JPS63172878A - 断熱体 - Google Patents
断熱体Info
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- JPS63172878A JPS63172878A JP451287A JP451287A JPS63172878A JP S63172878 A JPS63172878 A JP S63172878A JP 451287 A JP451287 A JP 451287A JP 451287 A JP451287 A JP 451287A JP S63172878 A JPS63172878 A JP S63172878A
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Landscapes
- Refrigerator Housings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷蔵庫、冷凍庫、冷凍プレノ1プ等に利用す
る断熱体に関するものである。
る断熱体に関するものである。
従来の技術
近年、断熱箱体の断熱性能向上を図るため、内部を減圧
した断熱体を用いることが注目されている。この断熱体
の芯材としては、パーライトからなる粉末、ハニカム及
び発泡体を用いている。例えば、第6図で説明すると、
図において、1は断熱体であり、発泡体として連続気泡
を有する硬質ウレタンフオーム2と共に、水分、炭酸ガ
ス等を吸着するゼオライト3を充填した通気性を有する
包装体4とを気密性薄膜から成る容器5で被い、内部を
0.05 ras Hfまで減圧し、密閉している。
した断熱体を用いることが注目されている。この断熱体
の芯材としては、パーライトからなる粉末、ハニカム及
び発泡体を用いている。例えば、第6図で説明すると、
図において、1は断熱体であり、発泡体として連続気泡
を有する硬質ウレタンフオーム2と共に、水分、炭酸ガ
ス等を吸着するゼオライト3を充填した通気性を有する
包装体4とを気密性薄膜から成る容器5で被い、内部を
0.05 ras Hfまで減圧し、密閉している。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、樹脂骨格内に膨潤
する触媒2発泡剤等の有機ガスあるいは炭酸ガス等を完
全に排気することができない場合があり、硬質ウレタン
フオーム2内の圧力を短時間の排気で均一に減圧するこ
とは困難である。例えば、30 cm X 30 cm
x 2 cm (容積1800cm )の大きさの硬
質ウレタンフオームを耐熱温度に近い120°C〜14
0°Cで1時間程度乾燥を行なったものに関して樹脂骨
格内に膨潤する気体を分析した結果、約20〜40cm
3が残存することがわかっている。これらが、気泡膜や
樹脂骨格の拡散抵抗を受けながら断熱体1内部に拡散す
ることが予想される。また、通気性を有する包装体4に
充填されたゼオライト3は水分、炭酸ガスは吸着するが
触媒のアミンガスや発泡剤のR−11等の有機ガスは吸
着しないうえに、水分を吸着した後での炭酸ガス吸着能
力は極めて低い。このため硬質ウレタンフオームの様な
比較的水分を吸着しやすい芯材を用いた場合、ゼオライ
トを介在させたとしても水分量の影響を受は炭酸ガスが
吸着しなかったり、また、有機ガスを吸着しないため、
初期の熱伝導率が優れたものでも経時的に断熱体の内部
圧力は上昇して、熱伝導率が大きくなってくるものであ
る。
する触媒2発泡剤等の有機ガスあるいは炭酸ガス等を完
全に排気することができない場合があり、硬質ウレタン
フオーム2内の圧力を短時間の排気で均一に減圧するこ
とは困難である。例えば、30 cm X 30 cm
x 2 cm (容積1800cm )の大きさの硬
質ウレタンフオームを耐熱温度に近い120°C〜14
0°Cで1時間程度乾燥を行なったものに関して樹脂骨
格内に膨潤する気体を分析した結果、約20〜40cm
3が残存することがわかっている。これらが、気泡膜や
樹脂骨格の拡散抵抗を受けながら断熱体1内部に拡散す
ることが予想される。また、通気性を有する包装体4に
充填されたゼオライト3は水分、炭酸ガスは吸着するが
触媒のアミンガスや発泡剤のR−11等の有機ガスは吸
着しないうえに、水分を吸着した後での炭酸ガス吸着能
力は極めて低い。このため硬質ウレタンフオームの様な
比較的水分を吸着しやすい芯材を用いた場合、ゼオライ
トを介在させたとしても水分量の影響を受は炭酸ガスが
吸着しなかったり、また、有機ガスを吸着しないため、
初期の熱伝導率が優れたものでも経時的に断熱体の内部
圧力は上昇して、熱伝導率が大きくなってくるものであ
る。
これを防ぐためには、硬質ウレタンフオーム2の樹脂骨
格等に膨潤する発泡剤等の気体を完全に排気するため、
少なくとも120〜140’Cに維持し、1日以上真空
ポンプで排気し続けることが必要であろう。また、ゼオ
