JPS6319221A - ブロ−成形機 - Google Patents

ブロ−成形機

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JPS6319221A
JPS6319221A JP62155649A JP15564987A JPS6319221A JP S6319221 A JPS6319221 A JP S6319221A JP 62155649 A JP62155649 A JP 62155649A JP 15564987 A JP15564987 A JP 15564987A JP S6319221 A JPS6319221 A JP S6319221A
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ring
blow mandrel
mandrel
molding machine
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Krauss Maffei AG
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、プロー成形金星の単数若しくは複数のネック
金型に対して運動可能なカッタスリーブ付きの単数若し
くは複数のブローマンドレルを備えたネック金型ユニッ
トを有するプロー成形機であって、各ブローマンドレル
がそルぞれブローマンドレルホルダに取・Ｎけられてお
９、ブローマンドレルホルダがブローマンドレルをそれ
ぞれのネック金型の所属の開口に合わせてセンタリング
する目的でブローマンドレルの軸線に対して垂直な調節
面に沿って、ネック金型ユニットに配置されたブローマ
ンドレル支持体に対して調節可能に取付けられている形
式のものに関する。
プロー成形機のネック金型ステーションにおいては、カ
ッタスリーブ付きのブローマンドレルを昇降可能なネッ
ク金型ユニットに配置し、かつネック金型の開口内への
下降に際し開口内に正確に位置決めして、一方ではパリ
ノンのネック部分の壁厚を均一にしかつ他方ではカッタ
スリーブのカッタエツジによってネック部分の耳を全周
にわたつ−Ｃなめらかに切シ離せるようにすることが必
要である。このような要求は、複数のブローマンドレル
が１つのネック金型ユニットに配置されていて、同時に
ネック金型の複数の開口内へ下降させられるようになっ
ている場合にも満されねばならない。個々のブローマン
ドレルにおいても、１つのネック金型ユニットに配置さ
れた複数のブローマンドレルにおいても時間のかかる調
節作業が必要である。
従来の技術 ***国の出版物のＤａｓ　Ｂｌａｓｗｅｒｋｚｅｕｇ　
（ＶＤＩ−ｖｅｒ工ａｇ　１９８４　）という文献（７
７ページから７８ページ）により、単数若しくは複数の
ブローマンドレルの型分離面に対して横方向及び型分離
面に沿った微調節を迅速緊定レバーによって行なうこと
は公知であシ、この場合両方向に目盛り及び指針が設け
られ、調節が再現できるようになっている。このような
形式の調節には極めて長い時間がかかる。それというの
は調節過程は制御兼後調節を繰返し必要とするからであ
る。目盛りと指針を用いても調節を新たに正確に行なう
ことはできない。それというのは目盛りは比較的に大ま
かな調節しか可能にしないからである。
発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、冒頭に述べた形式のブａ　−成形機を
改善して、ブローマンドレルのセンタリンクが正確に、
簡単かつ短時間に行なわれるようにすることである。
問題点を解決するための手段 前記課題を解決するために本発明の手段では、ブローマ
ンドレルホルダがスリーブ部分と７リング部分とから成
っており、ブローマンドレルがスリーブ部分内に軸線方
向で固定可能に保持されていてかつ７リング部分を用い
て調節面に沿って半径方向に調節可能にブローマンドレ
ル支持体に取付けられている。
発明の効果 ブローマンドレルホルダをスリーブ部分とこのスリーブ
部分に一体結合されンｔ７ランジ部分とから構成したこ
とによって、調節がほぼ１つの保持部材において行なわ
れ、その結果ネック金型の高さ方向及び横方向で互いに
ずれた開口に対するブローマンドレルのセンタリングが
ブローマンドレルホルダをゆるめた状態でブローマンド
レルをネック金型ユニットと一緒にネック金型に向けて
下降させる際にほぼ自動的に行なわれる。ブローマンド
レルの高さ調節は、カッタスリーブのカッタエツジがネ
ック金をの開口に接触することによって行なわれ、かつ
調節面に沿ったブローマンドレルの横方向調節は同じく
ネック金型の開口に対するブローマンドレルの自動的な
整合によって行なわれる。従って、ブローマンドレルの
調節は高さ方向及び横方向で自動的に行なわれ、この場
合取付は過程を行なうだけでよい。
有利な実施態様では、スリーブ部分の一部かガイド部分
としてかつ別の一部が緊定スリーブとして構成されてお
り、これによってブローマンドレルが調節に際し軸線方
向で正確に案内されかつ筒車な手段によって確実に固定
される。
有利な実施態様では、ブローマンドレルホルダが調節面
内でブローマンドレル支持体に締げけリングを介して取
げけられており、締付はリングは有利には軸線方向に作
用する圧縮ばｌλによって負荷されており、圧縮ばねは
フランツ部分を調節過程中に鳩節面に沿って常に正確に
運動させるようになっておシ、これによってブローマン
ドレルの自動的な調節の際の傾倒が且けられる。
ブローマンドレルの軸線方向での・調節を改善するため
にスリーブ部分の下端部にストッパリングが設けられて
おり、これによって、ブローマンドレルのカッタスリー
ブのカッタエツジがネック金型の開口内に不動に押し付
けられるようになシ、その結果ブローマンドレルの自動
的な特に正確な調節が保証される。
実施例 第１図はカッタスリーブ１を備えたブローマンドレル２
の先端を示しておシ、この先４は口径規定位置でびん３
のネック部開口の内側に位置している。ネック部の耳４
はカッタスリーブ１によって切り離されており、カッタ
スリーデリカッタエソジは型半部６，７に取付けられた
ネック金型８内に形成された開口５の円錐形の壁に接触
している。ブローマンドレル２は抜キ取りプレート９を
貫通しておシ、抜き取りプレートはブローマンドレルを
びんのネック部及び開口５から引き上げる際に耳４を抜
き取る。
第２図に示したブローマンドレルホルダ１０は、互いに
一体にまとめられたスリーブ部分１１と７リング部分１
２とから成っている。スリーブ部分１１は上部区分を緊
定スリーブ１１′としてかつ下部区分をガイドスリーブ
１１′として構成されている。フランジ部分１２は上側
にリングプレート面１３をかつ下側にリンクプレート面
１４を有している。７リング部分１２の上側のリングツ
０レート面１３は摩擦ライニングを介在してモジュール
リング１５に当接しており、モジュールリンク４４　ｙ
’ローマンドレル支持体１６に取付けられている。モジ
ュールリング１５内には保持リング１７が取付けられて
おり、保持リンク内に案内ピン１８が不動に固定されて
いる。案内ピン１８は締付はリング１９を貫通しておシ
、従って締付はリング１９は軸線方向には自由に運動可
能であるが、回転方向では不動に保持リング１７に結合
されている。締付はリング１９はねじ１９′を用いて下
側のリングプレート面１４に圧着されてお９、ねじ１９
′は７リング部分１２の開口２０を貫通してモジュール
リング１５内にねじ込まれておシ、開口２０はねじ１９
′をルーズな状態で取囲んでいて７リング部分１２の調
節面２１に沿った半径方向の移動運動を可能にしている
。
スリーブ部分１１の下端部にストッパリング２２が配置
されており、このストッパリングはスリーブ部分１１円
に支持された軸方向ばね２３によって負荷されている。
さらに、ストッパリング２２は軸線方向の許容間隔Ａ内
で軸方向移動可能になっておシ、この軸方向移動運動は
一方ではストッパリング２２をスリーブ部分の下縁部に
当接させることによってかつ他方ではスリーブ部分１１
に配置されたストッパ２４によって制限されている。
第２図の左半部に示す位置では、ストッパリング２２が
ブローマンドレル２のリング肩部２５に接触すると共に
スリーブ部分１１の下縁部に接触している。
第２図の右半部に示す位置では、ブローマンドレル２の
リング肩部２５がストッパリング２２に接触してお９、
ストッパリング２２がストッパ２４に接触している。
第３図は第２図の断面位置の角度と異なる角度位置の断
面を示しており、この角度位置に案内ピン１８の代シに
圧縮ばね２６が配置されている。圧縮ばねは一方の端部
で保持リング１７に支えられかつ他方の端部で締付はリ
ング１９に接触し、この締付はリングをねじ１９′のル
ーズにねじ込まれている状態ではフランジ部分１２に所
定の圧力で押し付けておシ、圧縮ばねによって生ぜしめ
られる所定の圧力は一方でブローマンドレルホルダ１０
の調節面２１に沿つたブローマンドレル支持体１６若し
くはモジュールリング１５に対する容易な移動運動を可
能にしかつ・他方でネック金型８（第１図）の開口５に
対するブローマンドレル２の自動的なセンタリング中に
ブローマンドレルホルダ１０を傾倒させることのないよ
うに規定されている。
第４図及び第５図に示す実施９ｉｊにおいては、２つの
ブローマンドレル２を保持するブローマフ　）’　レル
支ｎ体１６がブローマンドレルカセットとして構成され
ており、ブローマンドレルカセットがダブゾール案内２
８を用いて昇降可能なネック金型ユニット２７に交換可
能に取付はうしている。ブローマンドレル２はブローマ
ンドレルホルダ１０内に保持されかつモジュールリング
１５を介してブローマンドレル支持体１６に交換可能に
取付けられている。ブローマンドレル２はブローマンド
レルホルダ１０から突出する端部に接続ヘッド２９を有
し、この接続ヘッドを介して圧縮空気及び冷却水導管に
接続されている。ブローマンドレル支持体１６に、ブロ
ーマンドレル支持体の上側及び下側に配置された支承箇
所３０．３１を介して抜き取りプレート保持部３３の保
持ロッド３２が軸線方向移動可能に支承されている。保
持ロッド３２は下端部に保持体３４を支持しており、保
持体はリングプレート３５の形の抜き取りプレートをブ
ローマンドレル軸線に対して垂直な面で自由に移動運動
可能に案内している。Ｍ６図から明らかなように、リン
グプレート３５は板はね３６を用いて保持体に押し付け
られていて、その結果ブローマンドレルの先端のセンタ
リング作用を伴った進入の後に後続の作業動作中は維持
される半径方向の位置を占める。両方の支承箇所３０．
３１間で保持ロッド３２にストッパリング３７が取付け
られておシ、このストッパリング３７と下方の支承箇所
３１との間に圧縮ばね３８が配置されてあ・す、この圧
縮ばねによって保持ロッド３２がブローマンドレル支持
体１６に対して上方へ押し動かされて、保持ロッド３２
のストッパ３９として構成された端部が機械フレームに
対して不動のストッパ点４０に当接している。
ブロー・マンドレル２の下側で型半部６，７にネック金
型８が取付けらすしており、この場合ネック金型８はブ
ローマンドレル２の軸線２′に対してセンタリングされ
てない状態で示してあり、ネック金型８の開口５の軸線
５′はブローマンドレル２の軸線τと合致していない。
ブローマンドレル２ｔプローマン−レルの軸線２′に対
して垂直な調節面２１に沿ってネック金型８の開口５に
対してセンタリングするために、゛まずねし１９′がゆ
るめられ、ぞの紹采ゾａ−マンドレルホルダ１０のフラ
ンジ部分１２が調節面２１に沿って目出に移動可能にな
る。次いで、ネック金型ユニット２７が降下さゼられ、
ブローマンドレル２がネック金型８の開口５２ｊに導入
される。ブローマンドレル２はブＯ−マンドレルの先端
及びネック金型の開口５の円錐形の構造に基つき開口５
円への先端の進入に際し半径方向の力成分を受けること
によって目動的にセンタリングされ、ブローマンドレル
２の軸線２′と開口５の軸線５′とが互いに正確に合致
せしめられる。ねじ１９’の締込みによってブローマン
ドレル２は開口５に対するセンタリングされた中心位置
で固定される。
ネック金型の異なるレベルに配置された開口５に合わせ
てブローマンドレル２を軸線方向で調節するためには、
スリーブ部分１１の緊定スリーブ１１′がゆるめられ、
ブローマンドレル２がスリーブ部分円を軸線方向で自由
に移動可能になる。ネック金型ユニット２７の下降運動
に９Ｌブローマンドレル２がレベルの最も高い開口５に
当接する。この場合、ブローマンドレル２のリング肩部
２５はストッパリング２２に当接する（第２図左半部参
照）。ネック金型ユニット２７の引き続′く下降運動に
際し、ブローマンドレル２は許容間隔Ａにわたって軸方
向ばね２３の作用に抗して上方へ移動させられ、ストッ
パリング２２がスリーブ部分１１の下縁部に接触せしめ
られる（第２図左半部参照）。この段階でブローマンド
レル２はネック金型８の最も高いレベルの開口５に会わ
ぜて調節されていて、緊定スリーブ１１′を用いて軸線
力向で不動にブローアンドレルホルダ１０内に固７こさ
れる。
許容間隔Ａはネック金型８の開口５の実際に生じるレベ
ル差よシも大きくなっておシ、スリーブ部分１１の下端
部へのストッパリング２２の最初の当接に、基づき残シ
のブローマンドレル２も開口５に合わせて調節されてい
て緊定スリーブ１１′によって軸線方向で不動に固定さ
れる。
本発明に基つき人の交換が可能であるニブローマンドレ
ル２のスリーブ１１内での交換、 ブローマンドレル２のブローマンドレル１０及びモジュ
ール１５と関連した交換及びブローマンドレル２のブロ
ーマンドレルカセットと関連した交換。
ブローマンドレルカセットは単数若しくは複数のブロー
マンドレルを保持するように構成されており、ネック金
型ユニット２７のダブテール案内２８に異なる形式及び
数のブローマンドレルカセットが取付けられる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図はブ
ロー成形機のネック金型部分の断面図、第２図はブロー
成形機のブローマンドレルホルダの断面図、第６図は第
２図のブローマンドレルホルダの異なる角度位置での断
面図、第４図は２つのブローマンドレルを保持するネッ
ク金型ユニットの第５図の線ｆｆ−ＩＶに治った断面図
、第５図は第４図の■−Ｖ線に沿った断面図、第６図は
第４図の実施例の抜き取りプレートの拡大断面図である
。 １・・・カッｐ　スＩＪ　−７”　、２・、・ブローマ
ンドレル、３・・・びん、４・・・耳、５・・・開口、
６及び７・・・型半部、８・・・ネック金型、９・・・
抜き取υプレート、１０・・・ブローマンドレルホルダ
、１１・・、スリーブ部分、１１′・・・緊定スリーブ
、１１−″・・・ガイドスリーブ、１２・・・フランジ
部分、１３及び１４・・・リングプレート面、１５・・
・モジュールリング、１６・・・ブローマンドレル支持
体、１７・・・保持リング、１８・・・案同ビン、１９
・・・締付はリング、１９′・・・ねじ、２０・・・開
口、２１・・・調節面、２２・・・ストッパリング、２
３・・・軸稼方向ばね、２４・・・ストッパ、２５・・
・リング肩部、２６・・・圧縮ばね、２７・・・ネック
金型ユニット、２８・・・ダブテール案内、２９・・・
接続ヘッド１．３０及び３１・・・支承置所、３２・・
・保持ロッド、３３・・・抜き取りプレート保持部、３
４・・・保狩体、３５・・・リングプレート、３６・・
・板ばね、３７・・・ストッパリング、３８・・・圧縮
ばね、３９・・・ストッパ、４０・・・ストッパ点 ２ニブローマンドレル

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、ブロー成形金型の単数若しくは複数のネック金型に
    対して運動可能なカッタスリーブ付きの単数若しくは複
    数のブローマンドレルを備えたネック金型ユニットを有
    するブロー成形機であつて、各ブローマンドレルがそれ
    ぞれブローマンドレルホルダに取付けられており、ブロ
    ーマンドレルホルダがブローマンドレルをそれぞれのネ
    ック金型の所属の開口に合わせてセンタリングする目的
    でブローマンドレルの軸線に対して垂直な調節面に沿つ
    て、ネック金型ユニットに配置されたブローマンドレル
    支持体に対して調節可能に取付けられている形式のもの
    において、ブローマンドレルホルダ（１０）がスリーブ
    部分（１１）とフランジ部分（１２）とから成つており
    、ブローマンドレル（２）がスリーブ部分（１１）内に
    軸線方向で固定可能に保持されていてかつフランジ部分
    （１２）を用いて調節面 （２１）に沿つて半径方向に調節可能にブローマンドレ
    ル支持体（１６）に取付けられていることを特徴とする
    ブロー成形機。 ２、スリーブ部分（１１）が緊定スリーブとして構成さ
    れた部分を有している特許請求の範囲第１項記載のブロ
    ー成形機。 ３、フランジ部分（１２）が上側のリングプレート面（
    １３）で以つて直接にブローマンドレル支持体（１６）
    に接触していてかつ下側のリングプレート面（１４）を
    締付けリング（１９）によつて負荷されており、締付け
    リングが、フランジ部分（１２）を取囲みブローマンド
    レル支持体（１６）に結合された保持リング（１７）内
    に、それも保持リング （１７）に取付けられ締付けリング（１９）を貫通する
    案内ピン（１８）によつて軸線方向では自由に移動可能
    にかつ回転方向では運動不能に支えられており、フラン
    ジ部分 （１２）が締付けリング（１９）及びフランジ部分（１
    ２）を貫通するねじ（１９′）を介して固定されており
    、フランジ部分のねじ （１９′）を貫通させる開口（２０）がフランジ部分を
    固定する前ではブローマンドレル支持体（１６）に対す
    るスリーブ部分（１１）の半径方向の移動運動を許すよ
    うになつている特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
    ブロー成形機。 ４、圧縮ばね（２６）が締付けリング（１９）と保持リ
    ング（１７）との間に配置されている特許請求の範囲第
