JPS63151703A - 融雪機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、積雪を融雪箱に投入し、加熱により融かして
処理する融雪機に関するものである。

（従来の技術） 従来から降雪の多い地方で積雪の処理に用いられている
融雪機は、例えば特公昭４７−３０３３１号記載のよう
に、積雪をスコップですくい上げて湯槽に投入し、湯で
融かすものが一般的に用いられている。第１０図および
第１１図は、それぞれ上記公知の融雪機の縦断正面図お
よび縦断側面図である。

これらの図において、上記の融雪機は、底部に車輪７４
．７５が設けられた融２！：機本体７３と、この本体７
３の上部に設けられ上面が開口する湯槽７６と、湯槽７
６内に湯中に没入して設けられた雪受網７７と、上記湯
槽７６と連通して設けられた加熱室７９．８０．８１．
８２および８３と、これらの加熱室の外側にこれを覆う
ようにして設けられた保温部材８４と、上記本体７３に
取り付けられ各加熱室を加熱するバーナ８５と、本体７
３の底部に着脱可能に取り付けられたスキー７８とより
なることを要旨とするものである。

そして、この融雪機は、通路に積雪があるときは、スキ
ー７８を底部に取り付け、雪面を走行させ、通路に積雪
がない場合はスキーを取り外し、車輪７４．７５を地面
に転接させ、手押棒８７を押しながら所定の場所に移動
するものである。積雪を融かすには、燃料供給装置８８
よりバーナ８５に燃料油を送りバーナ８５に点火する。

そうすると、油が燃焼室８６内で燃焼し、燃焼ガスが煙
道８９を通り煙突９０から排出されるが、その間に燃焼
室周りの各加熱室内の水が加熱されて湯となり、この湯
が湯槽７６を循環する。そこで、積雪をスコップですく
い上げ、湯槽７６内の雪受網７７上に連続的に投入する
。投入された雪は湯槽内の湯によって順次融かされ、融
けた雷は湯槽７６内の湯と混合するとともに、バーナ８
５の熱によって湯は常に所定温度以上に維持される。

この融雪機は、湯槽７６内に雪受網７７を設けたことに
より、網上にのせられた雪がその底部側でも湯と接触し
て湯との接触面が増大するので、非常に能率的に融雪を
することができる。また、湯槽７６内の湯は、溢水口９
１からホース９２で外部に流出させ、風呂水等に利用す
ることができる。さらに、加熱室７９〜８３の外面が保
温材８４で覆われているので、充分に保温ができるとと
もに、触れても火傷をすることがない等の特徴を具えて
いる。

（発明が解決しようとする問題点） 以上のように、従来の融雪機はバーナで加熱される加熱
室を湯槽内に設け、加熱室周りの湯によって雪を融かす
形式のものである。この形式のものは、降雪中あるいは
降雪してまだ間がない雪の場合は、温水がよく雪に接触
し迅速に雪を融かすことができる。

しかし、圧雪状態や一部氷゛化した雪では、雪中への湯
のとおりがわるくなり、融雪速度が低下するという問題
点があった。公知の融雪機のように、加熱室を設けて雪
を融かす融雪機において融雪能率を高めるには、加熱室
の燃焼ガス通路を長大にし、燃焼ガスの熱エネルギを有
効に利用するようにすることが必要であるが、この点に
おいて、従来のものはまだ熱利用が十分とは言えないと
考えられる。例えば、まだかなりの熱を持って排出され
る煙突からの排気ガスを融雪に利用していない点など改
良の余地がある。

本発明は、以上の点にかんがみてなされたもので、融雪
箱内に収容する長大な燃焼ガス通路を備えたボイラで蒸
気を発生させ、この蒸気と煙突からの排気ガスを融雪箱
内の積雪に吹き付けて雪を融かすとともに、ボイラ外板
の加熱によっても積雪を融かすようにし、通常の雪は勿
論のこと圧雪や氷化状態の雪でも迅速に融かすことがで
きる、高能率で安全かつ取扱の簡便な融雪機を提供する
ことを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するための本発明の構成を、実施例に
対応する第１図〜４図を用いて説明する。

