JPS63133310A - 磁気ヘツドの研削・研磨加工治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、画像記録再生等に用いられ、上面にディスク
媒体と対向するギャップ面を有する磁気ヘッドの研削・
研磨加工治具に関し、詳しくは、長手方向に対して垂直
に分割され複数の上記磁気ヘッドに成形される前の該磁
気ヘッドの材料部材の上記ギャップ面に該当する部分を
研削・研磨加工すべく、上記磁気ヘッドの材料部材を支
持するための磁気ヘッドの研削・ｇＦ磨加工治具に関す
るものである。

発明の背景 画像記録再生等に用いられ、上面にディスク媒体と対向
するギャップ面１１を有する磁気ヘッド１では、その製
作手順としては、第３図（８１，（ｂｌ。

ＩｃＩに示す如（、まず、所定の大きさの第１の基板材
料２．上面に図示せぬ上／下コアー、コイル等がｉ１５
！状に形成され、更にその上面に保護板材料３ｍ、３ｍ
、・・・がガラス溶着され、ウェハ５が形成される（第
３図ｆａｔ参照）。

次に、上記ウェハ５を保護板材料３．．３．。

・・・に沿って分割し、直角基準面である第３基準面４
１、、第４基準面４ｃを有する磁気ヘッドの材料部材４
が形成される（第３図中）参照）。

尚、この場合、４．が後述の磁気ヘッド１のギャップ面
１□　（第３図ｆｃｌ参照）に該当する部分であって、
この部分に溝加工を施すことによりギャップ面ｌ、の突
出部が形成される。

更に、上記材料部材４を長手方向に対して垂直に分割し
、上記ギャップ面１．に球面研磨を施すことにより最終
的に第３図（ｅｌに示す如く、チップ状の磁気へフド１
が成形加工される。尚、この場合、１□がギャップ面、
２が基板そして３が保護板である。

ところが、上記磁気ヘッド１は、微小寸法であると共に
加工精度が極めて厳しく、従来、複数の磁気ヘッド１の
ギャップ面１１を同時に加工して省力化を図るために、
特に上記材料部材４の段階でギャップ面に該当する部分
４．を研削・研磨加工するようにしており、この際、材
料部材４を所定の治具に１１１１ずつ貼付け、手作業に
てラフピングテープ等に押し当てつつ前後左右に摺動さ
せ、所定のギャップデプスと面粗さを得るべく加工を行
っていた。

しかし、上記方法では研削・研磨の加工時間がかかる上
に、磁気ヘッド１の複数の本体に対するギャップ面ｌ、
の面角度の精度が安定せず悪くなるという問題がある。

発明の目的 本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであり、磁
気ヘッドの複数の材料部材の同時機械加工を可能とし、
研削・Ｆｆｒ磨加工時間の大幅な削減と磁気ヘッドの本
体に対するギャップ面の面角度の精度を向上させ得る磁
気ヘッドの研削・研磨加工治具の提供を目的とするもの
である。

発明の構成 上記目的を達成するために、本発明が採用する主たる手
段は、その要旨とするところが、長手方向に対して垂直
の面で分割されることによりギャップ面を有する複数の
磁気ヘッドを製造するための角環状の材料部材の上記ギ
ャップ面に該当する部分を平板状の回転砥石面で研削・
研磨加工すべく、上記材料部材を支持するための磁気ヘ
ッドの研削・研磨加工治具において、上記回転砥石面に
平行の第１基準面と、この第１基準面に直角の第２基準
面とよりなる複数の材料部材取付部が、上記第１基準面
を共有して形成され、且つ上記回転砥石面に垂直の軸芯
のまわりに回転駆動される点に係る磁気ヘッドの研削・
研磨加工治具である。

発明の作用 回転砥石面に平行の第１基準面と、該第１基準面上のこ
の第１基準面に直角の複数の第２基準面とで形成される
複数の材料部材取付部に、複数の磁気ヘッドの材料部材
を取り付け、上記材料部材取付部を上記回転砥石面の軸
芯のまわりに回転駆動し、上記磁気ヘッドのギャップ面
に該当する部分を研削・研磨加工する。

実施例 以下、添付図面を参照して、本発明を具体化した実施例
に付き説明し、本発明の理解に供する。

尚、以下の実施例は、本発明を具体化した一例であって
、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。

ここに第１図１ａｌ、　（ｂｌは本発明の一実施例に係
る磁気ヘッドの研削・研磨加工治具の平面図及び同図ｆ
ａ）におけるＥ−Ｅ’矢視断面図、第２図は上記研削・
研磨加工治具を用いて研削・研磨加工を行う場合の説明
図であって、同図ｔａ＋は底面図、同図山）は同図（５
）におけるＦ−Ｆ’矢視断面図、第３図［ａ）、　（ｂ
）、　（Ｃ１は上記研削・研磨加工治具で保持すること
が可能な磁気ヘッドの材料部材及び磁気へ。

ドの製作手順を示す説明図である。

この実施例に係る研削・研磨加工治具Ｇでは、第１図（
ａｌ、　（ｂｌ及び第２図（ａ）、山）に示す如く、図
示せぬ研削／研磨盤に装着するためのネジ部（支持部）
６が中心部に刻設された六角形状の治具本体７の上面に
、該ネジ部６の軸芯８と垂直の第１基準面９が形成され
ている。そして下面９′は、該第１基準面９と平行に形
成されている。従って、上記第１基準面９は、研削・研
磨加工治具Ｇを研削／研磨盤の砥石１６の砥石面１６．
と平行な取付面１４．を有する加工治具保持用のワーク
軸１４に取り付けた時、上記砥石面１６．に対して平行
となる。

上記治具本体７の外周面の各辺には、それぞれ基準板１
０，１０．・・・（６１１１）が固着され、該基準板１
０．１０．・・・の上記第１基準面９上の側面には、上
記第１基準面９に直角の第２基準面１１．１１．・・・
が形成されている。従って上記治具本体７の第１基準面
９と上記各基準板１０．１０゜・・・の各第２１＆準面
１１．１１．・・・とでネジ部６の軸芯８に対して高精
度な複数の直角基準面が形成される。

そして、この場合、上記治具本体７の第１基準面９．基
準板１０，１０．・・・の各第２基準面１１．１１．・
・・等で複数の前記磁気ヘッドの材料部材４．４．・・
・（第３ｖｇＪｒｂｌ参照）を位置決め支持するための
上記第１基準面９を共有する複数の材料部材取付部Ｈ，
Ｈ，・・・が形成される。

上記材料部材取付部Ｈ，Ｈ，・・・は材料部材４゜４、
・・・を研削・研磨加工する際、回転する砥石面１６、
に垂直の軸芯８のまわりに回転駆動される。

上記したようにして研削・研磨加工治具Ｇは構成されて
いる。

次に、上記研削・ｇｆ磨加工治具Ｇを用いて、磁気ヘッ
ドの材料部材４（第３図（ｂｌ参照）を研削・研磨する
場合の手順について、第１図＋ａ＋、　（ｂ）及び第２
図ｆａｎ、　（ｂｌに基づいて説明する。

まず、複数の材料部材４のそれぞれの第４基準面４ｃか
ら上記磁気ヘッド１が画像記録再生装置に取り付けられ
る際の基準となる基準線４ＪまでのＣ寸法をランク分け
し、バラツキの少ないグループ毎に上記研削・研磨加工
治具Ｇに取り付ける。

これは、上記材料部材４，４．・・・に研削・（ｉｌ！
Ｆ磨加工を行う際、上記加工量が最も少なくてすむよう
にするためである。

この場合、材料部材４の磁気ヘッド１のギャップ面１１
　（第３図ｆｂｌ参照）に該当する部分４．を上方に、
第３基準面４ｂ、第４基準面４ｅをそれぞれ上記研ＩＩ
Ｉ・研磨加工治具Ｇの第２基準面１１及び第１基準面９
に接着用の固定用ワックスを介して沿ねし、上記ネジ部
６に螺着されたボルト１３で支持された板バネ１２の弾
性付勢力で押え付ける。

上記材料部材４，４．・・・が研削・研磨加工治具Ｇに
完全に取り付けられた後、上記ポル）１３及び板バネ１
２を取り除き、上記加工治具Ｇを研削／研磨盤の加工治
具保持用のワーク軸１４に取り付ける（第２図（ａ）、
申）参照）。

そして、砥石１６が取り付けられた砥石軸１５と共に上
記研削・１ｉＩＦ磨加工治具Ｇを回転させ、各材料部材
４，４．・・・の＆準線４ａからギャップ面１、に該当
する部分４□までの０寸法が所定の値となるまで該材料
部材４の磁気ヘッド１のギャップ面１１に該当する部分
４．を研削加工し、更に面粗度を整えるためにＶｒ磨加
工する。

上記したように本発明の一実施例に係る研削・研磨加工
治具Ｇを用いることにより、複数の材料部材４を同時に
精度良く研ルト研磨加工することができる。

発明の効果 本発明は、上記したように、長手方向に対して垂直の面
で分割されることによりギャップ面を有する複数の磁気
ヘッドを製造するための角棒状の材料部材の上記ギャッ
プ面に該当する部分を平板状の回転砥石面で研削・研磨
加工すべく、上記材料部材を支持するための磁気ヘッド
の研削・研磨加工治具において、上記回転砥石面に平行
の第１基準面と、この第１基準面に直角の第２基準面と
よりなる複数の材料部材取付部が、上記第１基準面を共
有して形成され、且つ上記回転砥石面に垂直の軸芯のま
わりに回転駆動されることを特徴とする磁気ヘッドの研
削・研磨加工治具であるから、磁気へラドの複数の材料
部材の同時機械加工を可能とし、研削・研磨加工時間の
大幅な削減と磁気ヘッド本体に対するギャップ面の面角
度の精度を向上させ得る磁気ヘッドの研削・研磨加工治
具の提供が可能となるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａｌ、　ｆｂｌは本発明の一実施例に係る磁気
へラドの研削・研磨加工治具の平面図及び同図＋ａ＋に
おけるＥ−Ｅ’矢視断面図、第２図は上記研削・研磨加
工治具を用いて研削・ｇｒ磨加工を行う場合の説明図で
あって、同図ｆａｔは底面図、同図（ｂｌは同図＋ａ＋
におけるＦ−Ｆ’矢視断面図、第３図＋８＋、　（ｂｌ
、（Ｃ）は上記研削・！ｉｌＦ磨加工治具で保持するこ
とが可能な磁気ヘッドの材料部材及び磁気ヘッドの製作
手順を示す説明図である。 （符号の説明） ４・・・磁気ヘッドの材料部材 ７・・・治具本体 ８・・・軸芯　　　　　　　　９・・・第１基準面９′
・・・下面　　　　　　１０・・・基準板１１・・・第
２基準面　　　　１６・・・砥石１６、・・・砥石面 Ｇ・・・研削・研磨加工治具 １１・・・材料部材取付部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 長手方向に対して垂直の面で分割されることによりギャ
   ップ面を有する複数の磁気ヘッドを製造するための角棒
   状の材料部材の上記ギャップ面に該当する部分を平板状
   の回転砥石面で研削・研磨加工すべく、上記材料部材を
   支持するための磁気ヘッドの研削・研磨加工治具におい
   て、上記回転砥石面に平行の第１基準面と、この第１基
   準面に直角の第２基準面とよりなる複数の材料部材取付
   部が、上記第１基準面を共有して形成され、且つ上記回
   転砥石面に垂直の軸芯のまわりに回転駆動されることを
   特徴とする磁気ヘッドの研削・研磨加工治具。