JPS63196678A - ラミネ−トフイルム用接着剤組成物 - Google Patents
ラミネ−トフイルム用接着剤組成物Info
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、加工時に高固型分で低粘度であフ、かつ安定
なポットライフを有し、速硬化性や接着性が良好等、優
れた特性を有するドライラミネートフィルム用接着剤組
成物に関する。
なポットライフを有し、速硬化性や接着性が良好等、優
れた特性を有するドライラミネートフィルム用接着剤組
成物に関する。
ドライラミネーシ曹ンは、任意のフィルム同士を接着剤
を用いて自由に貼り合せることがでさ、目的に応じた高
性能な包装材料が得られるという大きな特徴を持つ技術
である。
を用いて自由に貼り合せることがでさ、目的に応じた高
性能な包装材料が得られるという大きな特徴を持つ技術
である。
このドライラミネータ1ンにおいては、使い易さ、接着
性能、諸耐性の優秀さから、殆んどの場合、有機溶剤を
ポリクレタン系接着剤が使用されている。
性能、諸耐性の優秀さから、殆んどの場合、有機溶剤を
ポリクレタン系接着剤が使用されている。
そして、ラミネート加工をする場合、接着剤は、使用す
る際に、有機溶剤で稀釈して、固形分の比率を2Q〜3
5−程度に調製されたうえで、フィルムにコーティング
されている。すなわち、接着剤組成物の65〜80チに
相当する有機溶剤は、大気中に排出されている。
る際に、有機溶剤で稀釈して、固形分の比率を2Q〜3
5−程度に調製されたうえで、フィルムにコーティング
されている。すなわち、接着剤組成物の65〜80チに
相当する有機溶剤は、大気中に排出されている。
従って、有機溶剤型接着剤によるドライラミネーシ目ン
は、次のような諸問題に直面し、その対策金迫られてい
る。
は、次のような諸問題に直面し、その対策金迫られてい
る。
(1)有機浴剤の排出規制(公害防止の面〕(2)省資
源、省エネルギー (3)工場作業環境の改善(労働安全衛生の面〕(4)
ラミネートフィルムの残留溶剤(食品の安全衛生の面)
これらの問題点の解決策として、有機溶剤の低減化のた
めに、例えば、水性化、無溶剤化、高固形分化等の方法
が試みられている。
源、省エネルギー (3)工場作業環境の改善(労働安全衛生の面〕(4)
ラミネートフィルムの残留溶剤(食品の安全衛生の面)
これらの問題点の解決策として、有機溶剤の低減化のた
めに、例えば、水性化、無溶剤化、高固形分化等の方法
が試みられている。
その中で、高固形分で加工可能な接着剤は、従来20〜
35%程度である溶剤型接着剤の塗工時の固形分の比率
を高くすることによって有機溶剤分を減らし、上記の問
題点を解決しようとするものである。
35%程度である溶剤型接着剤の塗工時の固形分の比率
を高くすることによって有機溶剤分を減らし、上記の問
題点を解決しようとするものである。
ラミネート加工時における接着剤の固形分の比率を高く
すればするほど有機溶剤の排出量は、削減される。これ
によって得られる効果は次の通りである。
すればするほど有機溶剤の排出量は、削減される。これ
によって得られる効果は次の通りである。
(1)溶剤コストが削減で軽る。
(2)乾燥負荷が減ることによって、生産性の向上並び
にエネルギーコストの低減が計れる。
にエネルギーコストの低減が計れる。
(3)残留溶剤が少ない。
しかしながら、ラミネート加工時に接着剤の固形分の比
率を上けることによって派生する技術的問題点としては
、 (1)ポウドライブが短かくなるため、溶液粘度が上昇
しやすく、接着剤の均一な塗工、塗布量のコントロール
が難かしい。
率を上けることによって派生する技術的問題点としては
、 (1)ポウドライブが短かくなるため、溶液粘度が上昇
しやすく、接着剤の均一な塗工、塗布量のコントロール
が難かしい。
(2)塗工可能な粘度にするため接着剤の粘度を低くす
る(分子量を下げる)ことによって、接着剤の硬化速度
が遅く、なる傾向におる。
る(分子量を下げる)ことによって、接着剤の硬化速度
が遅く、なる傾向におる。
等が挙げられる。
本発明者等は、高固形分型接膚剤につき、鋭意研究をし
た結果、かかる問題を解決する2ミネ一トフイルム用接
着剤組成物を見い出し、本発明を完成するに至った。
た結果、かかる問題を解決する2ミネ一トフイルム用接
着剤組成物を見い出し、本発明を完成するに至った。
上記の問題点を解決するために1本発明者等は、本発明
の(4103価アルコールと、■ポリエーテルポリオー
ル、ポリエステルポリオール及びポリエーテルポリエス
テルポリオールから成る群より選はれた1程又は2種以
上のポリオールと、■ポリイソシアネートから成り、2
〜15%の遊離NCO基を含有するウレタンゾレポリマ
ー成分と、(B)400〜4. OOOの数平均分子量
と分子中に3個以上の水酸基を有するポリエーテルポリ
オール及び/又は300〜2.000の数平均分子量と
分子中に2個以上の水酸基を有するポリエーテルポリオ
ール成分から成るラミネート用接着剤組成物において、
前記(A)成分中の遊離のインシアネート基(−NCO
)の当量を、前記(B)成分中の水r!IR基(−OH
ンの当社の1.0〜5.0倍とすることを特徴とするラ
ミネートフィルム用接着剤組成物を提供する。
の(4103価アルコールと、■ポリエーテルポリオー
ル、ポリエステルポリオール及びポリエーテルポリエス
テルポリオールから成る群より選はれた1程又は2種以
上のポリオールと、■ポリイソシアネートから成り、2
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オール及び/又は300〜2.000の数平均分子量と
分子中に2個以上の水酸基を有するポリエーテルポリオ
ール成分から成るラミネート用接着剤組成物において、
前記(A)成分中の遊離のインシアネート基(−NCO
)の当量を、前記(B)成分中の水r!IR基(−OH
ンの当社の1.0〜5.0倍とすることを特徴とするラ
ミネートフィルム用接着剤組成物を提供する。
本発明で使用する(4)成分の03価アルコールとして
は、例えば、トリメチロールプロパン、グリセリン、ト
リメチロールエタン、1,2.6−ヘキサンドリオール
等を挙げることができる。
は、例えば、トリメチロールプロパン、グリセリン、ト
リメチロールエタン、1,2.6−ヘキサンドリオール
等を挙げることができる。
本発明で使用する(4)成分の■ポリエーテルポリオー
ルとしては、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール、グリセリン又はトリメチロールプ
ロパンのエチレンオキサイド又はプロピレンオキサイド
付加物の如さ直鎖状又は分岐状ポリアルキレンポリオー
ル等が挙げられる。
ルとしては、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール、グリセリン又はトリメチロールプ
ロパンのエチレンオキサイド又はプロピレンオキサイド
付加物の如さ直鎖状又は分岐状ポリアルキレンポリオー
ル等が挙げられる。
本発明で使用する囚成分の■ポリエステルポリオールと
しては、(1)多塩基酸と低分子ポリオールを反応させ
て得られる分子鎖中にOH基を有する線状、又は、分岐
状ポリエステルが使用でさ、前記多塩基酸として、例え
ば、アノビン酸、アゼライン酸、ドデカンニ酸、ダイマ
ー酸、イソフタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、テレ
フタル酸、ジメチルテレフタレート1.イタコン酸、7
マル酸、無水マレイン酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸の
如姶二塩基酸又はそのエステル類;無水トリメリット酸
の如禮三塩基酸等を挙げる事かでさる。又、前記低分子
ポリオールとしては、例えば、エチレングリコール、ブ
チレングリコール、ジエチレングリコール、水添ビスフ
ェノールAの如きノオール類:グリセリン、トリメチロ
ールゾロパフ O如@トリオール類;ペンタエリスリト
ール、ンルビトール等の4官能性以上のポリオール類等
を挙げる事ができる。
しては、(1)多塩基酸と低分子ポリオールを反応させ
て得られる分子鎖中にOH基を有する線状、又は、分岐
状ポリエステルが使用でさ、前記多塩基酸として、例え
ば、アノビン酸、アゼライン酸、ドデカンニ酸、ダイマ
