JPS63102636A - 食用分散物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は２以上の別個の流れの組み合せよりなる製法に
より調製される連続した脂肪相と水相を含有する食用分
散物の製造に向けられる。そのような方法は文献中では
いわゆるスプリット−ストリーム（ｓＤＩ　１ｔ−ｓｔ
ｒｅａ讃）方法と称される。

発明の背景 そのような分散物の典型的例としてのスプレッド（ｓｐ
ｒｅａｄｓ　）は、今日に至るまで一般に混合した脂肪
相Ｊ３よび水性相の同時冷却、結晶化および乳化によっ
て製造される。異なる脂肪組成および／または脂肪自重
を有する各生成物に対する製造方法は、従って、個別に
最適化され、そして各生成物に対しては個別のタンクお
よび、例えば、ボーテータ（Ｖｏｔａｔｏｒ　）集成体
が必要である。さらにこれらの集成体ならびに包装ライ
ンの容量は製品の種類に合わせ適合させなければならな
い。

スプレッドのような脂肪製品の製造に使われる従来方法
のいま一つの欠点は、一般に望まれるように、製造ライ
ンにおけるより＾い滞留時間でありこれは必然的に包装
能力の減少および低い全体的効率を招くということであ
る。

従来の脂肪製品ｙＪ造におけるもう一つの問題は、冷却
器中の強い動的結晶化のために包装機停止の場合に備え
て据えつけられる著しく大きな再生設備を必要とするこ
とである。

従来の製造方法のさらに欠点とするところは一般に忍従
されているプラント効率と良好で安定な品質との妥協の
産物として不安定な（共結品化した）脂肪の結晶構造物
の存在のために貯蔵中や流通中に製品の性質の変化が生
じやづいことである。

過去に提案されたスプリット−ストリーム法、例えば欧
州特許出願Ａ　（ＥＰ−Ａ）第０１０１１０４号および
英国特許出願−Ａ第１３２７５）１号中に記載される方
法はそれらが余分な最の再生作業を必要とザる欠点があ
る。ＥＰ−Ａ第１０．１　１０４号中に記載される方法
はスプリット−ストリーム法に関するもので、そこでは
分離脂肪相と分離人工クリームは共に再循環され、そし
て加工した成分をいっしょに混合することにより最終の
乳濁液を得る。特にその方法が二重構造、即ちＯ／Ｗ１
０分散体から成るスプレッドの製造に用いられる場合に
は、Ｅ、Ｐ−ＡＯｌｏｌ　　１０４の方法は包装機械の
停止時の製品損失を減少させる利点を与える。

発明の内容 本願中に記載する新規の方法は上に２述した問題および
欠点の総てを解決し、または少なくともそれらの負の影
響を最小にするように試みるものである。その上、本発
明は生産団の調整により柔軟性を高め、また産生量を実
質的に増加させる可ｐ性をも増加させる。この現在の新
規の接近は乳化および結晶化工程の実質的分離を含む。

従って本発明は連続的脂肪相と水性相を含む食用分散物
の製造方法に関するもので、該方法は別個にｒＡ製した
水−および−油乳濁液で構成されその脂肪相が５よりも
低いＮ２０を有する脂肪で構成されその脂肪相が３５℃
よりも低い温度を有する第１画分を、少なくとも７％の
Ｎ２０を有する第２画分と混合することを含み、その第
２画分は該画分のＮ値が少なくとも１０％、好ましくは
少なくとも１５％になる温度を有する。

本明細書を通して使われるＮ−値はそのＮ−値が決定さ
れた画分または脂肪相が平衡に達するまで結晶化させた
後に測定される。水−および−油乳濁液の脂肪相のＮ−
値は水相の不存在下で測定する。このＮ−値はジャーナ
ル　オブ　アメリカン　オイル　ケミスト　ソサイテイ
−（Ｊｏｕｒｎａｌｏｆ　Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｏｉｌ　
Ｃｈｅｍｉｓｔ’ｓ　５ｏｃｉｅｔｙ　）　、５）（１
９７４）、３１６中にパン　プツト（Ｖａｎｐｕｔｔｅ
　）　’５によって記載されたＮ　Ｍ　Ｒ−法によって
測定した固形物の担（結晶化された）を表わす。

本明細書中で用いる［水−および−油乳濁液」とは、油
中の水（Ｗｌｏ）乳濁液、Ｏ／Ｗ乳濁液、およびより複
雑な乳濁液例えばＯ／Ｗ１０およびＷ１０／Ｗ乳濁液を
含むものとして用いられる。

本発明に従った方法においては好ましくは油−中−水乳
濁液の形で水−および−油乳濁液を使用する。２つの別
個の画分に対して上記に与えられる温度−限界は混合す
る直前の該画分の温度に対して適用される。

上記の２画分を個別に加工することによって、画分１が
比較的少ない冷却器はおよび／または剪断応力を要する
ので、エネルギーを節約することができる。従って画分
１の加工に対しては比較的簡単な熱交換器および／また
は攪拌手段の使用で充分である。例えば、画分１は静止
熱交換器、または加熱コイルのような１つまたは１つ１
ス上の府中な熱交換器によって冷却できるのでボーテー
タ冷却容啼は省くことができる。本明細書で使用する用
語「静止の」とはおよそ「静止ミキサー」において使用
するものと同じ意味である、即ち、該装置はそこを通過
する組成物のいくらかの混合を起こさせるように構成さ
れているけれども、そこを通過する組成物をたたく可ａ
部分が全くない装置て・ある。画分１を完全に混合する
ためには、例えば冷却していないボーテータ、ペッツオ
ルト（Ｐｅｔｚｏｌ＋１　）ミキサーまたは静止ミキサ
ーを使うこともできるが、簡単な攪拌装置の使用で充分
である。本発明の方法の好ましい実施態様としては、画
分１は冷却しないかまたは静止熱交換器または低−剪断
力熱交換器の手段によって冷Ｎ１シ、好ましくは画分は
単に静止熱交換器の手段によって冷却される。本発明の
方法においては好ましくは静止熱交換器が使用され、こ
れは本質的に管状形態を有し、冷却コイルまたは冷却ジ
ャケットが与えられ、その管状熱交１！に器を通って冷
却すべき組成物を供給することができる。

実施に際しては、全生成物の約４０−９０重Ｍ％、そし
て一般に５０−９０Φ昂％は例えばボーテータのような
非静止熱交換器中で結晶化脂肪と共に効果的冷却および
混合を必要とはしない。恒久的流体部分、即ち生成物の
画分１は従って別個に加工することができ、そして後の
段階において結晶化脂肪部分と結合させることができる
。

好ましくは本発明に従った方法は脂肪のｍ聞の１８−９
５、より好ましくは３８−９０％を含むスプレッドの製
造に使うことができる。その上、本発明の方法では、約
５〜７０重υ％、好ましくは１Ｏ−６２Ｔ［％の水が最
終製品中に配合される。

第一画分のＮ２０は好ましくは２以下であり、そして第
２画分のＮ２０は好ましくは少なくとも１０である。さ
らにより好ましくは第１と第２画分間のＮ２０の差が少
なくとも５、特に少なくとも７％である方法である。

さらに、本発明の方法においては第１画分として使用す
る水−および−油乳濁液は好ましくは５と２０℃の間の
温に冷却される。

本明細書中では特にことわらない限り「脂肪」とは食用
物質を意味し、これは環境温度において固体または液体
であり、本質的に、例えば大豆油、ひまわり油、パーム
油、ココナツ油、魚油、ラードおよび牛脂のようなトリ
グリセリドから成り、それらの油は部分的にまたは完全
に水素添加されまたはそうでなく変性され、またはトリ
グリセリドに類似した物理的性質を有する無毒性物質を
含み、この材料は例えばワックス類、例えばジョジョバ
油および水添したジョジョバ油、およびモノ−およびジ
−サツカライドのポリ脂肪酸エステル、例えばシュクロ
ース　オクタ脂肪酸エステル、またはそれらの混合物の
ように消化しにくいものである。本願中では用語「脂肪
および油」は相互交換的に使用される。

なお別の好ましい具体化において第２留分は「フラット
（ｆｌａｔ）　Ｊ　Ｎ−ライン、即ち１０と４５％の間
のＮｌ０１６と３０％との闇のＮ２０、および５．５よ
りも小さく好ましくは３．５よりも小さいＮＩＯ／Ｎ３
０比率を有する脂肪または脂肪配合物から成る。相２の
Ｎ１０およびＮ２０値の下方限度は最終生成物が環ｉｉ
！温度において充分な安定性を保つべきだという要求に
よって決定されるのに対してその上方限度は生成物が結
晶化温度においてポンプで汲み上げられねばならないと
いう必要性によって決定される。

本発明の方法によって得ることができる主な利点は次の
通りである： 別個に冷却した液体乳濁液を結晶化した脂肪成分と結合
させることによって安定生成物をつくることができ、そ
れによって、例えばボーテータ（Ａ一単位）のような外
部からの冷却およびＢ￥Ｊ断割合を有する高価な装置の
使用を除去する。例えばボーテータより廉価な熱交換器
を液体相を効率よく冷却するために使うことができる。

さらに、多聞の結晶化した脂肪が存在しないために、高
剪断混合装置を必要とせずに液体相の完全な混合を得る
ことができる。画分１は再処理の必要がないので包装ラ
インの停止の場合の再処理の吊は最小限になる。ボーデ
ータ中の結晶化脂肪の妥当な滞留時間は生成速度の対応
する減少とは結びつかないので製造量は著しく、例えば
約８０−１００％まで増加する。高い滞留時間を達成で
きるという事実のため、その脂肪相が平衡に（近く）ま
で結晶化した脂肪製品を得ることが可能であり、そのた
めこれらの製品の性質は貯蔵に際して実質的に変化する
ことがない。さらにこのようにして一定品質の製品を製
造することが可能である。製品の製造において使用する
装置の１部分だけが、これもまた正常化要求を減少させ
る水と接触づるようになるので細菌学上の問題も減少す
る。全製品容積の僅かに１部分だけが、例えばポーテー
タのような高剪断力熱交換器の通過を要するので、これ
らの熱交換器のより少ない量を必要とし、そして残りの
ボーテータはより効果的に使われる。その上、類似の慣
用方法におけるものよりも少ないエネルギー墳である。

現在の方法を最適化することによって結晶化した高融点
脂肪の性質をより良く調節することが可能になり、それ
によって硬化させたおよび／または必要とするエステル
交換をした脂肪留分の聞を減少させる。本発明に従った
方法を使用すれば、製造システムの融通性は箸しく増加
し、特にもしも１つ以上の製品を製造する場合、同一シ
ステムの手段によって、同一画分を使用して、混合割合
の調節によって１つ以上の製品を製造することができる
。

さらに好ましい態様において画分１、および画分２に加
えて、第３画分がそれらと共に混合され、該第３画分は
急傾斜のＮ−ラインを有する脂肪を含む。

マーガリン脂肪配合物は一般に３つの異なった「部分的
配合物」から成ると思われる（１０℃において）： 第１部分、５０−８５重開気（永続）液体相。

第２部分、５−３５ｆｆ！１％（永続および一定）囚体
相。

第３部、０−３０重量％〈可変）囚体相。

ここで使われる用語「永続Ｊは製品が通常の使用中にさ
らされる完全な温度範囲、即ち約１０から３０℃までの
温度範囲に亘って画分が実際上一定の固体含量を有する
ことを表わす。

これと対照的に用語「可変」は約１０−３０℃の範囲内
で画分が温度変化と共に著しく変化する固体含量を有す
ることを表わす。用語「一定」は脂肪がほとんど完全に
結晶化して平衡に達することを表わす。

原１１Ｊとして、もしもこれらの相が純粋の形で利用で
きるときは、第１部分はボーテータの外で別個に処理し
、第２部分は平衡状態まで結晶化し、そして場合によっ
てはこれらの２相を第３ｒＡ分と結合させ、これらは最
終組成まで動的冷却および結晶化を必要とする。平衡ま
で結晶化とは、はとんどの脂肪結晶がその最終結晶形を
達成しそして貯蔵に際してはより安定な結晶形にまで転
化されないことを意味する。

第１部分および水相（普通は製品の１０％から６５％ま
でを構成する）は双方ともスプレッド加工において普通
適用される温度においては液体であるから、ボーテータ
のような複雑な熱交換器の手段によってこれらの相を冷
却する必要はない。

第１部分および水相は、画分１中で結合され、製造ライ
ン中にポンプで汲み上げる前に容器中で冷却してもよく
、または該画分は他の画分と混合する前に簡単な熱交ｅ
！器（即ちポーテータを用いず）の手段によって冷却す
ることができる。

画分２は結晶化を開始するためには有効な冷却およびほ
とんど完全な平衡結晶化に到達するための充分な滞留時
間を必要とする。この型の脂肪は好ましくは典型的［フ
ラットＪＮ−ラインを有し、そして約２０℃およびそれ
以下において既に極めて高度の結晶化を示す。しかし、
この脂肪相の組成は最終のＮ３５−値に対するそれの寄
与のためにもちろん制御されるべきであり、それは好ま
しくはＯと５重量％の間である。さらに特にその上限は
３重間％である。

画分３は典型的「急傾斜」Ｎ−ライン脂肪として最終製
品の性質をさらに調節するために、および製品を他の製
品から区別するために配合することができる。この脂肪
画分はとりわけ包装において製品の粘度を調節するため
に有効なＡ−ユニット型の冷却器を必要とする。第３画
分の配合がなくても良品質の製品を得ることができる。

そのような製品の実例は多缶のポリ不飽和脂肪酸残油を
フラットＮ−ラインを有するハードストックと組み合わ
せて含むいわゆる健庫−マーガリン、および台所用のマ
ーガリンで、これは水と永続液体油から成る液体画分を
フラットＮ−ラインおよび３５℃以上の融点を有する脂
肪画分と混合することによって製造することができる。

水相の調製はおおむね通例の調製と同一であるが、水相
を１つ以上の製品に対し好適ならしめそして付加的特殊
成分を後程添加することが望ましい。

画分１中に存在する液状油は好ましくは約５−２０℃に
冷却しそして総ての成分く脂肪に可溶の〉を添加するこ
とができる。例えばモノグリセライドおよびレシチンの
ような使用される乳化剤はこのようにして比較的高濃度
水準で自動的に存在して乳濁液境界面においてこれらの
界面的活性物質のより容易な吸着を可能にする。それら
の結果として低温度における高い乳濁液安定性が得られ
る。

さらに塩、練乳、蛋白質、砂糖、酸度［１剤および、も
しも必要であれば、保存剤および調味料のような通常の
可溶成分を冷乳濁液相に加えることができる。

水相および液体相は好ましくは水相対液体油で約１：０
．２から１＝４まで、好ましくは１：０．７８から１：
１．５までの比率で調合されそして乳化して安定な水−
および−油のプレミックス乳濁液をおよそ３５℃におい
て、好ましくは０−３０℃において生じる。この乳化に
対し通常のそして有効な乳化装置、例えば慣用の攪拌装
置のような装置を使うことができる。最終製品の水滴分
散は好ましくは方法のこの段階において主として既に達
成される。このように画分２および場合によっては画分
３の粘度は最終製品中の水滴分散に実質的に作用するこ
とはできない。一定品質の製品、即ち水滴分散はこのよ
うにして得ることができる。合体を妨げるために高固形
物含有の脂肪の９吊を添加することによって画分１の粘
度を僅かに増加させることが時々望まれる。

乳濁液相は好ましくは内部ループ（１ｏｏｐ）中に保た
れ、そこから包装ラインの運転中に乳濁液は最終の混合
容器中に供給される。細菌学的理由から低温殺菌のため
の設備を乳濁液ループ内にまたは他の脂肪相との最終混
合の前につくられる。この低温殺菌はこのように最終製
品の一部分に対してのみ要求される。

画分１で使用するのに好適な第１部分の液状油の実例は
：なたね油、大豆油、綿実油、ひまわり油、落下性油、
およびそれらの混合物である。

画分２は好ましくは少なくとも７０％のＮＩＯおよび少
なくとも３０％のＮ３０を有する脂肪から成る。画分２
をポンプで扱うことを保つためにはいくらかの液体油を
画分２に配合することが望ましい。画分２に対する好適
な脂肪はパーム油、大豆油、なたね油または綿実油のよ
うな硬化油であり、約４２℃の融点に硬化させ、または
２５％より多いトランス含量まで硬化したパームオレイ
ンである。例えばパーム　ステアリンのような高融点ス
テアリン留分または充分高含量の飽和した高融点脂肪酸
と共ランダム化（Ｃ０ｒａｎｄ０１ｉＺｅｄ　）混合物
のような異なる硬質脂肪または水添した留分のランダム
化混合物もまた適している。バターステアリンは本発明
に従った方法において適用して成功したステアリン留分
の１例である。

完全な画分２は好ましくは温かい貯蔵タンクからＡ−ユ
ニットを通して供給して結晶化を開始させそして続いて
Ｃ−ユニット型の充分大きい晶出器を通して結晶を完成
させる。上記の装備は内部ループ（または端にＣ−ユニ
ット　ループ）として使用でき包装が進むときにそこか
ら妥当な割合でミキサーに投与される。ループ内の過剰
なａ留時間（長い故障時間中に起きるような）は受容で
きない程の結晶成長に導き、これはループ内の設備の予
備運転を要するであろう。

好ましくは平衡近くまで結晶化した画分２は結晶集積の
主要要素を構成し製品を安定化しそして総ての実際温度
において十分な直立を保護する。

上に示したように第３の別個の百分を最終配合物に混和
して固体カーブの急傾斜、そしてそれによって最終製品
の溶融挙動を調製し、そしてまた包装時の製品の粘度に
影響を与えそして混合および包装後の急速な製品の安定
化を高めることが好ましい。

画分３は好ましくは急傾斜Ｎ−ラインを有する脂肪で構
成され、さらに特にその脂肪は５．５よりも多く、好ま
しくは８よりも大きいＮ　１０／Ｎ３０比率を有する。

この特性を有する好適な脂肪は当業者にはよく知られて
いる。それらの例は中でもなたね油、ひまわり油、綿実
油、であり約３６℃の融点まで硬化させ、高トランス−
含量に都合がよい条件下でひまわり油は３２℃の融点ま
で硬化さぜ、バームオレフィンおよび硬化バームオレフ
ィンは好ましくは約２０％のトランス含量である。好適
な共ランダム化脂肪混合物を使うことも可能である。も
ちろん急傾斜Ｎ−ラインを有する脂肪を得るために２つ
または２つ以上の脂肪の混合物を使うこともできる。

第２および第３画分は双方とも最終製品の固形物含量を
例えば、５と２５℃の間で貢献する。しかし第３画分は
最終製品の特性を調製するために使われるので第２画分
のＮ−ラインよりも明らかに急傾斜であるＮ−ラインを
有する第３画分を使うことが好ましい。従って好ましく
は第３画分のＮ１０：Ｎ３０比は２倍の高さであり、よ
り好ましくは第２画分のＮ１０：Ｎ３０比よりも３４Ｂ
の高さである。

好ましくは温かい液体画分３は１つまたは１連の八一単
位を通って最終ミキサーに供給されて予め決定した「後
硬化」度を最終のＣ−値に誘導する。脂肪画分３は冷却
条件下において急速に結晶化するので、追加の滞留時間
またはＣ−ユニットを適用せずに該画分を最終ミキサー
に直接投与することが好ましい。停止中はこの脂肪画分
３は脂肪を溶融するために熱交換器を通して再循環する
ことが必要である。

連続的運転￥Ｊ造プラインために個別の画分が設定され
た割合で比較的小容量の混合装置中に投与されそしても
ちろん包装機械はいくらかの滞留時間を有するけれども
、余分の滞留時間を要せずに包装機械中に供給される。

充填温度は好ましくは２０℃よりも低く、そして希望す
る製品の性質に応じて１０−１５℃はどに低くてもよい
。最終配合物の温度は妥当な充填を許容すべきものであ
る。

温度をあまり強く高めずに全画分の均質混合物を生じる
混合装置は何れも好適であると思われる。

かなり低い勇断割合で均質混合物を得ることが可能であ
ると思われる。そのような低９！１断速度は例えば０買
ミキサーおよびキャビティー　トランスファー（ｃａｖ
ｉｔｙ　ｔｒａｎｓｆｅｒ　）ミキサーのような混合装
置の使用によって得ることができる。

本発明の方法の潜在的適応性を充分に利用するために液
体油を混合装置中に、即ち乳化した相を経由セずに、直
接投与することが有利であろう。

この変異性は最終製品中のポリ−不飽和脂肪酸の水準を
調製するために有用であることを証するであろう。

製品の最終硬度は充填復、そして画分３固体の結晶化後
に到達するであろう。画分３の型および組成は従って例
えば５℃および２０℃における製品の硬度に関する究極
の必要性によって決まる。

バターのようなマーガリン、または混合物の製造におい
てはバター脂肪またはそのオレフィン留分を画分３に含
めることが好ましい。

種々の画分の相対的割合は得られる乳濁物の性質を決定
する。一般に画分のωの範囲は（最終製品について計算
して）次の通りである：画分１　：　１７．５−９０屯
間％ 画分２　：　５−８２．５℃聞％ 画分３：０−７２．５重鎖％ 本発明の方法の利点は液体油ｉよσ水のような液体成分
の比較的多聞を含む脂肪製品において特に理解される。

最も好ましい具体化において第１画分は従って最終製品
の２５％以上、特に５０重旦％以上寄与する。

はとんどの脂肪製品中良品質の製品を得るように要望さ
れた画分２の吊は５−６０申猶％の範囲である。しかし
、好ましくは、特に急傾斜カーブを有する第３画分が添
合される場合は配合される品は最１ａ製品の１５と３０
重量％の間である。

系統図中に容器（１，２，３８よび４）が与えられ、水
相１、およびＷ１０乳濁液の流体脂肪２、場合によって
は脂肪画分３３、および脂肪画分２４を含む。水相およ
び液体相２は乳化装置５中で乳化される。安定な乳濁液
を保つために再循環道６が用意される。

脂肪画分２が４から表面をけずった熱交換器７（ボーテ
ータまたは八−装置）に供給する。Ａ−装置の後脂肪相
は結晶器８、部分的または完全再循環道９および１ｏに
よってさらに処理される。

任意の脂肪画分３３は同様にボーチーター１１中で再循
環１２を伴なって冷Ｎ】される。

種々の工程流れが必要とする比率で混合容器１３中で混
合されそして包装機械１４中で包装される。場合によっ
ては出発材料を保持する同じ容器に接続される第２の混
合および包装ライン１３ａ。

１４ａが与えることができる。この第２の混合および包
装ラインは同じ出発材料を使用し、異なる割合で画分を
混合して明らかに異なる特性を有する別の製品を製造す
ることができる。

下記の実施例の手段によってさらに本発明を説明する： 実施ＷＩＪ１ 下記の組成（全体の製品について計算した重量％）およ
び性質を有する３つの個別画分からマーガリンを製造し
た： 画分１ニ ー２０重吊重吊水性相で総ての水溶性成分を含む、−１
６重間部の大豆油、 画分２ニ ー８重８のパーム油、４２℃の融点まで硬化させた、 一８重湯部のパーム油、 一８重借部の大豆油、 この画分のＮ１０−値は３５％、Ｎ３０−値は１０％で
あった。従って画分のＮ１０：Ｎ３０比は３．５であっ
た。

画分３ニ −１６１吊部の大豆油、融点３６℃まで硬化させた、６
０％のトランス−不飽和脂肪酸残部を含んでいた、 一４重量部のパーム油、 ＝１２重８部のパームカーネル油、 −８重量部の大豆油。

この画分のＮ１０−ｆａは４０％であり、Ｎ３０−値は
４％であった。上に言及した３つの画分は別個に加工し
、そして包装前に画分１：画分２：画分３に対して３６
：２４：４０の割合で混合した。

慣用の方法と比較して少ない冷却容量を使用してこのよ
うに優れたマーガリンが製造された。

実施例２ 下記の組成を有する３画分から実施例１中に記載した方
法によってマーガリンを製造した：画分１ニ ー２０重ω部の水性相、 −１０，４ｆｆｉ量部の大豆油、 画分２ニ −３２部の下記共ランダム化ｕ合物 −４０ｍ吊％のパーム油 一３０重泄％の硬化したパーム油 一３０％のココナツト油 −９，６中最部の大豆油 コ（７）　ｍ分（７）Ｎ１０−値は４１％、Ｎ　３０−
１　ハ８％であった。

画分３： ＝２０重量部の大豆油で融点３６℃まで硬化さゼた（ト
ランス含ｆｆ１６０％） 一８重８部の大豆油 この画分のＮ１０−値は４５％であり、Ｎ３０−値は４
％であった。画分１．２、および３は別個に加工し、そ
してそれぞれの割合は３０．４：４１．６：６．２８で
混合した。

実施例３ 下記の組成を有する２つの分離した画分からマーガリン
を製造した。

画分１ニ ー大豆油（４４更尾％） −水（２０重量％）、通常の水溶性成分を含む。

画分２ニ ー大豆油、融点３６℃まで水添した。

−バーム油融点４４まで水添した。

画分１は冷却コイルによって１℃まで冷却した。

画分２はキャビティー　トランスファー　ミキサーの手
段によって画分１と混合する前にＡ−ユニット（９００
ｒｐｍ）およびＣ−ユニット（１５０ｒｐｍ　）を通し
て加工した。Ａ−ユニットの後画分２は１９℃の温度で
あった。Ｃ−ユニットを通過させた後、混合する前に画
分２は２３℃の温度を有し、そして固形物含量１８％を
有した。製品は製造速度８幻／時を有し、そして固形勘
合ｆｆ１１０％、および１９℃の温度を有していた。得
られた製品は粒状性のような欠陥はなく貯蔵中にも回答
水分の放出もなかった。生成物の５℃における硬度はＣ
３−ｆｌによって表わされるように１５００であった。

上記の実施例は流れ作業の処理量が４＊／時であった点
を除き繰り返された。また画分２の温度はＡ−ユニット
４１２２．５℃でありそしてＣ−ユニットの模、混合前
で画分の温度は２８℃（固形物含量１２％）であった。

得られた製品は１９℃の温度、９．２％の固形物含量お
よび１２００のＣ５−値を有していた。再度得られた製
品は極めて良好な性質を示した。

【図面の簡単な説明】

第１図は該して本発明の方法を実施するための設備の基
本的機構を示し、実施例で説明したような各種の変形に
ついては図示していない。なお、図面中に記入された数
字はそれぞれ下記のものを表わす： １．２．３．４　　容器

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）連続的脂肪相と水性相を含む食用分散物を製造す
   る方法において、その方法が別個に調製した水−および
   −油乳濁液で構成され、その脂肪相が５％より低いＮ２
   ０を有する脂肪で構成されその脂肪相が３５℃より低い
   温度を有する第１画分を、少なくとも７％のＮ２０を有
   する脂肪で構成される第２画分であつて該画分のＮ−値
   が少なくとも１０％である温度を有する画分と混合する
   ことを特徴とする方法。
2. （２）第１および第２画分間のＮ２０値における差異が
   少なくとも５％である特許請求の範囲第（１）項に記載
   の方法。
3. （３）第２画分が１０と４５％の間のＮ１０、６と３０
   ％の間のＮ２０および５．５よりも少ないＮ１０：Ｎ３
   ０比を有する特許請求の範囲第（１）項に記載の方法。
4. （４）１７．５−９０重量％の第１画分を１０−８２．
   ５重量％の第２画分と混合することを含む特許請求の範
   囲第（１）項に記載の方法。
5. （５）第３画分を第１および第２画分と添合し、該第３
   画分が５．５よりも多いＮ１０：Ｎ３０比を有する特許
   請求の範囲第（１）項に記載の方法。
6. （６）第３画分のＮ１０：Ｎ３０比が第２画分のＮ１０
   ：Ｎ３０比の少なくとも２倍高い特許請求の範囲第（５
   ）項に記載の方法。
7. （７）第３画分の５−７２．５重量％を第１および第２
   画分に添合する特許請求の範囲第（６）項に記載の方法
   。