JPS63178875A - エンボツシング模様を有する押出成形品の製法 - Google Patents
エンボツシング模様を有する押出成形品の製法Info
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- JPS63178875A JPS63178875A JP962087A JP962087A JPS63178875A JP S63178875 A JPS63178875 A JP S63178875A JP 962087 A JP962087 A JP 962087A JP 962087 A JP962087 A JP 962087A JP S63178875 A JPS63178875 A JP S63178875A
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は主として建築物の内装材として使用する合成樹
脂押出成形品の製法に関し、特に、成形品の表面にエン
ボス加工を施し、更にこれに塗料詮入れ込んでエンボス
模様を鮮明にすることを特徴とするものである。
脂押出成形品の製法に関し、特に、成形品の表面にエン
ボス加工を施し、更にこれに塗料詮入れ込んでエンボス
模様を鮮明にすることを特徴とするものである。
−１＝
（従来の技術）
従来、ドアの取付枠等の加工度の高い建材は木製部材に
代えて合成樹脂の押出成形品が使用されていた。 この
ものは硬質塩化ビニル樹脂に数十パーセントの木粉を混
合したものを材料とするもので、予め所望の形状に成形
されていて木製部材に比べて加工工数が著しく少なく、
しかも鋸による切断や釘による打ち付けが可能なところ
から、施工が極めて容易であるが、反面、従来のものは
木製部材に比べて比重が格段に大きく、しかも表面が硬
くて木質の感じが無いうえ、接着剤や塗料との親和性が
低いため、用途が限定されていて、住宅用の材料として
は不向きであった。
代えて合成樹脂の押出成形品が使用されていた。 この
ものは硬質塩化ビニル樹脂に数十パーセントの木粉を混
合したものを材料とするもので、予め所望の形状に成形
されていて木製部材に比べて加工工数が著しく少なく、
しかも鋸による切断や釘による打ち付けが可能なところ
から、施工が極めて容易であるが、反面、従来のものは
木製部材に比べて比重が格段に大きく、しかも表面が硬
くて木質の感じが無いうえ、接着剤や塗料との親和性が
低いため、用途が限定されていて、住宅用の材料として
は不向きであった。
かかる不具合を解消する方策として本発明者らは上記し
た材料樹脂に更に数パーセントの発泡剤を加えて低発泡
押出成形をすることにより成形品の比重を木製部材の比
重とほぼ同一にし、更に成形品の表面に形成されるスキ
ン層を削除することにより成形品を視覚的にも触感的に
も木質に類似したものとすると共に接着剤や塗料との親
和性を高める方法を発明し、既に特許出願に及んでいる
（特願昭６１−１６５２０４号）。
た材料樹脂に更に数パーセントの発泡剤を加えて低発泡
押出成形をすることにより成形品の比重を木製部材の比
重とほぼ同一にし、更に成形品の表面に形成されるスキ
ン層を削除することにより成形品を視覚的にも触感的に
も木質に類似したものとすると共に接着剤や塗料との親
和性を高める方法を発明し、既に特許出願に及んでいる
（特願昭６１−１６５２０４号）。
ところで、上記した成形品には細溝状のエンボス加工に
より表面に木目模様を現出させ、更にその上に塗装を施
すのであるが、従来の塗装方法は単なる噴霧塗装である
ため、塗料がエンボスされた部分に入り込まないので、
模様に濃淡が生して木質感を損なう不具合があった。
より表面に木目模様を現出させ、更にその上に塗装を施
すのであるが、従来の塗装方法は単なる噴霧塗装である
ため、塗料がエンボスされた部分に入り込まないので、
模様に濃淡が生して木質感を損なう不具合があった。
本発明は上記した従来の不具合を解消し、エンボス加工
による模様の中へ塗料を入れ込んで、この部分の色調を
濃くシ、これによって木目模様を鮮明にして木質感を一
段と高めたものである。
による模様の中へ塗料を入れ込んで、この部分の色調を
濃くシ、これによって木目模様を鮮明にして木質感を一
段と高めたものである。
（発明の構成）
本発明は所定の断面形状を有する成形品を押出成形し、
続いてその表面に形成されたスキン層を削除してエンボ
ス加工を施し、次いでその面に噴霧塗装をし、更にその
面を弾性体で摺擦して塗料をエンボス模様の中へ入れ込
み、最後にブラッシングして摺擦によって生じる濃淡模
様を無くすものである。
続いてその表面に形成されたスキン層を削除してエンボ
ス加工を施し、次いでその面に噴霧塗装をし、更にその
面を弾性体で摺擦して塗料をエンボス模様の中へ入れ込
み、最後にブラッシングして摺擦によって生じる濃淡模
様を無くすものである。
（実施例）
以下、本発明を図示の実施例に基づいて具体的に説明す
る。
る。
図中符号１は合成樹脂押出成形機、２は冷却機、３は引
抜機である。 これらは通常の押出成形装置と同様のも
のであって、押出成形機１には成形金型４が取付けられ
ていて所定の断面形状の成形品を連続的に成形するよう
になっている。 この押出成形機１に数十パーセントの
木粉、数パーセントの発泡剤及び安定剤、補強剤等を加
えた合成樹脂成形材料を供給して、例えば第２図に示す
ような断面形状の成形品Ａを成形する。 押出成形装置
の前にはサンダー５を設け、成形品Ａの表面に形成され
るスキンを削除して成形品Ａの表面を梨地にすると同時
に木粉や発泡剤によって形成された無数の小孔を顕出さ
せ、成形品Ａの木質感を強めると共に塗料との親和性を
高める。 サンダー５の前にはエンボッシングマシン６
を設けて、この位置にまで達した成形品Ａの表面にエン
ボス加工を施す。
抜機である。 これらは通常の押出成形装置と同様のも
のであって、押出成形機１には成形金型４が取付けられ
ていて所定の断面形状の成形品を連続的に成形するよう
になっている。 この押出成形機１に数十パーセントの
木粉、数パーセントの発泡剤及び安定剤、補強剤等を加
えた合成樹脂成形材料を供給して、例えば第２図に示す
ような断面形状の成形品Ａを成形する。 押出成形装置
の前にはサンダー５を設け、成形品Ａの表面に形成され
るスキンを削除して成形品Ａの表面を梨地にすると同時
に木粉や発泡剤によって形成された無数の小孔を顕出さ
せ、成形品Ａの木質感を強めると共に塗料との親和性を
