JPS63182543A - タイヤユニフオミテイ機の測定誤差補正方法 - Google Patents

タイヤユニフオミテイ機の測定誤差補正方法

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JPS63182543A
JPS63182543A JP62014824A JP1482487A JPS63182543A JP S63182543 A JPS63182543 A JP S63182543A JP 62014824 A JP62014824 A JP 62014824A JP 1482487 A JP1482487 A JP 1482487A JP S63182543 A JPS63182543 A JP S63182543A
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tire
lateral force
force
uniformity
load cell
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Atsuaki Iwama
岩間 厚昭
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Kobe Steel Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、タイヤの乗心地に関るユニフオミティ (L
lniformtty)値を測定するタイヤユニフォミ
ティ機の測定誤差の補正方法に関する。
(従来の技術) タイヤのユニフォミティを測定するユニフォミティ機と
して、例えば、特公昭51−2157号公報、並びに特
願昭57−179456号明細書及び図面に記載のもの
が公知である。
前記従来のユニフォミティ機では、代用路面であるロー
ドホイールの支持軸両端に、2個の2軸力検出用ロード
セル(以下、「2軸ロードセル」と云う)を設けて、タ
イヤの発生する半径(Rad−ial)方向の力と、横
(Lateral)方向の力の双方を検出している。
2軸ロードセルは、可能な限り正確にユニフオミティ機
に取付け、2個の2軸ロードセルが検出する半径方向の
力と横方向の力の互いに干渉の生じることのないように
しているが、機械加工上、または取付作業上の誤差が若
干化じる。
半径方向の力の変動成分(Radial Force 
Vari−ation、  以下、略してrRFVjと
云う)や、横方向の力の変動成分(Lateral F
orce Variation+以下、略してrLFV
Jと云う)は、その変動分に注目するため、前述の干渉
が若干加わって、その絶対値が少し変化しても、変動成
分への影響は極めて少ないため、前記干渉は実際上無視
できる。
しかし、横方向力(Lateral Force+  
以下、略して[LFjと云う)、横方向力の積分平均(
Lateral Force Deviation、 
 以下、略して「LFDJと云う)、コニシティ(Co
nicity)並びにプライステア (Plystee
r)は、前記干渉による影響を直接受ける。
即ち、第3図に示すタイヤユニフォミティ機では、タイ
ヤTを回転自在に支持するタイヤ軸1と、代用路面であ
るロードホイール2をヘアリング3を介して回転自在に
支持するロードホイール軸4とが、互いに平行に配置さ
れ、ロードホイール軸4の両端部4a、 4bは、ビン
5a、 5bを介して2軸ロードセルA、Bにより支持
されている。
そして、回転中のタイヤTとロードホイール2の両性周
面を所定の力Fで圧接させ、各2軸ロードセルA、  
Bに作用する半径方向力、及び横方向力を検出する。
具体的には第4図に示すように、一方の2軸ロードセル
Aで検出された半径方向力に対応する電気信号出力eR
Aは、安定増中器7によって安定化され、又横方向力に
対応する電気信号出力eLAも安定増中器7によって安
定化され、電気信号E RA +ELAとなる。
また同じように、他方の2軸ロードセルBで検出された
各力も安定増中器7,7を経て安定化され、電気信号E
RB+ ELBとなる。
前記半径方向力の電気信号E RA r E RBは加
算器8に入力され、電気信号ERとなってユニフォミテ
ィ演算装置9に入力される。また、横方向力の電気信号
B LA + E LBも加算器8に入力され、電気信
号ELとなってユニフォミティ演算装置9に入力される
そして、このユニフォミティ演算装置9により、RFV
、LFV、LFD、コニシティ、プライステア等のユニ