本発明は上面を開口し底部に走行具１２を設けた融雪箱
１０に、融雪箱の一方の側板１６の下半部中央を貫通し
て設けたバーナ１４を一端に備えたボイラ２０を収容し
、このボイラを加熱源にして雪を融かすようにしたもの
である。

そして、ボイラ２０は、外殻体３４内に加熱筒体４０を
収容した二重構造のもので、外殻体３４は融雪箱１０の
前面および後面とそれぞれ空間部２２および２４を介し
融雪箱１０に収容し、融雪箱１０の底部に固定するとと
もに、上面を蒸気噴出突起２８、・・・を配設しバーナ
１４と反対側に下り傾斜にした融水流下板２６とし、底
部を前記の空間部２２．２４と連通し底面にドレン管３
２を設けた底部水室３０にし、さらに融水流下板２６の
下り傾斜始端部に、融水流下板２６上に向けて排気孔３
８、・・・を開口したものである。

加熱筒体４０は、前記のバーナ１４を一端に備え、他端
を煙突３６と反対側の外殻体側板４２の内面に近接する
開口部４４にし、外周に前記蒸気噴出突起２８に連通ず
る蒸発室４６を周設し、蒸発室４６の外側と外殻体３４
の内側との間を開口部４４から煙突３６に連通する煙道
４８に形成し、外殻体３４内に収容し固定したものであ
る。そして、前記融水流下板２６には、その下り傾斜終
端部に、あふれ管５９を備える融水受はタンク５０（以
下、タンクと略す）を接着し、タンク５０と蒸発室４６
０間にボイラ給水管５２を配設し、ボイラ給水管５２に
ドレンコック５４を付設し、融雪箱ｌＯの外側にバーナ
１４を燃焼する燃料供給装置５８を配設したものである
。

（作　用） つぎに、本発明の融雪機は、以上の手段により以下に述
べるような融雪作用がある。すなわち、まず、走行具１
２を介し融雪機を適当箇所に移動し、タンク５０から加
熱筒体４０にバケツ等で給水する。そうすると、タンク
５０からボイラ給水管５２を介し加熱筒体４０の蒸発室
４６が自動的に給水される。

つぎに、バーナ１４に燃料供給装置５８から燃料油を供
給し点火する。そして、バーナ１４の燃焼を確認し、積
雪をスコップですくい上げ、融雪箱１０に開口上面から
投入する。この投入は、雪の融ける状況に対応して続行
する。バーナ１４は、発生する高熱燃焼ガスを加熱筒体
４０の内側を端末の関口部４４へと流動させ、さらに開
口部４４から煙道４８を通過させて煙突３６の排気孔３
８から融水流下板２６上に載っている雷に向かって放出
する。この燃焼ガスの流動は、蒸発室４６を加熱して蒸
気を発生し、外殻体３４の前、後面および融水流下板２
６を加熱する。したがって、加熱状態の外殻体３４は、
融水流下板２６上の雷および空間部２２．２４内の雷を
融かし、煙突３６は排気孔３８、・・・からの排気ガス
で融水流下板２６上の雪を融かす。

一方、蒸発室４６に連通している蒸気噴出突起２８は、
蒸発室４６で発生した高温な水蒸気を融水流下板２６上
の雪に噴射してこれを融かす、融水流下板２６は、上述
のようにして融かされた雷の水をその下り傾斜によって
、タンク５０に流下する。また、前述の空間部２２．２
４で融かされた雷の水は、空間部２２．２４に連通して
いる外殻体３４の底部水室３０に自動的に流入し、外殻
体３４の底部を冷却する。さらに、空間部２２．２４は
、核部に投入された雪により融雪箱１０の前、後面を昇
温しないようにする。

タンク５０は、融水流下板２６を流下する融雪水を受は
入れ、その一部をボイラ給水管５２を介し蒸発室４６に
供給し、残余の分をあふれ管５９から外部に排出する。

ドレンコック５４は、蒸発室４６およびタンク５０内の
水を排出し、また底部水室３０のドレン管３２は、底部
水室３０内の水を排出する。

（実　施　例） 以下図面によって本発明に係わる融雪機の一実施例を説
明する。

第１図は、本発明融雪機の一部破断の平面図である。同
図において、融雪箱１０は、積雪を投入できるように上
面を開口し、底部に移動のため走行具１２を設けたもの
である。走行具１２は、図示の転輪の下方にスキーを公
知のように着脱自在に設けることがのぞましい（第１０
図参照）、１１は、融雪箱１０の上部−側に着脱可能に
設けた手押棒である。図示を省略したが、手押棒１１は
図示と反対側にも付は替えれるようにしておくと便利で
ある。