高める。 サンダー５の前にはエンボッシングマシン６
を設けて、この位置にまで達した成形品Ａの表面にエン
ボス加工を施す。
エンボッシングマシン６はプレスロールの表面に多数の
突条を木目状に突設したもので、このプレスロールを成
形品Ａに圧接させて、その表面に突条を刺入させること
により、成形品Ａの表面に細溝による木目模様を描くの
である。
突条を木目状に突設したもので、このプレスロールを成
形品Ａに圧接させて、その表面に突条を刺入させること
により、成形品Ａの表面に細溝による木目模様を描くの
である。
更にエンボッシングマシン６の前には噴霧塗装機７と摺
擦機８及びブラシ９を設け、成形品Ａのエンボス加工を
施された面に所定量の塗料を噴霧塗装し、次いでその塗
装面にポリウレタンフォーム等の適宜な弾性を有するブ
ロックを軽く接触させて摺擦し、エンボス加工によって
形成された細溝に塗料を入り込ませる。 成形品Ａの塗
装面には摺擦による筋状の濃淡模様が現れるので、これ
をブラシ９によって修正して全体を一様な塗装面とし、
以下常法に従って塗膜を乾燥させ、クリヤーラッカーを
塗装して仕上げるのである。
擦機８及びブラシ９を設け、成形品Ａのエンボス加工を
施された面に所定量の塗料を噴霧塗装し、次いでその塗
装面にポリウレタンフォーム等の適宜な弾性を有するブ
ロックを軽く接触させて摺擦し、エンボス加工によって
形成された細溝に塗料を入り込ませる。 成形品Ａの塗
装面には摺擦による筋状の濃淡模様が現れるので、これ
をブラシ９によって修正して全体を一様な塗装面とし、
以下常法に従って塗膜を乾燥させ、クリヤーラッカーを
塗装して仕上げるのである。
（発明の効果）
以上詳述した様に本発明は主として建築物の内装材とし
て使用される異形の押出成形品を押出し成形機から押し
出しながら、その表面に形成されるスキン層を削除して
エンボス加工し、然してこれに所定量の塗料を噴霧塗装
したうえ弾性材を触接させて摺擦するものであって、噴
霧塗装によっては塗料が入り込みにくい細溝状の部分へ
塗料が入り込むので、エンボス模様が鮮明に現出するの
であり、しかも摺擦をすることによって加工材の表面に
現れる筋状の濃淡模様はブラシによって刷き消されて、
一様な塗膜面が形成されるので、木質感の高い失態な製
品を得ることができるのである。
て使用される異形の押出成形品を押出し成形機から押し
出しながら、その表面に形成されるスキン層を削除して
エンボス加工し、然してこれに所定量の塗料を噴霧塗装
したうえ弾性材を触接させて摺擦するものであって、噴
霧塗装によっては塗料が入り込みにくい細溝状の部分へ
塗料が入り込むので、エンボス模様が鮮明に現出するの
であり、しかも摺擦をすることによって加工材の表面に
現れる筋状の濃淡模様はブラシによって刷き消されて、
一様な塗膜面が形成されるので、木質感の高い失態な製
品を得ることができるのである。
第１図は本発明の製造工程を示す説明図、第２図は成形
品の一例を示す斜視図である。 １；押出成形機 ２：冷 却 機 ３；引 抜 機 ４；成形金型 ５；サンダー ７；噴霧塗装機 ６；エンボッシングマシン
品の一例を示す斜視図である。 １；押出成形機 ２：冷 却 機 ３；引 抜 機 ４；成形金型 ５；サンダー ７；噴霧塗装機 ６；エンボッシングマシン
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 木粉その他を混合した合成樹脂成形材料を 用いて所定の断面形状を有する成形品を成形し、その表
面にエンボス加工を施し、更にその表面に所定量の塗料
を噴霧塗装し、次いで塗装面を適宜な弾力性を有するブ
ロックで摺擦してエンボス加工によって生じた細溝に塗
料を入れ込み、続いて塗装面にブラシを当てて、塗膜を
一様にすることを特徴とするエンボッシング模様を有す
る押出成形品の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62009620A JP2545525B2 (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | エンボツシング模様を有する押出成形品の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62009620A JP2545525B2 (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | エンボツシング模様を有する押出成形品の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63178875A true JPS63178875A (ja) | 1988-07-22 |
| JP2545525B2 JP2545525B2 (ja) | 1996-10-23 |
Family
ID=11725320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62009620A Expired - Fee Related JP2545525B2 (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | エンボツシング模様を有する押出成形品の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2545525B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998043791A1 (en) * | 1997-03-28 | 1998-10-08 | Misawa Homes Co., Ltd. | Extrusion molding article with embossing finish and a method for producing the same |
| WO1998043792A1 (en) * | 1997-03-28 | 1998-10-08 | Misawa Homes Co., Ltd. | Extrusion molding article from wood-polymer resin and method for producing the same |