ライトにおいても、吸湿をしない条件下で品温を高温に
維持し排気するなどの操作が必要となる。すなわち、こ
の操作により樹脂骨格内に残存する気体は排気され、ま
た残存する水分等もゼオライトによって吸着することが
可能である。しかしながら、この操作は生産においては
、極めて量産性にとぼしい。
格等に膨潤する発泡剤等の気体を完全に排気するため、
少なくとも120〜140’Cに維持し、1日以上真空
ポンプで排気し続けることが必要であろう。また、ゼオ
ライトにおいても、吸湿をしない条件下で品温を高温に
維持し排気するなどの操作が必要となる。すなわち、こ
の操作により樹脂骨格内に残存する気体は排気され、ま
た残存する水分等もゼオライトによって吸着することが
可能である。しかしながら、この操作は生産においては
、極めて量産性にとぼしい。
また、ペレット状あるいは粉末の吸着剤を用いた場合吸
着体の袋内部で吸着物質の片寄りがおこシ、真空包装時
に不規則な変形がおこり、ピンホール等を生じさせる原
因ともなるばかりでなく、吸着体の吸着面積が著しく狭
くなり、吸着性能を悪化させる原因ともなり、品質の信
頼性を著しく低下させる。
着体の袋内部で吸着物質の片寄りがおこシ、真空包装時
に不規則な変形がおこり、ピンホール等を生じさせる原
因ともなるばかりでなく、吸着体の吸着面積が著しく狭
くなり、吸着性能を悪化させる原因ともなり、品質の信
頼性を著しく低下させる。
本発明は、上記問題点を鑑み短時間の排気で所定の圧力
まで減圧し、経時的に初期の圧力を維持するばかりか、
さらに、内部圧力を低下させる効果を持つと共に、寸法
安定性が良好な断熱体を得ることを目的とする。
まで減圧し、経時的に初期の圧力を維持するばかりか、
さらに、内部圧力を低下させる効果を持つと共に、寸法
安定性が良好な断熱体を得ることを目的とする。
問題点を解決するための手段
本発明は、上記問題点を解決するために、発泡プラスチ
ックスを芯材に用い、さらに有機ガス吸着物質、炭酸ガ
ス吸着物質及び水分吸着物質からなる吸着剤を不織布等
からなる通気性材料を2区画以上に分離して製袋した袋
の内部に充填した吸着体を用いたものである。また、有
機ガス吸着物質としては活性炭を用い、炭酸ガス吸着物
質としては水酸化カルシウム等を用い、水分吸着物質と
しては、塩化カルシウム、硫化カルシウム、酸化カルシ
ウム等を用いるものである。
ックスを芯材に用い、さらに有機ガス吸着物質、炭酸ガ
ス吸着物質及び水分吸着物質からなる吸着剤を不織布等
からなる通気性材料を2区画以上に分離して製袋した袋
の内部に充填した吸着体を用いたものである。また、有
機ガス吸着物質としては活性炭を用い、炭酸ガス吸着物
質としては水酸化カルシウム等を用い、水分吸着物質と
しては、塩化カルシウム、硫化カルシウム、酸化カルシ
ウム等を用いるものである。
作 用
上記構成によって発泡プラスチックスと共に、吸着体と
して、不織布等からなる通気性材料を2区画以上に分離
して製袋した袋の内部に、有機ガス吸着物質、炭酸ガス
吸着物質及び水分吸着物質からなる吸着剤を均等に充填
したものを用いたことにより短時間の排気によって樹脂
骨格内に膨潤する残存ガスが経時的に発生しても、アミ
ンガス。
して、不織布等からなる通気性材料を2区画以上に分離
して製袋した袋の内部に、有機ガス吸着物質、炭酸ガス
吸着物質及び水分吸着物質からなる吸着剤を均等に充填
したものを用いたことにより短時間の排気によって樹脂
骨格内に膨潤する残存ガスが経時的に発生しても、アミ
ンガス。
R−11等の有機ガスは活性炭等の有機ガス吸着物質に
吸着され、炭酸ガスは水酸化ナトリウム等の炭酸ガス吸
着物質に吸着され、残存水分は塩化カルシウム、硫酸カ
ルシウム、酸化カルシウム等の水分吸着物質に吸着され
る。また、炭酸ガスと金属水酸化物の反応によって生じ
る水分は、水分吸着物質にすべて吸着される。これによ
って長期間にわたって内部圧力の上昇がなく初期の断熱
性能を維持向上させるものである。
吸着され、炭酸ガスは水酸化ナトリウム等の炭酸ガス吸
着物質に吸着され、残存水分は塩化カルシウム、硫酸カ
ルシウム、酸化カルシウム等の水分吸着物質に吸着され
る。また、炭酸ガスと金属水酸化物の反応によって生じ
る水分は、水分吸着物質にすべて吸着される。これによ
って長期間にわたって内部圧力の上昇がなく初期の断熱
性能を維持向上させるものである。
また、吸着体として、不織布等からなる通気性材料を2
区画以上に分離して製袋した袋の内部に吸着剤を均等に
充填したものを用いたことにより、内部に充填した吸着
体の片寄りを防止し、真空包装による不規則な変形がな
く寸法安定性が良好な断熱体が得られるものである。
区画以上に分離して製袋した袋の内部に吸着剤を均等に
充填したものを用いたことにより、内部に充填した吸着
体の片寄りを防止し、真空包装による不規則な変形がな
く寸法安定性が良好な断熱体が得られるものである。
実施例
以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら
説明する。
説明する。
第1図において、6は表1に示す原料及び配合部数を用
いてウレタン高圧発泡機で発泡し、硬化させた硬質ウレ
タンフオームで常温でエージングした後、所定の大きさ
に切断したものである。
いてウレタン高圧発泡機で発泡し、硬化させた硬質ウレ
タンフオームで常温でエージングした後、所定の大きさ
に切断したものである。
表1
表1において、ポリオールは芳香族ジアミンを開始剤と
してプロピオンオキサイドを付加重合させて得た水酸基
価442 rn9KOH/yのポリエーテルポリオール
である。まだ、整泡剤は、信越化学(株)法のシリコー
ン界面活性剤F−318、発泡剤は、昭和電工(株)製
フロンR−11である。触媒は、ジブチルチンジラウレ
ートである。また、気泡連通化剤は日本油脂(株)製ス
テアリン酸カルシウムである。有機ポリインシアネート
はトルイレンジインシアネートとトリメチルプロパン及
びジエチレングリコールを反応させて得たアミン当量1
50のポリイソシアネートである。これらの原料を表記
の配合部数で配合し、ウレタン高圧発泡機で発泡を行な
った硬質ウレタンフオームを20 cm X2ocr1
1X2mの寸法に切断し、この後、140’Cで約1時
間加熱し、吸着水分を蒸発させると共に樹脂骨格内に膨
潤する気体の一部を蒸発させ、硬質ウレタンフオーム6
を形成する。
してプロピオンオキサイドを付加重合させて得た水酸基
価442 rn9KOH/yのポリエーテルポリオール
である。まだ、整泡剤は、信越化学(株)法のシリコー
ン界面活性剤F−318、発泡剤は、昭和電工(株)製
フロンR−11である。触媒は、ジブチルチンジラウレ
ートである。また、気泡連通化剤は日本油脂(株)製ス
テアリン酸カルシウムである。有機ポリインシアネート
はトルイレンジインシアネートとトリメチルプロパン及
びジエチレングリコールを反応させて得たアミン当量1
50のポリイソシアネートである。これらの原料を表記
の配合部数で配合し、ウレタン高圧発泡機で発泡を行な
った硬質ウレタンフオームを20 cm X2ocr1
1X2mの寸法に切断し、この後、140’Cで約1時
間加熱し、吸着水分を蒸発させると共に樹脂骨格内に膨
潤する気体の一部を蒸発させ、硬質ウレタンフオーム6
を形成する。
また、吸着体7は第2図に示すように、水酸化カルシウ
ム、塩化カルシウム及び活性炭を表2の配合部数で配合
し、均一に混合しヒートシールにより4区画に分離した
不織布8に充填したものである。
ム、塩化カルシウム及び活性炭を表2の配合部数で配合
し、均一に混合しヒートシールにより4区画に分離した
不織布8に充填したものである。
表 2
前記硬質ウレタンフオーム6と吸着体7とを金属プラス
チックスラミネートフィルムから成る容器9に入れ、内
部を0.05 rra H7まで減圧し、密閉して断熱
体10を得ている。得られた断熱体1゜及び従来の断熱
体1の初期の熱伝導率と、30日後の熱伝導率を真空理
工(株)製に−Maticで平均温度24°Cで測定し
、表3に示した。
チックスラミネートフィルムから成る容器9に入れ、内
部を0.05 rra H7まで減圧し、密閉して断熱
体10を得ている。得られた断熱体1゜及び従来の断熱
体1の初期の熱伝導率と、30日後の熱伝導率を真空理
工(株)製に−Maticで平均温度24°Cで測定し
、表3に示した。
なお、参考例1は、実施例と同じ硬質ウレタンフオーム
を用いて、吸着物質としてゼオライトを用いたものであ
る。また、参考例2.3は実施例1.2と同じ吸着剤の
配合部数を用いて吸着物質を片寄らせて充填し介在させ
たものである。
を用いて、吸着物質としてゼオライトを用いたものであ
る。また、参考例2.3は実施例1.2と同じ吸着剤の
配合部数を用いて吸着物質を片寄らせて充填し介在させ
たものである。
表3から明らかになるように、水酸化カルシウム、塩化
カルシウム及び活性炭を均一に混合し、不織布に充填し
た吸着体7を用いることによシ、硬質ウレタン7オーム
6の樹脂骨格内に膨潤する残存ガスを吸着することがわ
かった。これは、20〜40画の膨潤ガスの80%がC
o2 であり、残りが触媒のアミンガスや発泡剤のR−
11等の有機ガスと水分である。このため、以下のよう
な反応のプロセスでガス吸着が行なわれるものである。
カルシウム及び活性炭を均一に混合し、不織布に充填し
た吸着体7を用いることによシ、硬質ウレタン7オーム
6の樹脂骨格内に膨潤する残存ガスを吸着することがわ
かった。これは、20〜40画の膨潤ガスの80%がC
o2 であり、残りが触媒のアミンガスや発泡剤のR−
11等の有機ガスと水分である。このため、以下のよう
な反応のプロセスでガス吸着が行なわれるものである。
まず、容器9内部に残存する水分が塩化カルシウムによ
って吸着される。この吸着水分を開始剤としてその隣接
する水酸化カルシウムが下式のように002 と反応し
吸着する。
って吸着される。この吸着水分を開始剤としてその隣接
