JPS63110048A - 金属調透明プラスチツク成形品 - Google Patents
金属調透明プラスチツク成形品Info
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- JPS63110048A JPS63110048A JP61254099A JP25409986A JPS63110048A JP S63110048 A JPS63110048 A JP S63110048A JP 61254099 A JP61254099 A JP 61254099A JP 25409986 A JP25409986 A JP 25409986A JP S63110048 A JPS63110048 A JP S63110048A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
- B60R13/02—Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、金属調透明プラスチック成形品に関し、ラン
プカバー、ルーバ、ガーニッシュ、グリルなどの自動車
用内外装品に適用するものである〈従来の技術〉 昨今、自動車における意匠性の多様化の見地から、深み
のある金属調を得るために、透明プラスチック基板の裏
面に、スパッタ、電気メッキなどで金属膜を形成した金
属調透明プラスチック成形品が上布されている。
プカバー、ルーバ、ガーニッシュ、グリルなどの自動車
用内外装品に適用するものである〈従来の技術〉 昨今、自動車における意匠性の多様化の見地から、深み
のある金属調を得るために、透明プラスチック基板の裏
面に、スパッタ、電気メッキなどで金属膜を形成した金
属調透明プラスチック成形品が上布されている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかし、上記構成の金属調透明プラスチック成形品は、
金ａ膜を、透明プラスチック基板を介して透視するだけ
なので、たとい、透明プラスチックが着色されていても
、十分に深みのある金属調外観を成形品に得ることがで
きなかった。
金ａ膜を、透明プラスチック基板を介して透視するだけ
なので、たとい、透明プラスチックが着色されていても
、十分に深みのある金属調外観を成形品に得ることがで
きなかった。
本発明は、上記にかんがみて、十分に深みのある金属調
外観を有する金属調透明プラスチック成形品を提供する
ことを目的とする。
外観を有する金属調透明プラスチック成形品を提供する
ことを目的とする。
く問題点を解決するための手段〉
本発明者らは、上記問題点を解決するために。
鋭意開発に努力をした結果、下記構成の金属調透明プラ
スチック成形品に想到した。
スチック成形品に想到した。
透明プラスチック基板の裏面に、可視光を透過可能な厚
みの、導電性金属からなるスパッタ膜が形成され、該ス
パッタ膜上に着色電着塗膜が形成されていることを特徴
とする。
みの、導電性金属からなるスパッタ膜が形成され、該ス
パッタ膜上に着色電着塗膜が形成されていることを特徴
とする。
〈実施例〉
以下、本発明をより良く理解するために、実施例を挙げ
て説明をする。
て説明をする。
透明プラスチック基板ｌは、熱可塑性樹脂又は熱硬化性
樹脂で透明な材料を用いて、射出・トランスファ・圧縮
成形により得るか、又はシート状に押出し必要により裁
断して得る。熱可塑性樹脂としては、ポリカーボネート
−ポリメチルメタクリレート・ＡＢＳ樹脂自ポリスチレ
ン・ポリウレタン・ポリ塩化ビニル・アイオノマー樹脂
・ポリプロピレンΦナイロン６６などを挙げることがで
きる。また、熱硬化性樹脂としては、フェノール樹脂−
エポキシ樹脂拳ポリウレタン・不飽和ポリエステルなど
を挙げることができる。
樹脂で透明な材料を用いて、射出・トランスファ・圧縮
成形により得るか、又はシート状に押出し必要により裁
断して得る。熱可塑性樹脂としては、ポリカーボネート
−ポリメチルメタクリレート・ＡＢＳ樹脂自ポリスチレ
ン・ポリウレタン・ポリ塩化ビニル・アイオノマー樹脂
・ポリプロピレンΦナイロン６６などを挙げることがで
きる。また、熱硬化性樹脂としては、フェノール樹脂−
エポキシ樹脂拳ポリウレタン・不飽和ポリエステルなど
を挙げることができる。
上記プラスチック基板ｌの裏面には、必然的ではないが
、下塗塗ｌｌｌ３が形成されている。この下塗塗膜３は
、プラスチック基板１の表面を、トリクロロトリフルオ
ロエタン等の塩素系溶剤で蒸気洗浄またはスプレー洗浄
した後、ポリウレタン系・アクリル系・ポリエステル系
などのクリアーな（即ち°透明性の高い）下塗塗料をス
プレー塗布または刷毛塗りした後、加熱乾燥させて得、
その膜層は通常８〜１５１Ｌｍとする。
、下塗塗ｌｌｌ３が形成されている。この下塗塗膜３は
、プラスチック基板１の表面を、トリクロロトリフルオ
ロエタン等の塩素系溶剤で蒸気洗浄またはスプレー洗浄
した後、ポリウレタン系・アクリル系・ポリエステル系
などのクリアーな（即ち°透明性の高い）下塗塗料をス
プレー塗布または刷毛塗りした後、加熱乾燥させて得、
その膜層は通常８〜１５１Ｌｍとする。
この下塗塗膜３の上には、可視光を透過可能な厚みの、
導電性金属からなるスパッタ膜５が形成されている。こ
こで、可視光を透過可能な厚みは、通常、２Ｏ−１２Ｏ
Ａとする。２０Ａ未満では、十分な導電性をプラスチッ
ク基板に付与できず、１２０Ａを超えると可視光の透過
がほとんどなくなる。導電性金属（ターゲット材料）と
しては、ニッケル・クロム・アルミニウム・銅・銀ψ金
・鉄及びそれらの合金を挙げることができる。また、ス
パッタ条件は、直流二極マグネットロンスパッタ装置を
用いた場合、真空度ｌＸｌ０−’〜３Ｘ１０＠、アルゴ
ン圧ｌＸｌ０”ｌＸｌ０−’Ｔ。
導電性金属からなるスパッタ膜５が形成されている。こ
こで、可視光を透過可能な厚みは、通常、２Ｏ−１２Ｏ
Ａとする。２０Ａ未満では、十分な導電性をプラスチッ
ク基板に付与できず、１２０Ａを超えると可視光の透過
がほとんどなくなる。導電性金属（ターゲット材料）と
しては、ニッケル・クロム・アルミニウム・銅・銀ψ金
・鉄及びそれらの合金を挙げることができる。また、ス
パッタ条件は、直流二極マグネットロンスパッタ装置を
用いた場合、真空度ｌＸｌ０−’〜３Ｘ１０＠、アルゴ
ン圧ｌＸｌ０”ｌＸｌ０−’Ｔ。
ｒｒ 電力０．５〜ＩＫＷ、スパッタ時間１−１０分
となる。
となる。
こうして得たスパッタ膜５の上には、着色電着塗ＷＪ７
が形成されている。この電着塗膜を形成する電着塗料と
しては、アニオン型、カチオン型を問わないが、良好な
外観を長期間にわたり維持する見地から、耐候性、耐食
性に優れ、硬度の高い塗膜が得られるアニオン型アクリ
ル系塗料が望ましく、用途に応じて着色透明〜着色不透
明のものを用いる。内側に発光体を配するランプカバー
類は着色透明の塗料を、そうでないルーバ、ガーニッシ
ュなどは着色透明でもよいが１通常は半透明ないし不透
明の塗料を用いる。電着塗装は、電圧１５〜ＳＯＶ、液
温：室温、電着時間２〜５分の条件で、塗装厚１〜６０
１Ｌｍとなるように設定して行なう、電着塗装において
、塗膜が形成されるとほとんど電流が流れなくなって電
着が行なわれなくなるので、塗膜が形成されるまでの電
気量（電流量）によりほぼ塗装厚は決まる。従って、ス
パッタ塗膜、スパッタ金属の抵抗率及び塗装電圧を適当
に選定することにより塗装厚を設定できるこうして、透
明プラスチック基板ｌの裏面側に順次、スパッタ膜５、
電着塗ｉｉ７が形成された金属調透明プラスチック成形
品は、透明プラスチック基板ｌ及びスパッタ膜５を介し
て電着塗膜７を透視する形となり、スパッタ１１５！５
と電着塗膜７との色が立体的に組み合さって、独特の深
みのある金属調がプラスチック成形品に付与される。
が形成されている。この電着塗膜を形成する電着塗料と
しては、アニオン型、カチオン型を問わないが、良好な
外観を長期間にわたり維持する見地から、耐候性、耐食
性に優れ、硬度の高い塗膜が得られるアニオン型アクリ
ル系塗料が望ましく、用途に応じて着色透明〜着色不透
明のものを用いる。内側に発光体を配するランプカバー
類は着色透明の塗料を、そうでないルーバ、ガーニッシ
ュなどは着色透明でもよいが１通常は半透明ないし不透
明の塗料を用いる。電着塗装は、電圧１５〜ＳＯＶ、液
温：室温、電着時間２〜５分の条件で、塗装厚１〜６０
１Ｌｍとなるように設定して行なう、電着塗装において
、塗膜が形成されるとほとんど電流が流れなくなって電
着が行なわれなくなるので、塗膜が形成されるまでの電
気量（電流量）によりほぼ塗装厚は決まる。従って、ス
パッタ塗膜、スパッタ金属の抵抗率及び塗装電圧を適当
に選定することにより塗装厚を設定できるこうして、透
明プラスチック基板ｌの裏面側に順次、スパッタ膜５、
電着塗ｉｉ７が形成された金属調透明プラスチック成形
品は、透明プラスチック基板ｌ及びスパッタ膜５を介し
て電着塗膜７を透視する形となり、スパッタ１１５！５
と電着塗膜７との色が立体的に組み合さって、独特の深
みのある金属調がプラスチック成形品に付与される。
上記において、スパッタＩ１５！５をプラスチック基板
ｌの裏面側に膜厚を変化させて形成した場合は、上記理
由により塗装厚がスパッタ膜厚に比例して変化し、透明
プラスチック基板１及びスパッタ膜５を介して電、ｉ！
塗膜７を透視した場合、色の濃淡の組合せが漸時変化す
る形となり、さらに変化に富んだ金属調を透明プラスチ
ック成形品に付与できる。なお、スパッタ膜の膜厚を変
化させる方法は、特に限定されないが、例えば、透明プ
ラスチック基板をターゲットに対して５〜６０度となる
ように固定して（特公昭５９−４２６２７号公報参照）
、又は、磁石によりスパッタされた金属を回折させて（
特公昭６０−１６５１５号公報参照）、さらには、プラ
スチック基板ｌから距離をおいて部分遮蔽板を配置して
それぞれスパッタすることにより行なう。
ｌの裏面側に膜厚を変化させて形成した場合は、上記理
由により塗装厚がスパッタ膜厚に比例して変化し、透明
プラスチック基板１及びスパッタ膜５を介して電、ｉ！
塗膜７を透視した場合、色の濃淡の組合せが漸時変化す
る形となり、さらに変化に富んだ金属調を透明プラスチ
ック成形品に付与できる。なお、スパッタ膜の膜厚を変
化させる方法は、特に限定されないが、例えば、透明プ
ラスチック基板をターゲットに対して５〜６０度となる
ように固定して（特公昭５９−４２６２７号公報参照）
、又は、磁石によりスパッタされた金属を回折させて（
特公昭６０−１６５１５号公報参照）、さらには、プラ
スチック基板ｌから距離をおいて部分遮蔽板を配置して
それぞれスパッタすることにより行なう。
また、プラスチック基板１は、着色・無色いずれでもよ
く１表面又は裏面にダイヤモンドカットのような光学的
形状処理をしたものを用いてもよい。
く１表面又は裏面にダイヤモンドカットのような光学的
形状処理をしたものを用いてもよい。
〈発明の作用・効果〉
本発明の金属調透明プラスチック成形品は、上記の如く
、透明プラスチック基板の裏面に、可視光を透過可能な
厚みの、導電性金属からなるスパッタ膜が形成されて、
このスパッタ膜上に着色電着塗膜が形成されているので
、電着塗膜の色を透明プラスチック基板及びスパッタ膜
を介して透視する形となり、独特の深みのある金属調外
観を、透明プラスチック成形品に付与できる。
、透明プラスチック基板の裏面に、可視光を透過可能な
厚みの、導電性金属からなるスパッタ膜が形成されて、
このスパッタ膜上に着色電着塗膜が形成されているので
、電着塗膜の色を透明プラスチック基板及びスパッタ膜
を介して透視する形となり、独特の深みのある金属調外
観を、透明プラスチック成形品に付与できる。
ちなみに、無色透明プラスチック基板ｌの裏面に、二液
型ウレタンで下塗塗膜（１０〜１３ルｍ）３を形成後、
Ｎｉ−Ｃｒ系合金からなるスパッタ膜（スパッタ条件；
真空度５ＸＩＯ（Ｔｏｒｒ、アルゴン圧７Ｘ１０−’↑
ｏｒｒ、電力ｓｏｏｗ、時間５分）を形成し、さらに不
透明紺色のアニオン型アクリル系塗料を用いて電着塗膜
（電着条件；電圧３０Ｖ１時間２分、液温：室温、膜厚
１０ルｍ）を形成し、金属調透明プラスチック成形品を
得た。この透明プラスチック成形品には、独特な深みの
ある紺色系の金属調外観が得られた。
型ウレタンで下塗塗膜（１０〜１３ルｍ）３を形成後、
Ｎｉ−Ｃｒ系合金からなるスパッタ膜（スパッタ条件；
真空度５ＸＩＯ（Ｔｏｒｒ、アルゴン圧７Ｘ１０−’↑
ｏｒｒ、電力ｓｏｏｗ、時間５分）を形成し、さらに不
透明紺色のアニオン型アクリル系塗料を用いて電着塗膜
（電着条件；電圧３０Ｖ１時間２分、液温：室温、膜厚
１０ルｍ）を形成し、金属調透明プラスチック成形品を
得た。この透明プラスチック成形品には、独特な深みの
ある紺色系の金属調外観が得られた。
第１図は本発明の金属調プラスチック成形品の構成を示
す断面図である。 ｌ・・・透明プラスチック基板。 ３・・・下塗塗膜、 ５・・・スパッタ膜、 ７・・・電着塗膜。 特 許 出 願 人 豊田合成株式会社
す断面図である。 ｌ・・・透明プラスチック基板。 ３・・・下塗塗膜、 ５・・・スパッタ膜、 ７・・・電着塗膜。 特 許 出 願 人 豊田合成株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 透明プラスチック基板の裏面に、可視光を透過可能な厚
みの、導電性金属からなるスパッタ膜が形成され、該ス
パッタ膜上に着色電着塗膜が形成されている、 ことを特徴とする金属調透明プラスチック成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61254099A JPS63110048A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | 金属調透明プラスチツク成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61254099A JPS63110048A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | 金属調透明プラスチツク成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63110048A true JPS63110048A (ja) | 1988-05-14 |
Family
ID=17260208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61254099A Pending JPS63110048A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | 金属調透明プラスチツク成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63110048A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991010562A1 (en) * | 1990-01-08 | 1991-07-25 | Nippon Carbide Kogyo Kabushiki Kaisha | Laminated resin film having metallic appearance |
| US5225267A (en) * | 1990-01-08 | 1993-07-06 | Nippon Carbide Kogyo Kabushiki Kaisha | Laminated resin film having a metallic appearance |
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