JPS63171629A - 粉末状配合乳化剤とその製造方法並びに用途 - Google Patents
粉末状配合乳化剤とその製造方法並びに用途Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業の利用分野)
本発明は、粉末状配合乳化剤とその製造方法並−スを含
有せしめて粉末化した粉末状配合乳化剤とその製造方法
並びに食品用プレミックス粉などへの用途に関するもの
である。
有せしめて粉末化した粉末状配合乳化剤とその製造方法
並びに食品用プレミックス粉などへの用途に関するもの
である。
(従来の技術)
従来、食品、化粧品、医薬品などに使用されている乳化
剤は、二種以上の界面活性剤ケ併用している場合が多い
。
剤は、二種以上の界面活性剤ケ併用している場合が多い
。
例えば、製菓、製パンなどに使用されている乳化剤の場
合には、油脂の乳化作用だけでなく、起泡性の向上、乳
化剤自体の保存安定性の向上、澱粉、小麦粉などの原材
料における機械適性の改善、製品の品質改善、日持の向
上など各種の口過に適合するよう二種以上の異なる界面
活性剤?含有せしめた配合乳化剤が用いられている。
合には、油脂の乳化作用だけでなく、起泡性の向上、乳
化剤自体の保存安定性の向上、澱粉、小麦粉などの原材
料における機械適性の改善、製品の品質改善、日持の向
上など各種の口過に適合するよう二種以上の異なる界面
活性剤?含有せしめた配合乳化剤が用いられている。
しかし、性質の異なる界面活性剤?均一に配合させるこ
とが困難であるところから、通常、二種以上の界面活性
剤とともにプロピレングリコール、ソルビトールなど?
用いてペースト状の配合乳化剤全行ている。
とが困難であるところから、通常、二種以上の界面活性
剤とともにプロピレングリコール、ソルビトールなど?
用いてペースト状の配合乳化剤全行ている。
このようなペースト状の配合乳化剤は、その取扱いが難
しく、とりわけ、その使用に際して一定量全秤量採取す
ること、また、澱粉、小麦粉などの粉類と均一に混合し
て使用することなどについて、かなりの熟練全必要とし
ている。
しく、とりわけ、その使用に際して一定量全秤量採取す
ること、また、澱粉、小麦粉などの粉類と均一に混合し
て使用することなどについて、かなりの熟練全必要とし
ている。
このペースト状配合乳化剤の欠点を改善する之めに、各
種の粉末状配合乳化剤が提案されている。
種の粉末状配合乳化剤が提案されている。
例えば、特公昭43−5705号公報には、二種の界面
活性剤全溶融して無水結晶グルコース全混和し、粉砕し
、更に小麦粉などと混和して製造することが、特公昭4
7−23023号公報には、食品用界面活性剤全糖類の
存在下でペーストとなし、これに生卵全混合して60℃
以下で乾燥することにより製造することが、特公昭49
−19873号公報には、界面活性剤にマンニトール全
配合して温水に溶解し、噴霧乾燥して製造することが、
さらには、特開昭54−93686号公報には、溶融状
態の糖類お工び/または糖アルコールに食品用界面活性
剤およびβ〜プサイロデキストリン全添加混合し、冷却
した後、粉砕して製造することが提案されている。
活性剤全溶融して無水結晶グルコース全混和し、粉砕し
、更に小麦粉などと混和して製造することが、特公昭4
7−23023号公報には、食品用界面活性剤全糖類の
存在下でペーストとなし、これに生卵全混合して60℃
以下で乾燥することにより製造することが、特公昭49
−19873号公報には、界面活性剤にマンニトール全
配合して温水に溶解し、噴霧乾燥して製造することが、
さらには、特開昭54−93686号公報には、溶融状
態の糖類お工び/または糖アルコールに食品用界面活性
剤およびβ〜プサイロデキストリン全添加混合し、冷却
した後、粉砕して製造することが提案されている。
しかしながら、これらの方法は、いずれも、その製造方
法が繁雑であったり、乳化力、起泡力が不充分であった
り、さらには、製造された配合乳化剤の保存安定性が悪
いなどの欠点が明らかとなり、未だにペースト状配合乳
化剤全使用せざるを得ないのが現状である。
法が繁雑であったり、乳化力、起泡力が不充分であった
り、さらには、製造された配合乳化剤の保存安定性が悪
いなどの欠点が明らかとなり、未だにペースト状配合乳
化剤全使用せざるを得ないのが現状である。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明者は、界面活性剤、とりわけ、ショ糖脂肪酸エス
テル、グリセリンQFr肪酸エステルおよびソルビタン
脂肪酸エステルから選ばれる界面活性剤?含有した配合
乳化剤について、乳化力、起泡力が充分で、かつ保存安
定性の優れた粉末状配合乳化剤全開発すべく、各種糖類
の利用に着目して鋭意研究を続けた。
テル、グリセリンQFr肪酸エステルおよびソルビタン
脂肪酸エステルから選ばれる界面活性剤?含有した配合
乳化剤について、乳化力、起泡力が充分で、かつ保存安
定性の優れた粉末状配合乳化剤全開発すべく、各種糖類
の利用に着目して鋭意研究を続けた。
その結果、他の糖類とは違って、結晶性α−マルトース
の利用が著しく優れていることが判明した。
の利用が著しく優れていることが判明した。
すなわち、本発明者は、ショ糖脂肪酸エステル、グリセ
リン++=肪酸エステルおよびソルビタン脂肪酸エステ
ルから選ばれる界面活性剤全含有し友液状乃至ペースト
状の配合乳化剤に、結晶性α−マルトース?含有せしめ
、この結晶性α−マルト−スゲβ−マルトース含水結晶
に変換せしめて粉末化することにより、優れた粉末状配
合乳化剤全得ることに成功したのである。
リン++=肪酸エステルおよびソルビタン脂肪酸エステ
ルから選ばれる界面活性剤全含有し友液状乃至ペースト
状の配合乳化剤に、結晶性α−マルトース?含有せしめ
、この結晶性α−マルト−スゲβ−マルトース含水結晶
に変換せしめて粉末化することにより、優れた粉末状配
合乳化剤全得ることに成功したのである。
また、このようにして得られた粉末状配合乳化剤全粉類
に含有せしめることに工り、商品価値の冒い食品用プレ
ミックス粉を容易に製造し得ることも見いだした。
に含有せしめることに工り、商品価値の冒い食品用プレ
ミックス粉を容易に製造し得ることも見いだした。
本発明でいう液状乃至ペースト状の配合乳化剤とは、シ
ョ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステルおよび
ソルビタン脂肪酸エステルから選ばれる界面活性剤全含
有する二種以上の界面活性剤から成るものであって、液
状乃至ペーストで均一乃至はぼ均一に溶解しているもの
tいう。
ョ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステルおよび
ソルビタン脂肪酸エステルから選ばれる界面活性剤全含
有する二種以上の界面活性剤から成るものであって、液
状乃至ペーストで均一乃至はぼ均一に溶解しているもの
tいう。
本発明で使用される界面活性剤としては、前記のショ糖
脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステルおよびンル
ビタン脂肪酸エステル力)ら選ばれる界面活性剤に加え
て、他の界面活性剤、例えば、プロピレングリコール脂
肪酸エステル、脂肪酸乳酸力ルシュウム、レシチンなど
の一種または二種以上を併用することも有利に実施でき
る。これらの界面活性剤が固状乃至半固状などであって
、二種以上?均一に配合することが困難な場合には、水
の適量音訓えて加熱溶解するなどしてできるだけ均一に
配合した液状乃至ペースト状の乳化剤にするのが望まし
い。
脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステルおよびンル
ビタン脂肪酸エステル力)ら選ばれる界面活性剤に加え
て、他の界面活性剤、例えば、プロピレングリコール脂
肪酸エステル、脂肪酸乳酸力ルシュウム、レシチンなど
の一種または二種以上を併用することも有利に実施でき
る。これらの界面活性剤が固状乃至半固状などであって
、二種以上?均一に配合することが困難な場合には、水
の適量音訓えて加熱溶解するなどしてできるだけ均一に
配合した液状乃至ペースト状の乳化剤にするのが望まし
い。
また、この際、均一化の促進、または、溶解した界面活
性剤の安定化などのために、水とともに少量の、望まし
くは水の重量未満のエチルアルコール、マルトースまた
は油脂などを配合して液状乃至ペースト状の乳化剤とす
ることも有利に実施できる。
性剤の安定化などのために、水とともに少量の、望まし
くは水の重量未満のエチルアルコール、マルトースまた
は油脂などを配合して液状乃至ペースト状の乳化剤とす
ることも有利に実施できる。
これにより、プロピレングリコール、ソルビトールなど
の使用を必須としないことから、本発明の方法で含有せ
しめる結晶性α−マルトースのβ−マルトース含水結晶
への変換を妨害することなく、容易に安定な粉末状配合
乳化剤を得ることができる。
の使用を必須としないことから、本発明の方法で含有せ
しめる結晶性α−マルトースのβ−マルトース含水結晶
への変換を妨害することなく、容易に安定な粉末状配合
乳化剤を得ることができる。
その上、結晶性α−マルトースは、安全な栄養物である
ことも本発明の特長の一つである。このようにして調製
される液状乃至ペースト状の配合乳化剤から粉末状配合
乳化剤全製造する方法は、液状乃至ペースト状の配合乳
化剤に結晶性α−マルトース?含有せしめ、約20〜7
0℃で約0.1〜5日間熟成させることにより、結晶性
α−マルトース?β−マルトース含水結晶に変換せしめ
て粉末化すればよいのである。
ことも本発明の特長の一つである。このようにして調製
される液状乃至ペースト状の配合乳化剤から粉末状配合
乳化剤全製造する方法は、液状乃至ペースト状の配合乳
化剤に結晶性α−マルトース?含有せしめ、約20〜7
0℃で約0.1〜5日間熟成させることにより、結晶性
α−マルトース?β−マルトース含水結晶に変換せしめ
て粉末化すればよいのである。
結晶性α−マルトースの使用量は、液状乃至ペースト状
の配合乳化剤量に対して、重量で約0.5乃至15倍量
、望ましくは0.8乃至10倍量である。
の配合乳化剤量に対して、重量で約0.5乃至15倍量
、望ましくは0.8乃至10倍量である。
結晶性α−マルトースとしては、例えば、特開昭61−
358(10号公報に記載されている結晶性α−マルト
ース粉末、市販品としては、林原株式会社製造、商品名
ファイントース(登録商標)が有利に利用できる、。
358(10号公報に記載されている結晶性α−マルト
ース粉末、市販品としては、林原株式会社製造、商品名
ファイントース(登録商標)が有利に利用できる、。
本発明でいう結晶性α−マルトースにβ−マルトース含
水結晶に変換せしめて粉末化するとは、それの一部分が
β−マルトース含水結晶に変換されているペースト状の
配合乳化剤全噴霧乾燥法などの手段により粉末化し定径
、熟成固化させて、安定な粉末状配合乳化剤?得ること
もできるし、また、それの大部分がβ−マルトース含水
結晶に変換されている固状の配合乳化剤?切削法、粉砕
法などの手段により粉末化して安定な粉末状配合乳化剤
全得ることもできる。
水結晶に変換せしめて粉末化するとは、それの一部分が
β−マルトース含水結晶に変換されているペースト状の
配合乳化剤全噴霧乾燥法などの手段により粉末化し定径
、熟成固化させて、安定な粉末状配合乳化剤?得ること
もできるし、また、それの大部分がβ−マルトース含水
結晶に変換されている固状の配合乳化剤?切削法、粉砕
法などの手段により粉末化して安定な粉末状配合乳化剤
全得ることもできる。
このようにして得られる粉末状配合乳化剤は、必要にエ
リ、乾燥、篩別、顆粒化などの工程?経て、さらに高品
質の粉末状配合乳化剤にすることも容易に実施できる。
リ、乾燥、篩別、顆粒化などの工程?経て、さらに高品
質の粉末状配合乳化剤にすることも容易に実施できる。
本粉末状配合乳化剤は、吸湿性もなく、安定な粉末であ
り、各種粉末状物品との混合も容易である。
り、各種粉末状物品との混合も容易である。
また、乳化力、起泡力も充分であり、その保存安定性も
よく、食品用、化粧品用、医薬品用などの各種用途に広
く利用できる。
よく、食品用、化粧品用、医薬品用などの各種用途に広
く利用できる。
食品用途の場合には、油脂の乳化作用だけでなく、起泡
性の向上、澱粉、小麦粉など原材料の機械適性の改善、
製品の品質改善、日持の向上などの各種目的に使用され
る。例えば、澱粉、小麦粉、ライ麦粉、大麦粉、とうも
ろこし粉、大豆粉などの粉類に本発明の粉末状配合乳化
剤全含有せしめ、必要ならば、本粉未配合乳化剤ととも
に他の粉末材料、例えば、ドライイースト、ベーキング
パウダー、脱脂粉乳、調味料、栄養強化剤、品質改良剤
、着色料、着香料などの一種ま之は二種以上全含有せし
め、製菓、製パン、製麺などに使用されるプレミンクス
粉全製造することも有利に実施できる。
性の向上、澱粉、小麦粉など原材料の機械適性の改善、
製品の品質改善、日持の向上などの各種目的に使用され
る。例えば、澱粉、小麦粉、ライ麦粉、大麦粉、とうも
ろこし粉、大豆粉などの粉類に本発明の粉末状配合乳化
剤全含有せしめ、必要ならば、本粉未配合乳化剤ととも
に他の粉末材料、例えば、ドライイースト、ベーキング
パウダー、脱脂粉乳、調味料、栄養強化剤、品質改良剤
、着色料、着香料などの一種ま之は二種以上全含有せし
め、製菓、製パン、製麺などに使用されるプレミンクス
粉全製造することも有利に実施できる。
化粧品用途の場合には、乳化洗浄作用だけでなく、脂溶
性物質の水分散性の向上、各種化粧品材料の皮膚へのな
じみ易さの改善、艶、光沢などの付与などの各種目的に
使用される。
性物質の水分散性の向上、各種化粧品材料の皮膚へのな
じみ易さの改善、艶、光沢などの付与などの各種目的に
使用される。
医薬品用途の場合には、医薬品材料の乳化分散性の向上
だけでなく、細胞、組織へのなじみ易さ、吸収性の改善
、さらには、医薬品製剤時の機械適性の改善などの各種
目的に使用される。
だけでなく、細胞、組織へのなじみ易さ、吸収性の改善
、さらには、医薬品製剤時の機械適性の改善などの各種
目的に使用される。
以下、本発明を実験で詳細に説明する。
実験 粉末状配合乳化剤の製造に与える各種糖類の影響
実験1. ペースト状乳化剤の調製
ショ糖脂肪酸エステル(第一工業製薬株式会社、商品名
DKエステル FILO)20重量部、グリセリンモ
ノ脂肪酸エステル(太陽化学株式会社、商品名 サンソ
フト NO,8,(100) 5重量部およびソルビ
タンモノ脂肪酸エステル(第一工業製薬株式会社、商品
名 ソルゲン 90)10重量部に第1表に記載してい
る糖類全それぞれ30重量部および水35重量部を加え
、90乃至95℃に加熱、混合して、均一なペースト状
の配合乳化剤?得た。
DKエステル FILO)20重量部、グリセリンモ
ノ脂肪酸エステル(太陽化学株式会社、商品名 サンソ
フト NO,8,(100) 5重量部およびソルビ
タンモノ脂肪酸エステル(第一工業製薬株式会社、商品
名 ソルゲン 90)10重量部に第1表に記載してい
る糖類全それぞれ30重量部および水35重量部を加え
、90乃至95℃に加熱、混合して、均一なペースト状
の配合乳化剤?得た。
実験2. 粉末状配合乳化剤の製造
実験1の方法で得たペースト状乳化剤1重量部に、それ
に用いた同じ糖類全それぞれ3重量部ずつ混捏し、35
℃で1日放置した。これを粉砕機にかけ粉末化して粉末
状配合乳化剤?製造した。使用した糖類の違いにより、
粉末化が不可なもの、可能なもの、容易なものに区別で
きた。
に用いた同じ糖類全それぞれ3重量部ずつ混捏し、35
℃で1日放置した。これを粉砕機にかけ粉末化して粉末
状配合乳化剤?製造した。使用した糖類の違いにより、
粉末化が不可なもの、可能なもの、容易なものに区別で
きた。
結果は第1表にまとめて示す。
実験3.乳化起泡力の比較
実験2の方法で製造した粉末状配合乳化剤?用いて乳化
起泡力の比較実験全した。
起泡力の比較実験全した。
全卵360重量部、砂糖280重量部、粉末状配合乳化
剤33重量部、小麦粉240重量部および水72重量部
全ミキサーにとり、6分間ホイップして得られたバッタ
ーの比容を求め、乳化起泡力の目安とし念。
剤33重量部、小麦粉240重量部および水72重量部
全ミキサーにとり、6分間ホイップして得られたバッタ
ーの比容を求め、乳化起泡力の目安とし念。
また、このバッター全20メツシユの金網で裏ごしし、
その時のバッターの比容を求め泡の安定性の目安とした
。
その時のバッターの比容を求め泡の安定性の目安とした
。
なお、対照としては、実験2の結晶性α−マルトースを
使用したもののペースト状配合乳化剤全採用し、これに
含まれる界面活性剤の量で同じにして使用した。結果は
、第1表にまとめて示す。
使用したもののペースト状配合乳化剤全採用し、これに
含まれる界面活性剤の量で同じにして使用した。結果は
、第1表にまとめて示す。
第 1 表
第1表の結果から明らかなように、ペースト状の配合乳
化剤全粉末化する段階では、無水結晶グルコース、結晶
性α−マルトースおよびβ−シクロデキストリンの王者
が容易に粉末化できた。
化剤全粉末化する段階では、無水結晶グルコース、結晶
性α−マルトースおよびβ−シクロデキストリンの王者
が容易に粉末化できた。
しかし、得られた粉末状配合乳化剤の乳化起泡力全バッ
ター比容で比較すると、結晶性α−マルトースのみが優
れ、他は、いちじるしく劣ることが判明した。
ター比容で比較すると、結晶性α−マルトースのみが優
れ、他は、いちじるしく劣ることが判明した。
更に、結晶性α−マルトース全使用した粉末状配合乳化
剤はバッター比容が高いだけでなく、その泡の安定性も
優れていることが判明した。
剤はバッター比容が高いだけでなく、その泡の安定性も
優れていることが判明した。
このように結晶性α−マルトースは、液状乃至ペースト
状の配合乳化剤の粉末化基材としてきわめてすぐれてい
ることが判明した。
状の配合乳化剤の粉末化基材としてきわめてすぐれてい
ることが判明した。
なお、本発明の結晶性α−マルトース?使用した粉末状
配合乳化剤全室温下で放置試験したところ、6ケ月後に
おいても製造直後の高い起泡力とその泡の優れた安定性
?維持してい之。
配合乳化剤全室温下で放置試験したところ、6ケ月後に
おいても製造直後の高い起泡力とその泡の優れた安定性
?維持してい之。
次に、本発明における1〜2の実施例を述べる。
実施例1. 粉末状配合乳化剤
実験1の方法に準じて、ショ糖1旨肪酸エステル30重
量部、グリセリンモノ脂肪酸エステル10重量部、ンル
ビタンモノ脂肪酸エステル10重量部、結晶性α−マル
トース30重量部、お工び水40重量部を加え、90乃
至95℃に加熱混合して、均一なペースト状の配合乳化
剤とし、これに結晶性α−マルトース粉末180重置部
會混捏し、30℃で2日放置して固化させた。
量部、グリセリンモノ脂肪酸エステル10重量部、ンル
ビタンモノ脂肪酸エステル10重量部、結晶性α−マル
トース30重量部、お工び水40重量部を加え、90乃
至95℃に加熱混合して、均一なペースト状の配合乳化
剤とし、これに結晶性α−マルトース粉末180重置部
會混捏し、30℃で2日放置して固化させた。
固化物には、結晶性α−マルトースから変換全受けたβ
−マルトース含水氷結晶含まれていた。
−マルトース含水氷結晶含まれていた。
この固化物音粉砕機にかけて粉末化して粉末状配合乳化
剤全製造した。
剤全製造した。
水晶は、乳化力、起泡力ともに充分で、その保存安定性
も良好である。
も良好である。
水晶は、製菓、製パンなどの食品用途のみならず、洗浄
剤などの化粧品用途、分散剤などの医薬品用途などとし
て広く利用される。
剤などの化粧品用途、分散剤などの医薬品用途などとし
て広く利用される。
実施例2. 粉末状配合乳化剤
シヨ糖脂肪個エステル2OiJfJt部、グリセリンモ
ノ硬化牛脂脂肪酸エステル10重量部、ンルビクンモノ
ステアレート8重量部、β−マ/l/ ト−ス含水結晶
30重量部、ラード5重量部および水70重量部?加え
、実施例1と同様に加熱混合して液状の配合乳化剤とし
、これに結晶性α−マルトース粉末420重置部全混合
し、35℃で1日放置して固化させた後、切削機にかけ
て粉末化し粉末状配合乳化剤全製造した。
ノ硬化牛脂脂肪酸エステル10重量部、ンルビクンモノ
ステアレート8重量部、β−マ/l/ ト−ス含水結晶
30重量部、ラード5重量部および水70重量部?加え
、実施例1と同様に加熱混合して液状の配合乳化剤とし
、これに結晶性α−マルトース粉末420重置部全混合
し、35℃で1日放置して固化させた後、切削機にかけ
て粉末化し粉末状配合乳化剤全製造した。
水晶は、乳化力、起泡力ともに充分で、その保存安定性
も良好であった。
も良好であった。
水晶は、実施例1の粉末状配合乳化剤と同様に、食品用
途、化粧品用途、医薬品用途などに有利に利用される。
途、化粧品用途、医薬品用途などに有利に利用される。
実施例3.粉末状配合乳化剤
グリセリンモノパルミチン酸エステル20重量部、ステ
アリル乳酸カルシウム25重量部、ンルビタンモノ牛脂
脂肪酸エステル3重量部、結晶性α−マルトース30重
量部、ショートニング5 M置部、エチルアルコール5
重量部および水40重量部?加え、実施例1と同様に加
熱混合してペースト状の配合乳化剤とし、これに結晶性
α−マルトース粉末2(10重置部全混合し、実施例1
と同様に固化させ粉末化して、粉末状配合乳化剤金得た
。
アリル乳酸カルシウム25重量部、ンルビタンモノ牛脂
脂肪酸エステル3重量部、結晶性α−マルトース30重
量部、ショートニング5 M置部、エチルアルコール5
重量部および水40重量部?加え、実施例1と同様に加
熱混合してペースト状の配合乳化剤とし、これに結晶性
α−マルトース粉末2(10重置部全混合し、実施例1
