JPS63176675A - 容量可変型揺動式圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は容量可変型揺動式圧縮機に関し、特に自動車空
調装置に用いられる容量可変型揺動式圧縮機に関する。

〔従来の技術〕

従来から、主軸の回転運動を揺動板の揺動運動に変換し
、この揺動運動によりピストンを往復動させ、さらに揺
動板の主軸に対する傾斜角を変化させて、ピストンのス
トローク量を変化させ、圧縮容量（圧縮比）を変化させ
るようにした容量可変型揺動式圧縮機（以下単に揺動式
圧縮機と呼ぶ。）が知られている。例えば、米国特許第
３８６１８２９号が挙げられる。

この従来の揺動式圧縮機における揺動板の傾斜角の変化
は、吸入圧力を感知して、この吸入圧力が予め定められ
た設定値となるようにクランク室圧力を変化させて、す
なわち、ピストン背側に加わるガス圧力を調整すること
によって行なわれる。

ところでこのような従来の揺動式圧縮機にあって、ビス
トンストローク（換言すれば圧縮容量）を強制的に最小
に維持するようにしたものがある。

（例えば米国特許第４０７３６０３号）これの要旨は、
クランク室と吸入室とを連通ずる連通路に、吸入圧力を
感知しこの吸入圧力が予め定められた設定値となるよう
にクランク室圧力を変化させる制御弁機構と前記連通路
を開閉する電磁弁機構とを実質的に直列に配置し、前記
電磁弁で前記連通路を閉とすることにより、クランク室
と吸入室との連通を遮断し、クランク室を高い圧力に保
ち、揺動板の主軸に対する傾斜を最小に維持したという
ものである。

第７図を参照してこのような揺動式圧縮機について詳述
する。

円筒状ケーシング１の一端を閉塞するフロントハウジン
グ２と、他端を閉塞するシリンダーブロック３とでラジ
アルニードルベアリング５．　Ｏ、，５１によって回転
可能に支持された主軸２２には、ロータ２３が取り付け
られている。このロータ２３にはヒンジ機構２３１を介
して斜板２４が取り付けられ、斜板２４はヒンジ機構２
３１によって主軸２２に対する傾斜角が変化できるよう
になっている。斜板２４の斜面上にはスラストニードル
ベアリング２４１を介して揺動板６が配置されている。

揺動板６の端部は球連接によってピストンロッド７の一
端を連結している。ピストンロッド７の他端も同様に球
連接によって、シリンダ８内に配設されたビスＩ〜ン９
を連結している。

円筒状ケーシング１の内壁近傍にはフロントハウジング
２とシリンダブロック３とを掛は渡して固定されたガイ
ド棒１１が配置されている。ガイド棒１１には揺動板６
の径方向端部が、ガイド棒１１に沿って摺動可能なよう
に係合している。シリンダブロック３には弁板１２を介
して、隔壁によって吸入室１４と吐出室１５とを画成し
たシリンダヘッド１３が取り付けられている。弁板１２
のシリンダ８に対応する位置には吸入孔１４１及び吐出
孔１５１が穿設され、シリンダ８と吸入室１４及び吐出
室１５とを吸入弁、吐出弁（図示せず）を介してそれぞ
れ連通可能としている。

リングブロック３には室１６５が形成され、この中に制
御弁機構１６が配設されている。さらに室１６５は通路
１７１によってフロントハウジング２とシリンダブロッ
ク３とで囲まれた空間であるクランク室１０と連通ずる
とともに、シリンダヘッド１３上に設けた後述する電磁
弁機構１８と通路１７２によって連通している。

前記制御弁機構１６は、函体の骨子がバネ部材（図示せ
ず）で内部を真空に近づけたベローズ１６１と、ベロー
ズ１６１との一方端部（第７図では左端部）に固着され
た弁１６２と、ベローズ１６１の浮遊を防止するバネ１
６３とから成っており、ベローズ１６１の他方端部（第
７図では右端部）は弁板１２に当接している。そして、
室１６５内のガス圧力が函体に及ぼす力と弁１６２上部
にかかるクランク室１０内部の圧力による力とバネ１６
３のバネ力との和が、前記ベローズ函体のバネ部材のバ
ネ力とバランスするように、弁１６２は通路１７１を開
閉している。

電磁弁機構１８は電磁コイルと、電磁コイル磁界内で往
復動する弁部材とから成り、シリンダヘッド３上に取り
付けられている。そして前記通路１７２によって室１６
５と、通路１７３によって吸入室１４とそれぞれ連通し
ている。

従ってクランク室１０と吸入室１４との連通空間には制
御弁機構１６と電磁弁機構１８とが直列で配置される。

上記のような構成の制御弁機構１６と電磁弁機構１日の
動作について以下で説明する。

まず電磁弁機構１８の電磁弁が開き通路１７２と通路１
７３とが連通している場合について述べる。この場合、
制御弁機構１６のベローズ１６１は吸入圧力にさらされ
るので、制御弁機構１６は吸入圧力に応答して動作する
ようになる。

従って、吸入圧力が予め定められた値より高くなると、
ベローズ１６１が収縮して弁１６２は第７図において右
方へ移動し通路１７１の室１６５側を開く。この結果ク
ランク室１０と吸入室１４とが連通し、クランク室圧力
すなわちピストン９の背圧が低下するので、揺動板６の
主軸２２に対する傾斜角が大きくなり、ピストン９のス
トロークが長くなって圧縮容量が増大する。逆に吸入圧
力が予め定められた値より低くなると、ベローズ１６１
は伸長し、弁１６２は第７図において左方へ移動し通路
１７１０室１６５側を閉じる。この結果クランク室１０
と吸入室１４との連通が遮断され、クランク室圧力すな
わちピストン９の背圧が上昇するので、揺動板６の主軸
２２に対する傾斜角が小さくなり、ピストン９のストロ
ークが短かくなって圧縮容量が減少する。

次に電磁弁機構１８の電磁弁が閉じ通路１７２と通路１
７３との連通が遮断されている場合について述べる。こ
の場合、制御弁機構１６の弁１６２がどのような位置に
あろうと、クランク室１ｏと吸入室１４との連通が阻止
されるので、シリンダ８からのブローバイガスによって
クランク室圧力すなわちピストン９の背圧は上昇し高い
状態に保たれる。この結果揺動板６の主軸２２に対する
傾斜角つまりビストンストロークは、圧縮機の焼き付き
等の不具合が発生しない範囲で最小となるように維持さ
れる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このような従来の揺動式圧縮機にあっては、制御弁機構
の他に、電磁弁などの弁機構を必要とするので、加工工
数が増加したり、コストが上昇したりするという問題点
を抱えていた。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するため本発明では、クランク室に配
設され、主軸に対する傾斜角が変化し、しかも前記主軸
の回転によって揺動する揺動板と、該揺動板に連結され
該揺動板の揺動によって往復動し、吸入室からの冷媒を
圧縮して吐出室に吐出する複数のピストンとを備え、前
記クランク室の圧力を調整することにより前記揺動板の
傾斜角を変化させ、前記冷媒の圧縮比を変化させるよう
にした揺動式圧縮機であって、前記クランク室と吸入室
との連通を開閉制御する弁部と、前記弁部の開閉を制御
する圧力窓部とを備えた制御弁機構を有する揺動式圧縮
機において、前記揺動板の主軸に対する傾斜角を最小に
維持する手段として、前記制御弁機構の弁部を閉状態に
拘束することが可能なアクチェーターを前記制御弁機構
に設けたことを特徴とする容量可変型揺動式圧縮機を得
た。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。

なお従来例の構造と変わらない部分については同符号を
用いた。

第１図は本発明の第１の実施例を示すもので、同筒状ケ
ーシング１の一端を閉塞するフロントハウジング２と、
他端を閉塞するシリンダブロック３とでラジアルニード
ルベアリング５０．５１によって回転可能に支持された
主軸２２には、ロータ２３が取り付けられている。この
ロータ２３にはヒンジ機構２３１を介して斜板２４が取
り付けられ、斜板２４はヒンジ機構２３１によって主軸
２２に対する傾斜角が変化できるようになっている。斜
板２４の斜面上にはスラストニードルベアリング２４１
を介して揺動板６が配置されている。

揺動ｖｉ、６の端部は球連接によってピストンロッド７
の一端を連結している。ピストンロッド７の他端は同様
に球連接によって、シリンダ８内に配設されたピストン
９を連結している。

同筒状ケーシング１の内壁近傍にはフロントハウジング
２とシリンダブロック３とを掛は渡して固定されたガイ
ド棒１１が配置されている。ガイド棒１１には揺動板６
の径方向端部が、ガイド棒１１に沿って摺動可能なよう
に係合している。

シリンダブロック３には弁板１２を介して、隔壁によっ
て吸入室１４と吐出室１５とを画成したシリンダ８内ド
１３が取り付けられている。弁板１２のシリンダ８に対
応する位置には吸入孔１４１及び吐出孔１５１が穿設さ
れ、シリンダ８と吸入−１０〜 室１４及び吐出室１５とを吸入弁、吐出弁（図示せず）
を介してそれぞれ連通可能としている。

制御弁機構３５は後述するバキュームアクチェーター３
７部分を除いて吸入室１４の中に配設されており、この
制御弁機構３５の弁部は弁板１２を穿ちさらにシリンダ
ブロック３を穿って主軸２２に到達する通路３６に面し
ている。それ故フロントハウジング２とシリンダブロッ
ク３とで囲まれた空間であるクランク室１０からラジア
ルニードルベアリング５１と主軸２２の隙間及びシリン
ダブロック３と主軸２２の隙間を経て通路３６に到った
クランク室のガスは、前記弁部が開くことによって吸入
室へ流入することになる。

第２図は制御弁機構３５の概略断面図を示したものであ
るが、これをも用いて制御弁機構３５を詳述する。制御
弁機構３５はケーシング３５１とケーシング３５１内に
配設され函体の骨子がハネ部材３８２で内部を真空に近
づけたベローズ３５２の上端に固着した弁３５３と、該
弁３５３に対応するようにケーシング３５１へ取り付け
られた弁座３５４と、ケーシング３５１のフランジ部３
６０の内周にシール固着されるとともにベローズ３５２
の他端をシール固着したベローズ支持板３５５と、ケー
シング３５１の弁座３５４とは反対側端部にシール固着
されたバキュームアクチェーター３７とから成っている
。このうちバキュームアクチェーター３７はケーシング
３５１とによって３７２を画成するダイヤフラム３７１
と、該ダイヤフラム３７１とによって３７４を画成する
カバー３７３と、ダイヤフラム３７１を挟む２個のディ
ツシュ３７５．３７６と、該ディツシュ３７５，３７６
に下端が固着された出力シャフト３７７とから構成され
ており、該出力シャフト３７７はベローズ支持板３５５
に穿設された穴３５６を貫通してベローズ３５２内に遊
挿されている。また、ディツシュ３７６とベローズ支持
板３５５との間には出力シャフト３７７が遊貫するもう
一つのベローズ３７８が配設され、その両端部はディツ
シュ３７６とベローズ支持板３５５とにそれぞれシール
固着されている。さらに、ディツシュ３７６とベローズ
支持板３５５との間には前記ベローズ３７８の外側にバ
ネ３７９が配設され、ディツシュ３７５をカバー３７３
側へ付勢している。それから弁座３５４近傍およびフラ
ンジ部３６０近傍のケーシング３５１の外周にそれぞれ
溝部を設け、該溝部に○−リング部材３９０，３９１を
配設することによって通路３Ｇと吸入室１４とのシール
遮断、および吸入室１４と圧縮機外界とのシール遮断が
行われている。そして弁座３５４には通路３６とベロー
ズ３５２が配設された室とを連通する連通孔３５７が穿
設され、ケーシング３５１の○−リング部材３９０，３
９１を配設する二つの溝部の中間の位置には吸入室１４
とベローズ３５２が配設された室３９５とを連通する連
通孔３５８が穿設されている。さらにケーシング３５１
のフランジ部３６０には室３７２へ負圧あるいは大気圧
を導入するための導入孔３８０が穿設され、カバー３７
３には圧縮機外界から大気圧を導入する導入孔３８１が
穿設されている。