する水酸化カルシウムが下式のように002 と反応し
吸着する。
この反応によって発生する水分は再び塩化カルシウムの
結晶水として吸着される。また、触媒のアミンガスや発
泡剤のR−11等の有機ガスは活性炭によって吸着され
る。
結晶水として吸着される。また、触媒のアミンガスや発
泡剤のR−11等の有機ガスは活性炭によって吸着され
る。
一方、参考例1の場合、ゼオライトが水分及び炭酸ガス
を吸着し、活性炭が有機ガスを吸着するが、ゼオライト
は、0.05 ryrnHfの低圧下では、空気等を脱
気するため、経時後の熱伝導率は著しく大きなものとな
っている。参考例2,3の場合、不織布内部に充填され
た吸着物質が片寄っているため、吸着面積が少さくなシ
吸着能力が著しく低下したため、断熱体内部にガスが拡
散し熱伝導率を大きくしているものと考えられる。
を吸着し、活性炭が有機ガスを吸着するが、ゼオライト
は、0.05 ryrnHfの低圧下では、空気等を脱
気するため、経時後の熱伝導率は著しく大きなものとな
っている。参考例2,3の場合、不織布内部に充填され
た吸着物質が片寄っているため、吸着面積が少さくなシ
吸着能力が著しく低下したため、断熱体内部にガスが拡
散し熱伝導率を大きくしているものと考えられる。
以上のように、発泡プラスチックスと共に不織布等から
なる通気性材料を2区画以上に分離して製袋した袋の内
部に有機ガス吸着物質、炭酸ガス吸着物質及び水分吸着
物質からなる吸着剤を均等に充填した吸着体を介在させ
ることにより、短時間の排気で所定の圧力まで減圧し、
経時的に初期の圧力を維持するばかシか、さらに内部圧
力を低下させる効果を持ち、寸法安定性の良好な断熱体
・を得るものである。
なる通気性材料を2区画以上に分離して製袋した袋の内
部に有機ガス吸着物質、炭酸ガス吸着物質及び水分吸着
物質からなる吸着剤を均等に充填した吸着体を介在させ
ることにより、短時間の排気で所定の圧力まで減圧し、
経時的に初期の圧力を維持するばかシか、さらに内部圧
力を低下させる効果を持ち、寸法安定性の良好な断熱体
・を得るものである。
なお本発明の実施例において吸着体の充填方法について
は、第4図のように縦横に分割する方法もありそれによ
って第6図に示すように断熱方向に垂直な平面に広く介
在させることにより吸着性能を上げることが可能である
。
は、第4図のように縦横に分割する方法もありそれによ
って第6図に示すように断熱方向に垂直な平面に広く介
在させることにより吸着性能を上げることが可能である
。
発明の効果
以上の様に、発泡プラスチックスと共に、吸着体として
不織布等からなる通気性材料を2区画以上に分離して製
袋した袋の内部に有機ガス吸着物質、炭酸ガス吸着物質
及び水分吸着物質からなる吸着剤を均等に充填した吸着
体を介在させることによシ、減圧密閉後も樹脂骨格内に
残存する膨潤ガスが経時的に容器内部へ拡散してきた場
合でも、すべてのガスが吸着剤によって吸着されるため
長期にわたって初期の断熱性能を維持するばかりか、さ
らに断熱性能を向上させるものである。また、寸法安定
性に優れ取り扱いが容易であるため量産時の生産性を確
保することが可能となる。
不織布等からなる通気性材料を2区画以上に分離して製
袋した袋の内部に有機ガス吸着物質、炭酸ガス吸着物質
及び水分吸着物質からなる吸着剤を均等に充填した吸着
体を介在させることによシ、減圧密閉後も樹脂骨格内に
残存する膨潤ガスが経時的に容器内部へ拡散してきた場
合でも、すべてのガスが吸着剤によって吸着されるため
長期にわたって初期の断熱性能を維持するばかりか、さ
らに断熱性能を向上させるものである。また、寸法安定
性に優れ取り扱いが容易であるため量産時の生産性を確
保することが可能となる。
第1図は本発明の一実施例における硬質ウレタンフオー
ムの外観斜視ス、第2図は同吸着体の外観斜視図、第3
図は同断熱体への吸着体の配置状態を示す断面図、第4
図は本発明の他の実施例を示す吸着体の外観斜視図、第
5図は同断熱体への吸着体の配置状態を示す断面図、第
6図は従来の断熱体の断面図である。 6・・・・・・硬質ウレタンフオーム、7・・・・・・
吸着体、8・・・・・・不織布、9・・・・・・容器、
1o・・・・・・断熱体。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第2
図 第3図 6−−−硬買ウリウ7忙ム 7−−−11風看俸 1O−=−吋熱本 °/ 第5図
ムの外観斜視ス、第2図は同吸着体の外観斜視図、第3
図は同断熱体への吸着体の配置状態を示す断面図、第4
図は本発明の他の実施例を示す吸着体の外観斜視図、第
5図は同断熱体への吸着体の配置状態を示す断面図、第
6図は従来の断熱体の断面図である。 6・・・・・・硬質ウレタンフオーム、7・・・・・・
吸着体、8・・・・・・不織布、9・・・・・・容器、
1o・・・・・・断熱体。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第2
図 第3図 6−−−硬買ウリウ7忙ム 7−−−11風看俸 1O−=−吋熱本 °/ 第5図
Claims (3)
- (1)発泡プラスチックスと共に、有機ガス吸着物質、
炭酸ガス吸着物質及び水分吸着物質を充填した吸着体を
、金属−プラスチックスラミネートフィルムから成る容
器で被い、この容器の内部を減圧し密閉した断熱体。 - (2)有機ガス吸着物質として活性炭、炭酸ガス吸着物
質として金属水酸化物、水分吸着物質として金属塩化物
、金属硫化物または金属酸化物を用いたことを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の断熱体。 - (3)吸着剤として、不織布等からなる通気性材料を2
区画以上に分離して製袋した袋の内部に、有機ガス吸着
物質、炭酸ガス吸着物質及び水分吸着物質からなる吸着
剤を均等に充填したものを用いたことを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載の断熱体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP451287A JPH0789003B2 (ja) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | 断熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP451287A JPH0789003B2 (ja) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | 断熱体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63172878A true JPS63172878A (ja) | 1988-07-16 |
JPH0789003B2 JPH0789003B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=11586106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP451287A Expired - Fee Related JPH0789003B2 (ja) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | 断熱体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0789003B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006307995A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 断熱体 |
JP2007155123A (ja) * | 2005-11-10 | 2007-06-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 断熱体 |
JP2008064135A (ja) * | 2006-09-05 | 2008-03-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 断熱体 |
JP2012247107A (ja) * | 2011-05-26 | 2012-12-13 | Sharp Corp | 真空断熱パネル及びそれを用いた冷蔵庫 |
-
1987
- 1987-01-12 JP JP451287A patent/JPH0789003B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006307995A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 断熱体 |
JP2007155123A (ja) * | 2005-11-10 | 2007-06-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 断熱体 |
JP2008064135A (ja) * | 2006-09-05 | 2008-03-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 断熱体 |
JP2012247107A (ja) * | 2011-05-26 | 2012-12-13 | Sharp Corp | 真空断熱パネル及びそれを用いた冷蔵庫 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0789003B2 (ja) | 1995-09-27 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |