JPS5937002A - 薄板の面部切削装置 - Google Patents
薄板の面部切削装置Info
- Publication number
- JPS5937002A JPS5937002A JP14648682A JP14648682A JPS5937002A JP S5937002 A JPS5937002 A JP S5937002A JP 14648682 A JP14648682 A JP 14648682A JP 14648682 A JP14648682 A JP 14648682A JP S5937002 A JPS5937002 A JP S5937002A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- bed
- thin plate
- cutting
- main shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B5/02—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning hubs or brake drums
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は薄板の面部を切削する加工装置に関する。
従来の薄板の南部加エバ簿板全真空チャック或 。
いは静電チャック等により面部を吸着し片面づつ両面を
加工していた。このような方式では吸着力により薄板は
変形された状態で吸着されチャックから取外したとき変
形が残ったり、加工による歪も残ってしまった。さらに
片面づつの加工であるから生産性も低かった。
加工していた。このような方式では吸着力により薄板は
変形された状態で吸着されチャックから取外したとき変
形が残ったり、加工による歪も残ってしまった。さらに
片面づつの加工であるから生産性も低かった。
本発明はかかる観点からなされたものでその目的は、加
工後Uこ変形や歪の残ることがなく正確な形状に切削さ
れると共に、生産性の高い薄板の面部切削装#全提供す
ることにある。
工後Uこ変形や歪の残ることがなく正確な形状に切削さ
れると共に、生産性の高い薄板の面部切削装#全提供す
ることにある。
以下本発明について一実施例を示した図により説明する
。第1図においてベッド11の上面へ固層された主軸台
12の主軸13は第2図に示すように、先端に3個程度
のスリン) 14 (図では1個のみ示す)を設けると
共に内部をテーパ状にしてコレットチャックを形成し、
このテーパに部全広げ金具15を強く螺合させて押し広
げることにより、薄板状の被加工物16’ljその穴を
介して主軸13へ固着させている。この被加工物16は
主電動機17から主軸台12内部の歯車機構(図示せず
ン等紮介して適宜な回転数で駆動されるようになってい
る。ペッド1]上面へ載置されたテーブル18fl内部
に固着したナツト(図示せず)を有し、このナツトが送
り電動機19からイルト或いは歯車機構20ケ介して回
転さシゝ゛ れるネ力2】へ螺合することによって、テーブル18は
4ツl:”13上?X方向へ摺動1−る。
。第1図においてベッド11の上面へ固層された主軸台
12の主軸13は第2図に示すように、先端に3個程度
のスリン) 14 (図では1個のみ示す)を設けると
共に内部をテーパ状にしてコレットチャックを形成し、
このテーパに部全広げ金具15を強く螺合させて押し広
げることにより、薄板状の被加工物16’ljその穴を
介して主軸13へ固着させている。この被加工物16は
主電動機17から主軸台12内部の歯車機構(図示せず
ン等紮介して適宜な回転数で駆動されるようになってい
る。ペッド1]上面へ載置されたテーブル18fl内部
に固着したナツト(図示せず)を有し、このナツトが送
り電動機19からイルト或いは歯車機構20ケ介して回
転さシゝ゛ れるネ力2】へ螺合することによって、テーブル18は
4ツl:”13上?X方向へ摺動1−る。
テーブル■8の上面には2個の刃物台22AおよびBが
載置されており、この刃物台22AおよびBは第3図に
示すようにテーブル18の上面へダシテール(第1図参
照)を介して載置され、内部へ固着した右ネジのナツト
23Aと左ネジのナツト2311が右および左ネジを肩
するネジ軸胴へ螺合しているので、つまみ2J7回すこ
とにより刃物台ηAおよびBは2方向へ移wJする。ま
た刃物台22AおよびρBの先端には被加工vlJ16
’i切削するためのノコイト26が取付けである。
載置されており、この刃物台22AおよびBは第3図に
示すようにテーブル18の上面へダシテール(第1図参
照)を介して載置され、内部へ固着した右ネジのナツト
23Aと左ネジのナツト2311が右および左ネジを肩
するネジ軸胴へ螺合しているので、つまみ2J7回すこ
とにより刃物台ηAおよびBは2方向へ移wJする。ま
た刃物台22AおよびρBの先端には被加工vlJ16
’i切削するためのノコイト26が取付けである。
このように構成1であるので、先づテーブル18を後退
させてから主軸13へ被加工物16ヲ広げ金具15を介
して取付ける。次いでつまみ25ヲ回転させて2本のノ
コイト26を定められた位置へ設定し、電動機17によ
り被加工物16を回転させると共に送り電動機19によ
りテーブル18ケ前進させれば、2本のノコイト26は
被加工物+13 f両面から切削することになる。
させてから主軸13へ被加工物16ヲ広げ金具15を介
して取付ける。次いでつまみ25ヲ回転させて2本のノ
コイト26を定められた位置へ設定し、電動機17によ
り被加工物16を回転させると共に送り電動機19によ
りテーブル18ケ前進させれば、2本のノコイト26は
被加工物+13 f両面から切削することになる。
本発明における薄板の面部切削装置に前述したように、
ベッドと、同ベッド上に載置され送り電動機により同ベ
ッドの長手方向へ摺動するテーブルと、ベッドへ固着さ
れた主軸台と、同主軸台へ支持され主電動機により回転
駆動されると共にコレットチャック機能ケ有する主軸と
、テーブル上に載置され右および左ネジにより異方向か
つテーブルの摺動方向に対し直角方向へ摺切する一対の
刃物台およびノコイトから構成した。
ベッドと、同ベッド上に載置され送り電動機により同ベ
ッドの長手方向へ摺動するテーブルと、ベッドへ固着さ
れた主軸台と、同主軸台へ支持され主電動機により回転
駆動されると共にコレットチャック機能ケ有する主軸と
、テーブル上に載置され右および左ネジにより異方向か
つテーブルの摺動方向に対し直角方向へ摺切する一対の
刃物台およびノコイトから構成した。
このため薄板の主軸への取付は面部による取付でになく
コレットチャックにより穴ケ介しての取付であるから、
変形の発生1−ることになくまた切削時もノ々イ)U両
面から切削しているので切削歪に相殺されて発生しない
。このため正しい形状の切削が可能であって平面度と平
行度が優れ而あらさも向上した。さらに両面を一度に切
削するので生産性も高くなる等本発明は多くの利点を有
するものである。
コレットチャックにより穴ケ介しての取付であるから、
変形の発生1−ることになくまた切削時もノ々イ)U両
面から切削しているので切削歪に相殺されて発生しない
。このため正しい形状の切削が可能であって平面度と平
行度が優れ而あらさも向上した。さらに両面を一度に切
削するので生産性も高くなる等本発明は多くの利点を有
するものである。
図は何れも本発明の一実施例を示し第1図は斜視図、第
2図に主軸と被加工物の断面図、第3図は刃物台とテー
ブルの上面図である。 13・・・ベッド、12・・・主軸台、13・・・主軸
、16・・・被加工物、17・・・主電動機、18・・
・テーブル、19・・・送り(社)動機、22A、B・
・・刃物台、26・・・ノコイト。 出願人 東芝機械株式会社 71図 片2I21
2図に主軸と被加工物の断面図、第3図は刃物台とテー
ブルの上面図である。 13・・・ベッド、12・・・主軸台、13・・・主軸
、16・・・被加工物、17・・・主電動機、18・・
・テーブル、19・・・送り(社)動機、22A、B・
・・刃物台、26・・・ノコイト。 出願人 東芝機械株式会社 71図 片2I21
Claims (1)
- ベッドと、同ベッド上に載置され送り電動機により同ベ
ッドの長手方向へ摺動するテーブルと、前記ベッドへ固
着された主軸台と、同主軸台へ支持され主電動機により
回転駆動されると共にコレットチャック機能ケ有する主
軸と、前記テーブル上に載置され右および左ネジにより
異方向かつ前記テーブルの摺動力向に対し直角方向へ摺
動する一対の刃′吻合と、同刃物台のそれぞれへ取付け
られた2本のノ々イトとからなり、前記主軸へコレット
チャックにより取付けられた被加工物ケ、前記2本の・
々イトが前記テーブル?介して移動することによりその
両面全同時に切削する薄板の面部切削装置錠。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14648682A JPS5937002A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | 薄板の面部切削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14648682A JPS5937002A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | 薄板の面部切削装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5937002A true JPS5937002A (ja) | 1984-02-29 |
Family
ID=15408715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14648682A Pending JPS5937002A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | 薄板の面部切削装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5937002A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01205902A (ja) * | 1988-02-12 | 1989-08-18 | Hitachi Seiko Ltd | 端面加工機 |
US5277090A (en) * | 1991-07-08 | 1994-01-11 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Disc cutting apparatus |
JPH06278339A (ja) * | 1993-03-25 | 1994-10-04 | Nec Corp | プリンタクリーニング装置及びプリンタ装置 |
WO2002098589A1 (en) * | 2001-06-06 | 2002-12-12 | Bbs - Riva S.P.A. | Coupling device particularly for vehicle wheels undergoing surface finishing |
US11318538B2 (en) * | 2016-08-25 | 2022-05-03 | Ecoroll Ag Werkzeugtechnik | Brake disc tool for machining a brake disc blank, brake disc production plant and method for producing a brake disc |
-
1982
- 1982-08-24 JP JP14648682A patent/JPS5937002A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01205902A (ja) * | 1988-02-12 | 1989-08-18 | Hitachi Seiko Ltd | 端面加工機 |
US5277090A (en) * | 1991-07-08 | 1994-01-11 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Disc cutting apparatus |
JPH06278339A (ja) * | 1993-03-25 | 1994-10-04 | Nec Corp | プリンタクリーニング装置及びプリンタ装置 |
WO2002098589A1 (en) * | 2001-06-06 | 2002-12-12 | Bbs - Riva S.P.A. | Coupling device particularly for vehicle wheels undergoing surface finishing |
US6862785B2 (en) | 2001-06-06 | 2005-03-08 | Bbs-Riva S.P.A. | Coupling device particularly for vehicle wheels undergoing surface finishing |
US11318538B2 (en) * | 2016-08-25 | 2022-05-03 | Ecoroll Ag Werkzeugtechnik | Brake disc tool for machining a brake disc blank, brake disc production plant and method for producing a brake disc |
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