JPS63128035A - 通気性防水膜 - Google Patents
通気性防水膜Info
- Publication number
- JPS63128035A JPS63128035A JP61274590A JP27459086A JPS63128035A JP S63128035 A JPS63128035 A JP S63128035A JP 61274590 A JP61274590 A JP 61274590A JP 27459086 A JP27459086 A JP 27459086A JP S63128035 A JPS63128035 A JP S63128035A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- filler
- thermoplastic resin
- resin
- calendering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 6
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 abstract description 4
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 abstract description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 abstract description 3
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 5
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 5
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 241000282373 Panthera pardus Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015115 caffè latte Nutrition 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229920006217 cellulose acetate butyrate Polymers 0.000 description 1
- SHFGJEQAOUMGJM-UHFFFAOYSA-N dialuminum dipotassium disodium dioxosilane iron(3+) oxocalcium oxomagnesium oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[Fe+3].[Fe+3].O=[Mg].O=[Ca].O=[Si]=O SHFGJEQAOUMGJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 150000002221 fluorine Chemical class 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000554 iris Anatomy 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000003495 polar organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011163 secondary particle Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
- C08L33/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
- A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
- A61L15/22—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
- A61L15/225—Mixtures of macromolecular compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
- A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
- A61L15/42—Use of materials characterised by their function or physical properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/62—Processes of molding porous films
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Hematology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は通気性と防水性を兼ね備えた通気性防水膜に関
する。更に詳しくは衣類、防水カバー。
する。更に詳しくは衣類、防水カバー。
おむつなどの生理用品1合羽等の用途に適する通気性防
水膜に関する。
水膜に関する。
[従来の技術と解決すべき問題点]