ー酸、イソフタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、テレ
フタル酸、ジメチルテレフタレート1.イタコン酸、7
マル酸、無水マレイン酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸の
如姶二塩基酸又はそのエステル類;無水トリメリット酸
の如禮三塩基酸等を挙げる事かでさる。又、前記低分子
ポリオールとしては、例えば、エチレングリコール、ブ
チレングリコール、ジエチレングリコール、水添ビスフ
ェノールAの如きノオール類:グリセリン、トリメチロ
ールゾロパフ O如@トリオール類;ペンタエリスリト
ール、ンルビトール等の4官能性以上のポリオール類等
を挙げる事ができる。
また、(II)ε−カプロラクトンの開環立合物で2〜
3官能のポリエステルポリオールも使用することかでさ
る。
3官能のポリエステルポリオールも使用することかでさ
る。
本発明で使用する(4)成分の■ポリエーテルポリエス
テルポリオールとしては、(1)前記多塩基酸と前記2
リエーテルボリオール、又は、これと前記低分子ポリオ
ールとの混合物をエステル化反応させて得られる分子鎖
中にOH基を有する線状、又は、分岐状ポリエステル、
並ひに、末端にカルボキシル基、及び/又は、水酸基を
有するポリエステルに、アルキレンオキサイド(例えは
エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド等)t−付
加反応させて得たポリエーテルや、(n)ε−カグロラ
クトン開環重合物と、ポリゾロピレングリコール、及ヒ
/又は、ポリテトラメチレングリコールとの共重合物が
使用でさる。
テルポリオールとしては、(1)前記多塩基酸と前記2
リエーテルボリオール、又は、これと前記低分子ポリオ
ールとの混合物をエステル化反応させて得られる分子鎖
中にOH基を有する線状、又は、分岐状ポリエステル、
並ひに、末端にカルボキシル基、及び/又は、水酸基を
有するポリエステルに、アルキレンオキサイド(例えは
エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド等)t−付
加反応させて得たポリエーテルや、(n)ε−カグロラ
クトン開環重合物と、ポリゾロピレングリコール、及ヒ
/又は、ポリテトラメチレングリコールとの共重合物が
使用でさる。
本発明で使用する(A)成分の■ポリイソシアネートと
しては、たとえばヘキサメチレンジイソシアネー)、o
−1m−6るいはp−7エニレンジイソシアネート、2
.4−あるいは2.6−ドリレンジイソシアネート、芳
香環が水素添加された2、4−4るいi2.6−)リレ
ンジイソシアネート、ジ7工二ルメタンー4.4′−ジ
イソシアネート、3.3′−ツメチル−4,4′−ビフ
ェニレンジイソシアネート、ノシクロヘキシルメタン−
4,4′−ジイソシアネート、インホロンジイソシアネ
ート、ω、ω′−ノイソシアネートー1.4−ジメチル
ベンゼン、ω、ω′−ソイソシアネー) −1,3−ツ
メチルベンゼンを挙げることがでさ、これ等は単独また
は混合して用いることがでさる。
しては、たとえばヘキサメチレンジイソシアネー)、o
−1m−6るいはp−7エニレンジイソシアネート、2
.4−あるいは2.6−ドリレンジイソシアネート、芳
香環が水素添加された2、4−4るいi2.6−)リレ
ンジイソシアネート、ジ7工二ルメタンー4.4′−ジ
イソシアネート、3.3′−ツメチル−4,4′−ビフ
ェニレンジイソシアネート、ノシクロヘキシルメタン−
4,4′−ジイソシアネート、インホロンジイソシアネ
ート、ω、ω′−ノイソシアネートー1.4−ジメチル
ベンゼン、ω、ω′−ソイソシアネー) −1,3−ツ
メチルベンゼンを挙げることがでさ、これ等は単独また
は混合して用いることがでさる。
また、ポリウレタン囚の製造に際し必要に応じて使用さ
れる低分子ポリオールとしては、前記ポリエステルポリ
オールの原料として挙げた低分子ポリオールが挙げられ
る。その外、ポリウレタン(4)ノ製造に際してエタノ
ールアミン、グロノ母ノールアミン等のアミノアルコー
ル、エチレンジアミン、n−ブチルアミン等のアミノ化
