいて2本並列に配設すると共に、一方の端部で2
    本の発熱電極を互いに接続し、かつ他方の端部で2本の
    発熱電極のうちの1本を前記温度検知電極の一端と接続
    してなることを特徴とする感熱発熱体。
JP2986187A 1987-02-13 1987-02-13 感熱発熱体 Expired - Lifetime JPH0732061B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2986187A JPH0732061B2 (ja) 1987-02-13 1987-02-13 感熱発熱体

Applications Claiming Priority (1)

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JP2986187A JPH0732061B2 (ja) 1987-02-13 1987-02-13 感熱発熱体

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Publication Number Publication Date
JPS63198282A true JPS63198282A (ja) 1988-08-16
JPH0732061B2 JPH0732061B2 (ja) 1995-04-10

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JP2986187A Expired - Lifetime JPH0732061B2 (ja) 1987-02-13 1987-02-13 感熱発熱体

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