従来の通気性防水膜に関する技術は、主として通気性の
ある基材に樹脂をコーティング加工することにより、膜
を形成させ優れた防水性を付与させたものが大部分であ
る。しかし、この方法では通気性を十分付与することが
困難であり、実質的な通気性防水膜とは言いがたく、着
用時に体内から排出される汗や水分のためにむれによる
不快感を感じさせてしまっていた。
ある基材に樹脂をコーティング加工することにより、膜
を形成させ優れた防水性を付与させたものが大部分であ
る。しかし、この方法では通気性を十分付与することが
困難であり、実質的な通気性防水膜とは言いがたく、着
用時に体内から排出される汗や水分のためにむれによる
不快感を感じさせてしまっていた。
この解決方法としては、例えば特開昭51i−2[10
75号に示される方法のように、極性有機溶媒中に溶解
したウレタン重合膜を基材に塗布し、水浴中に浸漬して
極性溶媒を除去してポリウレタン微多孔膜を形成し通気
性を付与した膜が提案されている・が、この方法は生産
工程が複雑で、かつ製造条件の許容範囲が狭いという欠
点を有している。
75号に示される方法のように、極性有機溶媒中に溶解
したウレタン重合膜を基材に塗布し、水浴中に浸漬して
極性溶媒を除去してポリウレタン微多孔膜を形成し通気
性を付与した膜が提案されている・が、この方法は生産
工程が複雑で、かつ製造条件の許容範囲が狭いという欠
点を有している。
このため、この方法によると、高価な原料を使用しかつ
特殊な加工条件、加工設備が必要で、生産された膜は高
価となり、限られた高級な衣料用途にしか使用すること
がてきず1例えば使い捨て分野或いは使い捨てに近い分
野には全く使用することができないという欠点を有して
いる。
特殊な加工条件、加工設備が必要で、生産された膜は高
価となり、限られた高級な衣料用途にしか使用すること
がてきず1例えば使い捨て分野或いは使い捨てに近い分
野には全く使用することができないという欠点を有して
いる。
本15i!明の目的は、上記従来技術の現状に鑑み、簡
便な加工条件、加工設備で製造可fiでかつ使い捨て製
品にも適応てきるような低価格で1通気性と防水性の両
性能かバランスよく、シかも機械的強度に優れた膜を提
供することにある。
便な加工条件、加工設備で製造可fiでかつ使い捨て製
品にも適応てきるような低価格で1通気性と防水性の両
性能かバランスよく、シかも機械的強度に優れた膜を提
供することにある。
[問題点を解決するための手段]
本発明者は、上記目的を達成すべく鋭意検討した結果、
本発明に至った。
本発明に至った。
本発明に係る通気性防水膜は熱可塑性樹脂100gL量
部とフィラー0.5〜100ffl量部よりなり、かつ
キャレンダー加工することにより形成された微細孔を有
することを特徴とする。
部とフィラー0.5〜100ffl量部よりなり、かつ
キャレンダー加工することにより形成された微細孔を有
することを特徴とする。
以下1本発明について更に詳述する。
本発明に用いる熱可塑性相IIIは連続皮膜を得ること
がてきることが必要で、膜としての強度、耐水性、風合
、外観及び価格等、使用する目的に合致した樹脂が用い
られる。その具体例としては、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ナイロン、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エチ
レン酢酸ビニル樹脂、合成ゴム等が使用される。
がてきることが必要で、膜としての強度、耐水性、風合
、外観及び価格等、使用する目的に合致した樹脂が用い
られる。その具体例としては、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ナイロン、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エチ
レン酢酸ビニル樹脂、合成ゴム等が使用される。
本発明に用いるフィラーとは無機あるいは有機の微粒子
である。その形状はかならずしも球状である必要はなく
、中空状、扁平状、針状、多孔賀状でもよく、特にその
形状にはとられれない、無機フィラーとしては、例えば
ガラスピーズ、シリカ、】?酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、シリカアルミナゲル、パーライト、けいそう土、ゼ
オライト、ホワイトカーボン等を例示てきる。有機フィ
ラーは熱可塑性樹脂或いは熱硬化性樹脂の微粒子である
0例えば弗素樹脂、シリコーン樹脂、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン酢酸ビニル樹脂、ナイロン、ポ
リエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリスチレン樹脂、
アクリル樹脂、セルローズ・アセテート・ブチレート樹
脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、エボキ′シ樹脂等の微
粒子が挙げられる。このようなフィラーとしては、具体
的には例えばニーバール(尿素樹脂、三井東圧化学(株
)製)、バリナックス(ポリエステル樹脂、三井東圧化
学(株)製)、KPL(弗素樹脂、(株)喜多村製)、
フローセン(ポリエチレン樹脂、製鉄化学(株)製)等
がある。微粒子にできる樹脂であれば特に上記のものに
限らない。
である。その形状はかならずしも球状である必要はなく
、中空状、扁平状、針状、多孔賀状でもよく、特にその
形状にはとられれない、無機フィラーとしては、例えば
ガラスピーズ、シリカ、】?酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、シリカアルミナゲル、パーライト、けいそう土、ゼ
オライト、ホワイトカーボン等を例示てきる。有機フィ
ラーは熱可塑性樹脂或いは熱硬化性樹脂の微粒子である
0例えば弗素樹脂、シリコーン樹脂、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン酢酸ビニル樹脂、ナイロン、ポ
リエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリスチレン樹脂、
アクリル樹脂、セルローズ・アセテート・ブチレート樹
脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、エボキ′シ樹脂等の微
粒子が挙げられる。このようなフィラーとしては、具体
的には例えばニーバール(尿素樹脂、三井東圧化学(株
)製)、バリナックス(ポリエステル樹脂、三井東圧化
学(株)製)、KPL(弗素樹脂、(株)喜多村製)、
フローセン(ポリエチレン樹脂、製鉄化学(株)製)等
がある。微粒子にできる樹脂であれば特に上記のものに
限らない。
上記フィラーは単独または適宜組合せて用いることもで
きる。
きる。
防水性の観点からみると、フィラー自身に撥水性をもっ
たものがより好ましく、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、
ポリエチレン、ポリプロピレン等がより好適である。
たものがより好ましく、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、
ポリエチレン、ポリプロピレン等がより好適である。
フィラーの粒子径は平均粒子径で、0.1〜100ル鳳
が好ましく、より好ましくは1〜5aILsである。更
に好ましくは得られる防水膜の厚みと同等かそれ以トが
よい、ここでいう平均粒子径は凝集している場合は1つ
のフィラーとして見なされる2次粒子の径を意味する。
が好ましく、より好ましくは1〜5aILsである。更
に好ましくは得られる防水膜の厚みと同等かそれ以トが
よい、ここでいう平均粒子径は凝集している場合は1つ
のフィラーとして見なされる2次粒子の径を意味する。
そして粒子径はフィラー粒子が球形の場合はその径を表
し、フィラー粒子が非球形の場合は同体積の球体に換算
したときの径を意味する。
し、フィラー粒子が非球形の場合は同体積の球体に換算
したときの径を意味する。
本発明のフィラーの使用州は熱可塑性樹脂100重量部
に対して0.5〜100重量部であり、より好ましくは
5〜30部であり、 0.5重量部より少なすぎると十
分な通気性が得られy、 ioo重量部より多すぎる
と膜としての強度を維持することが難しく、又、防水性
能が劣る。
に対して0.5〜100重量部であり、より好ましくは
5〜30部であり、 0.5重量部より少なすぎると十
分な通気性が得られy、 ioo重量部より多すぎる
と膜としての強度を維持することが難しく、又、防水性
能が劣る。
本発明の防水膜は目的に応じて他の通気性な有する基材
、増粘剤、消泡剤、着色顔料等を含んでいてもよい。
、増粘剤、消泡剤、着色顔料等を含んでいてもよい。
本発明の防水膜を製造する方法としては代表的には熱可
塑性樹脂とフィラーの混合物をS1膜し、次いでキャレ
ンダー加工する方法が好ましく例示できる。この場合、
膜の形成法は特に限定をうけないが、熱可塑性樹脂の特
性によって、適切な製脱法を選択する必要がある0例え
ばポリエチレン、ポリプロピレンのようなポリオレフィ
ン類では溶融状態から押し出しによりフィルム形成させ
るのが一般的であり、アクリル樹脂、ウレタン樹脂1舎
成ゴム等は溶剤系、ラテックス又はエマルジミン等の水
分散系としてコーティング法により膜を形成させること
が工業的によく用いられている。このとき熱可塑性樹脂
の皮膜強度向上や、耐水性向上の目的から硬化剤を含有
していてもよい、特に溶剤系、水分散系において硬化剤
を併用する場合がある。コーティング法の場合1例えば
離形紙、或いは離形フィルム上に直接ナイフコーター、
バーコーター、ロールコータ−、フローコーター等の各
種のコーターで塗布し、乾燥させることにより皮膜を形
成させた後、Ia形紙、或いは離形フィルムから剥離さ
せ、皮膜を得ることができる。又、他の通気性を有する
基材を貼り合せて皮膜を基材に転写させ複合膜にするこ
とも可能である。更に又、かかる他の通気性を有する基
材に直接コーティングして複合膜としてもよい。
塑性樹脂とフィラーの混合物をS1膜し、次いでキャレ
ンダー加工する方法が好ましく例示できる。この場合、
膜の形成法は特に限定をうけないが、熱可塑性樹脂の特
性によって、適切な製脱法を選択する必要がある0例え
ばポリエチレン、ポリプロピレンのようなポリオレフィ
ン類では溶融状態から押し出しによりフィルム形成させ
るのが一般的であり、アクリル樹脂、ウレタン樹脂1舎
成ゴム等は溶剤系、ラテックス又はエマルジミン等の水
分散系としてコーティング法により膜を形成させること
が工業的によく用いられている。このとき熱可塑性樹脂
の皮膜強度向上や、耐水性向上の目的から硬化剤を含有
していてもよい、特に溶剤系、水分散系において硬化剤
を併用する場合がある。コーティング法の場合1例えば
離形紙、或いは離形フィルム上に直接ナイフコーター、
バーコーター、ロールコータ−、フローコーター等の各
種のコーターで塗布し、乾燥させることにより皮膜を形
成させた後、Ia形紙、或いは離形フィルムから剥離さ
せ、皮膜を得ることができる。又、他の通気性を有する
基材を貼り合せて皮膜を基材に転写させ複合膜にするこ
とも可能である。更に又、かかる他の通気性を有する基
材に直接コーティングして複合膜としてもよい。
フィラーは上記膜の製造方法も考慮して選択することが
必要である0例えば熱可塑性樹脂な熱溶融することによ
りフィルム状に押し出す場合、溶融する温度で溶解した
り1分解したりしないフィラーの選択が必要である。又
、溶剤溶液から製膜する場合はその使用する溶剤によっ
て溶解しないようなフィラーの選択が必要である。エマ
ルジョンやラッテクラスのような水分散体より製膜する
場合は、水によりて変質しないフィラーの選択が必要で
あり、このように使用する形態によつて適切なフィラー
は異なる。
必要である0例えば熱可塑性樹脂な熱溶融することによ
りフィルム状に押し出す場合、溶融する温度で溶解した
り1分解したりしないフィラーの選択が必要である。又
、溶剤溶液から製膜する場合はその使用する溶剤によっ
て溶解しないようなフィラーの選択が必要である。エマ
ルジョンやラッテクラスのような水分散体より製膜する
場合は、水によりて変質しないフィラーの選択が必要で
あり、このように使用する形態によつて適切なフィラー
は異なる。
通気性の付与は上記の如き方法で製造した熱可塑性樹脂
の膜や複合膜をキャレンダー加工することにより行われ
る。即ち、熱可塑性樹脂中に混入パ分散させたフィラー
を含んだ熱可塑性樹脂膜を、キャレンダー加工により外
方を芋えることによりフィラーと熱可塑性樹脂膜の間に
隙間をあけ、かつ連bl膜の表面を破ることにより連続
微細孔とし通気性を出すものである。 ・通常、通気
性はキャレンダーの線圧が高いほど、又キャレンダーの
回数が多いほど容易に付与させることができる。従って
必要とされる通気性の調整は、膜厚、フィラーの種類、
平均粒子径、添加量、キャレンダー条件等を選ぶことに
より、容易に可能である0通常、キャレンダ一温度は常
温〜150℃が好ましく、より好ましくは常温〜100
℃であり、線圧は0.1〜200Kg/cmが好ましく
、より好ましくは5〜l口OKg/c■である。
の膜や複合膜をキャレンダー加工することにより行われ
る。即ち、熱可塑性樹脂中に混入パ分散させたフィラー
を含んだ熱可塑性樹脂膜を、キャレンダー加工により外
方を芋えることによりフィラーと熱可塑性樹脂膜の間に
隙間をあけ、かつ連bl膜の表面を破ることにより連続
微細孔とし通気性を出すものである。 ・通常、通気
性はキャレンダーの線圧が高いほど、又キャレンダーの
回数が多いほど容易に付与させることができる。従って
必要とされる通気性の調整は、膜厚、フィラーの種類、
平均粒子径、添加量、キャレンダー条件等を選ぶことに
より、容易に可能である0通常、キャレンダ一温度は常
温〜150℃が好ましく、より好ましくは常温〜100
℃であり、線圧は0.1〜200Kg/cmが好ましく
、より好ましくは5〜l口OKg/c■である。
このようにして形成された膜の表面の通気孔直径はo、
1−to、−が好ましく、より好ましく0.5〜5経菖
が通気性と防水性のバランスがとれていて実用上良好で
ある。又、更に耐水性や撥水性を向上させるためキャレ
ンダー加工の後必要に応じて撥水処理を行うことができ
る。撥水処理は、例えば、フッ素系撥水剤或いはシリコ
ーン系撥水剤等を水中に分散させたものを用い、含浸・
バット法或いはコーティング法等で行い、乾燥、熱処理
することにより撥水効果が得られる。
1−to、−が好ましく、より好ましく0.5〜5経菖
が通気性と防水性のバランスがとれていて実用上良好で
ある。又、更に耐水性や撥水性を向上させるためキャレ
ンダー加工の後必要に応じて撥水処理を行うことができ
る。撥水処理は、例えば、フッ素系撥水剤或いはシリコ
ーン系撥水剤等を水中に分散させたものを用い、含浸・
バット法或いはコーティング法等で行い、乾燥、熱処理
することにより撥水効果が得られる。
このようにして得られた通気性防水膜はそのまま、或い
は布帛、紙、その他本来通気性を保有する基材と組み合
せることにより複合膜として衣類、防水カバー、紙おむ
つ等の生理用品1合羽等の用途に使用回部である。
は布帛、紙、その他本来通気性を保有する基材と組み合
せることにより複合膜として衣類、防水カバー、紙おむ
つ等の生理用品1合羽等の用途に使用回部である。
[実施例]
以下本発明の実施例を挙げるが1本発明がこれにより特
に限定されるものではない。
に限定されるものではない。
実施例1
ブチルアクリレート系アクリルエマルジョン(固形分4
0%)250重量部に対して、ポリエチレン系フィラー
としてフローセン(製鉄化学(株)型、平均粒子径25
#L■) 10i[[置部、消泡剤1.0重量部からな
る混合物をディスパーにて分散後、アンモニア水にて5
,000cp (B M型粘度計60rpm)に増粘さ
せたものを、ナイロンタック(たて糸112木/インチ
、よこ糸97木/インチ)にフローティングナイフにて
乾燥膜厚lOμmになるよう塗布し100℃にて乾繰後
、 +50”C12分間キユアリングを行ワた。この
複合膜を由利ロール機械(株)製ミニキャレンダーロー
ルにてキャレンダー加工(温度20°C,線圧20Kg
/cm、速度10m/分)を行った。
0%)250重量部に対して、ポリエチレン系フィラー
としてフローセン(製鉄化学(株)型、平均粒子径25
#L■) 10i[[置部、消泡剤1.0重量部からな
る混合物をディスパーにて分散後、アンモニア水にて5
,000cp (B M型粘度計60rpm)に増粘さ
せたものを、ナイロンタック(たて糸112木/インチ
、よこ糸97木/インチ)にフローティングナイフにて
乾燥膜厚lOμmになるよう塗布し100℃にて乾繰後
、 +50”C12分間キユアリングを行ワた。この
複合膜を由利ロール機械(株)製ミニキャレンダーロー
ルにてキャレンダー加工(温度20°C,線圧20Kg
/cm、速度10m/分)を行った。
比較例1
本発明と比較するため実施例1の混合物からポリエチレ
ン系フィラーを除いたものを実施例1と全く同様の方法
で塗布ならびにキャレンダー加工を行い、ポリエチレン
系フィラーのない複合膜を得1本発明との比較を行った
。
ン系フィラーを除いたものを実施例1と全く同様の方法
で塗布ならびにキャレンダー加工を行い、ポリエチレン
系フィラーのない複合膜を得1本発明との比較を行った
。
実施例2
熱可田性ウレタンエラストマー(MEK溶液、固形分4
0%) 250!IX量部に対してフッ素系フィラー
(平均粒子径15IL■)10重量部からなる混合物を
ディスパーにて分散後、MEKにて粘度調整しシリコー
ン処理した離形紙にコンマバーコーターにて乾仔収厚I
nIL閣になるよう塗布し120℃にて4分間乾燥した
。このフッ素系フィラーを含有した膜を実施例1と同一
のキャレンダーロールにてキャレンダー加工を行い通気
性防水膜を得た。
0%) 250!IX量部に対してフッ素系フィラー
(平均粒子径15IL■)10重量部からなる混合物を
ディスパーにて分散後、MEKにて粘度調整しシリコー
ン処理した離形紙にコンマバーコーターにて乾仔収厚I
nIL閣になるよう塗布し120℃にて4分間乾燥した
。このフッ素系フィラーを含有した膜を実施例1と同一
のキャレンダーロールにてキャレンダー加工を行い通気
性防水膜を得た。
比較例2
本9.明との比較のため、実施例2の混合物からフッ素
系フィラーを除いたものを実施例2と全く同様の方法で
加工し、フッ素系フィラーの含有されていない膜を得た
。
系フィラーを除いたものを実施例2と全く同様の方法で
加工し、フッ素系フィラーの含有されていない膜を得た
。
第1表にこれらの性能を示す。
実施例3〜5
熱可塑性樹脂として、固形分50%のSBRラテックス
を用い、フィラーの種類、量をかえ、実施例2の方法で
薄形紙に塗布乾燥し、キャレンダー加工を行い通気性防
水膜を得た。その際、雛形紙へ塗布時にハジキがないよ
うポリアクリル酩系エマルジョンを添加し、アンモニア
水にて増粘(5,0OOC11/・ 60「p■)させ
塗布を行った。
を用い、フィラーの種類、量をかえ、実施例2の方法で
薄形紙に塗布乾燥し、キャレンダー加工を行い通気性防
水膜を得た。その際、雛形紙へ塗布時にハジキがないよ
うポリアクリル酩系エマルジョンを添加し、アンモニア
水にて増粘(5,0OOC11/・ 60「p■)させ
塗布を行った。
第2表にこれらの件部を示す。
又、これらと比較のためキャレンダー加工を行わないも
のも実験し、これを比較例3とした。
のも実験し、これを比較例3とした。
第1表
注D 通気間: JIS L−1096ガーなよる。
注り 耐水圧: JIS L−1092耐外31堪剣題
こよる。
こよる。
rn 熱可髭豹M朋17何機フィラーの比番ガD杉分
換算の重量比を示す。
換算の重量比を示す。
Claims (1)
- 熱可塑性樹脂100重量部とフィラー0.5〜100重
量部よりなり、かつキャレンダー加工することにより形
成された微細孔を有することを特徴とする通気性防水膜
。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61274590A JPS63128035A (ja) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | 通気性防水膜 |
DE87907532T DE3786788T2 (de) | 1986-11-17 | 1987-11-17 | Gasdurchlässige wasserabweisende membran und verfahren zur herstellung. |
EP87907532A EP0289627B1 (en) | 1986-11-17 | 1987-11-17 | Gas-permeable waterproof membrane and process for its production |
PCT/JP1987/000888 WO1988003937A1 (en) | 1986-11-17 | 1987-11-17 | Gas-permeable waterproof membrane and process for its production |
US07/531,080 US5078931A (en) | 1986-11-17 | 1990-05-31 | Gas-permeable, waterproof film and process for its production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61274590A JPS63128035A (ja) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | 通気性防水膜 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63128035A true JPS63128035A (ja) | 1988-05-31 |
JPH0575010B2 JPH0575010B2 (ja) | 1993-10-19 |
Family
ID=17543860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61274590A Granted JPS63128035A (ja) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | 通気性防水膜 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5078931A (ja) |
EP (1) | EP0289627B1 (ja) |
JP (1) | JPS63128035A (ja) |
DE (1) | DE3786788T2 (ja) |
WO (1) | WO1988003937A1 (ja) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4938964A (en) * | 1987-12-09 | 1990-07-03 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | External dermatological composition |
CA2007160C (en) * | 1989-01-09 | 1997-08-19 | Gunilla E. Gillberg-Laforce | Microporus membrane from cold-rolled precursor films |
CA2089391C (en) * | 1991-06-24 | 2007-05-15 | Brian E. Jones | Gram-positive alkaliphilic microorganisms |
US5914173A (en) * | 1996-11-07 | 1999-06-22 | Gencorp Inc. | Embossed, waterproof lining and method of making the same |
US6025032A (en) * | 1998-03-03 | 2000-02-15 | Poly Wall International, Inc. | Method and composition for waterproofing |
US6821770B1 (en) | 1999-05-03 | 2004-11-23 | Gen-Probe Incorporated | Polynucleotide matrix-based method of identifying microorganisms |
CA2336559A1 (en) * | 1999-05-04 | 2000-11-09 | John H. Gaveske | Method and composition for waterproofing |
US20040059036A1 (en) * | 2002-09-23 | 2004-03-25 | Gaveske John H. | Method and composition for waterproofing |
KR100596702B1 (ko) * | 2004-02-16 | 2006-07-04 | 김학수 | 통기성 필름 제조 장치 |
US20070141305A1 (en) * | 2005-12-21 | 2007-06-21 | Toshihiro Kasai | Superhydrophobic coating |
KR101561890B1 (ko) * | 2014-08-22 | 2015-10-26 | 주식회사 덕성 | 원사 코팅용 수성 열경화성 우레탄 컴파운드 및 이를 코팅한 코팅 원사의 제조방법 |
CN112251157A (zh) * | 2020-09-11 | 2021-01-22 | 衡阳华灏新材料科技有限公司 | 一种cof封装用保持膜基材 |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2618580A (en) * | 1949-01-18 | 1952-11-18 | Lamitex Products Inc | Process of making a porous organic film |
NL236216A (ja) * | 1958-02-17 | 1900-01-01 | ||
US3401129A (en) * | 1964-04-03 | 1968-09-10 | Allied Chem | Floor tile comprising polyvinyl chloride, chlorinated polyethylene and filler |
DE1934096B2 (de) * | 1968-07-06 | 1976-02-05 | Sekisui Kagaku Kogyo KJC., Osaka (Japan) | Verfahren zur herstellung von kuenstlichem papier aus thermoplastischen polymergemischen |
US3499957A (en) * | 1968-09-11 | 1970-03-10 | Union Carbide Corp | Method for producing substantially uniform calendered material |
US3660551A (en) * | 1968-12-21 | 1972-05-02 | Lion Fat Oil Co Ltd | Method of improving properties of polyolefin sheet |
FR2074338A5 (en) * | 1970-12-28 | 1971-10-01 | Sekisui Chemical Co Ltd | Polyolefin paper - by stretching films under controlled temp. conditions |
US3903234A (en) * | 1973-02-01 | 1975-09-02 | Du Pont | Process for preparing filled, biaxially oriented, polymeric film |
JPS5345822B2 (ja) * | 1974-03-15 | 1978-12-09 | ||
FR2280609A1 (fr) * | 1974-07-31 | 1976-02-27 | Rhone Poulenc Ind | Nappe a base de fibres d'amiante et procede d'obtention |
US3994845A (en) * | 1974-08-26 | 1976-11-30 | H. L. Blachford Limited | Vibration damping sheet |
US4116892A (en) * | 1975-03-31 | 1978-09-26 | Biax-Fiberfilm Corporation | Process for stretching incremental portions of an orientable thermoplastic substrate and product thereof |
DE2641533A1 (de) * | 1975-09-17 | 1977-03-31 | Biax Fiberfilm Corp | Verfahren zum strecken eines thermoplastischen materials |
CA1084225A (en) * | 1976-05-27 | 1980-08-26 | Nobuo Fukushima | Method of manufacturing oriented amorphous aromatic polymeric films |
DE2657272A1 (de) * | 1976-12-17 | 1978-06-29 | Huels Chemische Werke Ag | Thermoplastische massen |
US4153661A (en) * | 1977-08-25 | 1979-05-08 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of making polytetrafluoroethylene composite sheet |
US4306927A (en) * | 1978-01-26 | 1981-12-22 | The Celotex Corporation | Process for producing a laminate of metal with thermoplastic material |
JPS6047955B2 (ja) * | 1979-08-02 | 1985-10-24 | 東レ株式会社 | 透湿性、防水性コーテイング生地 |
US4311658A (en) * | 1980-05-02 | 1982-01-19 | Tenneco Chemicals, Inc. | Manufacture of continuous plastic sheets |
DE3038471A1 (de) * | 1980-10-11 | 1982-06-03 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Kunstharz-komposition, verfahren zu ihrer herstellung, ihre anwendung und aus der komposition hergestellte folie |
US4345046A (en) * | 1981-06-05 | 1982-08-17 | Tenneco Chemicals, Inc. | Calendering of polyolefins |
DE3485470D1 (de) * | 1983-10-05 | 1992-03-05 | Nippon Petrochemicals Co Ltd | Verfahren zur herstellung thermoplastischer kunststoffolien oder fuellstoffhaltiger kunststoffolien. |
JPS60129240A (ja) * | 1983-12-16 | 1985-07-10 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 多孔性フイルム及びその製造法 |
US4613643A (en) * | 1984-02-09 | 1986-09-23 | Tokuyama Soda Kabushiki Kaisha | Porous sheet |
US4705812A (en) * | 1984-03-05 | 1987-11-10 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Process for producing porous films involving a stretching step and the resultant product |
JPS61121925A (ja) * | 1984-11-19 | 1986-06-09 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 通気性フイルムの製造方法 |
JPH05236166A (ja) * | 1992-02-18 | 1993-09-10 | Nec Corp | 公衆電話機 |
-
1986
- 1986-11-17 JP JP61274590A patent/JPS63128035A/ja active Granted
-
1987
- 1987-11-17 WO PCT/JP1987/000888 patent/WO1988003937A1/ja active IP Right Grant
- 1987-11-17 EP EP87907532A patent/EP0289627B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-17 DE DE87907532T patent/DE3786788T2/de not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-05-31 US US07/531,080 patent/US5078931A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3786788T2 (de) | 1994-02-10 |
JPH0575010B2 (ja) | 1993-10-19 |
EP0289627A1 (en) | 1988-11-09 |
US5078931A (en) | 1992-01-07 |
DE3786788D1 (de) | 1993-09-02 |
WO1988003937A1 (en) | 1988-06-02 |
EP0289627A4 (en) | 1989-09-19 |
EP0289627B1 (en) | 1993-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0585672B2 (ja) | ||
JPS63128035A (ja) | 通気性防水膜 | |
WO2010126117A1 (ja) | 透湿防水性布帛およびその製造方法 | |
PT1079970E (pt) | MATERIAL COMPOSTO RESPIRáVEL E MéTODOS PARA SUA PRODUÃO | |
WO2002101141A1 (fr) | Film poreux, film composite a fibres, et procedes de fabrication de ceux-ci | |
KR100829459B1 (ko) | 다공형 투습방수 원단 및 그 제조 방법 | |
KR101148161B1 (ko) | 투습방수 멤브레인 및 그 제조방법 | |
JPH0373670B2 (ja) | ||
CN107641453B (zh) | 一种透气防风透湿的涂料的制备方法 | |
CN111607981A (zh) | 一种汽车内饰用皮革及其加工工艺 | |
JPH02276636A (ja) | 通気性フィルムの製造方法 | |
US4487642A (en) | Method of producing moisture-permeable artificial leather | |
JPS5983638A (ja) | クリ−ンペ−パ−およびその製造法 | |
JPH03175031A (ja) | 防水シートの製造方法 | |
JP2007176134A (ja) | 透湿性防水布帛 | |
JP2883126B2 (ja) | 多孔質構造物の製造方法 | |
JPH0379643A (ja) | W/o型エマルジョンおよび多孔質の形成方法 | |
JP4731351B2 (ja) | 透湿性防水布帛およびその製造方法 | |
JPS61174482A (ja) | 高耐水性透湿素材及びその製造方法 | |
JP2000273761A (ja) | 加工布並びに加工布の製造方法 | |
JPH0245582A (ja) | 通気性粘着部材及びその製造方法 | |
JPS61174481A (ja) | 高耐水性透湿素材の製造方法 | |
JPH0693571A (ja) | 合成皮革の製造方法 | |
CN116648352A (zh) | 透气层状柔性材料、方法及其用途 | |
JP2001003272A (ja) | 透湿防水積層布帛の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |