JPS63160838A - 多層ポリアミド成形品 - Google Patents
多層ポリアミド成形品Info
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- JPS63160838A JPS63160838A JP62307791A JP30779187A JPS63160838A JP S63160838 A JPS63160838 A JP S63160838A JP 62307791 A JP62307791 A JP 62307791A JP 30779187 A JP30779187 A JP 30779187A JP S63160838 A JPS63160838 A JP S63160838A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、多数の層から成るポリアミド成形品に関する
。
。
従来の従術
このような成形品は、特開昭56−008259号公報
から公知であるが、同公報には、熱可塑性樹脂のプレフ
ォームが型に導入され、引続き樹脂で後光填されること
から成る裏造方法が記載されている。プレフォームまた
は後充填樹脂は繊維強化材を含有している。有利な前記
熱可塑性樹脂はポリアミド例えばナイロン6、ナイロン
616、ナイロン6110、ナイロン6゜12、ナイロ
ン11シよびナイロン12、ボリレ エステル、ポリオレフィンおよびボリスチツである。強
化性繊維材料は、ガラス繊維、炭素繊維、石綿繊維、金
属繊維、芳香族ポリアミド繊維等である。得られる生成
物は良好な剛さおよび平滑面を有する。
から公知であるが、同公報には、熱可塑性樹脂のプレフ
ォームが型に導入され、引続き樹脂で後光填されること
から成る裏造方法が記載されている。プレフォームまた
は後充填樹脂は繊維強化材を含有している。有利な前記
熱可塑性樹脂はポリアミド例えばナイロン6、ナイロン
616、ナイロン6110、ナイロン6゜12、ナイロ
ン11シよびナイロン12、ボリレ エステル、ポリオレフィンおよびボリスチツである。強
化性繊維材料は、ガラス繊維、炭素繊維、石綿繊維、金
属繊維、芳香族ポリアミド繊維等である。得られる生成
物は良好な剛さおよび平滑面を有する。
技術的進歩と・ゴ、ユーザーが使用したいと欲する生成
物に対するよ4)Xい要求(多くの場合より多くの要求
とも複合している)を出すことを意味する。
物に対するよ4)Xい要求(多くの場合より多くの要求
とも複合している)を出すことを意味する。
すなわち例えば自動車工業で使用する場合には、+4t
lさおよび平滑面の他に、高い耐衝撃性、連続的に改良
される耐熱性および多くの場合良好な彩色適性または金
4化適性が要求される。
lさおよび平滑面の他に、高い耐衝撃性、連続的に改良
される耐熱性および多くの場合良好な彩色適性または金
4化適性が要求される。
エレク)aニクスでは、剛さおよび平滑面の他に、温度
変動時の寸法安定性および金属層の時々極めて良好な付
着力が特別な役割を演じ、照明工業においては、小形化
のために次第に小さくなシかりますます複雑な形のレフ
レクタ−が要求され、従ってまたレフレクタ−は改善さ
れた耐熱性および寸法安定性を有しなければならず、表
面の金属化適性の他に加工性も大きな役割を演じる。
変動時の寸法安定性および金属層の時々極めて良好な付
着力が特別な役割を演じ、照明工業においては、小形化
のために次第に小さくなシかりますます複雑な形のレフ
レクタ−が要求され、従ってまたレフレクタ−は改善さ
れた耐熱性および寸法安定性を有しなければならず、表
面の金属化適性の他に加工性も大きな役割を演じる。
特開昭56−8239号会報に記載されたような繊維強
化材を有するポリアミド成形品:2、増大し、複合した
前記のような要求を適当に満足させることはできない。
化材を有するポリアミド成形品:2、増大し、複合した
前記のような要求を適当に満足させることはできない。
発明が解決しょうとする問題点
それ故に本発明の目的は、簡単な慣用法で製造され、技
術水準から公知の剛さおよび而の平滑さに関する要求を
満足させかつ耐衝撃性を維持しながら改善された寸法安
定性、より高い耐熱性および金属層または塗料の改良さ
れた付着力を有する多層成形品を開発することである。
術水準から公知の剛さおよび而の平滑さに関する要求を
満足させかつ耐衝撃性を維持しながら改善された寸法安
定性、より高い耐熱性および金属層または塗料の改良さ
れた付着力を有する多層成形品を開発することである。
徹底的研究後に、熱可塑性樹脂としてポリアミドナイロ
ン4.61に使用し、繊維強化剤の代りに非繊維質充填
剤を使用することによって、増大し、複合した諸要求全
満足させる多J@成形品が得られることが判明した。
ン4.61に使用し、繊維強化剤の代りに非繊維質充填
剤を使用することによって、増大し、複合した諸要求全
満足させる多J@成形品が得られることが判明した。
問題点を解決するための手段
本発明による多層ポリアミド成形品は少なくと4片面に
非強化ポリアミド層の被覆された充填剤強化ポリアミド
層から成プ、その特徴とすることは、 a)ポリアミドが大体においてテトラメチレンアジパミ
ド単位から形成されており、 b)充填剤が非繊維質である ことである。
非強化ポリアミド層の被覆された充填剤強化ポリアミド
層から成プ、その特徴とすることは、 a)ポリアミドが大体においてテトラメチレンアジパミ
ド単位から形成されており、 b)充填剤が非繊維質である ことである。
充填剤は原則としてすべての形、例えば粉末、小球、非
円形粒子、小板および小棒(長さ:@の比は10:1未
満、好ましくは6:1未満である)の形を有していても
よい。繊維状の充填剤は避けなければならない、それと
いうのもし繊維状充填剤ならば、異方性効果のために、
一般に均等な寸法安定性が得られないからである。
円形粒子、小板および小棒(長さ:@の比は10:1未
満、好ましくは6:1未満である)の形を有していても
よい。繊維状の充填剤は避けなければならない、それと
いうのもし繊維状充填剤ならば、異方性効果のために、
一般に均等な寸法安定性が得られないからである。
例えは成形品の射出成形の場合繊維材料の存在による異
方性効果が、他の充填剤の存在、つまシ好ましくは過剰
な非繊維質充填剤の存在により十分に妨げられるならば
、実際には少量の繊維材料(つまり充填剤全量の50重
景%未満、好ましくは30重景%未満)も許容される。
方性効果が、他の充填剤の存在、つまシ好ましくは過剰
な非繊維質充填剤の存在により十分に妨げられるならば
、実際には少量の繊維材料(つまり充填剤全量の50重
景%未満、好ましくは30重景%未満)も許容される。
本発明よる充填剤は好ましくは粉末、板状または球状材
料から成っている。好適な充填剤はタルク、雲母および
石灰である。
料から成っている。好適な充填剤はタルク、雲母および
石灰である。
充填剤含有層中の充填剤の濃度は、極めて広い範囲内で
、例えば層の全重量に対して10〜80重景%の間で変
化してもよい。好ましくは充填剤の含分は25〜60重
景%である。最良の効果は、使用される充填剤に依存し
、35〜55重量%の含分の場合に達成される。
、例えば層の全重量に対して10〜80重景%の間で変
化してもよい。好ましくは充填剤の含分は25〜60重
景%である。最良の効果は、使用される充填剤に依存し
、35〜55重量%の含分の場合に達成される。
本発明によるポリアミドは、ホモポリアミド、コポリア
ミドまたはポリアミド混合物であってよく、大体におい
て、例えば単位数の少なくとも75%がテトラメチレン
アジパミド単位から形成され、好ましくはテトラメチレ
ンアジパミド単位の数は85%を越える。さらに゛、少
なくとも90%のテトラメチレンアジパミド単位の含分
が有利でさえある。最良の効果はホモ& +7マーの場
合に達成される。−絞に共重合成分またはブレンド成分
に関する限定はなく、例えばすべての公知のアミド形成
物質を使用することができる。共重合成分の例は、アミ
ノ酸、ラクタム、シアミンおよびジカルボン酸である。
ミドまたはポリアミド混合物であってよく、大体におい
て、例えば単位数の少なくとも75%がテトラメチレン
アジパミド単位から形成され、好ましくはテトラメチレ
ンアジパミド単位の数は85%を越える。さらに゛、少
なくとも90%のテトラメチレンアジパミド単位の含分
が有利でさえある。最良の効果はホモ& +7マーの場
合に達成される。−絞に共重合成分またはブレンド成分
に関する限定はなく、例えばすべての公知のアミド形成
物質を使用することができる。共重合成分の例は、アミ
ノ酸、ラクタム、シアミンおよびジカルボン酸である。
ブレンド成分の例は前記共重合成分から形成されるポリ
アミドである。しかしまた他のモノマーおよびこれらか
ら形成されるポリマー、例えばエステル形成モノマーお
よびポリエステル本それぞれ使用することができる。
アミドである。しかしまた他のモノマーおよびこれらか
ら形成されるポリマー、例えばエステル形成モノマーお
よびポリエステル本それぞれ使用することができる。
大体においてテトラメチレンアジパミド単位から形成さ
れるポリアミドは、自体公知の櫨々の方法で製造するこ
とができる。好ましい製造方法は、就中ヨーロッパ特許
第0039524号および同第0038094号に記載
されている。ポリアミドの重合度は限定されず、強化層
に関してに同重合度は、96%(重1Ik)硫酸100
14中の1gの溶液で測定した相対粘度が少なくとも2
.0、好ましくは少なくとも2.5であるような大きさ
である。非充填層のポリアミドの重合度は、例えば1.
5の相対粘度を生じるように所望される場合には、4つ
と低くて龜よい。重合度の上限は、通常ポリアミドの加
工性によって決定され、一般に6.0の相対粘度に相当
する。
れるポリアミドは、自体公知の櫨々の方法で製造するこ
とができる。好ましい製造方法は、就中ヨーロッパ特許
第0039524号および同第0038094号に記載
されている。ポリアミドの重合度は限定されず、強化層
に関してに同重合度は、96%(重1Ik)硫酸100
14中の1gの溶液で測定した相対粘度が少なくとも2
.0、好ましくは少なくとも2.5であるような大きさ
である。非充填層のポリアミドの重合度は、例えば1.
5の相対粘度を生じるように所望される場合には、4つ
と低くて龜よい。重合度の上限は、通常ポリアミドの加
工性によって決定され、一般に6.0の相対粘度に相当
する。
強化層および非強化層のポリアミドは、同ポリアミドの
適用によって課せられるこのものの他の諸要求に依り、
異なる添加物を含有していてもよい。このような添加物
は、潤滑剤、顔料、着色剤、・碓燃剤、安定剤等である
。非強化ポリアミド壱が暴露される場合には、同層に顔
料、着色剤および安定剤のような添加物のみを加えるの
が有利である。特に、例えば電磁放射に対する保護の役
目をする金属添加物を非強化層にのみ混入するのが有利
である。
適用によって課せられるこのものの他の諸要求に依り、
異なる添加物を含有していてもよい。このような添加物
は、潤滑剤、顔料、着色剤、・碓燃剤、安定剤等である
。非強化ポリアミド壱が暴露される場合には、同層に顔
料、着色剤および安定剤のような添加物のみを加えるの
が有利である。特に、例えば電磁放射に対する保護の役
目をする金属添加物を非強化層にのみ混入するのが有利
である。
特に、高いノツチ付耐衝撃性の安来される用途の場合に
は、非強化暴露層に衝撃改良剤を加えると最良の効果が
得られる。ポリアミドの使用に関して公知の衝撃改良剤
には、カルボキシル化オレフィン(コ)?リマーがある
。
は、非強化暴露層に衝撃改良剤を加えると最良の効果が
得られる。ポリアミドの使用に関して公知の衝撃改良剤
には、カルボキシル化オレフィン(コ)?リマーがある
。
本発明による成形品の種々の層および数は限定されない
。−瞬に非充填1台の厚さは光填膚の卑さよりも薄い。
。−瞬に非充填1台の厚さは光填膚の卑さよりも薄い。
本発明による成形品は、自体公知の楕々の方法、例えば
射出成形、ローリング等で製造することができる。
射出成形、ローリング等で製造することができる。
実施例
次に本発明を実権例によって洋述するが本発明はこれら
の例に限定されない。
の例に限定されない。
例 1
多層射出成形によって製造され、全厚3.2隠(そのう
ちの厚さ2.0露の層が強化充填剤を含有し、その他の
外部層は非充填で厚さ0.6y*である)を有する試験
棒について、次下の特性を測定した。表1は測定の結果
を示す。試験−蝶平滑面を示した。
ちの厚さ2.0露の層が強化充填剤を含有し、その他の
外部層は非充填で厚さ0.6y*である)を有する試験
棒について、次下の特性を測定した。表1は測定の結果
を示す。試験−蝶平滑面を示した。
比較例1
実験1お工び7を反復する、但しナイaン4゜6の代シ
にナイロン6.6を使用する(実@9お工び10)。
にナイロン6.6を使用する(実@9お工び10)。
剛さおよび耐衝ネ性が、ナイロン4.6を使用した実験
よりも劣ることは明らかである。
よりも劣ることは明らかである。
例2および比較例2
伸出しによって製造し、厚さ1.5mおよび幅6 cm
e頁するボリアミドの充填ストリップを、等しい幅で
、厚さ0.5fiの同一ポリアミドの非充填ストリップ
と一緒に平板状に熱圧して約2゜01R1Lの淳さお工
び6 X 6anの板を形成する。
e頁するボリアミドの充填ストリップを、等しい幅で
、厚さ0.5fiの同一ポリアミドの非充填ストリップ
と一緒に平板状に熱圧して約2゜01R1Lの淳さお工
び6 X 6anの板を形成する。
これらの板は平滑面を有している。
前記板について熱膨張率を二方向に関して比較する。
ポリアミIF 4,6 6.6 4
.6光 填 層 がラス繊維 がラス繊維 が
ラス繊維/クレー膨張率 (x 1O−510K) 5 3
3押出方向に対して平行 垂直 6 7 3.5これは明らか
に、本発明による構成物のすぐれた寸法安定性を示して
いる。
.6光 填 層 がラス繊維 がラス繊維 が
ラス繊維/クレー膨張率 (x 1O−510K) 5 3
3押出方向に対して平行 垂直 6 7 3.5これは明らか
に、本発明による構成物のすぐれた寸法安定性を示して
いる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、少なくとも片面に非強化ポリアミド層の被覆された
