JPS63129302A - カラ−フイルタ− - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はカラー液晶表示装置の液晶セル等に内股すると
好適なカラーフィルターに関するものである。詳しくは
、ガラス等の基板上に凹版または凹版オフセット印刷方
式により着色皮膜ヲ形成したカラーフィルターに関する
。
好適なカラーフィルターに関するものである。詳しくは
、ガラス等の基板上に凹版または凹版オフセット印刷方
式により着色皮膜ヲ形成したカラーフィルターに関する
。
(従来の技術)
液晶?用いたフルカラー表示装置は丁でに実用化されて
おり、博型軽殴、低電圧駆動、低消費電力という特徴が
あり、また幾つかのパネル?配列した大型ディスプレー
も実用化されている。これ等の装置は基本的には液晶セ
ルの内部あるいは外部に設けられたレッド、グリーン、
ブルーの6色のパターン化されたフィルタ層に対応して
液晶?光学的シャッターとして駆動させてフルカラー?
再現する方式である。
おり、博型軽殴、低電圧駆動、低消費電力という特徴が
あり、また幾つかのパネル?配列した大型ディスプレー
も実用化されている。これ等の装置は基本的には液晶セ
ルの内部あるいは外部に設けられたレッド、グリーン、
ブルーの6色のパターン化されたフィルタ層に対応して
液晶?光学的シャッターとして駆動させてフルカラー?
再現する方式である。
フィルタ1−のパターン化は多くの方法が提案されてい
るが、大別してフォトリングラフイー?利令 用したものと印刷によるものとに−けられる。
るが、大別してフォトリングラフイー?利令 用したものと印刷によるものとに−けられる。
前者はたとえば周知の方法でパターン化したレジスト1
換?利用して染色、抜染、蒸着あるいは工ッチング法等
によりカラーパターン?形成する方法であり、一方後者
は文字通り印刷により直接カラーパターンを形成する方
法である。フォトリングラフイー法は印刷法に比べ寸法
精度が高く、微細パターンを形成できるという利点があ
るが、印刷法に比べ少なくともレジスト膜の塗工、露光
、エツチング、レジスト膜の剥離の各工程?余分に繰り
返さなければならない。これに対して印刷法は印刷と乾
燥ケ繰り返丁だけでパターン化ができろため、低コスト
で、しかも量産性に優れている。
換?利用して染色、抜染、蒸着あるいは工ッチング法等
によりカラーパターン?形成する方法であり、一方後者
は文字通り印刷により直接カラーパターンを形成する方
法である。フォトリングラフイー法は印刷法に比べ寸法
精度が高く、微細パターンを形成できるという利点があ
るが、印刷法に比べ少なくともレジスト膜の塗工、露光
、エツチング、レジスト膜の剥離の各工程?余分に繰り
返さなければならない。これに対して印刷法は印刷と乾
燥ケ繰り返丁だけでパターン化ができろため、低コスト
で、しかも量産性に優れている。
さらに印刷技術の発椹により高い寸法精度および平滑度
?有する微細パターンの印刷が可能となっており、耐性
のあるカラーフィルタの開発が急務となっている。
?有する微細パターンの印刷が可能となっており、耐性
のあるカラーフィルタの開発が急務となっている。
(発明が解決しようとする問題点)
液晶?用いたフルカラー表示において、カラーフィルタ
ーが液晶セル内に設けられる場合、耐熱性、新′#、性
、耐薬品性、透明性、基板への接着性の而で秀れた特性
?必要とする。つまり液晶セル製【青プロセス上、洗浄
工程から耐薬品性が要求され、配向膜形成工程、透明導
電模形成工程等から耐熱性が要求されろ。待に透明導亀
模の形成については、通常液晶セル?それぞれ独立に制
御する回路としてはマトリックス楚の薄膜トランジスタ
ーや非線形素子等の薄膜素子?用いた場合カラーフィル
ター上に対向共通電極を設ける事でフルカラー表示が可
能であり、透明JA!模形成時には常温で嘆付けが可能
である。しかし、このような方法で作られた液晶セルは
非膚にコストが高く、セルとしての歩留りも良い。−刃
駆動素子?用いない方法としてX−Y単純マトリクス方
式があり、液晶?挾む2枚の基板すなわち信号側を極基
板と走査側電極基板をそれぞれXとYととで画素亀嘱?
形成して表示jるものである。前者はゼラチンを用いた
染色法でも保穫・沓?設けることで十分対応可能である
が、後者の方式に対してカラーフィルター1の上に透明
画素電極?設けることは、従来の染料東M蟹のフィルタ
一層の材料に用いる有機フィルターでは耐熱性が不十分
でシワ、クラック等?発生する。一方耐熱性の点でメラ
ミン樹脂は優れているがガラス基板に対して密着性に劣
るという問題がある。
ーが液晶セル内に設けられる場合、耐熱性、新′#、性
、耐薬品性、透明性、基板への接着性の而で秀れた特性
?必要とする。つまり液晶セル製【青プロセス上、洗浄
工程から耐薬品性が要求され、配向膜形成工程、透明導
電模形成工程等から耐熱性が要求されろ。待に透明導亀
模の形成については、通常液晶セル?それぞれ独立に制
御する回路としてはマトリックス楚の薄膜トランジスタ
ーや非線形素子等の薄膜素子?用いた場合カラーフィル
ター上に対向共通電極を設ける事でフルカラー表示が可
能であり、透明JA!模形成時には常温で嘆付けが可能
である。しかし、このような方法で作られた液晶セルは
非膚にコストが高く、セルとしての歩留りも良い。−刃
駆動素子?用いない方法としてX−Y単純マトリクス方
式があり、液晶?挾む2枚の基板すなわち信号側を極基
板と走査側電極基板をそれぞれXとYととで画素亀嘱?
形成して表示jるものである。前者はゼラチンを用いた
染色法でも保穫・沓?設けることで十分対応可能である
が、後者の方式に対してカラーフィルター1の上に透明
画素電極?設けることは、従来の染料東M蟹のフィルタ
一層の材料に用いる有機フィルターでは耐熱性が不十分
でシワ、クラック等?発生する。一方耐熱性の点でメラ
ミン樹脂は優れているがガラス基板に対して密着性に劣
るという問題がある。
(発明の目的)
本発明は上記の耐熱性の点で種々の検討髪施し、実現し
tこもので、低コストな印刷法?用いてカラーフィルタ
ーが形成でき、透明画素電極がフィルターの上に保護層
なしで直接形成することが可能なカラーフィルター?提
供するものである。
tこもので、低コストな印刷法?用いてカラーフィルタ
ーが形成でき、透明画素電極がフィルターの上に保護層
なしで直接形成することが可能なカラーフィルター?提
供するものである。
(問題点?解決するだめの手段)
すなわち本発明は、基体上に、200〜500℃の熱雰
囲気で透明性?失なわず硬化発熱ピーク温度が200℃
以上である溶剤oTd型の熱硬化性メラミン樹脂および
エポキシ樹脂と色素と分散助剤を主成分とする着色層
を所定色数所望パターン状に印刷形成してなること?特
徴とてるカラーフィルターである。
囲気で透明性?失なわず硬化発熱ピーク温度が200℃
以上である溶剤oTd型の熱硬化性メラミン樹脂および
エポキシ樹脂と色素と分散助剤を主成分とする着色層
を所定色数所望パターン状に印刷形成してなること?特
徴とてるカラーフィルターである。
本発明のカラーフィルターは、着色層?凹版もしくは凹
版オフセント印刷法により形成されるものであり、色素
として耐光性、耐熱性に優れかっ輯脂中での分散性の良
い有機顔料?用いるのが好ましいものである。
版オフセント印刷法により形成されるものであり、色素
として耐光性、耐熱性に優れかっ輯脂中での分散性の良
い有機顔料?用いるのが好ましいものである。
(発明の詳述)
第1図にカラーフィルター?使用したカラー液晶表示装
置の一例?示すが、図において、光源から出た白色t
Illが偏光板(2)透明基板(31?通り透明画素成
極(4)配向膜15)、液晶(6)配向膜(7)透明画
素電ffl +811a−介して着色II +91 ?
通り三原色に分解される。
置の一例?示すが、図において、光源から出た白色t
Illが偏光板(2)透明基板(31?通り透明画素成
極(4)配向膜15)、液晶(6)配向膜(7)透明画
素電ffl +811a−介して着色II +91 ?
通り三原色に分解される。
画素電極(4)と・8)に印加された醒気信号に応答し
て、液晶(6)が配回し、偏光板u11の作用により光
学的シャッターとして動作し、電気信号が三原色として
情報化される。この時、着色層(9)としてゼラチン?
染料にて染色したもの?用いていたため、着色皮膜の耐
熱性の点で劣るので、透明画素成極(8)?着色層(9
)の下に形成しなければならなかった。その結果、液晶
16)と透明画素成極18)の間には着色層(9)が介
在するため、成田0N−OFFに対する液晶の応答時間
が遅くなり、液晶パネルの視野角もせまくなり、視差に
よる色ずれも起きや丁かθた。
て、液晶(6)が配回し、偏光板u11の作用により光
学的シャッターとして動作し、電気信号が三原色として
情報化される。この時、着色層(9)としてゼラチン?
染料にて染色したもの?用いていたため、着色皮膜の耐
熱性の点で劣るので、透明画素成極(8)?着色層(9
)の下に形成しなければならなかった。その結果、液晶
16)と透明画素成極18)の間には着色層(9)が介
在するため、成田0N−OFFに対する液晶の応答時間
が遅くなり、液晶パネルの視野角もせまくなり、視差に
よる色ずれも起きや丁かθた。
従ってカラー液晶表示@曖の性能としては悪いものとな
る。本発明は、着色層(9)上に11接透明画素電極?
形成したとしてもカラーフィルターにクラック、シワ、
色の濁り等が発生しない、耐熱性と皮膜強度?有する。
る。本発明は、着色層(9)上に11接透明画素電極?
形成したとしてもカラーフィルターにクラック、シワ、
色の濁り等が発生しない、耐熱性と皮膜強度?有する。
種々のバインダ樹脂について詳細に比較検討した結果、
熱硬化準の樹脂としてエポキシ樹脂、メラミン樹脂、フ
ェノール樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げられろか、そ
れぞれ長所、短所があり、カラーフィルター用インキの
ノくインダ樹脂としてエポキシ樹脂とメラミン樹脂?混
合する事により安来性能f1すべて満足させる事?見出
した。各々の樹脂?単独に用いた場合の特徴?以下に述
べる。エポキシ樹脂単独?用いた場合、着色層の厚みが
0.5μ〜3μという#嘆では、硬化剤に酸無水物(ヘ
キサヒドロ無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸)
?投入しても薄膜のため硬化剤が昇華してしまい十分な
架橋密度が得られない。またアミン系硬化剤?用いると
インキのポットライフが短くまた硬化物?着色させろた
め透過率に影4?及ぼす。メラミン樹脂単独?用いた場
合、アミン基が6官能で複雑婚な三次元の網状慣性?も
つ高分子であるため耐熱性が比較的高い。熱可塑性樹脂
の大部分が100〜150°Cで溶融するのに対しメラ
ミン樹脂は200〜500°Cと高いが、ガラス基板に
対して密着性が悪く、もろい弱点がある。
熱硬化準の樹脂としてエポキシ樹脂、メラミン樹脂、フ
ェノール樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げられろか、そ
れぞれ長所、短所があり、カラーフィルター用インキの
ノくインダ樹脂としてエポキシ樹脂とメラミン樹脂?混
合する事により安来性能f1すべて満足させる事?見出
した。各々の樹脂?単独に用いた場合の特徴?以下に述
べる。エポキシ樹脂単独?用いた場合、着色層の厚みが
0.5μ〜3μという#嘆では、硬化剤に酸無水物(ヘ
キサヒドロ無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸)
?投入しても薄膜のため硬化剤が昇華してしまい十分な
架橋密度が得られない。またアミン系硬化剤?用いると
インキのポットライフが短くまた硬化物?着色させろた
め透過率に影4?及ぼす。メラミン樹脂単独?用いた場
合、アミン基が6官能で複雑婚な三次元の網状慣性?も
つ高分子であるため耐熱性が比較的高い。熱可塑性樹脂
の大部分が100〜150°Cで溶融するのに対しメラ
ミン樹脂は200〜500°Cと高いが、ガラス基板に
対して密着性が悪く、もろい弱点がある。
そこで両者?混合する事によりエポキシ樹脂でガラス基
板に対する密着性?メラミン樹脂で耐熱性及び皮膜強度
?有する着色層が形成でき、その上に直接透明連成画素
電極の形成が可能となった。
板に対する密着性?メラミン樹脂で耐熱性及び皮膜強度
?有する着色層が形成でき、その上に直接透明連成画素
電極の形成が可能となった。
メラミン樹脂とエポキシ樹脂?ブレンドした時の架橋反
応はエポキシ環とアミノ基の開環反応である。ただし顔
料?分散する。侍にバインダー団脂としてメラミン樹脂
とエポキシ慟脂?ブレンドした形で投入すると分散中に
一部架橋反応が進行してインキの貯蔵安定性?著しく損
ない、きわめて短時間でゲル化する。従って、顔料?分
散するときはメラミン樹脂とエポキシ樹脂に対して別々
にインキ化し、その後に所望の比率でもって2踵のイン
キ?混合するものである。本発明に使用可能な2つの樹
脂は着色が少なくアルコール注水酸基?有する溶剤に可
溶であれば問題ないが、メラミンに対する相溶性の点で
、エポキシ樹脂のエポキシ当量は1000以下である事
が好ましい。またメラミン樹脂とエポキシ樹脂の配合比
率はメラミン樹脂に対してエポキシ樹脂が5重電%から
30市量%の範囲で(見合することによりカラーフィル
ターに対する要求特性を全て満足する。逆にメラミン樹
脂よりもエポキシ樹脂が多くなると耐熱性が劣化してく
る。
応はエポキシ環とアミノ基の開環反応である。ただし顔
料?分散する。侍にバインダー団脂としてメラミン樹脂
とエポキシ慟脂?ブレンドした形で投入すると分散中に
一部架橋反応が進行してインキの貯蔵安定性?著しく損
ない、きわめて短時間でゲル化する。従って、顔料?分
散するときはメラミン樹脂とエポキシ樹脂に対して別々
にインキ化し、その後に所望の比率でもって2踵のイン
キ?混合するものである。本発明に使用可能な2つの樹
脂は着色が少なくアルコール注水酸基?有する溶剤に可
溶であれば問題ないが、メラミンに対する相溶性の点で
、エポキシ樹脂のエポキシ当量は1000以下である事
が好ましい。またメラミン樹脂とエポキシ樹脂の配合比
率はメラミン樹脂に対してエポキシ樹脂が5重電%から
30市量%の範囲で(見合することによりカラーフィル
ターに対する要求特性を全て満足する。逆にメラミン樹
脂よりもエポキシ樹脂が多くなると耐熱性が劣化してく
る。
以下、本発明に使用可能なエポキシ樹脂とメラミン樹脂
の代表例?商品名にて示す。
の代表例?商品名にて示す。
■ビスフェノール型エポキシ樹脂
エピコート 815.819.827.828.832
.854 。
.854 。
1001 .1004.1007
(油化シェルエポキシ(掬4iり
゛リメラミン樹
脂−パン 208E−60、20H3、120サイメル
350,327 (三井東圧化学m製)■ベンゾグ
アナミン切崩(メラミン樹脂の一種)サイメル 112
3.1125(三井東圧化学■復)など 本発明に使用可能な色素はバインダー樹脂同様。
350,327 (三井東圧化学m製)■ベンゾグ
アナミン切崩(メラミン樹脂の一種)サイメル 112
3.1125(三井東圧化学■復)など 本発明に使用可能な色素はバインダー樹脂同様。
耐熱性、耐薬品性、耐溶剤性、耐液晶性、耐光性が要求
されるため顔料が望ましい。さらに適正なスペクトルお
よび透明性が心安とされるため該顔料は可視光の吸収係
数が大きく、かつ平均−次粒子径が可視光に対して充分
車代いもの?選択する必安があるため、有1幾顔料が望
ましい。該顔料の一次粒子径は透明性の点から0.3μ
以下、好ましくは0.1μ以下が望まれるため、サンド
ミル、ニーグーあるいは2本ロール等により既知の方法
で顔料の一次粒子径?小さくして透明性および吸収係a
?向上させることも有効である。
されるため顔料が望ましい。さらに適正なスペクトルお
よび透明性が心安とされるため該顔料は可視光の吸収係
数が大きく、かつ平均−次粒子径が可視光に対して充分
車代いもの?選択する必安があるため、有1幾顔料が望
ましい。該顔料の一次粒子径は透明性の点から0.3μ
以下、好ましくは0.1μ以下が望まれるため、サンド
ミル、ニーグーあるいは2本ロール等により既知の方法
で顔料の一次粒子径?小さくして透明性および吸収係a
?向上させることも有効である。
下記に本発明に使用OT能な顔料として諸耐性の優れた
材料?カラーインデックス(C,1,)ナンバーにて示
すO C,I 、黄色顔料 24.86.93.94.108
.109゜110.117 、125 、157.13
8 。
材料?カラーインデックス(C,1,)ナンバーにて示
すO C,I 、黄色顔料 24.86.93.94.108
.109゜110.117 、125 、157.13
8 。
147.153.154 、166.168C,1,オ
レンジ顔料 36.43.51.55.59.6IC,
1,赤色顔料 97.122 、125 、149.1
68.177゜178.180.187.190 %
192゜209.215 、216または217゜22
0 .223 .224 .226 .227 。
レンジ顔料 36.43.51.55.59.6IC,
1,赤色顔料 97.122 、125 、149.1
68.177゜178.180.187.190 %
192゜209.215 、216または217゜22
0 .223 .224 .226 .227 。
228 .240
C,1,バイオレット顔料 19.23.29.30
j7゜40 .50 C,1,青色顔料 15 、15:1 、15:3 、
15:4 、15:6 。
j7゜40 .50 C,1,青色顔料 15 、15:1 、15:3 、
15:4 、15:6 。
22.60.64
C,1,緑色顔料 7,36
C’、1.ブラウン顔料 23.25.26C’、1.
黒色顔料 7 本発明に使用可能な溶剤は前記エポキシ樹脂及びメラミ
ン樹脂?溶解し、かつ印刷適性に溶剤の蒸発速度が大き
な影響?与える。これは凹版の画線部に付与されたイン
キ?凹版から転写体へ転移する工程と転写体上のインキ
?基板へ転写する工程?有するオフセット印刷法により
パターン形成するため、再現性及び繰り返しによる形状
の崩れ?防ぐため、本発明に使用し得る溶剤は少なくと
もアルコール注水酸基21個以上有し、かつ沸点が12
0℃〜260℃の脂肪族アルコール、好ましくは多価ア
ルコール誘導体のうちから選ばれる1種または2種以上
の混合溶剤が上記要求?満だ丁こと?見出した。
黒色顔料 7 本発明に使用可能な溶剤は前記エポキシ樹脂及びメラミ
ン樹脂?溶解し、かつ印刷適性に溶剤の蒸発速度が大き
な影響?与える。これは凹版の画線部に付与されたイン
キ?凹版から転写体へ転移する工程と転写体上のインキ
?基板へ転写する工程?有するオフセット印刷法により
パターン形成するため、再現性及び繰り返しによる形状
の崩れ?防ぐため、本発明に使用し得る溶剤は少なくと
もアルコール注水酸基21個以上有し、かつ沸点が12
0℃〜260℃の脂肪族アルコール、好ましくは多価ア
ルコール誘導体のうちから選ばれる1種または2種以上
の混合溶剤が上記要求?満だ丁こと?見出した。
以下に本発明に使用可能な溶剤名?示す。
エチレングリコール、
エチレングリコールモノメチルエーテル。
エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリ
コールインプロピルエーテル、エチレングリコールモツ
プチルエーテル。
コールインプロピルエーテル、エチレングリコールモツ
プチルエーテル。
エチレングリコールモノへかシルエーテル。
エチレングリコールモノアセテート、
メトキシメトキシエタノール、
ジエチレングリコール、
ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレン
グリコールモノエチルエーテル。
グリコールモノエチルエーテル。
ジエチレンクリコールモツプチルエーテル、ジエチレン
グリコールモノアセテート。
グリコールモノアセテート。
トリエチレングリコールモノメチルエーテル。
トリエチレングリコールモノエチルエーテル。
プロピレングリコール、
プロピレングリコールモノメチルエーテル。
プロピレングリコールモノエチルエーテル。
プロピレングリコール−n−プロピルエーテル、プロピ
レングリコールイノプロビルエーテル。
レングリコールイノプロビルエーテル。
プロピレングリコールモツプチルエーテル。
プロピレングリコールモノアセテート。
1−ブトキシエトキシプロパノール。
これ等の溶剤のうち低沸点のものは高沸点のものと、高
沸点のものは低沸点のものと組み合わせて乾燥速度?調
整する。また溶剤組成により流動寺性が多少異なってく
るため、m剤選択は印刷速度や池の組成物の内容により
最終的に決定される。
沸点のものは低沸点のものと組み合わせて乾燥速度?調
整する。また溶剤組成により流動寺性が多少異なってく
るため、m剤選択は印刷速度や池の組成物の内容により
最終的に決定される。
本発明によるカラーフィルター用インキはこれまで述べ
た樹脂、顔料、溶剤?混練するだけで原則的に製造5T
能である。しかし、同一樹脂を用いた場合、顔料が異な
るとインキの流動特性が異なるし、さらに最適なスペク
トル?与える各色の顔料含有酸が異なるため結果として
各色のインキ性状に大きな違い?生じる。この場合1分
散助剤の添加が有効である。分散助剤は顔料の分散性?
向上させ、かつ顔料の再凝集を防市する効果があるため
、チキントロピー性の低下インキ粘度の低下。
た樹脂、顔料、溶剤?混練するだけで原則的に製造5T
能である。しかし、同一樹脂を用いた場合、顔料が異な
るとインキの流動特性が異なるし、さらに最適なスペク
トル?与える各色の顔料含有酸が異なるため結果として
各色のインキ性状に大きな違い?生じる。この場合1分
散助剤の添加が有効である。分散助剤は顔料の分散性?
向上させ、かつ顔料の再凝集を防市する効果があるため
、チキントロピー性の低下インキ粘度の低下。
透過の向上および塗膜の平滑性の向上などの効果がある
。
。
次に本発明に使用可能な分散助剤として1例えば陽イオ
ン活゛性剤、陰イオン活性剤、非イオン活性剤等の界面
活性剤もしくは有機色素誘導体が挙げられる。好ましく
は有機色素誘導体がよい。有機色素誘導体とは有機顔料
または染料の誘導体であり、例えばアゾ系、フタロシア
ニン系、キナクリドン系、アントラキノン系、ペリレン
系、ペリノン系、チオインジゴ系、ジオキサジン系、イ
ンインドリノン系、キノフタロン系、トリフェニルメタ
ン系、金属錯塩系の有機色素化合物に置換基?1〜4個
有する化合物である。置換基とは、水酸基、カルボキシ
ル基、スルホン咳基、カルボンアミド基等や下記一般式
によってなされる置換基である。
ン活゛性剤、陰イオン活性剤、非イオン活性剤等の界面
活性剤もしくは有機色素誘導体が挙げられる。好ましく
は有機色素誘導体がよい。有機色素誘導体とは有機顔料
または染料の誘導体であり、例えばアゾ系、フタロシア
ニン系、キナクリドン系、アントラキノン系、ペリレン
系、ペリノン系、チオインジゴ系、ジオキサジン系、イ
ンインドリノン系、キノフタロン系、トリフェニルメタ
ン系、金属錯塩系の有機色素化合物に置換基?1〜4個
有する化合物である。置換基とは、水酸基、カルボキシ
ル基、スルホン咳基、カルボンアミド基等や下記一般式
によってなされる置換基である。
−CH2−X −A
(X:酸素またはイオウ原子、入ニアリール基)
八
−Cl−I20XN (
(X:アルキレン基、 R1,R2:水素原子、アルキ
ル基またはR4とR2とで少なくとも窒素原子?含む複
素環) R1 −(’f(2N ( (R7:アルキル基またはアリール基。
ル基またはR4とR2とで少なくとも窒素原子?含む複
素環) R1 −(’f(2N ( (R7:アルキル基またはアリール基。
R2:アルキル基または了り−ル基、あるいはR1とR
2とで少なくとも窒素原子?含む複素環) (R1:水素原子、アルキル基。
2とで少なくとも窒素原子?含む複素環) (R1:水素原子、アルキル基。
N:アルキレン基。
R2:アルキル基、アルコキシアルキル基マたはシクロ
アルキル基。
アルキル基。
R5=アルキル基またはシクロアルキル基あるいはR2
とR5とで少なくとも窒素原子?含む複素環) なお、有機顔料と、前記誘導体の母体有機色素とは通常
色相の関係から同一のものが組合せられるが、必ずしも
一致している必要はない。
とR5とで少なくとも窒素原子?含む複素環) なお、有機顔料と、前記誘導体の母体有機色素とは通常
色相の関係から同一のものが組合せられるが、必ずしも
一致している必要はない。
なお、カラーフィルターの構造として第2図に示すよう
に、各色の着色フィルター41211131141の間
に黒色の遮光層(151としてカーボンブラックのよう
な黒色顔料あるいはシアン、マゼンタ、イエロー各顔料
の混色顔料?含む着色組成物によりパターン?形成する
とよい。遮光層+tS+も着色フィルタ層(121R1
3)i141と同様に耐熱性?要求されるからメラミン
の々口き耐熱性樹脂中に上記のような顔料?分散させた
もの?用いると良い。カラーフィルター用インキの#a
は基本的には通虐の印刷インキの復改方法とはほとんど
変わりがない。当該インキは200℃〜230°02〜
6時間加熱するだけで実用上充分な機械強度と基板に対
する密着性が得られ定着する。以下に本発明になるカラ
ーフィルター用インキについて述べる。
に、各色の着色フィルター41211131141の間
に黒色の遮光層(151としてカーボンブラックのよう
な黒色顔料あるいはシアン、マゼンタ、イエロー各顔料
の混色顔料?含む着色組成物によりパターン?形成する
とよい。遮光層+tS+も着色フィルタ層(121R1
3)i141と同様に耐熱性?要求されるからメラミン
の々口き耐熱性樹脂中に上記のような顔料?分散させた
もの?用いると良い。カラーフィルター用インキの#a
は基本的には通虐の印刷インキの復改方法とはほとんど
変わりがない。当該インキは200℃〜230°02〜
6時間加熱するだけで実用上充分な機械強度と基板に対
する密着性が得られ定着する。以下に本発明になるカラ
ーフィルター用インキについて述べる。
(インキ例)
メラミン樹脂として三井東圧化学+4[!サイノル35
0(商品名)とエポキシ樹脂として油化シエルエポキシ
製エピコート8281f各々ジエチレングリコール七ノ
エチルエーテルとエチレングリコールモツプチルエール
?2:1で混合した溶剤を各々の樹脂に対して20%溶
解したフェス?復改した。次に上記の各々のフェスに顔
料および必要に応じ分散助剤1体質顔料および溶剤?加
えて3本ロールで充分練肉し、赤色、緑色、青色のイン
キ?それぞれ製造した。双方の1ft脂の比率としては
メラミンのインキに対してエポキシのインキ?20重欧
%投入し最終のインキとした。
0(商品名)とエポキシ樹脂として油化シエルエポキシ
製エピコート8281f各々ジエチレングリコール七ノ
エチルエーテルとエチレングリコールモツプチルエール
?2:1で混合した溶剤を各々の樹脂に対して20%溶
解したフェス?復改した。次に上記の各々のフェスに顔
料および必要に応じ分散助剤1体質顔料および溶剤?加
えて3本ロールで充分練肉し、赤色、緑色、青色のイン
キ?それぞれ製造した。双方の1ft脂の比率としては
メラミンのインキに対してエポキシのインキ?20重欧
%投入し最終のインキとした。
各色について下記のような組成で練肉2行った。
(比率は全て重電%である)
ここで体質顔料はアエロジルR−972(日本アエロジ
ル@J)?用いた。また各色の顔料および分散助剤の組
成?以下に示す。
ル@J)?用いた。また各色の顔料および分散助剤の組
成?以下に示す。
(赤色フィルタ用)
rつ顔 料
リオノーゲンレッドGD(東洋インキ製造I掬製C,1
,ピグメントレッド16B)70部とりオノーゲンオレ
ンジR(東洋インキ#qtm4J(’、I。
,ピグメントレッド16B)70部とりオノーゲンオレ
ンジR(東洋インキ#qtm4J(’、I。
ピグメントオレンジ56)30部との混合物■分散助剤
下記構造式の化合物
(緑色フィルタ用)
L’D顔 料
リオノールグリーン2YS(東洋インキ′#造tm製C
,1,ピグメントグリーン36)75部とりオノーゲン
エロ−6G(東)羊インキ製造!m’4Jc、I。
,1,ピグメントグリーン36)75部とりオノーゲン
エロ−6G(東)羊インキ製造!m’4Jc、I。
ピグメントエロー154)25部との混合物■分散助剤
下記の低塩素化銅フタロシアニン誘導体n=1.7
(青色フィルタ用)
4D 顔 料
リオノープルーES(東洋インキ’EJ @ fa C
。
。
■、ピグメントブルー15:6)80部とりオノーゲン
バイオレットRL(東洋インキ製造■製C0■、ピグメ
ントバイオレット23)20部との混合物 ・■分散助剤 下記の銅フタロシアニン誘導体 n = 2.0 (カラーフィルターの製@) l 第3図は本発明のインキ?用い℃凹版オフセット印
刷法で基材に印刷する状態?示した斜視図である。凹版
(200μ巾、版深10μm ) L171上に実施例
1で作製したインキ(IgI&塗布し、ドクターu81
で余分のインキa9¥かきとった後、ブランケット12
01上に凹版+171上にインキ?転移させ、ブランケ
ット1201?ガラス基板211の所まで移動させブラ
ンケット1護上のインキ?ガラス基板121+上に転写
させる。
バイオレットRL(東洋インキ製造■製C0■、ピグメ
ントバイオレット23)20部との混合物 ・■分散助剤 下記の銅フタロシアニン誘導体 n = 2.0 (カラーフィルターの製@) l 第3図は本発明のインキ?用い℃凹版オフセット印
刷法で基材に印刷する状態?示した斜視図である。凹版
(200μ巾、版深10μm ) L171上に実施例
1で作製したインキ(IgI&塗布し、ドクターu81
で余分のインキa9¥かきとった後、ブランケット12
01上に凹版+171上にインキ?転移させ、ブランケ
ット1201?ガラス基板211の所まで移動させブラ
ンケット1護上のインキ?ガラス基板121+上に転写
させる。
この操作?各色繰り返丁ことによりパターン形成した。
その結果、下記の特注?持つカラーフィルター?作成し
た。
た。
D分光特性・・・第4図(実線)に示す。
′■耐熱性・・・230℃、2時間の加熱処理で第4図
(一点鎖線)に示すように分光透 過率変化が5%以内である。
(一点鎖線)に示すように分光透 過率変化が5%以内である。
′、す透明画素電極の膜付は適性・・・カラーフィルタ
ー上に保護層なしで透明導電膜?高温 スパッタリングして10Ω/口〜15Ω/口の透明導電
層ff模付けしてもク ラック、シワ等の発生なし。
ー上に保護層なしで透明導電膜?高温 スパッタリングして10Ω/口〜15Ω/口の透明導電
層ff模付けしてもク ラック、シワ等の発生なし。
■耐薬品性、耐溶剤性・・・浸漬あるいは超音波洗浄に
よる結果?第1表に示す。
よる結果?第1表に示す。
第1表
超音波槽に1分間ディップした。
引き上げ直後の外観 ◎→色変化・シワ・クラック無し
セロテープ剥離○→剥離なし く発明の効果) 本発明によるカラーフィルター用インキからなるカラー
フィルターは着色層の耐熱性が高いので加熱処理し℃も
フィルターの分光特性が悪化せず、また機械的強度が向
上されるため従来低抵抗な透明専心14?設けるのに保
護層?必要とし℃いたが直付けが可能となる。また、印
刷が可能なためフォトリングラフイー法と比較すると工
程が短くなって低コストなカチツイルター?供給するこ
とができる。
セロテープ剥離○→剥離なし く発明の効果) 本発明によるカラーフィルター用インキからなるカラー
フィルターは着色層の耐熱性が高いので加熱処理し℃も
フィルターの分光特性が悪化せず、また機械的強度が向
上されるため従来低抵抗な透明専心14?設けるのに保
護層?必要とし℃いたが直付けが可能となる。また、印
刷が可能なためフォトリングラフイー法と比較すると工
程が短くなって低コストなカチツイルター?供給するこ
とができる。
さらに、第3図に示すような印刷法で形成できるため大
型カラーフィルターの作製が容易に行える。
型カラーフィルターの作製が容易に行える。
第1図はカラー液晶表示装置の一例?示す模式断面図、
第2図は本発明のカラーフィルターの−実施例?示す断
面図であり、第3図は本発明のインキ?用いてカラーフ
ィルター作成する印刷の概要?示す説明図、第4図は本
発明のインキにより優られたカラーフィルターの分光特
注?示すグラフ図である。 111・・・光源 (121G31114+・
・・着色フィルタ一層f2++Ill・・・偏光板
!151・・・遮光層1311Q)・・・透明基板
(16)・・・透明基板(・1)f8)・・・透明画
素成極 Uη・・・版+5) f71・・・配向膜t
18)・・・ドクター6)・・液晶 は9
・・・インキ(9)・・・カラーフィルター 1201
・・・ブランケット1211・・・透明基板
第2図は本発明のカラーフィルターの−実施例?示す断
面図であり、第3図は本発明のインキ?用いてカラーフ
ィルター作成する印刷の概要?示す説明図、第4図は本
発明のインキにより優られたカラーフィルターの分光特
注?示すグラフ図である。 111・・・光源 (121G31114+・
・・着色フィルタ一層f2++Ill・・・偏光板
!151・・・遮光層1311Q)・・・透明基板
(16)・・・透明基板(・1)f8)・・・透明画
素成極 Uη・・・版+5) f71・・・配向膜t
18)・・・ドクター6)・・液晶 は9
・・・インキ(9)・・・カラーフィルター 1201
・・・ブランケット1211・・・透明基板
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)基体上に、200〜500℃の熱雰囲気で透明性を
失なわず硬化発熱ピーク温度が200℃以上である溶剤
可溶型の熱硬化性メラミン樹脂およびエポキシ樹脂と色
素と分散助剤を主成分とする着色層を所定色数所望パタ
ーン状に印刷形成してなることを特徴とするカラーフィ
ルター。 2)色素が有機顔料である特許請求の範囲第1項記載の
カラーフィルター。 3)着色層の上に透明導電膜を直接膜付けする特許請求
の範囲第1項記載のカラーフィルター。 4)着色層が凹版もしくは凹版オフセット印刷法により
印刷形成されたものである特許請求の範囲第1項記載の
カラーフィルター。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61276122A JPS63129302A (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | カラ−フイルタ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61276122A JPS63129302A (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | カラ−フイルタ− |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63129302A true JPS63129302A (ja) | 1988-06-01 |
Family
ID=17565098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61276122A Pending JPS63129302A (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | カラ−フイルタ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63129302A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02161402A (ja) * | 1988-12-14 | 1990-06-21 | Toppan Printing Co Ltd | カラーフィルター |
JPH02176704A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-09 | Toppan Printing Co Ltd | カラーフィルタ |
JPH02239205A (ja) * | 1989-03-13 | 1990-09-21 | Hitachi Chem Co Ltd | カラーフイルタの製造方法 |
US5236793A (en) * | 1990-06-06 | 1993-08-17 | Okuno Chemical Industries Co., Ltd. | Material for color filter overcoat and material for color filter useful for liquid crystal display, process for formation of overcoat and process for formation of color filter |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5753373A (en) * | 1980-09-16 | 1982-03-30 | Ricoh Co Ltd | Input/output device |
JPS5959446A (ja) * | 1982-09-29 | 1984-04-05 | 日本写真印刷株式会社 | 亀裂金属模様表面を有する基材の製造方法 |
JPS60237403A (ja) * | 1984-05-10 | 1985-11-26 | Toppan Printing Co Ltd | カラ−フィルタ−およびその製造方法 |
JPS614020A (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-09 | Nissha Printing Co Ltd | マルチカラ−液晶表示装置 |
-
1986
- 1986-11-19 JP JP61276122A patent/JPS63129302A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US5236793A (en) * | 1990-06-06 | 1993-08-17 | Okuno Chemical Industries Co., Ltd. | Material for color filter overcoat and material for color filter useful for liquid crystal display, process for formation of overcoat and process for formation of color filter |
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