２０はボイラで、融雪箱１０の一方の側板１６の下半部
中央を貫通して設けたバーナ１４を一端に備え、底部を
融雪箱１０の底部上に固定１３、・・・するとともに、
融雪箱１０の前、後面板１８．１９との間に空間部２２
．２４を（第２図参照）介し融雪箱１０内に収容する。

さらに、ボイラ２０は、第１図Ａ−Ａ線の断面を示す第
２図を参照し、外殻体３４の内部に長手方向沿って中央
部に加熱筒体４０を収容し固設するもので、外殻体３４
が前後対称の台形中空体に形成され、融雪箱１０に投入
される積雪が前記の空間部２２．２４に入りやすいよう
に、上方に次第に拡開した形状にする。そして、外殻体
３４は、バーナ１４の反対側へ上面を下り傾斜にし、そ
の表面に蒸気噴出突起２８、・・・を配設した融水流下
板２６に形成し、第３図のように、底部を前記空間部２
２．２４に通孔１５、・・・を介して連通ずる底部水室
３０に形成するとともに、融水流下板２６の下り傾斜始
端部に、融水流下板２６の上面に向けて排気孔３８、・
・・を開口した煙突３６を立設したものである。図中９
３２は底部水室３０の底に固設したドレ、ン管、３１は
ドレン管３２に着脱自在に取り付けたホースである。上
記融水流下板２６は、外殻体３４の前面板１７、後面板
２１の上端部を若干突出して樋側板２３にし、断面形状
を樋状に形成する。

、つぎに、加熱筒体４０は、内部が加熱されるように前
記のバーナ１４を一端の中央部に備え、他端が煙突３６
と反対側の外殻体側板４２に近接する開口部４４としく
第３図参照）、外周に第２図のように蒸発室４６を形成
し、この蒸発室４６の上面に前記の蒸気噴出突起２８が
基部を固着され、漏水しないように融水流下板２６を上
向きに貫通して融水流下板２６の表面に配設されている
。

そして、加熱筒体４０は、前記の開口部４４から煙突３
６に連通する煙道４８を、外殻体３４の内面と蒸発室４
６の外周との間に形成し、外殻体３４内に収容し固定さ
れている。

上述の蒸気噴出突起２８は、第８図、９図を参照し、パ
イプ２５の根元を蒸発室４６の上面に固着し、該バイブ
の頂部に半球形キャップ２７を凸状に取り付け、蒸発室
４６で発生した蒸気が半球形キャップ２７の周囲に噴出
するように（第３図の流線参照）、半球形キャップ２７
の周面に適当数の噴気孔２９、・・・を穿設したもので
ある。

また、蒸発室４６は加熱筒体４０の頂部よりわずかに上
面を高くするとともに、長手方向中心線に対し直角に前
後方向に張り出した角形箱状の蒸気溜部４７を形成し、
その前、後端部上面に前記の蒸気噴出突起２８が設けら
れている。ａは蒸発室の所定水位で、蒸気溜部４７の上
面の裏側に若干の空間部４５を形成する位置とする。こ
の空間部４５を設けると、蒸発室４６で発生する蒸気の
圧力が若干上昇し、蒸気噴出突起２８の噴気孔２９より
勢いよ（蒸気が噴出するようになり、融水流下板２６上
に投入された積雪に高温の蒸気がよく中まで通り、迅速
に雪を融かすことができる。

なを、実施例の蒸気噴出突起２８は前後、左右に平行配
置としであるが、千鳥状に配設してもよく、融雪箱１０
の大きさによって個数を適当に増減する。

つぎに、煙突３６は、第３図、７図を参照し、上面を密
閉し、内部に融水流下板２６上面に基部を固着した煙道
仕切板３３を立設し、煙道仕切板３３の上端と煙突上板
の裏面との間に間隙３５を形成し、排気孔３８と反対側
の煙道仕切板３３の基部近くの外殻体３４の上面に入口
３７を設ける（第７図参照）。そして、排気孔３８には
、斜め下向きに孔を上下に仕切る排気案内板゛３９を固
設する。