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| US7214891B1 (en) | 1992-05-01 | 2007-05-08 | Ishida Co., Ltd. | Method and apparatus for printing merchandising information |
| US7488003B2 (en) | 2006-03-30 | 2009-02-10 | Premark Feg L.L.C. | Label supply, label handling method and label printing apparatus |
| US7587335B2 (en) | 2003-06-27 | 2009-09-08 | Premark Feg L.L.C. | Food product scale and related in-store random weight item transaction system with RFID capabilities |
| US8249928B2 (en) | 2002-04-29 | 2012-08-21 | Valassis In-Store Solutions, Inc. | Food product scale and method for providing in-store incentives to customers |
| US8432567B2 (en) | 2009-06-26 | 2013-04-30 | Premark Feg L.L.C. | Printer and scale for handling RFID labels |
| US8521583B2 (en) | 2003-12-26 | 2013-08-27 | Valassis In-Store Solutions, Inc. | Computerized management system for multi-chain promotions, and related audit system |
| CN106938487A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-07-11 | 东莞市众金家具有限公司 | 一种高精度线条加工工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5233161A (en) * | 1975-09-10 | 1977-03-14 | Hitachi Ltd | Heat generating device |
| JPS52132048A (en) * | 1976-04-30 | 1977-11-05 | Kyowa Electric & Chemical | Method and apparrtus for wiping painted surface |
-
1987
- 1987-01-19 JP JP62009620A patent/JP2545525B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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| JPS5233161A (en) * | 1975-09-10 | 1977-03-14 | Hitachi Ltd | Heat generating device |
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| US7099038B2 (en) | 2000-09-15 | 2006-08-29 | Premark Feg L.L.C. | Method and system for controlling messages printed by an in-store label printer and related label structure |
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| US7587335B2 (en) | 2003-06-27 | 2009-09-08 | Premark Feg L.L.C. | Food product scale and related in-store random weight item transaction system with RFID capabilities |
| US8600819B2 (en) | 2003-06-27 | 2013-12-03 | Premark FEG. L.L.C. | Food product scale and related in-store random weight item transaction system with RFID |
| US8521583B2 (en) | 2003-12-26 | 2013-08-27 | Valassis In-Store Solutions, Inc. | Computerized management system for multi-chain promotions, and related audit system |
| US8066442B2 (en) | 2006-03-30 | 2011-11-29 | Premark Feg L.L.C. | Label supply, label handling method and label printing apparatus |
| US7488003B2 (en) | 2006-03-30 | 2009-02-10 | Premark Feg L.L.C. | Label supply, label handling method and label printing apparatus |
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| CN106938487A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-07-11 | 东莞市众金家具有限公司 | 一种高精度线条加工工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2545525B2 (ja) | 1996-10-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |