JPS6310207Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6310207Y2 JPS6310207Y2 JP3403381U JP3403381U JPS6310207Y2 JP S6310207 Y2 JPS6310207 Y2 JP S6310207Y2 JP 3403381 U JP3403381 U JP 3403381U JP 3403381 U JP3403381 U JP 3403381U JP S6310207 Y2 JPS6310207 Y2 JP S6310207Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- plug
- gas passage
- case
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 29
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は連続鋳造ラインにおいて、例えばタン
デツシユなどの溶融金属容器におけるスライデイ
ングノズルに組込んだガス吹込装置に関するもの
である。
デツシユなどの溶融金属容器におけるスライデイ
ングノズルに組込んだガス吹込装置に関するもの
である。
タンデツシユから鋳型に溶鋼を流し込む際、溶
鋼中の介在物がノズル壁に付着してノズル詰りを
生じ、あるいはその付着物が非金属介在物として
鋳型に巻込まれる。これを防止するため、溶鋼流
にアルゴン,窒素などの不活性ガスを吹込んで保
護していることは周知の通りである。
鋼中の介在物がノズル壁に付着してノズル詰りを
生じ、あるいはその付着物が非金属介在物として
鋳型に巻込まれる。これを防止するため、溶鋼流
にアルゴン,窒素などの不活性ガスを吹込んで保
護していることは周知の通りである。
第1図は従来の不活性ガス吹込装置の一例の縦
断面図である。図において、1はタンデツシユの
底部鉄皮に設けた穴(図示せず)に挿入された上
部ノズル、3は固定板、6は摺動板、8は下部ノ
ズル、10は浸漬ノズルである。固定板3,摺動
板6には貫通孔4,7が、また各ノズル1,8,
10には貫通穴4,7と同心的にノズル穴2,
9,11がそれぞれ設けられている。21,2
5,26,27は上部ノズル1,固定板3,摺動
板6及び下部ノズル8をタンデツシユに固定する
ケースで、ケース21はタンデツシユの底部鉄皮
に取外し可能に固定されている。
断面図である。図において、1はタンデツシユの
底部鉄皮に設けた穴(図示せず)に挿入された上
部ノズル、3は固定板、6は摺動板、8は下部ノ
ズル、10は浸漬ノズルである。固定板3,摺動
板6には貫通孔4,7が、また各ノズル1,8,
10には貫通穴4,7と同心的にノズル穴2,
9,11がそれぞれ設けられている。21,2
5,26,27は上部ノズル1,固定板3,摺動
板6及び下部ノズル8をタンデツシユに固定する
ケースで、ケース21はタンデツシユの底部鉄皮
に取外し可能に固定されている。
5は固定板4の外周と貫通穴4を連通するガス
通路、22はケース21に設けたガス通路で、一
端は外部に開口23し、他端は固定板3を装着し
たときにそのガス通路5と対向する位置に開口し
ている。なお、開口部23は不活性ガス源(図示
せず)に接続される。
通路、22はケース21に設けたガス通路で、一
端は外部に開口23し、他端は固定板3を装着し
たときにそのガス通路5と対向する位置に開口し
ている。なお、開口部23は不活性ガス源(図示
せず)に接続される。
上記のように構成したガス吹込装置において
は、不活性ガス源から送られた不活性ガス(以下
ガスという)は、ケース1に設けた通路22、固
定板3に設けた通路5を通り、貫通穴4中を流れ
る溶鋼流に吹き込まれる。しかしながら、このガ
スは固定板3の外周とケース21の内周で形成す
る間〓gから漏れ易く、特に固定板3の寸法は必
ずしも一定でないため、この間〓gにもバラツキ
があり、ガス漏れ量が相当大きくなることもあ
る。ノズル内への不活性ガスの吹込みは、常時一
定流量、例えば10l/mmで行なわないと効果がな
いと云う条件があり、従来の吹込装置において
は、ガス漏れのため調節が困難であり、しかもノ
ズル詰りを完全に防止できない欠点があつた。
は、不活性ガス源から送られた不活性ガス(以下
ガスという)は、ケース1に設けた通路22、固
定板3に設けた通路5を通り、貫通穴4中を流れ
る溶鋼流に吹き込まれる。しかしながら、このガ
スは固定板3の外周とケース21の内周で形成す
る間〓gから漏れ易く、特に固定板3の寸法は必
ずしも一定でないため、この間〓gにもバラツキ
があり、ガス漏れ量が相当大きくなることもあ
る。ノズル内への不活性ガスの吹込みは、常時一
定流量、例えば10l/mmで行なわないと効果がな
いと云う条件があり、従来の吹込装置において
は、ガス漏れのため調節が困難であり、しかもノ
ズル詰りを完全に防止できない欠点があつた。
本考案は上記のような従来の欠点を解決するた
めになされたもので、ガス漏れのないガス吹込装
置を提供するものである。以下図面により本考案
を説明する。
めになされたもので、ガス漏れのないガス吹込装
置を提供するものである。以下図面により本考案
を説明する。
第2図は本考案実施例要部の縦断面図である。
なお、第1図と同じ部分には同じ符号を付し説明
を省略する。図において、24はケース21の側
壁に固定板3と平行に設けたねじ穴である。なお
このねじ穴24は全長に亘つてねじを設けてもよ
く、また一部にねじを設けてもよい。31はねじ
穴24に螺入するプラグで、T字状のガス通路3
2が設けてあり、このガス通路32の開口部には
環状溝33が設けられている。なおガス通路32
はL字状に形成してもよい。34はプラグ31の
端部に設けた六角穴、35はプラグ31と固定板
3の間に介装した石綿、耐熱Oリング等からなる
パツキンである。
なお、第1図と同じ部分には同じ符号を付し説明
を省略する。図において、24はケース21の側
壁に固定板3と平行に設けたねじ穴である。なお
このねじ穴24は全長に亘つてねじを設けてもよ
く、また一部にねじを設けてもよい。31はねじ
穴24に螺入するプラグで、T字状のガス通路3
2が設けてあり、このガス通路32の開口部には
環状溝33が設けられている。なおガス通路32
はL字状に形成してもよい。34はプラグ31の
端部に設けた六角穴、35はプラグ31と固定板
3の間に介装した石綿、耐熱Oリング等からなる
パツキンである。
上記のように構成した本考案においては、プラ
グ31の先端にパツキン35を装着してねじ穴2
4に螺入し、ケース21のガス通路22のねじ穴
24側開口部と、プラグ31のガス通路32とを
整合させる。このときパツキン35は間〓g内に
押圧されて、プラグ32と固定板3との間に室3
5を形成する。次にケース21の通路22からガ
スを送り込めば、ガスは通路22,環状溝33,
T字状のガス通路32,室35,ガス通路5を通
つて貫通穴4中の溶鋼流に吹込まれる。この場
合、固定板3とケース21及びプラグ31で形成
する間〓gは、パツキン34で閉塞されているの
で、ガスが漏れるおそれがなく、また固定板3の
寸法が僅かに異なる場合はパツキン34の弾性で
閉塞が保たれ、寸法が大きく相違する場合はプラ
グ31を調整することにより、間〓gは完全に閉
塞されるので、この間〓gからガスが漏れるおそ
れは全くない。
グ31の先端にパツキン35を装着してねじ穴2
4に螺入し、ケース21のガス通路22のねじ穴
24側開口部と、プラグ31のガス通路32とを
整合させる。このときパツキン35は間〓g内に
押圧されて、プラグ32と固定板3との間に室3
5を形成する。次にケース21の通路22からガ
スを送り込めば、ガスは通路22,環状溝33,
T字状のガス通路32,室35,ガス通路5を通
つて貫通穴4中の溶鋼流に吹込まれる。この場
合、固定板3とケース21及びプラグ31で形成
する間〓gは、パツキン34で閉塞されているの
で、ガスが漏れるおそれがなく、また固定板3の
寸法が僅かに異なる場合はパツキン34の弾性で
閉塞が保たれ、寸法が大きく相違する場合はプラ
グ31を調整することにより、間〓gは完全に閉
塞されるので、この間〓gからガスが漏れるおそ
れは全くない。
上記の説明では、プラグ31と対向する固定板
3にガス通路5を設けてガスを吹込む場合につい
て述べたが、本考案はこれに限定するものではな
く、第2図の固定板3の位置に可動板(摺動板,
回転板)を配設した場合にも、そのケースに同様
の機構を設けることによつて本考案を実施でき
る。
3にガス通路5を設けてガスを吹込む場合につい
て述べたが、本考案はこれに限定するものではな
く、第2図の固定板3の位置に可動板(摺動板,
回転板)を配設した場合にも、そのケースに同様
の機構を設けることによつて本考案を実施でき
る。
以上の説明から明らかなように、本考案はガス
通路の一部をプラグで構成し、このプラグと固定
板(又は可動板)との間にパツキンを介装したこ
とによりガス漏れを完全に防止できるので、実用
に供して効果大である。
通路の一部をプラグで構成し、このプラグと固定
板(又は可動板)との間にパツキンを介装したこ
とによりガス漏れを完全に防止できるので、実用
に供して効果大である。
第1図は従来のガス吹込装置の一例の縦断面
図、第2図は本考案実施例要部の縦断面図であ
る。 3……固定板又は可動板、5……ガス通路、2
1……ケース、22……ガス通路、24……ねじ
穴、31……プラグ、32……ガス通路、34…
…パツキン。
図、第2図は本考案実施例要部の縦断面図であ
る。 3……固定板又は可動板、5……ガス通路、2
