KR101054477B1 - 미색연출이 가능한 합성수지 패널 - Google Patents

Abstract

본 발명은 완투명 또는 반투명 합성수지 패널의 이면(내면)에 빛이 투과되는 유색 잉크층을 도포하고 그 위에 금속층을 증착하여, 합성수지 패널의 표면에서 보았을 때 유색 잉크층과 금속층이 혼합된 미색(美色)을 연출할 수 있는 미색 연출이 가능한 합성수지 패널에 관한 것이다.

본 발명의 주요 특징은,

투명 또는 반투명의 합성수지 패널; 상기 합성수지 패널의 이면에 도색되는 투광잉크층; 상기 투광잉크층의 표면에 증착되는 금속증착층; 및 상기 금속증착층의 표면에 적층되는 보호층을 포함하는 것을 특징으로 한다.

합성수지 패널, 투광잉크층, 금속증착층, 보호층

Description

미색연출이 가능한 합성수지 패널{Plastic panel}

본 발명은 미색 연출이 가능한 합성수지 패널에 관한 것이다.

더 상세하게는 완투명 또는 반투명 합성수지 패널의 이면(내면)에 빛이 투과되는 유색 잉크층을 도포하고 그 위에 금속층을 증착하여, 합성수지 패널의 표면에서 보았을 때 유색 잉크층과 금속층이 혼합된 미색(美色)을 연출할 수 있는 미색 연출이 가능한 합성수지 패널에 관한 것이다.

주지하듯이 합성수지는 유기, 고분자 화합물로서 가열에 의해 반복적인 유동성을 가지는 열가소성 수지와, 가열후 유동성이 소멸하여 경화되는 열경화성 수지로 구분된다.

이러한 합성수지는 강도 등의 기계적 성질이 금속제에 가깝거나 때로는 우월한 특성을 갖고 있어서 종래 금속제가 사용되는 각 분야에 대체하여 사용되고 있으며, 특히 금속제에 비해 형상변경이 용이하고 경량이어서 적용범위가 다양하다.

이러한 장점에도 불구하고 합성수지는 질감이나 색감면에서 금속제에 비해 떨어지는 단점을 갖고 있어서 이를 보완하기 위해 표면에 금속질감을 갖도록 하여 미감효과를 높일 수 있도록 하고 있다.

일 예로, 국내실용신안등록 제20-284883호(이하 "참고문헌 1"이라 함)에 의해 제안된 바 있는 합성수지 패널을 보면, 표면에 하드코팅층(2)을 갖는 패널원단(1)의 표면에 소정두께로 적층되는 투명잉크층(3)과, 상기 투명잉크층(3)의 표면에 소정두께로 증착되는 금속증착층(4)과, 상기 금속증착층(4)의 표면에 적층되는 보호층(5)으로 이루어진 금속질감층을 형성한 것이다.

그러나, 상기한 참고문헌 1은 패널원단의 표면에 금속질감층이 적층되는 것이기 때문에 외란에 의해 적층부위가 쉽게 벗겨지거나 손상되어 오랫동안 내구성을 유지하기 어렵다는 단점이 있다.

또한, 금속증착층으로 인해 금속질감의 연출은 가능하나 다양한 색상구현에는 제한이 따르기 때문에 고도의 심미감을 연출하는데는 어려움이 있다.

다른 예로, 국내특허출원 제10-1994-10114호(이하 "참고문헌 2"이라 함)에 의해 제안된 바 있는 장식용 엠블렘을 보면, 아크릴 투명수지로서 성형한 엠블렘 본체(6)의 배면에 음각문양(7)을 형성시켜서 이의 표면에 Al, Au, Ag 등의 금속도막(8)을 진공증착시키고, 이에 더하여 음각문양(7)에 증착된 금속도막(8) 위에 부식방지용 잉크(9)를 도포한 다음, 부식액으로 에칭함으로써 음각문양(7) 부위를 제외한 나머지 부분을 부식시켜서 제거하고, 마지막으로 엠블렘 본체(6)의 배면에 도료(10)를 도장하여 음각문양(7)이 엠블렘 본체(6)의 내부로 부터 표출되어 나오도록 한 것이다.

그러나, 상기한 참고문헌 2는 문양의 입체적 표출은 가능하나 전면(全面)적으로 금속질감을 연출할 수 없기 때문에 금속질감을 표현하는데 한계가 있으며, 금 속도막을 식각하기 위한 에칭공정을 거쳐야 하기 때문에 작업공수가 늘어나 원가상승의 원인이 되고 있다.

<참고문헌>

(1) 대한민국 등록실용신안등록 제20-0284883호 : 금속질감을 표현한 합성수지패널

(2) 대한민국 특허출원 제10-1994-0010114호 : 장식용 엠블렘의 제조방법

이에, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 제안된 것으로서, 본 발명의 주요 목적은 투명한 합성수지 패널의 이면(내면)에 빛이 투과되는 유색 잉크층을 도포하고 그 위에 금속층을 증착하여, 합성수지 패널의 표면에서 보았을 때 유색 잉크층과 금속층이 혼합된 미색(美色)을 연출할 수 있는 미색 연출이 가능한 합성수지 패널을 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

일면이 상기 미색 합성수지 패널의 외면을 형성하는 투명 또는 반투명의 합성수지 재질의 표면층; 상기 표면층의 타면에 도색되는 투광잉크층; 상기 투광잉크층의 표면에 증착되며, 빛이 투과할 수 있게 형성되는 금속증착층; 상기 금속증착층의 표면에 적층되는 보호층을 포함하는 것을 특징으로 하는 미색 연출이 가능한 합성수지 패널이다.

여기서, 상기 투광잉크층의 빛 투과율(출사광/입사광)은 1 ~ 95%인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 금속증착층은 저항 가열식 진공증착 시스템의 진공챔버 내에서 금속물질을 기상 증착시키는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 금속증착층의 두께는 50 ~ 700nm로 하는 것이 바람직하다.

이상과 같은 본 발명은 합성수지 패널의 이면에 빛이 투과되는 유색 잉크층 을 도포하고 그 위에 금속층을 증착함으로써 합성수지 패널의 표면에서 보았을 때 유색 잉크층과 금속층이 혼합된 미색을 연출할 수 있어서 심미감을 향상시킬 수 있다.

본 발명에 따른 합성수지 패널(20)은, 도 3에서와 같이 투명 또는 반투명의 합성수지 재질의 표면층(21)과, 상기 표면층(21)의 이면(내면)에 도색되는 투광잉크층(22)과, 상기 투광잉크층(22)의 표면에 증착되는 금속증착층(23) 및 상기 금속증착층(23)의 표면에 적층되는 보호층(24)을 포함하여 구성된다.

상기 표면층(21)은 투명 또는 반투명의 소재라면 가능하나 외면에서 내면을 바라볼 때 내면의 색상이 구분될 수 있는 정도의 탁도를 가지면 되고, 보다 바람직하기로는 색상이 선명하게 비춰질 수 있도록 고도의 투명도를 갖는 것이 미색연출을 위해 좋다.

여기서, 상기 표면층(21)은 ABS, 폴리카보네디트(PC), 폴리에틸렌(PE), 폴리이미드(PI), 폴리프로필렌(PP)등을 적용할 수 있다.

상기 표면층(21)의 이면에 도색되는 투광잉크층(22)은 빛이 투과되는 물성을 가지고 있고 아울러 유색 또는 무색을 갖는다.

투광성을 갖는 이유는 투광잉크층(22)의 표면에 증착되는 상기 금속증착 층(23)의 색상이 보일 수 있도록 하기 위한 것이다. 이때, 상기 투광잉크층(22)의 빛 투과율은 금속증착층(23)의 컬러를 어느 만큼 표출하느냐에 따라 결정된다.

상기 빛 투과율(출사광/입사광)은 적용 제품 또는 기호에 따라서 1 ~ 95% 범위내에서 결정되는데, 입사광에 대한 출사광의 정도가 작으면 빛의 선명도가 떨어지나 은은한 색상 연출이 가능하고, 반대로 입사광에 대한 출사광의 정도가 크면 빛의 선명도가 또렷해 지므로 밝고 선명한 색상을 연출할 수 있다.

상기 금속증착층(23)은 상기 투광잉크층(22)의 표면에 저항가열식으로 금속물질을 증착한 것이다.

상기 증착방법에 대해 상세하게 설명하면, 저항가열식 진공증착 시스템의 진공챔버 내에서 증착하고자 하는 금속증착층(23)을 형성시킬 수 있는 크롬(Cr)이나 니켈(Ni) 등의 각종 금속이나 합금 물질 등의 금속증착재료를 저항 가열하여 기상으로 증발시키고, 이렇게 기상으로 증발된 금속물질의 입자가 투광잉크층(22)의 표면에 증착한다.

이때, 상기 금속증착층(23)의 증착두께는 50 ~ 700nm로 하는 것이 바람직하다. 그 이유를 보면, 본 발명의 합성수지 패널은 램프(라이트) 커버 등으로 사용될 때 램프로 부터 발광되는 빛이 외부로 투광되어야 하기 때문에 앞선 투광 잉크층(22)과 금속증착층(23)은 빛에 대한 투광성을 기본적으로 갖추고 있어야 한다.

때문에, 상기 금속증착층(23)의 증착두께는 빛이 투광할 수 있는 정도의 두께를 가져야 하는데 그 범위가 50 ~ 700nm인 것이다. 금속증착층(23)의 두께가 50nm이하가 되는 경우에는 두께가 너무 얇아서 증착에 어려움이 있고, 700nm이상인 경우에는 투광율이 현저히 떨어져서 램프의 빛을 외부로 방출하기 어렵다는 문제가 있다.

따라서, 상기한 50 ~ 700nm범위 내에서 두께를 조절하여 투광율을 조절하는 것이 바람직하다.

상기 보호층(24)은 UV수지 등의 투광성 수지를 이용하여 상기 금속증착층(23)의 표면에 증착된다. 이러한 보호층(24)은 금속증착층(23)이 합성수지 표면층(21)의 표면으로 부터 박리되지 못하도록 금속증착층(23)의 증착상태를 보호하는 보호막의 역할을 한다.

위에서 설명된 본 발명의 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

도 1은 참고문헌 1에 대한 대표도면

도 2는 참고문헌 2에 대한 대표도면

도 3은 본 발명에 따른 합성수지 패널의 단면 구성도

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

21 : 합성수지 패널 22 : 투광잉크층

23 : 금속증착층 24 : 보호층

Claims (4)

1. 외면을 바라보았을 때 유색 잉크 및 금속 질감이 혼합된 미색을 연출하도록 구성되는 미색 합성수지 패널에 있어서,

   일면이 상기 미색 합성수지 패널의 외면을 형성하는 투명 또는 반투명의 합성수지 재질의 표면층;

   상기 표면층의 타면에 도색되는 투광잉크층;

   상기 투광잉크층의 표면에 증착되며, 빛이 투과할 수 있게 형성되는 금속증착층; 및

   상기 금속증착층의 표면에 적층되는 투광성 수지 재질의 보호층을 포함하고,

   상기 투광잉크층의 빛 투과율(출사광/입사광)은 1 ~ 95%이며,

   상기 금속증착층의 두께는 50 ~ 700nm인 것을 특징으로 하는 미색 합성수지패널.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,

   상기 금속증착층은 저항 가열식 진공증착 시스템의 진공챔버 내에서 금속물질을 기상 증착시키는 것을 특징으로 하는 미색 합성수지 패널.
4. 삭제

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