フォミティ値が計算されている。このユニフォミティ値
は、タイヤTの不均一を修正するための基準値として使
用される。従って、このユニフォミティ値は正確で誤差
のないものが要求される。
しかし、第5図に示すように、2軸ロードセルAが角度
θだけずれて取付けられると、その値は不正確なものと
なる。
即ち、タイヤTからの半径方向力Fがロードホイール2
の中方向の中央に作用すると、ピン5a+5bにはその
力が分力されてそれぞれF/2づつ加わる。ロードセル
八がθ度回転されて取付けられており、他方ロードセル
Bが正確に取付けられているとすると、ロードセルAの
方ではその中心のピン5a部にはF/2の力が作用して
いるにもかかわらず第5図に示すごとく、 半径方向力 F/2・cosθ  □(1)横方向力 
 F/2・sinθ  □(2)が発生する。よって、
2軸ロードセルA、Bの検出した力の和は、 となり、2軸ロードセルAが正確に取付けられている場
合、 半径方向力  F     −(51 横方向力   0    − +61 に比較し 半径方向力として F   (1+cosθ)一(1c
osθ)  □ +71 横方向力として  −5inθ  □(8)の干渉(誤
差)があると言える。
これらの干渉を減少するため、現在では、2個ある2軸
ロードセルのうち1個の2軸ロードセルのみを若干回転
させ、故意に回転角による成分を発生させ修正している
すなわち、(i)タイヤを正転表(タイヤの製造番号側
を上にして時計方向に回転させる)でテストした場合の
横方向力と(ii)タイヤを逆転裏(タイヤの製造番号
側を下にして反時計方向に回転させる)でテストした場
合の横方向力の大きさく絶対値)と向きは、大きさは同
じで、向きのみ反転するというタイヤの性質を利用する
ものである。
具体的には、タイヤを実際に使用して、正転表と逆転裏
の条件でLFDを測定し、その2つのしFDの絶対値が
等しくなるように、N[Iilの2軸ロードセルを若干
回転させていた。
具体的には、2個の2軸ロードセルA、Bがある場合、 (イ)2軸ロードセルAが正確に取付けられていて、2
軸ロードセルBがθ°面回転れて取付けられている場合 (ロ)2軸ロードセルAがθ°面回転れて取付けられて
いて、2軸ロードセルBが正確に取付けられている場合 (ハ)2軸ロードセルAがθ°、2軸ロードセルBがα
°何回転れて取付けられている場合が考えられるが、(
イ)の場合は2軸ロードセルBを大略−θ°面回転て干
渉を減少させる。また、(ロ)(ハ)の場合も2軸ロー
ドセルBを大略−θ。
θ +α。
または〜□回転して干渉を減少させていた。
(発明が解決しようとする問題点) 前記ロードセルの修正作業は、テストを重ねながら、少
しづつ2軸ロードセルを回転し、正転表と逆転裏のLF
Dが同じになるまで調節するもので、相当の時間と労力
を費やしていた。
そこで、本発明は、2軸ロードセルの取付は誤差を機械
的に修正するのではなく、電気的な処理で補正すること
により、高精度なタイヤユニフォミティを簡単に得るこ
とができるタイヤユニフォミティ機の測定誤差補正方法
を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段) 本発明の特徴とする処は、タイヤを回転自在に支持する
タイヤ軸と、ロードホイールを回転自在に支持するロー
ドホイール軸のいずれか一方の両端部を2軸ロードセル
で支持し、回転中のタイヤとロードホイールの両性周面
を圧接させて、前記2軸ロードセルによりタイヤ半径方
向力と横方向力とを検出し、該検出値からタイヤユニフ
ォミティを算出するタイヤユニフォミティ機を用い、予
じめ基準タイヤを使用して、タイヤ正転表の測定で検出
した横方向力LF1、又はその積分平均LPD Iと、
逆転裏の測定で検出した横方向力LP2、又はその積分
平均LF(12とから、横方向力の誤差成分Xを、 又は、 として求め、 前記誤差成分Xと、前記測定で付与した半径方向力Fと
から、補正係数βを、 β=□ として求め、 次に、被検査タイヤを使用して横方向力LPと半径方向
力Fとを検出し、前記補正係数βを用いて、当該被検査
タイヤの真の横方向力LPを、LF=LF−β・F として求める点にある。
(作 用) 本発明の詳細な説明すれば、従来の2軸ロ一ドセル取付
位置修正作業は、2軸ロードセルを回転するという作業
であり、これはFという大きさと向きを持つ半径方向力
が2軸ロードセルに作用している場合、角度(−θ°)
を2軸ロードセルに与えることにより、半径方向力に対
してはFをF cos (−θ)に変え、横方向力に対
してはF・sin (−θ)を発生させることと同じで
ある。
この変換は機械的に2軸ロードセルを回転させなくとも
、電気的に処理することが可能である。
すなわち、自由に選択できる設定値としての回転角度θ
を電気的に発生させ、関数変換器(回路)でsinθ、
  cosθに変換したのち(イ)半径方向力に対して
はその力Fにcosθを積し、 (ロ)横方向力に対してはFにsinθを積したものを
加えてやる。
この電気的処理は、機械的に2軸ロードセルをθ度回転
させることと等価である。
そこで、このθを知れば、電気的処理が出来る。
ところで、前記(8)式より、横方向力の干渉(誤実際
にタイヤを使用して取付誤差による横方向力の誤差成分
Xが判明すれば、 と表わされる。ここで、半径方向力Fは既知であるから
、(9)式より として補正係数βを求めることができる。(βを求める
ことはθを求めることと等価である。)そこで、前記補
正係数βを求めるために誤差成分Xを知らねばならない
が、この誤差成分Xは、冊 タイヤ正転表と逆転裏の測定で求めることができる。
即ち、タイヤを正転表でテストした場合の横方向力と、
タイヤを逆転裏でテストした場合の横方向力の大きさと
向きは、大きさは同じで向きのみ反転すると云うタイヤ
の性質から求めることができる。
即ち、例えば、タイヤの真の正転哀詩LFD 1が、+
11kgで、2軸ロードセルの誤差成分が+2kgであ
ったと仮定すると、実際に測定した値は、正転哀詩はL
FDl −(+11kg)+(+ 2 kg) = +
13kg逆転裏時はLFD2−(41kg)+(+ 2
 kg) −−9kgとなる。
従って、誤差成分Xは、 として求められる。
しかして、誤差成分Xは、予じめ測定により求めること
ができ、かつそのときのFを用いて前記001式より補
正係数βを求めることができる。
この補正係数βは、2軸ロードセルの取付は誤差に起因
するものであるから、当該ユニフォミティ機の固有の値
として、すべての被検査タイヤに適用される。
従って、被検査タイヤ測定時における横方向力の誤差成
分Xは、00)式より X=β・F となり、真の横方向力LPは、 UF=LP−X =LF−β・F           (12)但し、
■は被検査タイヤの測定された横方向力、 Fは被検査タイヤの径方向力 となる。
尚、上記説明で、Xを求めるのにLFDを用いたが、L
Pを用いても同じである。
また、前記βはθと等価であるが、θを用いて補正する
こともできる。
即ち、GO)式より、 θ −5in−’  −−(13) F としてθを求めて補正することも本発明においては等価
である。
(実施例) 以下、本発明の詳細な説明する。
本発明方法に使用するタイヤユニフォミティ機本体は、
従来のものと同じであるので、第3図を参照して説明す
る。
第3図において、タイヤTは精密リム(図示せず)に組
込まれてタイヤ回転軸1に回転可能に取付けられている
。タイヤTに対応して代用路面であるロードホイール2
がヘアリング3を介してロードホイール軸4に回転可能
に取付けられている。
ロードホイール軸4の両端4a、 4bはビン5a、 
5bで2軸ロードセルA、Bに固定されており、2軸ロ
ードセルA、Bはボルト(図示せず)でキャリッジ6に
固定されている。
タイヤユニフォミティ機では、タイヤ回転軸1を電動機
(図示せず)で回転させ、キャリッジ6を適当な移動手
段(図示せず)でタイヤの方向へ移動させタイヤTに所
定の荷重(半径方向力)を与えたのち、タイヤ回転軸1
の軸芯とロードホイール軸4の軸芯の距離を一定に固定
し、タイヤTの回転に伴なう半径方向力と横方向力を2
軸ロードセルA、Bで検出し分析するものである。
第1図はユニフォミティ機の回路図であり、ユニフォミ
ティ機の半径方向力及び横方向力の検出用2軸ロードセ
ルA、Bの出力信号の安定化及び加算回路とユニフォミ
ティ値を演算するユニフオミティ演算装置を示した。
2軸ロードセルAで検出された半径方向力に対応する電
気信号出力eRAは安定槽l〕器7によって安定化され
、また横方向力に対応する電気信号出力eLAも安定増
巾器7によって安定化され、電気信号E RA 、 E
 LAとなる。
また同じように、2軸ロードセルBで検出された力も安
定化され、電気信号E Re 、 E LBとなる。
半径方向力の電気信号ERA、 ERRは加算器8に入
力され、電気信号ERとなってユニフオミテイ演算装置
9に入力される。また、横方向力の電気信号E LA 
+ E L[lも加算器8に入力され、電気信号E、と
なる。
この電気信号ELは、補正回路9”によって補正され、
電気信号E L+ となってユニフォミティ演算装置9
に入力される。この補正回路9゛は、関数変換・乗算器
11と、回転角度θを設定する設定器10等から構成さ
れている。
次に、前記装置を用いた本発明方法の具体例を説明する
今、2軸ロードセルAが角度θだけずれて取付けられて
いると仮定する。まず基準タイヤTをユニフォミティ機
に取付けて横方向力の誤差成分Xを求める。
この誤差成分Xは、(11)式より基準タイヤTの正転
哀詩のLFD 1と、逆転表時のLFD2とからとして
求める。このとき半径方向力Fは既知であるから、00
)式より、 sinθ    X F を求めて、回転角度θを設定器10に設定する。
次に、被検査タイヤTをユニフォミティ機に取付け、測
定を開始する。各2軸ロードセルA、 Bで検出された
半径方向力の測定値は、前述の如く、加算器8を経て電
気信号ERとなってユニフオミティ演算装置9に入力さ
れる。横方向力は、加算器8を経て電気信号ELとされ
ているが、このとき、回転角度θを設定する設定器10
によりθに相当する電気信号を発生して前記関数変換乗
算器11に加える。関数変換乗算器11には電気信号E
Rすなわち半径方向力Fに相当する電気信号も加えられ
て、 の処理が行われ、加算器12にて電気信号ELに加算さ
れ、E L+ となってユニフォミティ演算装置9に入
力される。
以上の回路構成により、2軸ロードセルA、  Bの取
付上の不正確さから発生する横方向力の誤差成分を、θ
を設定してやることで電気的に補正が可能となった。
以上は、理論に基づいて、θを用いた具体例であるが、
実際は、α0)式のβを用いる方が作業性が良くなる。
即ち、第2図に示す如く、ユニフオミテイ演算装置9に
補正回路を組込み、 (イ)電気回路的には関数変換(sinθ)の代りので
□と同程度となる。) (ロ)誤差成分力を知ってから手で設定して入力してや
らずに、数回の正転表と逆転裏のテストを実施するとユ
ニフオミテイ演算装置が自動的に誤差成分力の平均値と
半径方向力から本発明によれば、電気的処理で対応でき
ることから、製作時の機械的な修正(キャリブレーショ
ン)をする場合の労力・時間を削減できると共に、メン
テナンス時も機械的修正が不要となり容易に機械の干渉
を補正でき、機械の品質を高く維持できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明方法に使用する装置の回路図、第2図は
第1図の変形回路図、第3図はタイヤユニフォミティ機
の構造を示す説明図、第4図は従来の回路図、第5図は
従来の問題点を説明するための説明図である。 1・・・タイヤ軸、2・・・ロードホイール、4・・・
ロードホイール軸、9・・・ユニフォミティ演算装置、
T・・・タイヤ、A、B・・・2軸ロードセル。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)タイヤを回転自在に支持するタイヤ軸と、ロード
    ホィールを回転自在に支持するロードホィール軸のいず
    れか一方の両端部を2軸ロードセルで支持し、回転中の
    タイヤとロードホィールの両外周面を圧接させて、前記
    2軸ロードセルによりタイヤ半径方向力と横方向力とを
    検出し、該検出値からタイヤユニフォミティを算出する
    タイヤユニフォミティ機を用い、 予じめ基準タイヤを使用して、タイヤ正転表の測定で検
    出した横方向力LF_1、又はその積分平均LFD_1
    と、逆転裏の測定で検出した横方向力LF_2、又はそ
    の積分平均LFD_2とから、横方向力の誤差成分Xを
    、 X=(|LF_1|−|LF_2|)/2 又は、 X=(|LFD_1|−|LFD_2|)/2として求
    め、 前記誤差成分Xと、前記測定で付与した半径方向力Fと
    から、補正係数βを、 β=X/F として求め、 次に、被検査タイヤを使用して横方向力@LF@と半径
    方向力@F@とを検出し、前記補正係数βを用いて、当
    該被検査タイヤの真の横方向力@LF@を、LF=@L
    F@−β・@F@ として求めることを特徴とするタイヤユニフォミティ機
    の測定誤差補正方法。
JP62014824A 1987-01-23 1987-01-23 タイヤユニフオミテイ機の測定誤差補正方法 Expired - Lifetime JPH063408B2 (ja)

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