上述のような構成になる制御機構３５の動作に１３一 ついて以下で説明を行う。

まず室３７２に大気圧が導入されている場合について述
べる。

この場合、室３７４と室３７２の圧力は同等となるので
、バネ３７９の付勢力によりディツシュ３７５はカバー
３７３に当接するまで第２図中下方に移動する。従って
ディツシュ３７５，３７６に固着された出力シャフト３
７７は下方に移動した状態で固定される。これにより出
力シャフト３７７の上端とベローズ３５２の上端内側と
の間には吸入圧力に応じてベローズ３５２が伸縮し弁３
５３によって連通孔３５７を開閉するに充分な空間が現
出するから、制御弁機構３５は吸入圧力に応じた制御動
作を行うことになる。

次に、室３７２に負圧が導入されている場合について述
べる。この場合、室３７４は室３７２と較べて高い圧力
となり、この圧力差によってダイヤフラム３７１にはバ
ネ３７９の付勢力と吸入圧力によるベローズ３５２の収
縮力とを併せたカを上まわる力が生じ、ディツシュ３７
６は第２図中上方へ移動する。これにより出力シャフト
３７７の上端はベローズ３５２の上端内側を弁３５３が
弁座３５４に穿設された連通孔３５７を閉塞するように
押圧するので、クランク室１０と吸入室１４との連通が
遮断され、クランク室圧力が上昇し揺動板６の主軸２２
に対する傾斜角つまりピストンスクロークは圧縮機の焼
き付き等の不具合が発生しない範囲で最小となるように
維持される。

第３図は本発明の第２の実施例の要部である制御弁機構
３５を示すものでケーシング３５１とダイヤフラム３７
１とで画成した室３７２に大気圧を導入すること、ダイ
ヤフラム３７１とカバー３７３とで画成した室３７４に
負圧あるいは大気圧を導入すること、ディツシュ３７５
とカバー３７３との間にバネ３７９を配設し、室３７２
と室３７４が両方とも大気圧のときバネ３７９の付勢力
によりシャフト３７７を上方に移動すること、以外を除
けば、第１の実施例と同じ構造である。

そして室３７４に大気圧が導入された場合はクランク室
１０と吸入室１４との連通は強制的に遮断されてビスト
ンストロークは最小に維持され、室３７４に負圧が導入
された場合は吸入圧力に応じた制御動作を行う。

第４図は本発明の第３の実施例の要部である制、御弁機
構３５を示すもので、制御弁機構３５のアクチェーター
として電磁アクチェーター４０が用いられている他は第
１．第２の実施例と同様の構造であるので電磁アクチェ
ーター４０部分についてのみ説明を行う。

電磁アクチェーター４０はケーシング３５１の下端部に
その上端面を固着したベース４０２に固着されたコイル
ケーシング４０９と該コイルケーシング４０９内に配設
された電磁コイル４０１と、ベローズ支持板３５５を遊
貫した後ベローズ３５２内へ遊挿される出力シャフト４
ｏ５と、該出力シャフト４０５の下端に固着するハブ４
０４と一体形成のアーマチュア４０３と、前記各部品を
覆ってケーシング３５１の下端に固着するケース４０６
と、前記ハブ４０４を介して出力シャツ）４０５をケー
ス４０６側へ付勢するハブ４０４とベース４０２との間
に配設されたバネ４０７とから成っている。なおベロー
ズ支持板３５５の下端面に一端をシール固着するととも
、に他端を出力シャフト４０５にシール固着するベロー
ズ４０８を設けることでベローズ３５２は真空に近い状
態に維持される。

以下でこの第３の実施例の動作について説明する。

まず電磁コイル４０１に通電してない場合について述べ
る。この場合磁束が発生しないので、バネ４０７の付勢
力がハブ４０４を介して出力シャフト４０５を第４図中
下方へ移動させ、出力シャフト４０５の下端はケース４
０６に当接しこの位置で固定される。これにより出力シ
ャフト４０５の上端とベローズ３５２の上端内側との間
には吸入圧力に応じてベローズ３５２が伸縮し弁３５３
によって連通孔３５７を開閉するに充分な空間が現出す
るから、制御弁機構３５は吸入圧力に応じた制御動作を
行うことになる。

次に電磁コイル４０１に通電した場合について述べる。

この場合、磁束がハブ４０４、アーマチュア４０３に流
れ出力シャフト４０５はバネ４０７の付勢力及び吸入圧
力によるベローズ３５２の収縮力とを併せた力に抗して
第４図中上方へ移動し、出力シャフト４０５の上端はベ
ローズ３５２の上端内側を弁３５３が弁座３５４に穿設
された連通孔３５７を閉塞するように押圧するので、ク
ランク室１０と吸入室１４との連通が遮断され、クラン
ク室圧力が上昇し揺動板６の主軸２２に対する傾斜角つ
まりビストンストロークは圧縮機の焼き付き等の不具合
が発生しない範囲で最小となるように維持される。

第５図は本発明の第４の実施例の要部である制御弁機構
３５を示すもので、第２図で示す本発明の第１の実施例
とはベローズ３７８が無いところだけ異なっている。従
ってベローズ３５２の内部はベローズ支持板３５５に穿
設された穴３５６を貫通する出力シャフト３７７とベロ
ーズ支持板３５５の該穴３５６の内壁面との隙間によっ
て連通孔３８０を通じて大気圧（あるいは負圧）が導入
される室３７２と連通している。なお、第１の実施例で
は室３７４へは導入孔３８１を介して大気圧のみ導入さ
れるようになっているが、本実施例では大気圧および負
圧のうちからどちらか一方が選択されて導入されるよう
になっている。

以下でこの第４の実施例の動作について説明する。

まず室３７４に大気圧、室３７２に負圧を導入した場合
を述べる。この場合は第１の実施例において室３７２に
負圧が導入された時の動作と全く同じで、連通孔３５７
は強制的に閉塞されビストンストロークは最小に維持さ
れる。

次に室３７２，３７４の画室芸大気圧を窩大した場合お
よび両室共負圧を導入した場合について述べる。この場
合、室３７２と室３７４が同圧（大気圧あるいは負圧）
となり、バネ３７９の力によりディツシュ３７５はカバ
ー３７３に当接するまで第５図中下方に移動する。従っ
てディツシュ３７５．　３７’７６に固着された出力シ
ャフト３７７は下方に移動した状態で固定されるからベ
ローズ３５２の伸縮による制御弁機構３５の制御動作が
行なわれることになる。そしてここまでは第１の実施例
において室３７２に大気圧が導入された時の動作と全く
同じである。ただ前述したように室３７２とベローズ３
５２の内部が連通しているので、両室甚大気圧を導入し
た場合すなわちベローズ３５２内部に大気圧が存する場
合に較べ、両室共負圧を導入した場合すなわちベローズ
３５２内部に負圧が存する場合の方が負圧の分だけ低い
吸入圧力で容量制御の動作が開始されることになる。

つまり本実施例では両室甚大気圧を導入するか負圧を導
入するかを選択することで容量制御の動作点を変えるこ
とが可能となる。なお室３７４に負圧、室３７２に大気
圧を導入した場合については画室芸大気圧を導入した場
合と同じように取り扱えることは自明である。

ところで、これまで述べた第１、第２、第３および第４
の実施例ではベローズの伸縮を吸入圧力の大小に応じて
行なわせるようにしているが、本発明はこのことに限定
されるものでなく例えば第６図で示すようにベローズ３
５２が配設された室３９５に吸入圧力が導かれないよう
に制御弁機構３５を配置するとともにベローズ３５２が
配設された室３９５にクランク室圧力を導くように通路
３８を穿設して、クランク室圧力の大小に応じてベロー
ズ３５２を伸縮させるようにしてもよい。

この場合であってもアクチェーターの動作によってクラ
ンク室１０と吸入室１４との連通が遮断され、揺動板の
主軸に対する傾斜角つまりビストンストロークが最小に
維持されることには変わりがない。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、クランク室と吸入
室との連通制御に使用される弁と、揺動板の主軸ｔこ対
する傾斜角つまりビストンストロークを最小に維持する
ためにクランク室と吸入室との連通を遮断するのに使用
される弁とが一つで共用できるから、従来例のように二
つの弁機構を設ける必要がなくなり、従来例に較べて構
造が単純になりコストが低減できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例を示す揺動式圧縮機の断
面図、第２図は第１図の要部である制御弁機構の概略断
面図、第３図は本発明の第２の実施例の要部である制御
弁機構の概略断面図、第４図は本発明の第３の実施例の
要部である制御弁機構の概略断面図、第５図は本発明の
第４の実施例の要部である制御弁機構の概略断面図、第
６図は本発明のその他の実施例を示す揺動式圧縮機の断
面図、第７図は従来例を示す揺動式圧縮機の断面図。 １・・・円筒状ケーシング ２・・・フロントハウジング　　３・・・シリンダブロ
ック６・・・揺動板　　９・・・ピストン　　１０・・
・クランク室１４・・・吸入室　　１５・・・吐出室　
　２２・・・主軸２３・・・ロータ　２４・・・斜板 ３７・・・バキュームアクチェーター ３６．３８・・・通路　　３５・・・制御弁機構３５１
・・・ケーシング　　３５２・・・ベローズ３７１・・
・ダイヤフラム ３７５．３７６・・・ディツシュ ３７７・・・出力シャフト ３９０．３９１・・・０−リング部材 第２図 第３区 ５６（Ｊ 第４図 第６図 手続補正書 昭和６２年６月２６日 特許庁長官　黒　１）明　雄　殿 ２、発明の名称 ろ、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 電話（０２７０）　２４−１２１１ ４、補正命令の日付 自　　　　発 ６、補正の内容 （１）　　別紙のとおり。 （２）■　明細書の第５頁９行口中に記載の「リングブ
ロック３」を［シリンダブロック３」と改めます。 ■　明細書の第６頁１０行口中に記載の「シリンダヘッ
ド３」を「シリンダヘッド１３」と改めます。 ■　明細書の第１１頁１５行口中に記載の［・・・これ
をも用いて制御弁機構３５を」を「・・・これを用いて
制御弁機構３５を」と改めます。 ■　明細書の第１２頁７行口中に記載のｒ３７２　Ｊを
「室３７２」と改めます。 ■　明細書の第１２頁９行口中に記載のｒ３７４　Ｊを
「室３７４」と改めます。 ■　明細書の第１３頁１０行口中に記載の「室」を「室
３９５」と改めます。 （３）■　第６図中の参照番号３６を３８に改めます。 （添付した図面に朱書きで訂正） ■　第７図を添付のものと差し替えます。 ２、特許請求の範囲 （１）　　クランク室に配設され、主軸に対する傾斜角
が変化し、しかも前記主軸の回転によって揺動する揺動
板と、該揺動板に連結され、該揺動板の揺動によって往
復動し、吸入室からの冷媒を圧縮して吐出室に吐出する
複数のピストンとを備え、前記クランク室の圧力を調整
することにより前記揺動板の傾斜角を変化させ、前記冷
媒の圧縮比を変化させるようにした揺動式圧縮機であっ
て、前記クランク室と吸入室との走通を開閉制御する弁
部と、前記弁部の開閉を制御する圧力感部とを有する制
御弁機構を備えた揺動式圧縮機において、前記圧力感部
内に遊挿され前記弁部の移動を規制し前記クランク室と
吸入室との挿通を閉状態に抱束することが可能な出力伝
導桿を有するアクチェーターを前記制御弁機構に設けた
ことを特徴とする容量可変形揺動式圧縮機。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）クランク室に配設され、主軸に対する傾斜角が変
   化し、しかも前記主軸の回転によって揺動する揺動板と
   、該揺動板に連結され、該揺動板の揺動によって往復動
   し、吸入室からの冷媒を圧縮して吐出室に吐出する複数
   のピストンとを備え、前記クランク室の圧力を調整する
   ことにより前記揺動板の傾斜角を変化させ、前記冷媒の
   圧縮比を変化させるようにした揺動式圧縮機であって、
   前記クランク室と吸入室との通連を開閉制御する弁部と
   、前記弁部の開閉を制御する圧力感部とを有する制御弁
   機構を備えた揺動式圧縮機において、前記圧力感部内に
   遊挿され前記弁部の移動を規制し前記クランク室と吸入
   室との連通を閉状態に抱束することが可能な出力伝導桿
   を有するアクチェーターを前記制御弁機構に設けたこと
   を特徴とする容量可変型揺動式圧縮機。
2. （２）前記アクチェーターは負圧によって動作するバキ
   ュームアクチェーターであることを特徴とする特許請求
   の範囲第（１）項記載の容量可変型揺動式圧縮機。
3. （３）前記アクチェーターは外部電気信号により動作す
   る電磁アクチェーターであることを特徴とする特許請求
   の範囲第（１）項記載の容量可変型揺動式圧縮機。