と同様に固化させ粉末化して、粉末状配合乳化剤金得た
。
本品は乳化力に優れ、その保存安薙性も良好であった。
本品は、製パン時の生地における機械適性の改善、パン
の品質の改善などに有利に利用できる。
の品質の改善などに有利に利用できる。
実施例4. 食品用プレミックス粉
小麦粉1(10重量部、砂糖70重滑部、マルトース4
0重量部、実施例1の方法で製造し次粉末状配合乳化剤
6重量部、脱脂粉乳2重量部お工び粉末香料(バニラ)
0.15重量部全均一に配合し、一定量ずつ袋詰して
製菓用プレミックス粉全製造した。
0重量部、実施例1の方法で製造し次粉末状配合乳化剤
6重量部、脱脂粉乳2重量部お工び粉末香料(バニラ)
0.15重量部全均一に配合し、一定量ずつ袋詰して
製菓用プレミックス粉全製造した。
本グレミックス粉1(10重量部に、全卵70重骨部お
よび水14重量部全音訓、常法に従って、充分にホイッ
プし、型に入れて焼き上げ、スポンジケーキ?製造した
。
よび水14重量部全音訓、常法に従って、充分にホイッ
プし、型に入れて焼き上げ、スポンジケーキ?製造した
。
本スポンジケーキは、きめが細かく、口当たり、風味と
も良好であった。
も良好であった。
実施例5. 食品用プレミックス粉
小麦粉1(10重量部、砂糖8重量部、粉末ショートニ
ング8重量部、脱脂粉乳4重量部、食塩2重量部および
実施例3の方法で製造した粉末状配合乳化剤1重量部全
均一に配合し、一定量ずつ袋詰して製パン用プレミック
ス粉全製造した。
ング8重量部、脱脂粉乳4重量部、食塩2重量部および
実施例3の方法で製造した粉末状配合乳化剤1重量部全
均一に配合し、一定量ずつ袋詰して製パン用プレミック
ス粉全製造した。
本プレミックス粉1(10重量部に生イースト6重量部
お工び水44重量部?加え、常法に従って、パン生地を
調製し、これにマーガリン40重量部ケ使用し所定の形
状に成形して焼上げ、クロワツサン全製造した。
お工び水44重量部?加え、常法に従って、パン生地を
調製し、これにマーガリン40重量部ケ使用し所定の形
状に成形して焼上げ、クロワツサン全製造した。
本クロワツサンは、ふくらみがよく、口当り、風味とも
良好であった。
良好であった。
(発明の効果)
上記したことから明らかなように、界面活性剤、とりわ
け、ショ糖す脂肪酸エステル、グリセリンl脂肪酸エス
テルおよびソルビタン脂肪酸エステルから選ばれる界面
活性剤全含有しt液状乃至ペースト状の配合乳化剤全粉
末化するに際し、結晶性α−マルトース?含有せしめ、
これをβ−マルトース含水結晶に変換せしめて粉末化す
ることに工り、乳化力、起泡力が充分で、かつ保存安定
性に優れた粉末状配合乳化剤が容易に製造できる。
け、ショ糖す脂肪酸エステル、グリセリンl脂肪酸エス
テルおよびソルビタン脂肪酸エステルから選ばれる界面
活性剤全含有しt液状乃至ペースト状の配合乳化剤全粉
末化するに際し、結晶性α−マルトース?含有せしめ、
これをβ−マルトース含水結晶に変換せしめて粉末化す
ることに工り、乳化力、起泡力が充分で、かつ保存安定
性に優れた粉末状配合乳化剤が容易に製造できる。
本粉末状配合乳化剤は、吸湿性もなく、安定な粉末で、
食品用、化粧品用、医薬品用などの各種用途に広く利用
される。
食品用、化粧品用、医薬品用などの各種用途に広く利用
される。
また、本粉末状配合乳化剤は、他の粉末状物品と容易に
配合できることから、食品用途の場合に、澱粉、小麦粉
などと配合することにより、例えば、製菓用、製パン用
などのプレミックス粉全製造することも有利に実施でき
る。
配合できることから、食品用途の場合に、澱粉、小麦粉
などと配合することにより、例えば、製菓用、製パン用
などのプレミックス粉全製造することも有利に実施でき
る。
Claims (12)
- (1)ショ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステ
ルおよびソルビタン脂肪酸エステルから選ばれる界面活
性剤を含有した液状乃至ペースト状の配合乳化剤に、結
晶性α−マルトースを含有せしめ、これをβ−マルトー
ス含水結晶に変換せしめて粉末化した粉末状配合乳化剤
。 - (2)液状乃至ペースト状の配合乳化剤が、二種以上の
界面活性剤を含有した配合乳化剤に、水を含有せしめ加
熱溶解して調製したものであることを特徴とする特許請
求の範囲第(1)項記載の粉末状配合乳化剤。 - (3)液状乃至ペースト状の配合乳化剤が、水とともに
エチルアルコール、マルトースまたは油脂を含有せしめ
たものであることを特徴とする特許請求の範囲第(1)
項または第(2)項記載の粉末状配合乳化剤。 - (4)粉末状配合乳化剤が、食品用、化粧品用または医
薬品用の粉末状配合乳化剤であることを特徴とする特許
請求の範囲第(1)項、第(2)項または第(3)項記
載の粉末状配合乳化剤。 - (5)ショ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステ
ルおよびソルビタン脂肪酸エステルから選ばれる界面活
性剤を含有した液状乃至ペースト状の配合乳化剤に、結
晶性α−マルトースを含有せしめ、これをβ−マルトー
ス含水結晶に変換せしめて粉末化することを特徴とする
粉末状配合乳化剤の製造方法。 - (6)液状乃至ペースト状の配合乳化剤が、二種以上の
界面活性剤を含有した配合乳化剤に、水を含有せしめ加
熱溶解して調製したものであることを特徴とする特許請
求の範囲第(5)項記載の粉末状配合乳化剤の製造方法
。 - (7)液状乃至ペースト状の配合乳化剤が、水とともに
エチルアルコール、マルトースまたは油脂を含有せしめ
たものであることを特徴とする特許請求の範囲第(5)
項または第(6)項記載の粉末状配合乳化剤の製造方法
。 - (8)結晶性α−マルトースの使用量が、液状乃至ペー
スト状配合乳化剤の使用量に対して重量で0.5乃至1
5倍量の範囲から選ばれることを特徴とする特許請求の
範囲第(5)項、第(6)項または第(7)項記載の粉
末状配合乳化剤の製造方法。 - (9)ショ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステ
ルおよびソルビタン脂肪酸エステルから選ばれる界面活
性剤を含有した液状乃至ペースト状の配合乳化剤に、結
晶性α−マルトースを含有せしめ、これをβ−マルトー
ス含水結晶に変換せしめて粉末化した粉末状配合乳化剤
を、粉類に含有せしめることを特徴とする食品用プレミ
ックス粉の製造方法。 - (10)液状乃至ペースト状の配合乳化剤が、二種以上
の界面活性剤を含有した配合乳化剤に、水を含有せしめ
加熱溶解して調製したものであることを特徴とする特許
請求の範囲第(9)項記載の食品用プレミックス粉の製
造方法。 - (11)液状乃至ペースト状の配合乳化剤が、水ととも
にエチルアルコール、マルトースまたは油脂を含有せし
めたものであることを特徴とする特許請求の範囲第(9
)項または第(10)項記載の食品用プレミックス粉の
製造方法。 - (12)食品用プレミックス粉が、製菓用または製パン
用プレミックス粉であることを特徴とする特許請求の範
囲第(9)項、第(10)項または第(11)項記載の
食品用プレミックス粉の製造方法。
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