煙突３６を上述のようにすると、加熱筒体４０の開口部
４４から煙道４８を通過し、入口３７より煙突３６に流
入するまだかなりの熱を持った燃焼ガスが、煙道仕切板
３３に沿って一旦上昇し、間隙３５を通過して下降する
間に煙突３６全体を加熱するとともに、排気孔３８から
融水流下板２６に対し上方から斜め下向きに排気ガスと
なって勢いよく放出されるようになる。したがって、排
気ガスが融水流下板２６上の雷に進入し、雪を融かすの
に利用できるようになる。

なを、図示を省略したが、排気孔３８は、丸孔のかわり
に数個の長方形の透孔を上下平行に設け、透孔の上縁に
排気案内板を沿設したものでもよい。

前述の加熱筒体４０の開口部４４は、第３図、５図のよ
うに、下半分が開放して煙道４８に連通し、上半分が第
５図のよ、うに遮蔽板４１に孔Ａを穿設し、遮蔽板４１
と外殻体側板４２（第３図、６図参照）および水平仕切
板４３とで形成された煙道室４９が（第４図も参照）、
前記の孔Ａを介し煙道４８と連通している。５１は遮蔽
板４１の上端部の中央に穿設した通孔で、煙道室４９を
煙道４８の上部に連通しているものである。この煙道室
４９は、バーナ１４で発生し加熱筒体４０の内部を通過
し孔Ａから煙道室４９に流入した燃焼ガスを、一旦滞留
させてから通孔５１を介し煙道４８に流入させる。した
がって、煙道室４９を設けることによって、煙道室４９
内の燃焼ガスが融水流下板２６の下り傾斜端末部付近を
温め、さらに孔Ａから融水流下板２６の下側に流入し、
その下面を温めるので、融水流下板２６がむらなく温め
られ、融水流下板２６上の雷を迅速に融かすことができ
るようになった。

つぎに、第２図、３図および６図において、５３．５５
は加熱筒体４０の内周に固設した燃料節約板で、加熱筒
体４０の内部を端末の開口部４４に向かって、順次上下
半分宛を交互に閉塞し、第３図の流線のようにバーナ１
４の燃焼ガスを上下に脈動させ、加熱筒体４０の内部が
むらなく温められるように設けたものである。また、第
４図、６図における５７．５７は煙道仕切板で、加熱筒
体４０の前、後面と外殻体３４の内面との間に、空間−
を上下二分するように水平に固着しく第２図も参照）、
適当なピッチに燃焼ガス通孔５６を穿設したものである
。この煙道仕切板５７．５７を設けると、第４図に見る
ように、燃焼ガスが加熱筒体４０下半部の開口部４４か
ら煙道仕切板５７の下側に流出し、それから順次燃焼ガ
ス通孔５６を通過して煙道仕切板５７の上側に上昇し、
煙突３６に流入する。したがって、燃焼ガスは、加熱筒
体４０を外側からむらなく温めることができるようにな
る。

つぎに、第１図において、タンク５０は融水流下板２６
の下り傾斜端末部に接着し、第３図に示す溢水位すを前
記の蒸発室４６０所定水位ａに合わせ、あふれ管５９を
設ける。６０は、あふれ管５９に着脱自在Ｃ；取り付け
たホースの一部分を示したものである。融雪で生じる温
水は、ホース６０でタンク５０から取り出し、風呂水と
して利用が可能である。

第１図、３図の６１は、タンク５００幅に融雪箱１０の
側面の一部を切り欠いた窓部で、融水流下板２６上を流
下する融雪水が通過してタンク５０に入るように設けた
ものである。第４図も参照し、ボイラ給水管５２は、タ
ンク５０の底部と蒸発室４６の底部との間に連通し、第
２図の６１は、ボイラ給水管５２から蒸発室４６の底部
に連通した分岐管である。５４はドレンコックで、タン
ク５０と蒸発室４６から水を抜くことができるように、
ボイラ給水管５２の低位部に設けたものである。

