JPS63174837A - 複合工作機械 - Google Patents
複合工作機械Info
- Publication number
- JPS63174837A JPS63174837A JP691287A JP691287A JPS63174837A JP S63174837 A JPS63174837 A JP S63174837A JP 691287 A JP691287 A JP 691287A JP 691287 A JP691287 A JP 691287A JP S63174837 A JPS63174837 A JP S63174837A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- machining
- metal plate
- spindle
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 12
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 10
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009732 tufting Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000580063 Ipomopsis rubra Species 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
１粟五咬程且分艷
本発明は金属製材料の切断、穴あけ、タッピング及びミ
ーリング等に使用する工作機械に関し、取り扱いが簡易
であり、父上記複合加工が一台で出来、しかも低価格で
あり、且つ加工精度の良い金属製材料の切断、穴あけ、
タフピング及びミーリング用の複合工作機械に関するも
のである。
ーリング等に使用する工作機械に関し、取り扱いが簡易
であり、父上記複合加工が一台で出来、しかも低価格で
あり、且つ加工精度の良い金属製材料の切断、穴あけ、
タフピング及びミーリング用の複合工作機械に関するも
のである。
従速４υＬ丑
従来、金属製板の切断に使用するプレス加工機械におい
ては、金型を用いているため加工形状に自由度が無（、
しかも１０フト当たりの加工数が略１万個以下の場合は
加工コストが飛濯的に上昇し、多品浦装置生産の需要が
高まっている現状よりして金型を多く必要とし、加工コ
ストに対して金型コストの占める割合が上昇するため、
加工コストが高くなる欠点を有している。
ては、金型を用いているため加工形状に自由度が無（、
しかも１０フト当たりの加工数が略１万個以下の場合は
加工コストが飛濯的に上昇し、多品浦装置生産の需要が
高まっている現状よりして金型を多く必要とし、加工コ
ストに対して金型コストの占める割合が上昇するため、
加工コストが高くなる欠点を有している。
又、レーザ加工線域においては金属製板に対して直接レ
ーザを照射するため、レーザの熱による該金属製板に歪
みが発生して加工精度が低下し、しかもレーザ加工機械
本体のコストが畜く、また大型化になる欠点を存してい
る。
ーザを照射するため、レーザの熱による該金属製板に歪
みが発生して加工精度が低下し、しかもレーザ加工機械
本体のコストが畜く、また大型化になる欠点を存してい
る。
又、プラズマ加工機械においては切断スタート個所□が
金属製板の緑、もしくは案内穴からしか切断出来ないの
で金属製板の中心に穴を開けるためには、池の穴あけ加
工機械にて案内穴を開ける必要が有り、そのために別の
加工工程を必要とし従って生産コストが必然的に上昇す
る要因を含んでいる欠点を有している。
金属製板の緑、もしくは案内穴からしか切断出来ないの
で金属製板の中心に穴を開けるためには、池の穴あけ加
工機械にて案内穴を開ける必要が有り、そのために別の
加工工程を必要とし従って生産コストが必然的に上昇す
る要因を含んでいる欠点を有している。
又、上記単体の加工機械においては切断及び穴あけ加工
しか出来ない為、他の複合加工が出来ない欠点を有して
いた。
しか出来ない為、他の複合加工が出来ない欠点を有して
いた。
Ｈが７ンしようと る１、”占
本発明は一台の加工機械のみにて金属製板に対して切断
、穴あけ、タッピング及びミーリング等の複合加工を行
わしめると共に加工機械のコンパクト化を図り、該加工
機械の低価格化をせしめる様にした複合工作機械を提供
せんとするものである。
、穴あけ、タッピング及びミーリング等の複合加工を行
わしめると共に加工機械のコンパクト化を図り、該加工
機械の低価格化をせしめる様にした複合工作機械を提供
せんとするものである。
ｌ徂息豪”ン るための
本発明はかかる点に本み、プラズマ加工軸及び切削加工
軸を併設せしめて成る加工機構部をワークテーブル上に
載置せしめた金属製仮に対して左右摺動自在に設けて成
る第１の摺動体に、前後摺動自在に設けて成る第２の摺
動体を組付けせしめると共に、複数個の切削工具を具備
する切削加工工具交換装置を前記第１のＩＨ動体の一方
端に設置せしめた複合工作機械を提供して上記欠点を解
消せんとするものである。
軸を併設せしめて成る加工機構部をワークテーブル上に
載置せしめた金属製仮に対して左右摺動自在に設けて成
る第１の摺動体に、前後摺動自在に設けて成る第２の摺
動体を組付けせしめると共に、複数個の切削工具を具備
する切削加工工具交換装置を前記第１のＩＨ動体の一方
端に設置せしめた複合工作機械を提供して上記欠点を解
消せんとするものである。
作−■
本発明にあってはプラズマ加工軸にて金属製板の切断を
行う時は切削加工軸に切削加工工具交換装置により穴あ
け用工具を装着せしめ、案内穴を開けこれによりプラズ
マ加工のスタート点とし、制御装置にて任意の形状に案
内穴から切断をスタートせしめるのである。
行う時は切削加工軸に切削加工工具交換装置により穴あ
け用工具を装着せしめ、案内穴を開けこれによりプラズ
マ加工のスタート点とし、制御装置にて任意の形状に案
内穴から切断をスタートせしめるのである。
又、他の穴あけ、タッピング及びミーリング等の加工方
法においては、切削加工軸に切削加工工具交換装置によ
り制御装置にて任意に選択された工具を装着することに
より、他の加工方法を能率的に行わしめるのである。
法においては、切削加工軸に切削加工工具交換装置によ
り制御装置にて任意に選択された工具を装着することに
より、他の加工方法を能率的に行わしめるのである。
１庭■
１は゛複合工作機械の本体であり、該本体１は基台２、
ワークテーブル３、長手方向への摺動体４、短手方向へ
の摺動体５、加工機構部６、切削加工工具交換装置７及
びワーククランプ装置８により構成せしめ、基台２の上
面にはワークテーブル３を固定せしめると共に該ワーク
テーブル３上を長手方向に摺動自在にワーククランプ装
置８を装着せしめる。
ワークテーブル３、長手方向への摺動体４、短手方向へ
の摺動体５、加工機構部６、切削加工工具交換装置７及
びワーククランプ装置８により構成せしめ、基台２の上
面にはワークテーブル３を固定せしめると共に該ワーク
テーブル３上を長手方向に摺動自在にワーククランプ装
置８を装着せしめる。
長手方向への摺動体４は基台２の摺動面９．９ａに対し
て摺動自在に装着せしめると共に該摺動体４の摺動面１
０に対して摺動自在に摺動体５を装着せしめ、該摺動体
５に５プラズマ加工軸ｌｌ及び切削加工軸１２を併設せ
しめている加工機構部６を装着せしめている。
て摺動自在に装着せしめると共に該摺動体４の摺動面１
０に対して摺動自在に摺動体５を装着せしめ、該摺動体
５に５プラズマ加工軸ｌｌ及び切削加工軸１２を併設せ
しめている加工機構部６を装着せしめている。
切削加工工具交換装置７は摺動体４の一方端に穴あけ用
工具１３、タフピング用工具１４及びミーリング用工具
１５を着脱自在に装着せしめてい、 る。
工具１３、タフピング用工具１４及びミーリング用工具
１５を着脱自在に装着せしめてい、 る。
要するに本発明は、プラズマ加工軸１１及び切削加工軸
−１２を併設せしめて成る加工機構部６をワークテーブ
ル３上に載置せしめた金属製仮に対して左右摺動自在に
設けて成る第１の摺動体４に、前後摺動自在に設けて成
る第２の摺動体５を組付けせしめると共に、複数個の切
削工具を具備する切削加工工具交換装置７を前記第１の
摺動体４の一方端に設置せしめる様にしたので、ワーク
テーブル３上にワーククランプ装置８により固定された
金属製板をそのままの状態にて任意の位置からプラズマ
により任意の切断ができると共に金属製板の歪みを小さ
く出来、又他の穴あけ、タフピング及びミーリング等の
加工工程の同時或いは連続的なる加工が可能となる為、
加工時間の短縮、余分な切断カスを必要最小限にするこ
とが出来、１０ツト当たりの加工数に多少の変更が有っ
た場合でもコスト的に何ら変化はなく、多品種少量生産
に合ったコストで生産でき、加工機械本体もコンパクト
にすることができる等その実用的効果甚だ大なるもので
ある。
−１２を併設せしめて成る加工機構部６をワークテーブ
ル３上に載置せしめた金属製仮に対して左右摺動自在に
設けて成る第１の摺動体４に、前後摺動自在に設けて成
る第２の摺動体５を組付けせしめると共に、複数個の切
削工具を具備する切削加工工具交換装置７を前記第１の
摺動体４の一方端に設置せしめる様にしたので、ワーク
テーブル３上にワーククランプ装置８により固定された
金属製板をそのままの状態にて任意の位置からプラズマ
により任意の切断ができると共に金属製板の歪みを小さ
く出来、又他の穴あけ、タフピング及びミーリング等の
加工工程の同時或いは連続的なる加工が可能となる為、
加工時間の短縮、余分な切断カスを必要最小限にするこ
とが出来、１０ツト当たりの加工数に多少の変更が有っ
た場合でもコスト的に何ら変化はなく、多品種少量生産
に合ったコストで生産でき、加工機械本体もコンパクト
にすることができる等その実用的効果甚だ大なるもので
ある。
図は本発明の一実施例を示すものにして、第１図は本発
明に係る腹合工作機械の正面図、第２図は同上平面図で
ある。 ３ワークテーブル ４．５摺動体 ６加工機構部 了り削加工工具交換装置８ワーククラン
プ装置 １１プラズマ加工軸１２切削加工軸 以上
明に係る腹合工作機械の正面図、第２図は同上平面図で
ある。 ３ワークテーブル ４．５摺動体 ６加工機構部 了り削加工工具交換装置８ワーククラン
プ装置 １１プラズマ加工軸１２切削加工軸 以上
Claims (1)
- プラズマ加工軸及び切削加工軸を併設せしめて成る加工
機構部をワークテーブル上に載置せしめた金属製板に対
して左右摺動自在に設けて成る第１の摺動体に、前後摺
動自在に設けて成る第２の摺動体を組付けせしめると共
に、複数個の切削工具を具備する切削加工工具交換装置
を前記第１の摺動体の一方端に設置せしめる様にしたこ
とを特徴とする複合工作機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP691287A JPS63174837A (ja) | 1987-01-13 | 1987-01-13 | 複合工作機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP691287A JPS63174837A (ja) | 1987-01-13 | 1987-01-13 | 複合工作機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63174837A true JPS63174837A (ja) | 1988-07-19 |
Family
ID=11651449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP691287A Pending JPS63174837A (ja) | 1987-01-13 | 1987-01-13 | 複合工作機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63174837A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101913079A (zh) * | 2010-07-22 | 2010-12-15 | 三门峡豫西机床有限公司 | 前车架生产线 |
| CN102794645A (zh) * | 2011-05-26 | 2012-11-28 | 李景珠 | 一种数控针孔加工装置 |
| US9586298B2 (en) | 2012-07-16 | 2017-03-07 | Hybrid Manufacturing Technologies Limited | Apparatus for workpiece processing having integrated energy guide and media storage and related system and method |
| CN107127649A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-09-05 | 姚莉萍 | 一种建筑装饰板材打磨打孔一体机 |
| CN111941081A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-11-17 | 天津市双兴自动门有限公司 | 一种旋转立柱加工中心及其使用方法 |
-
1987
- 1987-01-13 JP JP691287A patent/JPS63174837A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101913079A (zh) * | 2010-07-22 | 2010-12-15 | 三门峡豫西机床有限公司 | 前车架生产线 |
| CN102794645A (zh) * | 2011-05-26 | 2012-11-28 | 李景珠 | 一种数控针孔加工装置 |
| US9586298B2 (en) | 2012-07-16 | 2017-03-07 | Hybrid Manufacturing Technologies Limited | Apparatus for workpiece processing having integrated energy guide and media storage and related system and method |
| US11433495B2 (en) | 2012-07-16 | 2022-09-06 | Hybrid Manufacturing Technologies Limited | Machine tool |
| US11654518B2 (en) | 2012-07-16 | 2023-05-23 | Hybrid Manufacturing Technologies Limited | Apparatus for workpiece processing having integrated energy guide and media storage and related system and method |
| CN107127649A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-09-05 | 姚莉萍 | 一种建筑装饰板材打磨打孔一体机 |
| CN111941081A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-11-17 | 天津市双兴自动门有限公司 | 一种旋转立柱加工中心及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0545363B2 (ja) | ||
| JPS643601B2 (ja) | ||
| US6519831B2 (en) | Progressive processing device | |
| US20110142562A1 (en) | Method and System including a Horizontal Turning Head and Turning Bar for a Milling Machine | |
| JPS6034204A (ja) | 工作機械 | |
| CN108942235B (zh) | 一种多功能钻孔攻丝一体机以及控制方法 | |
| CN104414040B (zh) | 饰件加工装置 | |
| GB2119295A (en) | Machine tool | |
| JPS63174837A (ja) | 複合工作機械 | |
| CN2894905Y (zh) | 多面体专用铣床 | |
| US2546687A (en) | Engine lathe | |
| CN210209379U (zh) | 一种车钻一体的高效数控车床 | |
| CN217453031U (zh) | 一种具有定位校准功能的模具加工用夹持装置 | |
| JP2772906B2 (ja) | 自動旋盤 | |
| CN211682585U (zh) | 一种木工挡点定位铣削设备 | |
| CN208575569U (zh) | 一种数控铣床 | |
| JPH01316112A (ja) | Ｖ字形状溝加工機 | |
| CN209021599U (zh) | 一种移动工作台双面镗车机床 | |
| CN111408950A (zh) | 一种钻、铣加工设备 | |
| CN214816864U (zh) | 一种多刀位开放式高速数控钻床 | |
| CN219925186U (zh) | 一种机加工成品去尾打标一体机 | |
| JPS5937002A (ja) | 薄板の面部切削装置 | |
| TWM576519U (zh) | Combined processing machine combining laser cutting and laser engraving | |
| CN221415086U (en) | Drilling equipment is used in sensor processing | |
| CN219112978U (zh) | 一种双头平行铣削机床 |