JPS63117043A - 通気性プロピレン系樹脂フイルムの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 げ）産業上の利用分野 本発明は、プロピレン系樹脂と無機充填剤との組成物か
らなるフィルムを少くとも一軸方向に延伸することより
なる通気性プロピレン系樹脂フィルムの製造方法に関し
、紙おむつ、あるいは生理用品等の衛生用品、包装材等
への利用に適する、高度の通気性を有するプロピレン系
樹脂フィルムの製造方法に関する。

（口）従来の技術 従来より、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレ
フィン系樹脂と無機充填剤との組成物からなるフィルム
を一軸あるいは二軸方向に延伸して、フィルムに連通し
たボイドを発生させて通気性フィルムを製造する方法は
多数提案されており、この通気性フィルムは、紙おむつ
、あるいは生理用品等の衛生用品、包装材料等用途への
応用が試みられ始めている。

しかしながら、ポリプロピレンを基材樹脂としたものは
、無機充填剤との組成物の延伸性が劣っていて充分な通
気性を発現し得す、また、各種添加剤を加えて延伸性の
改良を図っても、高度の通気性を得るには到っていなか
った。

ヒラ発明が解決しようとする問題点 以上のように、プロピレン系樹脂と無機充填剤との組成
物からなるフィルム！少くとも一軸方向に延伸して通気
性フィルムを製造する従来の方法では、高度の通気性を
有するプロピレン系樹脂フィルムを製造するには到って
いないのが現状であり、本発明は、従来の製造方法にお
けるこの問題点を屏決することを目的としてなされたも
のである０ に）問題点全解決するための手段 本発明の通気性プロピレン系樹脂フィルムの製造方法は
、プロピレン−α−オレフィン共共重合樹脂４御〜８７ 係との組成物からなるフィルムを、該プロピレン−α−
オレフィン共重合樹脂の融点より１００℃から２５℃低
い範囲の温度で、少くとも一軸方向に延伸することを特
徴とする。

ここで、プロピレン−α−オレフィン共重合樹脂とは、
プロピレンと、エチＶン、ブテン−１、ペンテン−１１
ヘキセン−１、４−メチルペンテン−１等のα−オレフ
ィンとのブロックまたはランダム共重合体をいい、α−
オレフィン含有量が好ましくは０．２〜２０重ｉチ、特
に好ましくは０、５〜１５重量％のものである。α−オ
レフィン含有量が少いと、無機充填剤の分散性が不良と
なって延伸性が劣り、ボイドを連通させることが困難と
なる傾向が大となり、また、α−オレフィンの含有量が
多過ぎると、延伸によってボイドを発生させることが困
難となる傾向が大となり、いずれにしろ開度の通気性を
有するフィルムが得られにくくなる。

なお、この共重合樹脂のメルトフローＶ−）は、０、５
〜１　５　ｔ　７　１　０分であるのが好ましく、１〜
１　２　ｔ　７　１　０分であるのが特に好ましい。

また、無機充填剤は、炭酸カルシウム、酸化カルシウム
、メルク、クレー、シリカ、酸化チタン、アルミナ、硫
酸アルミニウム等であり、単独あるいは混合状態で用い
ることができる。好ましい無機充填剤の形態としては、
板状、棒状、針状以外の球状、粒状、不定形等であり、
その平均粒径は０、１〜５μ、好ましくは０．６〜３μ
である。平均粒径が０．１μ未満になるとフィルムの延
伸時の伸びがなくなって延伸が困難になり、５μを越え
ると延伸フィルムの表面の凹凸が荒くなり通気性フィル
ムとして望ましくなくなるとともに、６０μ以下の薄い
フィルムを製造するにおいて連続安定延伸性が損われる
。

プロピレン−α−オレフィン共重合樹脂と無機充填剤と
の組底比は、プロピレン−α−オレフィン共重合樹脂が
４２〜８７体積係、好ましくは５５〜８０体積係、無機
充填剤が５８〜１３体槓チ、好ましくは４５〜２０体積
チの範囲である。無機充填剤が１３体積チ未？！４にな
ると、プロビンノーα−オレフィン共重合樹脂と無機充
填剤との界面が剥離してできる＠接したボンドどうしが
連通しなくなり、通気性が得られなくなる。また、５８
体積チを越えると、フィルムの延伸時の伸びがなくなり
、延伸が困難になる。

プロピレン−α−オレフィン共重合樹脂と無機充填剤と
は、必要に応じて、他のポリオレフィン系樹脂等、およ
び、脂肪族アルコール系脂肪酸エステル、低分子量炭化
水素重合体等の軟化剤、分散剤、熱安定剤、紫外線吸収
剤、滑剤、顔料、帯電防止剤等ｔさらに添加して、−軸
あるいは二軸押出機、バンバリーミキサ−、ニーダ−、
ミキシングロール等によって加熱混練することにより組
成物とした後、公知のＴダイ底形、インフレーション成
形等でフィルムとなして、該フィルムを一軸あるいは二
軸方向に延伸する。

この延伸方法としては、例えば、−軸延伸ではフラット
状でのロール延伸、オープン延伸、およびチューブ状延
伸等、二軸延伸ではフラット状でのテンター延伸、チュ
ーブ状でのインフレーション延伸、マンドレル延伸等、
公知の方法が用いられる。

本発明においては、この延伸において、延伸温ｉ’ｒ，
　用いたプロピレン−α−オレフィン共重合樹脂の融点
より１００℃から２５℃低い範囲の温度とすることが必
須である。この延伸温度が、前記の下限温度より低い場
曾には延伸することが因離となり、一方、前記の上限温
度より高い場合には、高度の通気性を有する延伸フィル
ムが得られないこととなる。

なお、延伸倍率は１．５〜１２倍程度とする。

また、延伸フィルムの寸法精度全安定化させるため、通
常は、延伸後に熱処理する。

本発明によって製造される通気性プロピレン系樹脂フィ
ルムの物性は、プロピレン−α−オレフィン共重合樹脂
の種類、物性、無機充填剤の種類、粒径、充填割合、延
伸方向および延伸温度、延伸倍率等により自由にコント
ロール可能である。通気性フィルムの厚みが２５〜１５
０μの場合、ＪＩＳ　　ＺＯ２０８で測定シタ透湿度は
３００〜２５０００１／ｒｒ？−２４時間の範囲の値！
有するのが望ましく、厚みは、６０μ以下が好ましく、
特には５０μ以下が好ましい。

（ホ）作用および効果 本発明の通気性プロピレン系樹脂フィルムの製造方法は
、プロピレン系樹脂としてグロビレンーα−オレフィン
共重合樹脂を用いるので、無機光項剤が該樹脂中に微細
に分散し、ボイドの発生を微細化すると共にその連通を
均一化し、かつ、特定範囲の温度で延伸することと相俟
って、高度の通気性を有するプロピレン系樹脂フィルム
を製造することができるものである。

（へ）実施例 実施例１ プロピレン−エチレンブロック共重合樹脂（エチレン含
有ｔ３重ｉ％、メルトフローレート９２／１０分、融点
１６４℃）パウダー６５体積チ、重質炭酸カルシウム（
平均粒径１．２μ）３５体積係、フロピレン−エチレン
ブロック共重合樹脂１００重量部に対して熱安定剤（２
，６−ジーｔ−ブチル−ｐ−クレゾール）０．１重量部
、重質炭酸カルシウム１００重量部に対して分散剤（オ
ンフィン酸）１．０重量部、およびこれらの合計量１０
０重量部に対して精製ヒマシ油（グリセリントリリシル
レート８５チ以上含有、伊藤製油社製）５重量部全スー
パーミキサーで５分間混合した後、二軸押出機より２０
０℃でストランド状に押出した後、ベレット状に切断し
た。

／Ｄ２５の押出機に取り付けたＴダイより２３０℃で押
出した後、２５℃の表面温度の冷却ロールにて冷却固化
して厚み７５μのフィルムとした。

このフィルム全１　ロール延伸法により、延伸温度１０
０℃、延伸倍率４．０倍で縦方向に延伸し、厚み４０μ
の通気性プロピレン系樹脂フィルムを製造した。

得られた通気性フィルムについて、ＪＩＳ　　ＺＯ２０
８に基づいて測定した透湿度を表に示す０実施例２ 実施例１におけるフロピレンーエチレンブロック共重合
樹脂に代えて、プロピレン−エチレンランダム共重合樹
脂（エチレン含有量２．３重量％、メルトフローレート
９　ｆ　／　１０分、融点１５２℃）を用いた外は、実
施例１と同様にして通気性フィルムを製造した。

得られた通気性フィルムの透湿度の測定結果を表に示す
。

比較例１ 実Ｍ例１におけるプロビンンーエチレンブロック共重合
樹脂に代えて、プロピレンの単独重合体（メルトフロー
レートｚ、３ｒ／１ｏ分、融点１６５℃）を用いた外は
、実施例１と同様にしてフィルムｗＭ造した。その透湿
度の測定結果を表に示す。

実施例３．４、比較例２．３ 実施例１における延伸温度全８０℃（実施例３）、１２
０℃（実施例４ン、１４０℃（比較例３）、および１６
０℃（比較例４）とした外は、実施例１と同様にしてフ
ィルムを製造した。

得られたフィルムの透湿度の測定結果を表に示すＯ なお、各実施例、比較例とも、延伸フィルムの厚みが４
０μとなるように、押出機の吐出ｔｖ制御した。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. プロピレン−α−オレフィン共重合樹脂４２〜８７体積
   ％と無機充填剤５８〜１３体積％との組成物からなるフ
   ィルムを、該プロピレン−α−オレフィン共重合樹脂の
   融点より１００℃から２５℃低い範囲の温度で、少くと
   も一軸方向に延伸することを特徴とする通気性プロピレ
   ン系樹脂フィルムの製造方法。