JPS63106245A - Autofeeder for photosensitive plate - Google Patents
Autofeeder for photosensitive plateInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は自動現像機を用いて感光性プレートを現像処理
する場合の感光性プレート自動移送装置に関し、更に詳
しくは、感光性プレートを多数枚ストックし、自動現像
機に順次一枚ずつ移送、挿入することのできる感光性プ
レートオートフィーダに関するものである。Detailed Description of the Invention (Industrial Application Field) The present invention relates to an automatic photosensitive plate transfer device for developing photosensitive plates using an automatic developing machine, and more specifically relates to an automatic photosensitive plate transfer device for processing photosensitive plates using an automatic developing machine. This invention relates to a photosensitive plate auto feeder that can store and sequentially transfer and insert photosensitive plates one by one into an automatic developing machine.
（従来の技術）
自動現像機を用いて感光性プレート（光照射によって溶
解性が変化する感光層がアルミ板、亜鉛板、鉄板１紙、
プラスチック板等の支持体の両面又は片面に適宜塗布さ
れているもの、）を処理するに際して多数枚の感光性プ
レートを連続的に処搬送する方式のもので、現像ゾーン
のほか、必要に応じて水洗ゾーン、ガム塗布ゾーン及び
乾燥ゾーン等を備えているものである。(Prior art) Using an automatic developing machine, photosensitive plates (the photosensitive layer whose solubility changes with light irradiation are aluminum plates, zinc plates, iron plates, one paper,
This is a system in which a large number of photosensitive plates are continuously conveyed during the processing of materials coated appropriately on both or one side of a support such as a plastic plate, etc. In addition to the development zone, there are It is equipped with a water washing zone, a gum application zone, a drying zone, etc.
従来の感光性プレートオートフィーダとしては、例えば
自動現像機の感光性プレート挿入口側に直列に設置さ°
れたｉＷ置台上露光済みの複数の感光性プレートを水平
に積み重ねてス）−／りし、１枚ずつこの感光性プレー
トを上方から吸盤を用いて吸着して自動現像機に順次送
り込む構造のものがある。Conventional photosensitive plate auto feeders, for example, are installed in series on the photosensitive plate insertion slot side of an automatic processor.
A plurality of exposed photosensitive plates are stacked horizontally on the exposed iW mounting table, and each photosensitive plate is suctioned from above using a suction cup and fed into an automatic developing machine one by one. There is something.
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、上記の感光性プレートオートフィーダは
、例えば幅８００鶴、長さ１０５０ ｘｓと大きい感光
性プレート、例えば２８版などを処理する場合には、該
感光性プレートを水平に収納する必要があるために、か
なり大きな面積が必要であり、さらに感光性プレートの
捕捉手段、＊送糸を備えた構造とするために、極めて大
きな設置スペースが必要となる。(Problems to be Solved by the Invention) However, when processing a large photosensitive plate, such as a 28-size plate, for example, with a width of 800 mm and a length of 1050 xs, the photosensitive plate auto feeder described above cannot handle the photosensitive plate. Since the plate needs to be stored horizontally, a fairly large area is required, and in addition, an extremely large installation space is required because the structure is equipped with a means for capturing the photosensitive plate and a yarn feeder.
また、感光性プレートは複数のサイズの異なったものが
あるが、従来の感光性プレートオートフィーダは、異な
ったサイズのものを連続して処理するような場合の操作
性が悪く、例えば処理している感光性プレートとは異な
ったサイ゛ズのものを急に処理する場合、動作中の感光
性プレートオートフィーダを一旦停止してサイズの異な
った感光性プレートをマニュアルで自動現像機のプレー
ト挿入口に送り込むようにしなければならなかった。In addition, there are several different sizes of photosensitive plates, but conventional photosensitive plate auto feeders have poor operability when processing different sizes of plates in succession. If you suddenly need to process a photosensitive plate of a different size than the one currently in use, stop the photosensitive plate auto feeder in operation and manually insert the photosensitive plate of a different size into the plate insertion slot of the automatic processing machine. I had to send it to
本発明の目的は、上記問題点に鑑みてなされたものであ
り、設置スペースを小さくでき、かつ操作性に優れた感
光性プレートオートフィーダを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a photosensitive plate autofeeder that requires a small installation space and has excellent operability.
（問題を解決するための手段）
本発明の上記目的は、画像露光済みの感光性プレートを
自動現像機に送り込む感光性プレートオートフィーダに
おいて、前記感光性プレートを複数枚縦方向に載置可能
な感光性プレート供給台と、前記感光性プレート供給台
から、順次最上部の前記感光性プレート後端部を捕捉し
て感光性プレート＠離手段へ移送する感光性プレート捕
捉手段と、前記感光性プレート剥離手段による前記感光
性プレートの剥離を検知して、前記捕捉手段の捕捉を解
除する感光性プレート捕捉解除手段と、前記感光性プレ
ート捕捉解除手段による捕捉解除を検知して、前記感光
性プレートをスライド支持部に沿って前記自動現像機へ
搬送する搬送手段と備えたことを特徴とする感光性プレ
ートオートフィーダにより達成される。(Means for Solving the Problem) The above object of the present invention is to provide a photosensitive plate auto feeder that feeds image-exposed photosensitive plates to an automatic developing machine, in which a plurality of photosensitive plates can be placed vertically. a photosensitive plate supply stand, a photosensitive plate capturing means for sequentially capturing the rear end portion of the uppermost photosensitive plate from the photosensitive plate supply stand and transferring the photosensitive plate to the photosensitive plate @ separation means; and the photosensitive plate A photosensitive plate capture release means detects peeling of the photosensitive plate by the peeling means and releases the capture by the capture means; and a photosensitive plate capture release means detects release of capture by the photosensitive plate capture release means to release the photosensitive plate. This is achieved by a photosensitive plate auto feeder characterized in that it is equipped with a conveyance means for conveying the photosensitive plate to the automatic developing machine along the slide support section.
（実施態様） 以下、本発明の実施態様について詳細に説明する。(Embodiment) Embodiments of the present invention will be described in detail below.
第１図及び第２図は、本発明の一実施態様である感光性
プレートオートフィーダの一部破断斜視図及び概略側面
図を示す。FIGS. 1 and 2 show a partially cutaway perspective view and a schematic side view of a photosensitive plate autofeeder that is an embodiment of the present invention.
第１図及び第２図に示すように、感光性プレートオート
フィーダ１は、縦方向に張られた一対のチェーン２、こ
のチェーン２を駆動する駆動手段に連結されたスプロケ
ット３、両端がチェーン２にそれぞれ支持された感光性
プレート剥離手段を構成する先頭ローラ４と中間ローラ
５、押上げフック６を有する後部支持部７、感光性プレ
ート１０の移動面に配設されスライド支持部を構成する
複数の回転自在な固定ローラ８、感光性プレート１０を
自動現像８１１１に挿入するための上下一対の挿入ロー
ラ９、複数枚の感光性プレート１０を縦方向に保持した
感光性プレート供給台１２、感光性プレート１０を一枚
ずつ感光性プレート供給台１２からオートフィーダの搬
送系に装填するための吸盤１４（第５図参照）を備えた
捕捉手段１３等を備えている。As shown in FIGS. 1 and 2, the photosensitive plate auto feeder 1 consists of a pair of chains 2 stretched in the vertical direction, a sprocket 3 connected to a driving means for driving the chains 2, and a chain 2 at both ends. A leading roller 4 and an intermediate roller 5, which constitute a photosensitive plate peeling means, are respectively supported, a rear support part 7 having a push-up hook 6, and a plurality of rollers arranged on the moving surface of the photosensitive plate 10 and which constitute a slide support part. A rotatable fixed roller 8, a pair of upper and lower insertion rollers 9 for inserting the photosensitive plate 10 into the automatic developer 8111, a photosensitive plate supply table 12 holding a plurality of photosensitive plates 10 vertically, a photosensitive plate 10 It is equipped with a capturing means 13 equipped with a suction cup 14 (see FIG. 5) for loading the plates 10 one by one from the photosensitive plate supply stage 12 into the conveyance system of the auto feeder.
上記のスライド支持部を構成する回転固定ローラ８は、
感光性プレート１０の背面を支持するものであり、その
全体は感光性プレート供給台方向に適宜膨らむ湾曲平面
を構成し、かつその上端は自動現像機１１のプレート挿
入口に配設された挿入ローラ対９に対向するように構成
されている。又、プレート搬送部材は上記のようにチェ
ーン２．中間ローラ５．押上げフック６を有する後部支
持部７からなり、スライド支持部に沿うて上下動できる
ように構成されている。即ち、チェーン２はスプロケッ
ト３に係合しており、このスプロケット３は図示しない
駆動手段により駆動される。さらに、チェーン２はスラ
イド支持部に沿って適宜間隔で設けた複数の自由回転自
在なスプロケットにより支持されている。先頭ローラ４
に続く中間ローラ５には感光性プレート１０の先端を検
知するために、例えば検出光電管等のセンサを備えてお
り、後部支持部７は感光性プレート１０を押上げるため
の例えばコの字状の押上げフック６を備えている。The rotating fixed roller 8 constituting the above-mentioned slide support section is
It supports the back side of the photosensitive plate 10, and its entirety constitutes a curved plane that bulges out appropriately in the direction of the photosensitive plate supply table, and its upper end is connected to an insertion roller disposed at the plate insertion opening of the automatic developing machine 11. It is configured to face Pair 9. In addition, the plate conveying member is the chain 2. as described above. Intermediate roller5. It consists of a rear support part 7 having a push-up hook 6, and is configured to be able to move up and down along the slide support part. That is, the chain 2 is engaged with a sprocket 3, and this sprocket 3 is driven by a driving means (not shown). Furthermore, the chain 2 is supported by a plurality of freely rotatable sprockets provided at appropriate intervals along the slide support portion. Leading roller 4
The intermediate roller 5 following the 1 is equipped with a sensor such as a detection phototube in order to detect the tip of the photosensitive plate 10, and the rear support part 7 is provided with a U-shaped sensor for pushing up the photosensitive plate 10. A push-up hook 6 is provided.
また、感光性プレートオートフィーダ１の前面には、底
面が垂直方向に対して鋭角となる角度で感光性プレート
供給台１２が取付けてあり、更に少なくとも２つ以上の
吸盤１４を有した捕捉手段１３が該感光性プレート供給
台１２の底面に対して垂直方向に可動で、かつ感光性プ
レート１０の幅方向に一直線に並んで設けである。なお
吸１Ｍ１４は図示しない真空ポンプによる負圧によって
感光性プレート１０を吸着保持することができる。Further, a photosensitive plate feeding table 12 is attached to the front surface of the photosensitive plate auto feeder 1 with the bottom surface at an acute angle with respect to the vertical direction, and a capturing means 13 having at least two or more suction cups 14 is attached. are movable in a direction perpendicular to the bottom surface of the photosensitive plate supply table 12 and are arranged in a straight line in the width direction of the photosensitive plate 10. Note that the suction 1M14 can hold the photosensitive plate 10 by suction with negative pressure from a vacuum pump (not shown).
ここで、上記構成の感光性プレートオートフィーダ１の
動作について説明する。Here, the operation of the photosensitive plate auto feeder 1 having the above configuration will be explained.
まず、現像をする多数の感光性プレート１０を感光性プ
レート供給台１２に装填する。この時、サイズの異なる
感光性プレート１０が複数ある場合は、該感光性プレー
ト１０の側端を左右どちらかに揃えて装填することが好
ましい。First, a large number of photosensitive plates 10 to be developed are loaded onto the photosensitive plate supply stage 12. At this time, if there are a plurality of photosensitive plates 10 of different sizes, it is preferable to load the photosensitive plates 10 with their side edges aligned to either the left or right.
次に感光性プレート供給台１２に装填された感光性プレ
ート１０に対して垂直方向より、少なくとも２つ以上の
吸盤１４が接近し吸引することにより、最上部の感光性
プレート１０のプレート後端部をめくり上げスライド支
持部側へ移送する。この時、剥離手段を構成する先頭ロ
ーラ４は吸盤１４よりも下方に位置しており、この際、
吸１１１４の位置を検知する検知手段１９により感光性
プレートの捕捉を検知する。この検知手段としてはマイ
クロスイッチ、フォトセンサなど各種のものが利用でき
る。Next, at least two or more suction cups 14 approach and suck the photosensitive plate 10 loaded on the photosensitive plate supply table 12 in the vertical direction, thereby causing the plate rear end of the uppermost photosensitive plate 10 to be suctioned. Turn it over and transfer it to the slide support section. At this time, the leading roller 4 constituting the peeling means is located below the suction cup 14, and at this time,
A detection means 19 for detecting the position of the suction 1114 detects capture of the photosensitive plate. Various types of detection means, such as microswitches and photosensors, can be used.
次にこの捕捉検知信号によって、第３図に示す様に、ス
プロケット３を回転してチェーン２を上方に駆動する。Next, as shown in FIG. 3, this capture detection signal rotates the sprocket 3 to drive the chain 2 upward.
すると剥離手段である先頭ローラ４はめくり上げられた
感光性プレート１０の下にもぐり込み、更に回転が進む
に連れて中間ローラ５も先頭ローラ４に続いてもぐり込
む、従って、感光性プレート１０は回転固定ローラ８と
各ローラ４゜５との間に１枚だけ感光性プレート供給台
１２から分離される。そして先頭ローラ４が感光性プレ
ート１０の上端に達し、更に該先頭ローラ４の直後の中
間ローラ５に設置された剥ｍ検出手段が感光性プレート
１０の上端を検知すると、剥離完了信号により、チェー
ン２の回転を一旦停止し、ひきつづいて、感光性プレー
ト１０の上端が先頭ローラ４より例えば数センチメート
ル突出する位置までチェーン２を逆転し、停止する。こ
こで第４図に示す様に、捕捉手段１３の吸引を解除し、
代わって感光性プレート１０の下端近くに位置している
コの字状の押上げフック６によってプレート後端縁を保
持する。この吸引を解除する手段としては、吸引経路中
に設けた電磁弁を開放して、吸引経路を大気圧と等しく
する、あるいは、吸引ポンプの作動を停止するなど、い
ずれの方法を用いてもよい、そして再びチェーン２が回
転し、プレート後端縁を押上げフック６に支えられた感
光性プレート１０は、先端が挿入ローラ９に挟持される
位置まで搬送される。Then, the leading roller 4, which is the peeling means, sinks under the turned-up photosensitive plate 10, and as the rotation further progresses, the intermediate roller 5 also sinks in following the leading roller 4. Therefore, the photosensitive plate 10 rotates. Only one photosensitive plate is separated from the photosensitive plate supply table 12 between the fixed roller 8 and each roller 4.5. When the leading roller 4 reaches the upper end of the photosensitive plate 10 and the peeling detection means installed on the intermediate roller 5 immediately after the leading roller 4 detects the upper end of the photosensitive plate 10, a peeling completion signal is sent to the chain. The rotation of the chain 2 is temporarily stopped, and then the chain 2 is reversed to a position where the upper end of the photosensitive plate 10 protrudes from the leading roller 4 by, for example, several centimeters, and then stopped. Here, as shown in FIG. 4, the suction of the capturing means 13 is released,
Instead, a U-shaped push-up hook 6 located near the lower end of the photosensitive plate 10 holds the rear edge of the plate. To release this suction, any method may be used, such as opening a solenoid valve installed in the suction path to equalize the suction path with atmospheric pressure, or stopping the operation of the suction pump. Then, the chain 2 rotates again, pushing up the rear edge of the plate, and the photosensitive plate 10 supported by the hook 6 is conveyed to a position where the leading end is held between the insertion rollers 9.
次に、感光性プレート１０の先端が挿入ローラ９に挟持
されたことを検知すると、チェーン２は停止し、すぐに
後退して先頭ローラ４が吸盤１４よりも下方の位置、す
なわち、待機位置にまで戻る。Next, when it is detected that the leading end of the photosensitive plate 10 is held between the insertion rollers 9, the chain 2 stops and immediately retreats, so that the leading roller 4 is positioned below the suction cup 14, that is, at the standby position. Go back to.
ここで、感光性プレート１０の先端が挿入ローラ９に挟
持されたことを検知する手段としては、例えばチェーン
２の搬送速度が、挿入ローラ９の周速度より速いことを
利用し、感光性プレート１ｏが挿入ローラ９に挟持され
た時に感光性プレート１ｏに生じた僅かなショックを押
上げフック６に設けた例えばマイクロスインチ等で構成
できるシラツク検出部で検知しても良いし、また、挿入
ローラ９付近に設置した検出光電管等のセンサによって
検知しても良い。Here, as a means for detecting that the leading end of the photosensitive plate 10 is held between the insertion rollers 9, for example, the conveyance speed of the chain 2 is faster than the circumferential speed of the insertion roller 9. A slight shock generated on the photosensitive plate 1o when the photosensitive plate 1o is held between the insertion rollers 9 may be detected by a shock detection section that is provided on the push-up hook 6 and can be constructed of, for example, a micro-sinch. It may be detected by a sensor such as a detection phototube installed near 9.
そして最後に、挿入ローラ９に挟持された感光性プレー
ト１０は自動現像機１１のプレート搬送系へと送られる
。Finally, the photosensitive plate 10 held between the insertion rollers 9 is sent to the plate conveyance system of the automatic developing machine 11.
以上の行程をくり返す事によって、本実施態様のオート
フィーダｌは、感光性プレート１ｏを順次一枚ずつ自動
現像機へ搬送することができる。By repeating the above steps, the auto feeder 1 of this embodiment can sequentially convey the photosensitive plates 1o one by one to the automatic developing machine.
ここで、上記実施態様における捕捉手段１３の先端部分
の構成を第５図に示した０本発明に用いる捕捉手段１３
は、吸盤１４．吸盤取付部を有する配管部１５１球体１
６および吸盤取付部内壁に軸線方向に設けた少なくとも
一本の溝１７を有している。さらに詳しく説明すると、
一端を真空ポンプに接続された配管部１５は、その末端
の吸盤取付部が大径になされている。その大径部にゴム
あるいはプラスチック樹脂から成る吸盤１４の小径部が
内挿されており、更に該吸盤取付部の内壁には軸線方向
に沿って、例えば４本の溝１７を有している。吸盤取付
部内には、吸盤取付部内の内径よりもやや小さい径を存
して取付部内を軸線方向に移動可能な球体１６が挿入さ
れている。この場合、溝１７は先端側に向ってその深さ
が大きくなるように構成されていることが望ましい。Here, the structure of the distal end portion of the capturing means 13 in the above embodiment is shown in FIG.
is the suction cup 14. Piping part 151 sphere 1 having a suction cup attachment part
6 and at least one groove 17 provided in the axial direction on the inner wall of the suction cup mounting portion. To explain in more detail,
The piping section 15, which has one end connected to a vacuum pump, has a suction cup attachment section at its end having a large diameter. A small diameter part of a suction cup 14 made of rubber or plastic resin is inserted into the large diameter part, and the inner wall of the suction cup attachment part has, for example, four grooves 17 along the axial direction. A sphere 16 is inserted into the suction cup mounting portion, and has a diameter slightly smaller than the inner diameter of the suction cup mounting portion, and is movable in the axial direction within the mounting portion. In this case, it is desirable that the groove 17 is configured such that its depth increases toward the distal end side.
このため、真空ポンプを作動すると球体１６はポンプ側
（吸盤取付部奥側）に吸い寄せられるが、前記溝１７を
通って空気は吸い込まれ吸盤１４の吸口には負圧が発生
し、感光性プレー）１０を吸い付けることができ、そし
て、感光性プレート１０の吸着が進むにつれて球体１６
の両側の負圧はほぼ等しくなるので、球体１６はフリー
な状態になり、感光性プレート１０の吸着は完全になる
。一方、もしこの時感光性プレート１０のサイズが小さ
くて一部の吸盤１４にプレート面が当接しない場合であ
っても、プレート面が当接しない箇所の吸盤１４のリー
クは球体１６が奥側に吸い寄せられる結果として僅かな
ものとなる。すなわち、球体１６が吸盤取付部の奥の吸
付けられるので、溝１７の僅かなすき間からのリークだ
けで大きなリークにならず、感光性プレート１０を捕捉
した他の吸盤１４の吸着力の低下を抑えることができる
。従って、本発明における捕捉手段を用いれば、吸盤１
４の配役位置を最も大きいサイズの感光性プレー）１０
に合わせておくだけで、小さいサイズの感光性プレート
１０も確実に捕捉することができ、異なったサイズのも
のが感光性プレート供給台１２に収納されている場合で
あってもこれらの感光性プレートを捕捉することができ
る。Therefore, when the vacuum pump is operated, the sphere 16 is attracted to the pump side (the back side of the suction cup attachment part), but air is sucked in through the groove 17 and negative pressure is generated at the suction port of the suction cup 14, and the photosensitive plate is ) 10, and as the adsorption of the photosensitive plate 10 progresses, the sphere 16
Since the negative pressures on both sides of the sphere 16 become almost equal, the sphere 16 becomes free and the adsorption of the photosensitive plate 10 becomes complete. On the other hand, even if the size of the photosensitive plate 10 is small and the plate surface does not come into contact with some of the suction cups 14 at this time, leakage of the suction cups 14 at the portions where the plate surface does not come into contact will cause the sphere 16 to be on the back side. As a result of being attracted to the That is, since the sphere 16 is sucked at the back of the suction cup attachment part, leakage from only a small gap in the groove 17 does not become a large leak, and the decrease in the suction force of other suction cups 14 that have captured the photosensitive plate 10 is prevented. It can be suppressed. Therefore, if the capturing means of the present invention is used, the suction cup 1
4 casting position to the largest size photosensitive play) 10
By simply adjusting the size, even small-sized photosensitive plates 10 can be reliably captured, and even if different sizes are stored in the photosensitive plate supply stand 12, these photosensitive plates can be captured.
ここで、上記の実施態様では、先頭ローラ４゜中間ロー
ラ５および後部支持部材７を係止かつ移動する手段とし
てチェーン２を用いたが、本発明はこれに限定するもの
ではなく、例えば、ゴムベルト等を用いても良い、また
、搬送中の感光性プレートを前面から支持する固定ロー
ラの代わりにエチケットブラシの如き手段等を用いても
良い。Here, in the embodiment described above, the chain 2 is used as a means for locking and moving the leading roller 4, the intermediate roller 5, and the rear support member 7, but the present invention is not limited to this, and for example, a rubber belt can be used. Alternatively, a means such as an etiquette brush may be used in place of the fixed roller that supports the photosensitive plate from the front during conveyance.
（発明の効果）
以上述べたように本発明のオートフィーダは、感光性プ
レートを垂直に近い状態に収納することができるように
構成されているので、従来のオートフィーダに比べて非
常に小さな設置スペースで済み、又、感光性プレートの
捕捉手段の先端部分における比較的簡易な構造で複数の
異なったサイズの感光性プレートを確実に捕捉すること
が出来るので、その操作性に極めて優れている。(Effects of the Invention) As described above, the auto feeder of the present invention is configured so that the photosensitive plate can be stored in a nearly vertical state, so the installation space is much smaller than that of conventional auto feeders. It requires only a small amount of space, and a relatively simple structure at the tip of the photosensitive plate capturing means can reliably capture a plurality of photosensitive plates of different sizes, so it is extremely easy to operate.
第１図は本発明の感光性プレートオートフィーダの一実
施態様の一部破断斜視図、第２図は第１図に示す感光性
プレートオートフィーダの概略側面図、第３図及び第４
図は本実施態様の捕捉手段が設けられた付近の動作を示
すための概略側面、第５図は本実族Ｂ様における捕捉手
段の先端部分を示す縦断面図＋ａｌ及びＡ−Ａ断面図（
ｂ）である。
１・・・感光性プレートオートフィーダ、２・・・チェ
ーン、 ３・・・スプロケット、４・・・先頭
ローラ、 ５・・・中間ローラ、６・・・押上げ
フック、 ７・・・後部支持部、８・・・回転固定ロ
ーラ、 ９・・・挿入ローラ、１０・・・感光性プレ
ート、 １１・・・自動現像機、１２・・・感光性プレ
ート供給台、
１３・・・捕捉手段、 １４・・・吸盤、１５・
・・配管部、 １６・・・球体、１７・・・溝
、 １９・・・検知手段。
第１図
第３図
ｖＪ４図
第 ５ 図
（ｂ） （ａ）
手続補正囚
昭和６１年特許ｌｉ’ｉ第２４９４２３号２、 発明の
名称
感光性プレートオートフィーダ
名称： （５２０）富士写真フィルム株式会社５、 補
正命令の日付： （自 発 ）６、 補正により増加す
る発明の数： ０（１） 明細力筒６頁第３行目の「搬
送下段と」を「搬送手段とを」と補正する。
（４） 同書第８頁第７行目の「底面が」を「背面が」
と補正する。
（５） 同店第８頁第１３行目の「真空ポンプ」を「吸
引ポンプ」と補正する。
正する。
（８） 同書第１２頁第１５行目の［真空ポンプｊを「
吸引ポンプ」と補正する。
（９） 同ん第１３頁第７〜８行目の「奥の」を「奥に
」と補正する。
特許請求の範囲
１） 画像露光済みの感光性プレートを自動現像様に送
り込む感光性プレートオートフィーダにおいて、前記感
光性プレートを複数枚縦方向に載置可能な感光性プレー
ト供給台と、前記感光性プレート供給台から、順次最上
部の前記感光性プレート後端部を捕捉して感光性プレー
ト剥離手段へ移送する感光性プレート捕捉手段と、前記
感光性プレート剥離手段による前記感光性プレートの剥
離を検知して、前記捕捉手段の捕捉を解除する感光性プ
レート捕捉解除手段と前記感光性プレート捕捉解除手段
による捕捉解除を検知して、前記感光性プレートをスラ
イド支持部に沿って前記自動現像機へ搬送する搬送手段
とを備えたことを特徴とする感光性プレートオートフィ
ーダ。
２） 前記スライド支持部が？！数の固定回転ローラか
らなり、かつ前記感光性プレート搬送部材が並設された
一対のチェーン、該両チェーン間に装架された少なくと
も１本の中間ローラ及び前記感光性プレートの後端縁を
支持する挿上げフックを備えた後端支持部から構成され
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の感光
性プレートオートフィーダ。
３） 前記感光性プレートの剥離手段が、並設された一
対のチェーンの進行方向先頭部に横架されたローラであ
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の感光
性プレートオートフィーダ。
４） 前記捕捉手段は、吸引ポンプに繋がった配管部の
先端に吸盤を備え、吸盤取付部が大径に構成されている
と共に、前記吸盤取付部内壁面に軸線に沿った少なくと
も１つの溝を備え、かつ前記吸盤取付部内を軸線方向に
移動可能な球体を具備したことを特徴とする特ム１請求
の範囲第１項又は第２項に記載の感光性プレートオート
フィーダ。FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of an embodiment of the photosensitive plate auto feeder of the present invention, FIG. 2 is a schematic side view of the photosensitive plate auto feeder shown in FIG. 1, and FIGS.
The figure is a schematic side view showing the operation of the vicinity where the trapping means of this embodiment is provided, and FIG.
b). 1... Photosensitive plate auto feeder, 2... Chain, 3... Sprocket, 4... Top roller, 5... Intermediate roller, 6... Push-up hook, 7... Rear support Part, 8... Rotating fixed roller, 9... Insertion roller, 10... Photosensitive plate, 11... Automatic developing machine, 12... Photosensitive plate supply stand, 13... Capturing means, 14...Sucker, 15.
... Piping section, 16 ... Sphere, 17 ... Groove, 19 ... Detection means. Figure 1 Figure 3 vJ4 Figure 5 (b) (a) 1985 Amendment Patent Li'i No. 249423 2 Name of invention Photosensitive plate auto feeder Name: (520) Fuji Photo Film Co., Ltd. 5. Date of amendment order: (self-initiated) 6. Number of inventions increased by amendment: 0 (1) In the third line of page 6 of the specification, "with the lower stage of conveyance" is amended to "with the means of conveyance" . (4) In the same book, page 8, line 7, “bottom side” is replaced with “back side side”
and correct it. (5) "Vacuum pump" on page 8, line 13 of the store is corrected to "suction pump." Correct. (8) In the same book, page 12, line 15, [vacuum pump j]
"Suction pump" is corrected. (9) Correct "Oku no" in lines 7 and 8 of page 13 to read "Oku ni". Scope of Claims 1) A photosensitive plate auto feeder that feeds image-exposed photosensitive plates for automatic development, comprising: a photosensitive plate supply table capable of vertically mounting a plurality of the photosensitive plates; A photosensitive plate capturing means that sequentially captures the rear end portion of the uppermost photosensitive plate from the plate supply table and transfers it to the photosensitive plate peeling means, and detects peeling of the photosensitive plate by the photosensitive plate peeling means. and a photosensitive plate capture/release means for releasing the capture by the capture means, and detection of capture release by the photosensitive plate capture/release means, and conveys the photosensitive plate along the slide support section to the automatic developing machine. A photosensitive plate auto feeder comprising a conveying means for 2) What about the slide support part? ! a pair of chains consisting of a number of fixed rotating rollers and in which the photosensitive plate conveying members are arranged in parallel; at least one intermediate roller installed between the two chains; and supporting the rear edge of the photosensitive plate. The photosensitive plate auto feeder according to claim 1, characterized in that the photosensitive plate auto feeder is comprised of a rear end support portion provided with an insertion hook. 3) The photosensitive plate auto as set forth in claim 1, wherein the photosensitive plate peeling means is a roller suspended horizontally at the head of a pair of parallel chains in the traveling direction. feeder. 4) The capturing means includes a suction cup at the tip of a piping connected to the suction pump, the suction cup mounting part is configured to have a large diameter, and the suction cup mounting part has at least one groove along the axis on an inner wall surface of the suction cup mounting part. The photosensitive plate auto feeder according to claim 1 or 2, further comprising a sphere movable in the axial direction within the suction cup mounting portion.
Claims (1)
込む感光性プレートオートフィーダにおいて、前記感光
性プレートを複数枚縦方向に載置可能な感光性プレート
供給台と、前記感光性プレート供給台から、順次最上部
の前記感光性プレート後端部を捕捉して感光性プレート
剥離手段へ移送する感光性プレート捕捉手段と、前記感
光性プレート剥離手段による前記感光性プレートの剥離
を検知して、前記捕捉手段の捕捉を解除する感光性プレ
ート捕捉解除手段と前記感光性プレート捕捉解除手段に
よる捕捉解除を検知して、前記感光性プレートをスライ
ド支持部に沿って前記自動現像機へ搬送する搬送手段と
備えたことを特徴とする感光性プレートオートフィーダ
。 ２）前記スライド支持部が複数の固定回転ローラから成
り、かつ前記感光性プレート搬送部材が並設された一対
のチェーン、該両チェーン間に装架された少なくとも１
本の中間ローラ及び前記感光性プレートの後端縁を支持
する挿上げフックを備えた後端支持部から構成されたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の感光性プ
レートオートフィーダ。 ３）前記感光性プレートの剥離手段が、並設された一対
のチェーンの進行方向先頭部に横架されたローラである
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の感光性
プレートオートフィーダ。 ４）前記捕捉手段は、真空ポンプに繋がった配管部の先
端に吸盤を備え、吸盤取付部が大径に構成されていると
共に、前記吸盤取付部内壁面に軸線に沿った少なくとも
１つの溝を備え、かつ前記吸盤取付部内を軸線方向に移
動可能な球体を具備したことを特徴とする特許請求の範
囲第１項又は第２項に記載の感光性プレートオートフィ
ーダ。[Scope of Claims] 1) A photosensitive plate auto feeder that feeds image-exposed photosensitive plates to an automatic developing machine, comprising: a photosensitive plate supply stand capable of vertically placing a plurality of the photosensitive plates; A photosensitive plate capturing means that sequentially captures the rear end portion of the uppermost photosensitive plate from the photosensitive plate supply table and transfers it to the photosensitive plate peeling means, and peeling of the photosensitive plate by the photosensitive plate peeling means. A photosensitive plate capture release means detects the release of the capture by the photosensitive plate capture release means and releases the capture by the capture means, and the photosensitive plate is moved along the slide support section to the automatic developing machine. A photosensitive plate auto feeder characterized by being equipped with a conveyance means for conveying the photosensitive plate to. 2) A pair of chains in which the slide support part is composed of a plurality of fixed rotating rollers, and the photosensitive plate conveying member is arranged in parallel, and at least one chain is mounted between the two chains.
The photosensitive plate auto feeder according to claim 1, characterized in that the photosensitive plate auto feeder is constituted by a rear end support section having an intermediate roller of books and an insertion hook that supports the rear end edge of the photosensitive plate. . 3) The photosensitive plate auto as set forth in claim 1, wherein the photosensitive plate peeling means is a roller suspended horizontally at the head of a pair of parallel chains in the traveling direction. feeder. 4) The capturing means is provided with a suction cup at the tip of a piping section connected to the vacuum pump, the suction cup mounting part is configured to have a large diameter, and the suction cup mounting part has at least one groove along the axis on an inner wall surface of the suction cup mounting part. The photosensitive plate auto feeder according to claim 1 or 2, further comprising a sphere movable in the axial direction within the suction cup mounting portion.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24942386A JPS63106245A (en) | 1986-10-22 | 1986-10-22 | Autofeeder for photosensitive plate |
| US07/111,329 US4815723A (en) | 1986-10-22 | 1987-10-22 | Photosensitive plate autofeeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24942386A JPS63106245A (en) | 1986-10-22 | 1986-10-22 | Autofeeder for photosensitive plate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63106245A true JPS63106245A (en) | 1988-05-11 |
| JPH0349864B2 JPH0349864B2 (en) | 1991-07-30 |
Family
ID=17192752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24942386A Granted JPS63106245A (en) | 1986-10-22 | 1986-10-22 | Autofeeder for photosensitive plate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63106245A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH028125A (en) * | 1988-06-27 | 1990-01-11 | Fuji Photo Film Co Ltd | Photosensitive planographic printing plate feeder |
| JP2002231976A (en) * | 2001-02-01 | 2002-08-16 | Stanley Electric Co Ltd | Light receiving device |
| EP1327594A1 (en) * | 2002-01-03 | 2003-07-16 | Agfa Corporation | Apparatus and Method for Supporting and Feeding Printing Plates in an Imaging System |
| JP2019206431A (en) * | 2018-05-30 | 2019-12-05 | 三菱電機株式会社 | Conveyance device |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| GB375260A (en) * | 1929-12-18 | 1932-06-23 | George Mann & Company Ltd | Improved means for separating and conveying stiff sheets of material from piles |
| US3754751A (en) * | 1970-03-13 | 1973-08-28 | Olivetti & Co Spa | Suction device for picking up sheets |
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| JPS59179834U (en) * | 1983-05-19 | 1984-12-01 | 進和工業有限会社 | Automatic plate feeding device for plates etc. |
| JPS614731A (en) * | 1984-06-16 | 1986-01-10 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | Bending of polymeric material |
-
1986
- 1986-10-22 JP JP24942386A patent/JPS63106245A/en active Granted
Patent Citations (5)
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| US6880462B2 (en) | 2002-01-03 | 2005-04-19 | Agfa Corporation | Apparatus and method for peeling a printing plate from a stack of plates |
| JP2019206431A (en) * | 2018-05-30 | 2019-12-05 | 三菱電機株式会社 | Conveyance device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0349864B2 (en) | 1991-07-30 |
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