JPS631875B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS631875B2 JPS631875B2 JP58166063A JP16606383A JPS631875B2 JP S631875 B2 JPS631875 B2 JP S631875B2 JP 58166063 A JP58166063 A JP 58166063A JP 16606383 A JP16606383 A JP 16606383A JP S631875 B2 JPS631875 B2 JP S631875B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- presser foot
- shaft
- swinging
- bell crank
- vertical movement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 40
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 14
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は記憶した縫製情報にしたがつて自動縫
製する自動縫いミシンにおいて、縫製中の布を押
える布押え装置に関するものである。
製する自動縫いミシンにおいて、縫製中の布を押
える布押え装置に関するものである。
記憶素子に記憶させた縫製情報にしたがい被縫
製物を布保持板で挾持させながら任意の方向に移
動させて自動縫製する自動縫いミシンが周知であ
り、工業用ミシンを始めとして家庭用ミシンとし
ても広く実用化されている。
製物を布保持板で挾持させながら任意の方向に移
動させて自動縫製する自動縫いミシンが周知であ
り、工業用ミシンを始めとして家庭用ミシンとし
ても広く実用化されている。
この種自動縫いミシンには縫製中の布を押える
布押え装置が設けられており、自動縫製時には布
送り作用を円滑にするため通常この布押え装置の
布押えを布送りに支障がない程度の高さに設定し
て縫製が行なわれる。すなわち、被縫製物が複数
枚の布を重ね縫いするいわゆる平縫いの場合に
は、縫製枚数に対応した布押えの高さが設定され
る。
布押え装置が設けられており、自動縫製時には布
送り作用を円滑にするため通常この布押え装置の
布押えを布送りに支障がない程度の高さに設定し
て縫製が行なわれる。すなわち、被縫製物が複数
枚の布を重ね縫いするいわゆる平縫いの場合に
は、縫製枚数に対応した布押えの高さが設定され
る。
ところが、被縫製物が縫い始めから縫い終りま
で平縫いの場合にはこれでよいが、縫製途中で縫
製枚数や布の厚みが変化するいわゆる段縫いと平
縫いとを一つの縫製パターン内に有している被縫
製物の場合には、平縫い用に布押えの高さを設定
すると、段縫い部へ来たときに布押えが段差に当
つて縫製が不可能になるし、と言つて布押えの高
さを段縫い用に設定すると、平縫い部において適
正な布押え作用が得られないといる欠点があつ
た。
で平縫いの場合にはこれでよいが、縫製途中で縫
製枚数や布の厚みが変化するいわゆる段縫いと平
縫いとを一つの縫製パターン内に有している被縫
製物の場合には、平縫い用に布押えの高さを設定
すると、段縫い部へ来たときに布押えが段差に当
つて縫製が不可能になるし、と言つて布押えの高
さを段縫い用に設定すると、平縫い部において適
正な布押え作用が得られないといる欠点があつ
た。
そこで従来、平縫いと段縫いとを一つの縫製パ
ターン内に有する被縫製物の縫製を可能にするた
めに布押えの高さが例えば２mmと５mmの間で変化
するように上下動可能にした布押え装置が開発さ
れてこれを備えた自動縫いミシンが汎用されてい
る。
ターン内に有する被縫製物の縫製を可能にするた
めに布押えの高さが例えば２mmと５mmの間で変化
するように上下動可能にした布押え装置が開発さ
れてこれを備えた自動縫いミシンが汎用されてい
る。
しかしながら、従来におけるこの種上下動可能
な布押え装置を備えた自動縫いミシンにおいて
は、平縫い時に布押えと布との間を針が貫通した
り抜けたりする際に布がばたつき、目飛びが糸締
り不良等が発生して円滑、適正な自動縫製がなさ
れないことがあり、従来からその改良が要請され
ていた。
な布押え装置を備えた自動縫いミシンにおいて
は、平縫い時に布押えと布との間を針が貫通した
り抜けたりする際に布がばたつき、目飛びが糸締
り不良等が発生して円滑、適正な自動縫製がなさ
れないことがあり、従来からその改良が要請され
ていた。
本発明の以上のような点に鑑みなされたもの
で、主軸の回転と布押えの上下動との変換機構お
よび布押えの上下動量の調節機構とを設け、前記
変換機構の一部を、２個の揺動部材とその揺動端
部を連結する連結部材とで構成して、この連結部
材の一端を揺動部材の揺動端部と揺動中心部との
いずれかへ選択的に枢着可能に構成することによ
り、各種の被縫製物に対して目飛び、糸締り不良
等のない円滑適正な自動縫製を可能にした自動縫
いミシンの布押え装置を提供するものである。以
下、本発明の実施例を図面に基いて詳細に説明す
る。
で、主軸の回転と布押えの上下動との変換機構お
よび布押えの上下動量の調節機構とを設け、前記
変換機構の一部を、２個の揺動部材とその揺動端
部を連結する連結部材とで構成して、この連結部
材の一端を揺動部材の揺動端部と揺動中心部との
いずれかへ選択的に枢着可能に構成することによ
り、各種の被縫製物に対して目飛び、糸締り不良
等のない円滑適正な自動縫製を可能にした自動縫
いミシンの布押え装置を提供するものである。以
下、本発明の実施例を図面に基いて詳細に説明す
る。
第１図ないし第４図は本発明に係る布押え装置
の実施例を示し、第１図はこれを実施した自動縫
いミシンの概要構成を示す斜視図、第２図は同じ
く要部の分解斜視図、第３図、第４図はそれぞれ
第１図のＡ視側面図を示し、第３図は布押えの上
下動運動量を調節可能な状態に切替えたときの側
面図、第４図は同じく零の状態に切替えたときの
側面図である。これらの図において、ミシンアー
ム１にはプーリ２に張架されたベルトにより図示
しない駆動装置との間を駆動連結されて回転する
主軸３が貫通軸支されており、この主軸３の端部
にはクランク４が固定されている。一方ミシンア
ーム１の頭部には、主軸３と直交する針棒５が上
下動自在に直立軸支されており、その下端部には
針６が下方から挿入固定されている。針棒５の中
央部に嵌装固定された止金具７とクランク４の偏
心部との間はロツド８で連結されており、主軸３
が回転することによりクランク４の偏心作用で針
棒５が上下動するように構成されている。
の実施例を示し、第１図はこれを実施した自動縫
いミシンの概要構成を示す斜視図、第２図は同じ
く要部の分解斜視図、第３図、第４図はそれぞれ
第１図のＡ視側面図を示し、第３図は布押えの上
下動運動量を調節可能な状態に切替えたときの側
面図、第４図は同じく零の状態に切替えたときの
側面図である。これらの図において、ミシンアー
ム１にはプーリ２に張架されたベルトにより図示
しない駆動装置との間を駆動連結されて回転する
主軸３が貫通軸支されており、この主軸３の端部
にはクランク４が固定されている。一方ミシンア
ーム１の頭部には、主軸３と直交する針棒５が上
下動自在に直立軸支されており、その下端部には
針６が下方から挿入固定されている。針棒５の中
央部に嵌装固定された止金具７とクランク４の偏
心部との間はロツド８で連結されており、主軸３
が回転することによりクランク４の偏心作用で針
棒５が上下動するように構成されている。
前記針棒５の近接位置にはこれと平行する布押
え棒９がミシンアーム１に調節ねじ１０とブツシ
ユ１１とを介して上下動自在に直立軸支されてお
り、この布押え棒９の下端部には、針棒５に添う
ように延設されて先端円筒部に前記針６が貫通さ
せた布押え１２がねじ１３によつて固定されてい
る。符号１４で示すものは布押え棒９にねじ１５
で固定されたばね受であつて、これと前記調節ね
じ１０との間には、布押え棒９を下方へ押圧付勢
する圧縮コイルばね１６が介装されており、調節
ねじ１０を回動させることにより布押え２４の布
押え位置が調節されるように構成されている。１
７はばね受１４にねじ１８で固定された上糸案内
である。
え棒９がミシンアーム１に調節ねじ１０とブツシ
ユ１１とを介して上下動自在に直立軸支されてお
り、この布押え棒９の下端部には、針棒５に添う
ように延設されて先端円筒部に前記針６が貫通さ
せた布押え１２がねじ１３によつて固定されてい
る。符号１４で示すものは布押え棒９にねじ１５
で固定されたばね受であつて、これと前記調節ね
じ１０との間には、布押え棒９を下方へ押圧付勢
する圧縮コイルばね１６が介装されており、調節
ねじ１０を回動させることにより布押え２４の布
押え位置が調節されるように構成されている。１
７はばね受１４にねじ１８で固定された上糸案内
である。
ミシンアーム１の側面上部には取付け板１９が
ねじ２０によつて固定されており、この取付け板
１９の突片に設けられたねじ片には、調節ねじ２
１が螺入されている。２２は上端を調節ねじ２１
に係入当接させたばね軸であつて、その下端はＬ
字状に形成されたＬ金具２３に当接されており、
Ｌ金具２３にはＬ字状の揺動部材としてのベルク
ランク２４が段付ねじ２５によつて回動自在に支
持されている。そしてベルクランク２４は一方の
遊端部を後述するリンク３９に枢着されているこ
とと、他方の遊端部を後述する段付軸４７と突出
軸４８とに支持されていることによつて平時はＬ
金具２３による支点位置の移動が規制されてお
り、調節ねじ２１を回動させてばね軸２２上の圧
縮イルばね２６を伸縮させながらばね軸２２を昇
降させることにより、Ｌ金具２３によるベルクラ
ンク２４の支点位置が移動するように構成されて
いる。すなわち、前記主軸３上には、内周軸孔の
軸芯と外周の軸芯とを、偏心させた偏心カム２７
が嵌装されてねじ２８で固定されており、この偏
心カム２７の外周部にはロツド２９が、ねじ３０
で主軸３に固定されたスラストカラー３１を主軸
３の段部との間に介在させて回動自在に遊嵌され
ている。一方、ミシンアーム１の頭部には揺動軸
３２が回動自在に軸支されており、ロツド２７の
遊端部はこの揺動軸３２の一端に固定された揺動
アーム３３の円弧状長孔３４に段付ねじ３５と座
金３６付きのナツト３７とで移動調節自在に枢着
されている。また揺動軸３２の世端には揺動部材
としての別の揺動アーム３８が固定されており、
この揺動アーム３８の遊端部と前記ベルクランク
２４の上側遊端部とには連結部材としてのリンク
３９の各端部が段付ねじ４０，４１によつてそれ
ぞれ枢着されている。こうすることにより主軸３
が回転すると偏心カム２７の偏心作用によりロツ
ド２９と揺動アーム３３を介して揺動軸３２が往
復回動し、揺動アーム３８とリンク３９とを介し
てベルクランク２４が揺動するが、第４図に示す
ようにリンク３９を揺動アーム３８のねじ孔４２
から揺動軸３２のねじ孔４３へ着け替えることに
より、ベルクランク２４の揺動が停止されるよう
に構成されている。さらにベルクランク２４の側
方側遊端部に設けられた軸孔４４には、前記ばね
受１４に枢着された突出軸４５が係合されてお
り、ベルクランク２４の揺動により布押え棒９お
よび布押え１２が上下動するように構成されてい
る。そして前記ロツド２９の長孔３４に対する枢
着位置を変えることにより布押え１２の上下運動
量が調節され、前述したようにしてベルクランク
２４を停止させることにより布押え１２の上下運
動量が零になる。４６は手動で布押え軸９を上昇
させる突片である。さらにベルクランク２４の軸
孔４４に係合する突出軸４５の端面に螺入された
前記段付軸４７の段部４８隣接箇所にはころ４９
が軸支されており、このころ４９はミシンアーム
１にねじ５０で固定されたベルクランクガイド５
１の長溝５２に係合されていてベルクランク２４
の遊端部が上下動するのを案内するように構成さ
れている。
ねじ２０によつて固定されており、この取付け板
１９の突片に設けられたねじ片には、調節ねじ２
１が螺入されている。２２は上端を調節ねじ２１
に係入当接させたばね軸であつて、その下端はＬ
字状に形成されたＬ金具２３に当接されており、
Ｌ金具２３にはＬ字状の揺動部材としてのベルク
ランク２４が段付ねじ２５によつて回動自在に支
持されている。そしてベルクランク２４は一方の
遊端部を後述するリンク３９に枢着されているこ
とと、他方の遊端部を後述する段付軸４７と突出
軸４８とに支持されていることによつて平時はＬ
金具２３による支点位置の移動が規制されてお
り、調節ねじ２１を回動させてばね軸２２上の圧
縮イルばね２６を伸縮させながらばね軸２２を昇
降させることにより、Ｌ金具２３によるベルクラ
ンク２４の支点位置が移動するように構成されて
いる。すなわち、前記主軸３上には、内周軸孔の
軸芯と外周の軸芯とを、偏心させた偏心カム２７
が嵌装されてねじ２８で固定されており、この偏
心カム２７の外周部にはロツド２９が、ねじ３０
で主軸３に固定されたスラストカラー３１を主軸
３の段部との間に介在させて回動自在に遊嵌され
ている。一方、ミシンアーム１の頭部には揺動軸
３２が回動自在に軸支されており、ロツド２７の
遊端部はこの揺動軸３２の一端に固定された揺動
アーム３３の円弧状長孔３４に段付ねじ３５と座
金３６付きのナツト３７とで移動調節自在に枢着
されている。また揺動軸３２の世端には揺動部材
としての別の揺動アーム３８が固定されており、
この揺動アーム３８の遊端部と前記ベルクランク
２４の上側遊端部とには連結部材としてのリンク
３９の各端部が段付ねじ４０，４１によつてそれ
ぞれ枢着されている。こうすることにより主軸３
が回転すると偏心カム２７の偏心作用によりロツ
ド２９と揺動アーム３３を介して揺動軸３２が往
復回動し、揺動アーム３８とリンク３９とを介し
てベルクランク２４が揺動するが、第４図に示す
ようにリンク３９を揺動アーム３８のねじ孔４２
から揺動軸３２のねじ孔４３へ着け替えることに
より、ベルクランク２４の揺動が停止されるよう
に構成されている。さらにベルクランク２４の側
方側遊端部に設けられた軸孔４４には、前記ばね
受１４に枢着された突出軸４５が係合されてお
り、ベルクランク２４の揺動により布押え棒９お
よび布押え１２が上下動するように構成されてい
る。そして前記ロツド２９の長孔３４に対する枢
着位置を変えることにより布押え１２の上下運動
量が調節され、前述したようにしてベルクランク
２４を停止させることにより布押え１２の上下運
動量が零になる。４６は手動で布押え軸９を上昇
させる突片である。さらにベルクランク２４の軸
孔４４に係合する突出軸４５の端面に螺入された
前記段付軸４７の段部４８隣接箇所にはころ４９
が軸支されており、このころ４９はミシンアーム
１にねじ５０で固定されたベルクランクガイド５
１の長溝５２に係合されていてベルクランク２４
の遊端部が上下動するのを案内するように構成さ
れている。
さらにミシンテーブル５３の上方には、布を保
持して送る上布保持板５４と下布保持板５５とが
設けられており、ミシンテーブル５３の下方には
下糸を収納した従来公知のかま５６が回動自在に
支持されていて主軸３側から伝導軸５７，５８を
介して駆動されている。
持して送る上布保持板５４と下布保持板５５とが
設けられており、ミシンテーブル５３の下方には
下糸を収納した従来公知のかま５６が回動自在に
支持されていて主軸３側から伝導軸５７，５８を
介して駆動されている。
以上のように構成された自動縫いミシンの動作
を、まず平縫いと段縫いとを１つの縫製パターン
に有する縫製物について説明する。この場合リン
ク３９の一端を揺動アーム３８の遊端部のねじ孔
４２に段付ねじ４１で枢着する。上糸と下糸とを
通し布押え１２で布を押えてモータを始動する
と、主軸３が回転して針６が作動するとともに、
偏心カム２９が回転してその偏心作用によりロツ
ド２９が往復動し、揺動アーム３３を介して揺動
軸３２が往復回動する。この回動は揺動アーム３
８とリンク３９とを介してベルクランク２４に伝
達され、ベルクランク２４は段付ねじ２５を支点
として揺動する。ベルクランク２４の他方の遊端
部に設けた軸孔４４には突出軸４５が係合されて
いるので、ベルクランク２４の揺動はばね受１４
およびこれが固定された布押え軸９の上下動に変
換され、布押え軸９は段付ねじ４７のころ４９を
長溝５２に沿つて上下に摺動させながら上下動す
る。したがつて布押え１２も上下動する。この場
合、圧縮コイルばね２６がばね軸２２を下方に押
圧しており、またＬ金具２３とベルクランク２４
とが段付ねじ２５で固定されていることにより、
調節ねじ２１を回動させるとベルクランク２４の
支点位置が調節される。なお、針６の上下動に対
する布押え１２の上下動タイミングは、主軸３に
対する偏心カム２７の固定位相によつて決定され
る。また布押え１２の上下運動量は、ロツド２９
を揺動アーム３３の長孔３４に沿つて移動させて
固定することによつて調節される。すなわちロツ
ド２９の枢着部を揺動軸３２に近づければ近づけ
るほど揺動アーム３３の揺動角度が大きくなり、
布押え１２の上下運動量が例えば２mmと５mmとの
間で変化する。
を、まず平縫いと段縫いとを１つの縫製パターン
に有する縫製物について説明する。この場合リン
ク３９の一端を揺動アーム３８の遊端部のねじ孔
４２に段付ねじ４１で枢着する。上糸と下糸とを
通し布押え１２で布を押えてモータを始動する
と、主軸３が回転して針６が作動するとともに、
偏心カム２９が回転してその偏心作用によりロツ
ド２９が往復動し、揺動アーム３３を介して揺動
軸３２が往復回動する。この回動は揺動アーム３
８とリンク３９とを介してベルクランク２４に伝
達され、ベルクランク２４は段付ねじ２５を支点
として揺動する。ベルクランク２４の他方の遊端
部に設けた軸孔４４には突出軸４５が係合されて
いるので、ベルクランク２４の揺動はばね受１４
およびこれが固定された布押え軸９の上下動に変
換され、布押え軸９は段付ねじ４７のころ４９を
長溝５２に沿つて上下に摺動させながら上下動す
る。したがつて布押え１２も上下動する。この場
合、圧縮コイルばね２６がばね軸２２を下方に押
圧しており、またＬ金具２３とベルクランク２４
とが段付ねじ２５で固定されていることにより、
調節ねじ２１を回動させるとベルクランク２４の
支点位置が調節される。なお、針６の上下動に対
する布押え１２の上下動タイミングは、主軸３に
対する偏心カム２７の固定位相によつて決定され
る。また布押え１２の上下運動量は、ロツド２９
を揺動アーム３３の長孔３４に沿つて移動させて
固定することによつて調節される。すなわちロツ
ド２９の枢着部を揺動軸３２に近づければ近づけ
るほど揺動アーム３３の揺動角度が大きくなり、
布押え１２の上下運動量が例えば２mmと５mmとの
間で変化する。
次に片縫いのみの縫製パターンを有する縫製物
の場合には、第４図に示すようにリンク３９の一
端を揺動軸３２の軸芯に明けられたねじ孔４３に
段付ねじ４１で枢着して主軸３を回転させると、
前記と同様にして揺動軸３２が往復回動するが、
リンク３９が揺動軸３２の軸芯に枢着されている
のでベルクランク２４には揺動運動が与えられ
ず、したがつて布押え１２の上下運動量が零とな
る。
の場合には、第４図に示すようにリンク３９の一
端を揺動軸３２の軸芯に明けられたねじ孔４３に
段付ねじ４１で枢着して主軸３を回転させると、
前記と同様にして揺動軸３２が往復回動するが、
リンク３９が揺動軸３２の軸芯に枢着されている
のでベルクランク２４には揺動運動が与えられ
ず、したがつて布押え１２の上下運動量が零とな
る。
以上の説明により明らかなように本発明によれ
ば自動縫いミシンの布押え装置において、主軸の
回転と布押えの上下動との変換機構および布押え
の上下動量の調節機構とを設け、前記変換機構の
一部と、２個の揺動部材とその揺動端部を連結す
る連結部材とで構成して、この連結部材の一端を
揺動部材の揺動端部と揺動中心部とのいずれかへ
選択的に枢着可能に構成することにより、平縫い
と段縫いとを一つの縫製パターン内に有する被縫
製物でも平縫いのみの被縫製物でも、適正な布押
え高さを設定することができるので、段部に布押
えが当つたり、目飛びや糸締り不良が発生したり
することがなく常に誘れた縫製性能を確保するこ
とができるとともに、被縫製物によつて機種を使
い分ける必要がなくミシンの汎用性が向上する。
ば自動縫いミシンの布押え装置において、主軸の
回転と布押えの上下動との変換機構および布押え
の上下動量の調節機構とを設け、前記変換機構の
一部と、２個の揺動部材とその揺動端部を連結す
る連結部材とで構成して、この連結部材の一端を
揺動部材の揺動端部と揺動中心部とのいずれかへ
選択的に枢着可能に構成することにより、平縫い
と段縫いとを一つの縫製パターン内に有する被縫
製物でも平縫いのみの被縫製物でも、適正な布押
え高さを設定することができるので、段部に布押
えが当つたり、目飛びや糸締り不良が発生したり
することがなく常に誘れた縫製性能を確保するこ
とができるとともに、被縫製物によつて機種を使
い分ける必要がなくミシンの汎用性が向上する。
第１図ないし第４図は本発明に係る自動縫いミ
シンの布押え装置の実施例を示し、第１図はこれ
を実施した自動縫いミシンの概要構成を示す斜視
図、第２図は同じく要部の分解斜視図、第３図、
第４図はそれぞれ第１図のＡ視側面図を示し、第
３図は布押えの上下動運動量を調節可能に切替え
たときの側面図、第４図は同じく零の状態に切替
えたときの側面図である。 ３……主軸、５……針軸、９……布押え軸、１
２……布押え、２４……ベルクランク、２７……
偏心カム、２９……ロツド、３２……揺動軸、３
３……揺動アーム、３４……長孔、３８……揺動
アーム、３９……リンク。
シンの布押え装置の実施例を示し、第１図はこれ
を実施した自動縫いミシンの概要構成を示す斜視
図、第２図は同じく要部の分解斜視図、第３図、
第４図はそれぞれ第１図のＡ視側面図を示し、第
３図は布押えの上下動運動量を調節可能に切替え
たときの側面図、第４図は同じく零の状態に切替
えたときの側面図である。 ３……主軸、５……針軸、９……布押え軸、１
２……布押え、２４……ベルクランク、２７……
偏心カム、２９……ロツド、３２……揺動軸、３
３……揺動アーム、３４……長孔、３８……揺動
アーム、３９……リンク。
Claims (1)
- １ 針軸の上下動を駆動する主軸の回転を布押え
の上下動に変換する変換機構と、前記布押さえの
上下動量を調節する調節機構とを設けるととも
に、前記変換機構の一部を、２個の揺動部材とこ
れら各揺動部材の揺動端部に枢着されてこれらを
連結する連結部材とで構成し、前記連結部材の一
端を、前記揺動部材の揺動端部と揺動中心部との
いずれかへ選択的に枢着可能に構成したことを特
徴とする自動縫いミシンの布押え装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16606383A JPS6058192A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 自動縫いミシンの布押え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16606383A JPS6058192A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 自動縫いミシンの布押え装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6058192A JPS6058192A (ja) | 1985-04-04 |
| JPS631875B2 true JPS631875B2 (ja) | 1988-01-14 |
Family
ID=15824283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16606383A Granted JPS6058192A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 自動縫いミシンの布押え装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6058192A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006122231A (ja) * | 2004-10-27 | 2006-05-18 | Brother Ind Ltd | 間欠押え上下駆動装置及びミシン |
| JP2006122230A (ja) * | 2004-10-27 | 2006-05-18 | Brother Ind Ltd | 間欠押え上下駆動装置及びミシン |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108532136A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-09-14 | 大连思美娅服饰有限公司 | 圆盘压脚 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6021754A (ja) * | 1983-07-14 | 1985-02-04 | 株式会社回春 | 血流改良器 |
-
1983
- 1983-09-09 JP JP16606383A patent/JPS6058192A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6021754A (ja) * | 1983-07-14 | 1985-02-04 | 株式会社回春 | 血流改良器 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006122231A (ja) * | 2004-10-27 | 2006-05-18 | Brother Ind Ltd | 間欠押え上下駆動装置及びミシン |
| JP2006122230A (ja) * | 2004-10-27 | 2006-05-18 | Brother Ind Ltd | 間欠押え上下駆動装置及びミシン |
| JP4605448B2 (ja) * | 2004-10-27 | 2011-01-05 | ブラザー工業株式会社 | 間欠押え上下駆動装置及びミシン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6058192A (ja) | 1985-04-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0114311Y2 (ja) | ||
| US6520101B2 (en) | Sewing machine with a device for adjusting a pressure applied to a pressure bar and a device for lifting the presser bar | |
| US4088085A (en) | Sewing device for producing form seams | |
| US3368507A (en) | Feeding mechanism for sewing machines | |
| US5237942A (en) | Overlock sewing machine having upper and lower looper thread takeup lever drive mechanisms | |
| JPH0349652Y2 (ja) | ||
| JPS631875B2 (ja) | ||
| US4505213A (en) | Stitch length control for hand operable sewing machine | |
| US3426709A (en) | Device for automatically varying the stitch length in a zig-zag sewing machine | |
| US4543896A (en) | Device for adjusting the trajectory of the upper looper in an overlocking sewing machine | |
| US3540391A (en) | Work feeding mechanism | |
| JPS58209389A (ja) | ミシン | |
| JPH04332593A (ja) | ミシン | |
| JP4783619B2 (ja) | ミシン | |
| US2618231A (en) | Control means for sewing machines | |
| US3465698A (en) | Skip-stitch mechanism for household sewing machines | |
| US1279112A (en) | Presser mechanism for sewing-machines. | |
| US2958301A (en) | Mecktie centralizing stitching machine | |
| US1129587A (en) | Sewing-machine. | |
| US1273386A (en) | Sewing-machine. | |
| JPS6221270Y2 (ja) | ||
| JPS59194786A (ja) | 自動縫いミシンの布押え装置 | |
| JPH0747103Y2 (ja) | 鳩目穴かがりミシンの糸切り装置 | |
| JPS6114360Y2 (ja) | ||
| JPS6219338Y2 (ja) |