なを、図示壬省略したが、タンク５０は、融雪箱１０内
に入れて融水流下板２６の端末部に接着し、ボイラ給水
管５２も大部分を融雪箱１０の中に入れ、あふれ管５９
とドレンコック５４を融雪箱１０の外側に出すようにす
ることもできる。図中、６３は融雪箱１０の一方の側板
の内側近くに垂下に固着した補強板である。５８は燃料
供給装置で、融雪箱１０の外側適当箇所に設け、バーナ
１４に燃料油を供給し燃焼させるものである。

実施例は、融雪箱１０の側板１６に固着した枠板６４を
介し、バーナ１４の上方に燃料タンク６５を取り付け、
燃料タンク６５から燃料パイプ６６、燃料コック６７、
ポンプ６Ｂを経てバーナ１４に燃料油を供給するように
したものである。図中、６９は差込みプラグ、７０は電
気コード、７１は電気機器箱、７２はモータを内装した
ファンである。すなわち、燃料供給装置５８は、差込み
プラグ６９を適当な電源に差し込み、燃料コツクロアを
開き電気機器箱７１を介し燃料ポンプ６８を駆動すると
、バーナ１４に燃料油が送られて点火されるとともに、
ファン７２の回転によってボイラ２０が強制通風される
ようになっている。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明は、外周に蒸発室を周設し
た加熱筒体を外殻体内に収容し、加熱筒体の一端に設け
たバーナの燃焼ガスが、加熱筒体め内側からその端末の
開口部を経て外側をとおりバーナ側の外殻体上面に立設
した煙突から排出するボイラを、融雪箱の前、後面との
間に空間部を形成して融雪箱内に収容する構成により、
燃焼ガスの通路を長大にす３ことが可能になるとともに
、ボイラの上面および前、後面を広い加熱面にすること
ができるので、バーナの発生する熱エネルギを十分に利
用し、融雪箱に投入された積雪を効率的に融かすことが
できる融雪機が得られる。とくに、外殻体の上面を蒸気
噴出突起を配設するとともに、融水を流下する融水流下
板にし、融水流下板の融水流下始端側に立設する煙突を
、排気ガスを融水流下板上に放出する構成にしたことに
より、融雪箱内に投入された積雪に対し蒸気なら、びに
排気ガスを吹き付け、通常の雷は勿論のこと圧雪状態や
氷化した融けにくい雪中にも蒸気と排気ガスがよく進入
するようになり、融雪機が迅速に融雪することのできる
ものになる。

一方、安全の面においては、外殻体の前、後面と融雪箱
の内面との間に形成する空間部に連通した底部氷室が設
けられているので、空間部で融かされてできた水が底部
氷室に流入し底部を冷却するので、底部の過熱による火
災等の心配がないものが得られる。また、上記の空間部
は、その中で雷を融かすとともに、融雪箱の前、後面に
ボイラの熱を直接伝えない、したがって、融雪機は外周
に手等を触れても火傷の心配がないものになる。

取扱の面においては、融水流下板の流下端末部にタンク
を設け、このタンクからボイラ給水管を介し蒸発室に給
水するようになっているので、融雪作業中は融雪水が自
動的に蒸発室に給水され、ボイラはから焚きによる破損
がないものになる。

タンクはあふれ管を備えているので、蒸発室に供給され
る以九の融雪水を自動的に排出することができ、必要に
よっては排出水を風呂水として利用することも可能であ
る。さらに、融雪箱は底部に走行具を備え、外側に燃料
供給装置を配設しであるので、所望の場所に容易に移動
し、その場でバーナに燃料油を供給し直ちにボイラを加
熱することができる。また、ボイラの底部氷室はドレン
管で、蒸発室およびタンクはドレンコンクで、それぞれ
排水が可能になっているので、使用しないときには簡単
にボイラから水を抜き、凍結や腐食による故障を防止す
ることができる。

以上のように、本発明によれば、バーナの発生する熱エ
ネルギを有効に利用して能率的に積雪を融かすことがで
き、安全性が高く取扱が簡便で、極めて故障の少ない融
雪機を提供することができるという大きな効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わる融雪機の一部破断の平面図、第
２図は第１図Ａ−Ａ線矢視の縦断側面図、第３図および
第４図はそれぞれ第１図Ｂ−Ｂ線矢視およびＣ−Ｃ線矢
視の一部破断を含む縦断正面図、第５図は第１ｒＩ！Ｊ
Ｄ−Ｄ線矢視の縦断側面図、第６図は第２図Ｅ−Ｅ線矢
視の要部横断平面図、第７図は第２図Ｆ−Ｆ線矢視の要
部を横断しその一部を示す平面図、第８図は一部分を取
り出した要部の平面図、第９図は第８図Ｇ−Ｇ線矢視の
拡大縦断側面図、第１０図、第１１図はそれぞれ従来の
融雪機の縦断正面図および縦断側面図である。 １０・・融雪箱　　１２・・走行具 １４・・バーナ　　１６・・融雪精側板　　２０・・ボ
イラ　　２２．２４・・空間部　　２６・・融水流下板
　　２７・・半球形キャップ２８・・蒸気噴出突起　　
２９・・噴気孔３０・・底部水室　　３２・・ドレン管
３４・・外殻体　　３６・・煙突　　３８・・排気孔　
　３９・・排気案内板　　４０・・加熱筒体　　４２・
・外殻体側板　　４４・・開口部４６・・蒸発室　　４
８・・煙道　　５０・・融水受はタンク　　５２・・ボ
イラ給水管　　５３．５４・・燃料節約板　　５４・・
ドレンコンク５８・・燃料供給装置　　５９・・あふれ
管第２図 Ｉ４・・バーナ　　３８・・排気孔 ２２・・空間８５４６・・蒸発室 ２４・・空間部　　イ８・・煙道 第５図 ４４１．開口部 第６図 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、上面を開口し底部に走行具１２を設けた融雪箱１０
   に、一方の融雪箱側板１６の下半部中央を貫通するバー
   ナ１４を一端に備えたボイラ２０を収容したものであっ
   て、このボイラ２０を、融雪箱１０の前および後面との
   間にそれぞれ空間部２２および２４を介して融雪箱１０
   に収容し固定するとともに、上面を蒸気噴出突起２８、
   ・・・を配設しバーナ１４と反対の側へ下り傾斜にした
   融水流下板２６とし、底部を前記空間部２２、２４に連
   通し底面にドレン管３２を設けた底部水室３０にし、融
   水流下板２６の下り傾斜始端部に、融水流下板２６上に
   向けて排気孔３８、・・・を開口した煙突３６を立設し
   た外殻体３４と、一端に前記バーナ１４を備え、他端を
   煙突３６と反対側の外殻体側板４２の内面に近接する開
   口部４４にし、外周に前記蒸気噴出突起２８に連通する
   蒸発室４６を周設し、蒸発室４６と外殻体３４との間を
   開口部４４から煙突３６に連通する煙道４８に形成して
   外殻体３４内に固設した加熱筒体４０とを備えるものに
   形成し、融水流下板２６の下り傾斜終端部に接着しあふ
   れ管５９を設けた融水受けタンク５０と、融水受けタン
   ク５０と蒸発室４６の間に配設するボイラ給水管５２と
   、このボイラ給水管５２に付設したドレンコック５４と
   、融雪箱１０の外側に配設し前記バーナ１４を燃焼する
   燃料供給装置５８とを備えたことを特徴とする融雪機。 ２、蒸気噴出突起２８は、外周面に複数の噴気孔２９を
   穿設した半球形キャップ２７を頂部に設けたものである
   特許請求の範囲第１項記載の融雪機。 ３、煙突３６の排気孔３８は、斜め下向きかつ上下に孔
   を仕切る排気案内板３９を固設したものである特許請求
   の範囲第１項記載の融雪機。 ４、加熱筒体４０は、内部を上下半分宛交互に端末の開
   口部４４に向かって順次に閉塞する燃料節約板５３、５
   ５を内周に固設したものである特許請求の範囲第１項記
   載の融雪機。 ５、融水受けタンク５０のあふれ管５９は、蒸発室４６
   の所定水位に融水受けタンク５０の溢水位を合わせて設
   けたものである特許請求の範囲第１項記載の融雪機。