合物、水等を用いてもよい。
れる低分子ポリオールとしては、前記ポリエステルポリ
オールの原料として挙げた低分子ポリオールが挙げられ
る。その外、ポリウレタン(4)ノ製造に際してエタノ
ールアミン、グロノ母ノールアミン等のアミノアルコー
ル、エチレンジアミン、n−ブチルアミン等のアミノ化
合物、水等を用いてもよい。
ポリウレタン(Aを製造する際のウレタン化反応は通常
50〜100℃の反応温度でインシアネート基に不活性
な有機溶剤の存在下または不存在下で行えばよい。また
、ウレタン化反応を行なう際は、所望により触媒として
、たとえばノブチル錫ノラウレート、スタナス−2−エ
チルヘキソエート鉄−アセチルアセトネート、トリエチ
レンジアミン、N−メチルモルホリン等を樹脂固形分く
対してO,OO5〜0.2重量%になるように添加し、
斯くして製造される末端イソシアネート基を有するブレ
ポリマー(A)は、2〜15%の遊離インシアネート基
を有するのが適当であり、より好ましくは、3〜10%
の遊離イソシアネート基を有するものが適当である。
50〜100℃の反応温度でインシアネート基に不活性
な有機溶剤の存在下または不存在下で行えばよい。また
、ウレタン化反応を行なう際は、所望により触媒として
、たとえばノブチル錫ノラウレート、スタナス−2−エ
チルヘキソエート鉄−アセチルアセトネート、トリエチ
レンジアミン、N−メチルモルホリン等を樹脂固形分く
対してO,OO5〜0.2重量%になるように添加し、
斯くして製造される末端イソシアネート基を有するブレ
ポリマー(A)は、2〜15%の遊離インシアネート基
を有するのが適当であり、より好ましくは、3〜10%
の遊離イソシアネート基を有するものが適当である。
遊離インシアネート基の含有社が2%以下になるとブレ
ポリマーの粘度が高くな夛、高固形分での加工が困難と
なる。又、15%以上になると接着剤硬化塗膜か硬くな
り、接層性が低下する。
ポリマーの粘度が高くな夛、高固形分での加工が困難と
なる。又、15%以上になると接着剤硬化塗膜か硬くな
り、接層性が低下する。
本発明で使用する(B)成分のポリエーテルポリオール
としては、例えば、グリセリンやトリメチロールプロ・
譬ン等の分子中に3個以上の水酸基を有するポリオール
にエチレンオキサイドあるいはプロピレンオキサイド等
を反応させた分子中に3個以上の水酸基を有するポリエ
ーテルポリオールが挙げられる。数平均分子量について
は、400〜4、000が好ましい、数平均分子量が4
00より小さくなると、(4)成分に対する配合量(重
量%)が少なくなるため、接着剤組成物としての粘度が
高くなり好ましくない。又、反応が速くなり、ポ、トラ
インが短かく、高固形分での加工が困難となる。数平均
分子量が4,000を越えると、硬化後の架橋密度が小
さくなり、粘着が生じやすく、接着強度、耐ゴイル性、
耐熱性等か急くなり好ましくない。
としては、例えば、グリセリンやトリメチロールプロ・
譬ン等の分子中に3個以上の水酸基を有するポリオール
にエチレンオキサイドあるいはプロピレンオキサイド等
を反応させた分子中に3個以上の水酸基を有するポリエ
ーテルポリオールが挙げられる。数平均分子量について
は、400〜4、000が好ましい、数平均分子量が4
00より小さくなると、(4)成分に対する配合量(重
量%)が少なくなるため、接着剤組成物としての粘度が
高くなり好ましくない。又、反応が速くなり、ポ、トラ
インが短かく、高固形分での加工が困難となる。数平均
分子量が4,000を越えると、硬化後の架橋密度が小
さくなり、粘着が生じやすく、接着強度、耐ゴイル性、
耐熱性等か急くなり好ましくない。
本発明で使用する(B)成分のポリエステルポリオール
としては、分子中に2個以上の水酸基を有するものであ
ればよいが、特に主成分として、分子中に3個の水酸基
を有するポリエステルポリオールからなる場合が、最も
好ましい、数平均分子量については、300〜2,00
0が好ましい、(B)成分のポリエステルポリオールに
は、例えば、前記(A)成分のポリエステル49オール
が挙げられる。
としては、分子中に2個以上の水酸基を有するものであ
ればよいが、特に主成分として、分子中に3個の水酸基
を有するポリエステルポリオールからなる場合が、最も
好ましい、数平均分子量については、300〜2,00
0が好ましい、(B)成分のポリエステルポリオールに
は、例えば、前記(A)成分のポリエステル49オール
が挙げられる。
(B)成分にエポキシ樹脂0〜201 シラン力。
、41jング剤0〜10%を添加することもできる。
(A)成分と(B)成分の混合比については、(4)成
分中のインシアネート基の当量が(B)成分中の水酸基
の当量の1.0〜5.0倍、更に好ましくは1.5〜3
.5倍が好ましい。
分中のインシアネート基の当量が(B)成分中の水酸基
の当量の1.0〜5.0倍、更に好ましくは1.5〜3
.5倍が好ましい。
本発明の接着剤組成物に加える溶剤としては、インシア
ネート基、あるいは水酸基との反応性を示さない有機溶
剤であれば良く、例えばトルエン、キシレン等の芳香族
炭化水素;酢酸エチル等のエステル類;アセトン、メチ
ルエチルクトン等のケトン類等が主に挙げられる。なお
、溶剤の添加は予め((転)成分、又は、(四成分に加
えても、(4)成分と(B)成分を混合する際に加えて
も良い。
ネート基、あるいは水酸基との反応性を示さない有機溶
剤であれば良く、例えばトルエン、キシレン等の芳香族
炭化水素;酢酸エチル等のエステル類;アセトン、メチ
ルエチルクトン等のケトン類等が主に挙げられる。なお
、溶剤の添加は予め((転)成分、又は、(四成分に加
えても、(4)成分と(B)成分を混合する際に加えて
も良い。
本発明のラミネートフィルム用接着剤組成物を用いて、
貼合せ加工をするには、通常用いられる方法、例えば、
ドライラミネーターによって接着剤をフィルム表面に付
着させ、溶剤を揮散させたのち、接着面を合わせ、常温
又は加温下に組成物を硬化させる方法等が、採用される
。
貼合せ加工をするには、通常用いられる方法、例えば、
ドライラミネーターによって接着剤をフィルム表面に付
着させ、溶剤を揮散させたのち、接着面を合わせ、常温
又は加温下に組成物を硬化させる方法等が、採用される
。
本発明のラミネートフィルム用接着剤組成物は、後で述
べる実施例から明らかな如く、ポリプロピレン、ポリエ
チレン、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート、u蒸
着フィルム、紙アルミ箔等のラミネート接着剤として、
接着性が良好であり、更に、加工時に、高同盟分で加工
可能であり、パンライフ、ポットライ7が長く、かつ、
ラミネート後は、硬化が速い。
べる実施例から明らかな如く、ポリプロピレン、ポリエ
チレン、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート、u蒸
着フィルム、紙アルミ箔等のラミネート接着剤として、
接着性が良好であり、更に、加工時に、高同盟分で加工
可能であり、パンライフ、ポットライ7が長く、かつ、
ラミネート後は、硬化が速い。
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。
実施例中の「慢」は総て「重量%」を意味する。
1、 (A)成分の末端インシアネート基を含有する
ウレタンフレポリマーの合成 (1)トリレンジイソシアネート(TDI)(2,4/
2.6−異性体重量比=80/20)522j’−酢酸
エチル780Fを60℃に加熱し、グリセリン92pを
徐々に加え、4時間反応させた。その後、TDI226
p、1,000の数平均分子量を有するポリプロピレン
グリコール1.500 Fを加え、70Cで10時間反
応ささせた。このポリウレタンプレポリマー溶液(以下
、プレポリマーA−1と言う、)は、固形分751NC
O基含有t3.5%(固形分に対して4.7%)、粘度
は、2,000 cps/25℃であった。
ウレタンフレポリマーの合成 (1)トリレンジイソシアネート(TDI)(2,4/
2.6−異性体重量比=80/20)522j’−酢酸
エチル780Fを60℃に加熱し、グリセリン92pを
徐々に加え、4時間反応させた。その後、TDI226
p、1,000の数平均分子量を有するポリプロピレン
グリコール1.500 Fを加え、70Cで10時間反
応ささせた。このポリウレタンプレポリマー溶液(以下
、プレポリマーA−1と言う、)は、固形分751NC
O基含有t3.5%(固形分に対して4.7%)、粘度
は、2,000 cps/25℃であった。
(2)TDI 244 p1酢酸xfh 167 p、
1,000の数平均分子量を有するポリプロピレング
リコール100j’を60℃に加熱し、トリメチロール
グロノ母ン54りを徐々に加え、6時間反応させた。
1,000の数平均分子量を有するポリプロピレング
リコール100j’を60℃に加熱し、トリメチロール
グロノ母ン54りを徐々に加え、6時間反応させた。
その後、TDI 113 p、 1,000の数平均
分子量を有するポリプロピレングリコール11op1エ
チレングリコール47ノを加え、75℃で8時間反応さ
せた。このポリウレタンプレポリマー溶液(以下、A−
11と言う。)は、固形分80チ、NCO基含基量有量
8%形分に対して10%)、粘度は、2,300ep易
/25℃であった。
分子量を有するポリプロピレングリコール11op1エ
チレングリコール47ノを加え、75℃で8時間反応さ
せた。このポリウレタンプレポリマー溶液(以下、A−
11と言う。)は、固形分80チ、NCO基含基量有量
8%形分に対して10%)、粘度は、2,300ep易
/25℃であった。
(3)TDI 522 p1酢酸エチル627pを60
’Cに加熱し、トリメチロールプロパン134jl’を
徐徐に加え、4時間反応させた。その後、TDI 22
62.2官能ポリカグロラクトンポリオール(ダイセル
化学工業製[プラクセル208 J )1,000 j
’を加え、70℃で5時間反応させた。このポリウレタ
ンプレポリマー溶液(以下、プレポリマーA−111と
言う、〕は、固形分75%、NCO含有fi 4.9チ
(固形分に対して6.5%)、粘度3.000 cps
/25℃であった。
’Cに加熱し、トリメチロールプロパン134jl’を
徐徐に加え、4時間反応させた。その後、TDI 22
62.2官能ポリカグロラクトンポリオール(ダイセル
化学工業製[プラクセル208 J )1,000 j
’を加え、70℃で5時間反応させた。このポリウレタ
ンプレポリマー溶液(以下、プレポリマーA−111と
言う、〕は、固形分75%、NCO含有fi 4.9チ
(固形分に対して6.5%)、粘度3.000 cps
/25℃であった。
2、 (B)成分のポリエーテルトリオール「エフセ
ノール3030J、「エフセノール903J :旭オー
リン社製の商品名で、3価アルコールにプロピレンオキ
サイドを付加して得られるポリエーテルトリオールであ
る。
ノール3030J、「エフセノール903J :旭オー
リン社製の商品名で、3価アルコールにプロピレンオキ
サイドを付加して得られるポリエーテルトリオールであ
る。
a、 (B)成分のポリエステルポリオールポリウレ
タンプレデリマーA−1、A−11及びA−111と、
ポリエーテルポリオール及びポリエステルポリオールB
−1、B−2、B−3及びB−4t−混合して表1に記
載のラミネートフィルム用接着剤組成物朧1〜A6を調
製した。
タンプレデリマーA−1、A−11及びA−111と、
ポリエーテルポリオール及びポリエステルポリオールB
−1、B−2、B−3及びB−4t−混合して表1に記
載のラミネートフィルム用接着剤組成物朧1〜A6を調
製した。
表 1
表1における[NcoloHJの欄は、プレlリフ−中
の遊離のイソシアネート基(−NCO)の当量数を4リ
オール中の水酸基(−OH)の当量数で除算した値を示
す欄である。
の遊離のイソシアネート基(−NCO)の当量数を4リ
オール中の水酸基(−OH)の当量数で除算した値を示
す欄である。
上記ラミネートフィルム用接着剤組成物全酢酸エチルで
稀釈し、固形分50%時の粘度及びポットライフを表2
に示した。
稀釈し、固形分50%時の粘度及びポットライフを表2
に示した。
表 2
511J定条件: 2 s℃、225eeマヨネーズビ
ンに接着剤溶液f 200 ce入れ、測定した。
ンに接着剤溶液f 200 ce入れ、測定した。
表2から明らかな゛如く、本発明のラミネートフィルム
用接着剤組成物は、固形分50%で16〜28秒と粘度
が低く、かつ、40℃で保温しても粘度上昇が小さく、
ポットライフが安定である。
用接着剤組成物は、固形分50%で16〜28秒と粘度
が低く、かつ、40℃で保温しても粘度上昇が小さく、
ポットライフが安定である。
なお、通常のドライラミネート加工の場合、接着剤固形
分は、20〜35%で行われ、粘度10〜30秒(ザー
ンカ、デ43)の範囲が作業性・ラミネートフィルムの
外観に支障を来丸さない条件である。
分は、20〜35%で行われ、粘度10〜30秒(ザー
ンカ、デ43)の範囲が作業性・ラミネートフィルムの
外観に支障を来丸さない条件である。
次に、本発明のラミネートフィルム用接着剤組成物を夫
々酢酸エチルで稀釈し、固形分50チに調製した。通常
のドライラミネーターを使用して、各徨フィルムをラミ
ネートし、硬化速度、接着強度を測定した。
々酢酸エチルで稀釈し、固形分50チに調製した。通常
のドライラミネーターを使用して、各徨フィルムをラミ
ネートし、硬化速度、接着強度を測定した。
市販品の下記ラミネートフィルム用接着剤組成物を比較
例として使用し、本発明の技術的効果を明らかにした。
例として使用し、本発明の技術的効果を明らかにした。
使用した市販品: [EP8781J (大日本インキ
化学工業■製ポリエーテルポリウレタンポリオール系接
着剤)2部と、[KA80J (大日本インキ化学工業
■製ポリエーテルボリクレタンポリイソシアネート系接
着剤)1部からなる接着剤組成物を酢酸エチルで稀釈し
、固形分25チに調整し使用し九。
化学工業■製ポリエーテルポリウレタンポリオール系接
着剤)2部と、[KA80J (大日本インキ化学工業
■製ポリエーテルボリクレタンポリイソシアネート系接
着剤)1部からなる接着剤組成物を酢酸エチルで稀釈し
、固形分25チに調整し使用し九。
0硬化速度
延伸ナイロンフィルム(厚み15μ)(以下、N71と
言う。)と線状低密度ポリエチレンフィルム(厚み60
μ)(以下、L−LDPEと言う、)を、各接着剤組成
物の塗布量を2.2り/−の割合で、貼り合わせて、ラ
ミネートフィルムとした後、20℃の恒温槽に入れ、2
4時間後、48時間後及び72時間後に袋を作成した。
言う。)と線状低密度ポリエチレンフィルム(厚み60
μ)(以下、L−LDPEと言う、)を、各接着剤組成
物の塗布量を2.2り/−の割合で、貼り合わせて、ラ
ミネートフィルムとした後、20℃の恒温槽に入れ、2
4時間後、48時間後及び72時間後に袋を作成した。
内容物として水と、水:サラダ油=1021の混合物を
充填した。この袋を98℃、1時間のがイル試験を行な
い、N)FlとL −LDPEとの間の剥離状態を調べ
ることによって、各接着剤組成物の硬化速度を判定した
。その結果を表3に示した。
充填した。この袋を98℃、1時間のがイル試験を行な
い、N)FlとL −LDPEとの間の剥離状態を調べ
ることによって、各接着剤組成物の硬化速度を判定した
。その結果を表3に示した。
表3から明らかな如く、本発明のラミネートフィルム用
接着剤組成物は、20℃で24時間から48時間の熟成
時間で耐ゴイル性t−有し、硬化速度も速い。
接着剤組成物は、20℃で24時間から48時間の熟成
時間で耐ゴイル性t−有し、硬化速度も速い。
0接着強度
上記と同様にして作成された表4に示したフィルムの構
成からなるラミネートフィルムから300gX15mの
大ささの試験片を採取した。これら+7)E鋏片を用い
て、インストロン型引張試験機を用い、T型剥離により
剥離強度300m/分で接着強度を測定した。測定値は
、各構成フィルム間の接着強度(j+/15m)を5個
の試験片の平均値で示し死。
成からなるラミネートフィルムから300gX15mの
大ささの試験片を採取した。これら+7)E鋏片を用い
て、インストロン型引張試験機を用い、T型剥離により
剥離強度300m/分で接着強度を測定した。測定値は
、各構成フィルム間の接着強度(j+/15m)を5個
の試験片の平均値で示し死。
7/′
/′
〆つ
表 4
opp :延伸ポリプロピレンフィルム(Jl[す60
μ〕CPP S未延伸ポリプロピレンフィルム(厚さ6
0μ)PET :ポリエチレンテレ7タレートフィルム
(Jlt12μ〕XxPE :低密度ポリエチレンフィ
ルム(厚さ50μ)〔発明の効果〕 不発明のラミネートフ(ルム用接着剤組成物は、高固形
分でも比較的低い粘性を有し、かつ安定なポットライフ
をMし、そのうえ、硬化速度や接着強度にも優れた効果
を有するものである。
μ〕CPP S未延伸ポリプロピレンフィルム(厚さ6
0μ)PET :ポリエチレンテレ7タレートフィルム
(Jlt12μ〕XxPE :低密度ポリエチレンフィ
ルム(厚さ50μ)〔発明の効果〕 不発明のラミネートフ(ルム用接着剤組成物は、高固形
分でも比較的低い粘性を有し、かつ安定なポットライフ
をMし、そのうえ、硬化速度や接着強度にも優れた効果
を有するものである。
従って、本発明のラミネートフィルム用接着剤組成物を
用いると、溶剤コストや乾燥エネルイーコストの低減や
生産性の向上が計れるうえ、ラミネートフィルムに残留
する溶剤を少なくすることができる。
用いると、溶剤コストや乾燥エネルイーコストの低減や
生産性の向上が計れるうえ、ラミネートフィルムに残留
する溶剤を少なくすることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A)(1)3価アルコールと、(2)ポリエーテルポ
リオール、ポリエステルポリオール及びポリエーテルポ
リエステルポリオールから成る群より選ばれた1種又は
2種以上のポリオールと、(3)ポリイソシアネートか
ら成り、2〜15%の遊離NCO基を含有するウレタン
プレポリマー成分と、 (B)400〜4,000の数平均分子量と分子中に3
個以上の水酸基を有するポリエーテルポリオール及び/
又は300〜2,000の数平均分子量と分子中に2個
以上の水酸基を有するポリエステルポリオール成分から
成るラミネート用接着剤組成物において、前記(A)成
分中の遊離のイソシアネート基(−NCO)の当量を、
前記(B)成分中の水酸基(−OH)の当量の1.0〜
5.0倍とすることを特徴とするラミネートフィルム用
接着剤組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2774287A JPS63196678A (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | ラミネ−トフイルム用接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2774287A JPS63196678A (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | ラミネ−トフイルム用接着剤組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63196678A true JPS63196678A (ja) | 1988-08-15 |
JPH0323585B2 JPH0323585B2 (ja) | 1991-03-29 |
Family
ID=12229485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2774287A Granted JPS63196678A (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | ラミネ−トフイルム用接着剤組成物 |
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Country | Link |
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JP (1) | JPS63196678A (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1987-02-09 JP JP2774287A patent/JPS63196678A/ja active Granted
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---|---|
JPH0323585B2 (ja) | 1991-03-29 |
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