充填剤強化ポリアミド層から成る多層ポリアミド成形品
において、 a)ポリアミドが大体においてテトラメチレンアジパミ
ド単位から形成されており、 b)充填剤が非繊維質である ことを特徴とする多層ポリアミド成形品。 2、充填剤が粉末状、球状または板状粒子の詳から選択
される特許請求の範囲第1項記載の成形品。 3、充填剤がタルクまたは雲母である特許請求の範囲第
2項記載の成形品。 4、充填剤含有層の充填剤含分が同層の全重量の10〜
80%である特許請求の範囲第1項記載の成形品。 5、充填剤含有層の充填剤含分が25〜60重量%であ
る特許請求の範囲第4項記載の成形品。 6、充填剤含有層の充填剤含分が35〜55重量%であ
る特許請求の範囲第5項記載の成形品。 7、ポリアミド中のテトラメチレンアジパミド単位の含
分が少なくとも75%である特許請求の範囲第1項記載
の成形品。 8、テトラメチレンアジパミド単位の含分が少なくとも
85%である特許請求の範囲第7項記載の成形品。 9 テトラメチレンアジパミド単位の含分が少なくとも
90%である特許請求の範囲第8項記載の成形品。 10、ポリアミドがポリテトラメチレンアジパミドホモ
ポリマーから成る特許請求の範囲第9項記載の成形品。 11、充填剤含有層中のポリアミドの重合度が96重量
%硫酸100ml中1gの溶液で測定した相対粘度2.
0を生じる特許請求の範囲第1項記載の成形品。 12、相対粘度が少なくとも2.5である特許請求の範
囲第11項記載の成形品。 13、非充填層中のポリアミドの重合度が少なくとも1
.5の相対粘度を生じる特許請求の範囲第1項記載の成
形品。 14、非強化層が着色剤、顔料、安定剤、衝撃改良剤ま
たは電磁放射を防護する添加剤の群から選択された一種
以上の物質を含有する特許請求の範囲第1項記載の成形
品。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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NL8603138 | 1986-12-10 | ||
NL8603138A NL8603138A (nl) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Meerlagen polyamide vormlichaam. |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
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JP (1) | JPS63160838A (ja) |
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DE (1) | DE3771860D1 (ja) |
ES (1) | ES2025636T3 (ja) |
GR (1) | GR3002966T3 (ja) |
HK (1) | HK14694A (ja) |
NL (1) | NL8603138A (ja) |
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US20070225426A1 (en) * | 2006-03-24 | 2007-09-27 | Nano-Proprietary, Inc. | Nylon 11/Filler/Modifier Composites |
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- 1987-12-04 EP EP87202415A patent/EP0273500B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-04 ES ES198787202415T patent/ES2025636T3/es not_active Expired - Lifetime
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- 1987-12-10 US US07/131,085 patent/US4853282A/en not_active Expired - Fee Related
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SG134993G (en) | 1994-03-31 |
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