    ３項記載のブロー成形機。 ５、保持スリーブ（１１）がブローマンドレルの先端に
    向いた下端部にブローマンドレル （２）のリングスライダ（２５）と接触するストッパリ
    ング（２２）を保持しており、ストッパリングがスリー
    ブ部分（１１）内に支えられた軸方向ばね（２３）を用
    いてスリーブ部分の下端部から軸線方向の許容間隔Ａを
    置いて保持されており、軸線方向の許容間隔が下方に向
    かつて軸線方向のストッパ（２４）によつてかつ上方に
    向かつてスリーブ部分 （１１）の端面によつて規定されている特許請求の範囲
    第１項から第４項までのいずれか１項記載のブロー成形
    機。 ６、フランジ部分（２２）が、締付けリング（１９）及
    び保持リング（１７）を支持するモジュールリング（１
    ５）を介在してブローマンドレル支持体（１６）に取付
    けられており、ブローマンドレルホルダ、モジュールリ
    ング（１５）、保持リング（１７）及び締付けリング（
    １９）並びにねじ（１９′）、案内ピン（１８）及び圧
    縮ばね（２６）が交換可能なユニットとしてブローマン
    ドレル支持体 （１６）内に取付けられるブローマンドレルホルダモジ
    ュールを形成している特許請求の範囲第２項から第５項
    までのいずれか１項記載のブロー成形機。 ７、ブローマンドレル（１６）が、個々に若しくは互い
    に関連し合つてネック金型ユニット（２７）に取付け可
    能なブローマンドレルカセットとして構成されている特
    許請求の範囲第１項から第６項までのいずれか１項記載
    のブロー成形機。 ８、ブローマンドレルホルダモジュール内に取付けられ
    た単数若しくは複数のブローマンドレル（２）が１つの
    ブローマンドレルカセット内に配置されている特許請求
    の範囲第７項記載のブロー成形機。 ９、単数若しくは複数のブローマンドレルカセットがダ
    ブテール案内（２８）を用いてネック金型ユニットに取
    付けられている特許請求の範囲第７項又は第８項記載の
    ブロー成形機。 １０、抜き取りプレート保持部（３３）がブローマンド
    レルカセットに配置されていて、各ブローマンドレル（
    ２）に対応して抜き取りプレート（９）を保持しており
    、抜き取りプレートがリングプレート（３５）から成つ
    ており、リングプレートがプレート面に沿つて抜き取り
    プレート保持部（３３）内を許容範囲内で自由に移動可
    能になつている特許請求の範囲第７項から第９項までの
    いずれか１項記載のブロー成形機。 １１、リングプレート（２５）が板ばね（３６）によつ
    て抜き取りプレート保持部（３３）に押し付けられてい
    る特許請求の範囲第１０項記載のブロー成形機。 １２、抜き取りプレート保持部（３３）が２つの保持ロ
    ッド（３２）を有しており、保持ロッドがブローマンド
    レルの軸線（２′）に対して平行にブローマンドレル支
    持体（１６）の上側及び下側の支承箇所（３０、３１）
    に軸線方向移動可能に支承されていて、かつ一方の端部
    にリングプレートの形の単数若しくは複数の抜き取りプ
    レート（９）を保持し、他方の端部に機械フレームの不
    動のストッパ点 （４０）へ当接させるためのストッパ（３９）及び支承
    箇所（３０、３１）間に不動のストッパリング（３７）
    を有しており、支承箇所間のストッパリング（３７）と
    抜き取りプレートに向いた下側の支承箇所（３１）との
    間に圧縮ばね（３８）が配置されており、抜き取りプレ
    ート（９、３５）がネック金型ユニット（２７）の下降
    運動に際し圧縮ばね （３８）の作用下でブローマンドレル（２）に対して相
    対的に上方へ移動させられ、ストッパリング（３７）が
    上側の支承箇所（３０）に当接して降下位置に達するよ
    うになつており、ネック金型ユニットの上昇に際し保持
    ロッド（３２）のストッパ（３９）が機械フレームの不
    動のストッパ点（４０）に当接し、これによつて抜き取
    りプレート（９、３５）がブローマンドレル（２）に対
    して相対的にブローマンドレルの先端に向かつて運動す
    るようになつている特許請求の範囲第１１項記載のブロ
    ー成形機。
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