1……ケース、22……ガス通路、24……ねじ
穴、31……プラグ、32……ガス通路、34…
…パツキン。
Claims (1)
- 一端がガス源に接続されるガス通路を備えたケ
ースにねじ穴を設け、該ねじ穴にガス通路を備え
たプラグを螺入して前記両ガス通路を連通させる
と共に、ガス通路を備えた固定板又は可動板と前
記プラグとの間にパツキンを介装したことを特徴
とするスライデイングノズルのガス吹込装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3403381U JPS6310207Y2 (ja) | 1981-03-13 | 1981-03-13 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3403381U JPS6310207Y2 (ja) | 1981-03-13 | 1981-03-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57146945U JPS57146945U (ja) | 1982-09-16 |
JPS6310207Y2 true JPS6310207Y2 (ja) | 1988-03-25 |
Family
ID=29831362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3403381U Expired JPS6310207Y2 (ja) | 1981-03-13 | 1981-03-13 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6310207Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-03-13 JP JP3403381U patent/JPS6310207Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57146945U (ja) | 1982-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3651998A (en) | Nozzle for a pouring ladle | |
US3253307A (en) | Method and apparatus for regulating molten metal teeming rates | |
US4003561A (en) | Pouring of metals | |
IE36370B1 (en) | Sliding gate closure mechanism for controlling flow of molten metal | |
US4555050A (en) | Closure mechanism with gas seal | |
JPH0142787B2 (ja) | ||
ES8406252A1 (es) | Un metodo de colar metal fundido a partir de un recipiente. | |
GB2014071A (en) | Continuous casting of steel | |
US4583721A (en) | Molten metal discharging device | |
ES369369A1 (es) | Un recipiente para metal fundido. | |
JPS6310207Y2 (ja) | ||
US4232855A (en) | Tap-hole closing arrangement | |
JPS6330155A (ja) | 溶鋼を鋳造車連続鋳造機へ移送するための耐火通路接続装置 | |
JPH036862B2 (ja) | ||
JP4402837B2 (ja) | 耐火ノズル | |
JPS626609B2 (ja) | ||
US4840297A (en) | Apparatus for shielding a molten metal stream | |
US5676195A (en) | Method of and apparatus for limiting ingress of gas to incipient continuous cast slabs | |
JPS6250070A (ja) | シ−ル機構を持つたスライデイングノズル装置 | |
US3322390A (en) | Ingot mold for effervescent steel | |
JPH07256415A (ja) | タンディッシュ上部ノズル | |
JPS6032924Y2 (ja) | 浸漬ノズル接続部のシ−ル装置 | |
JPS5932454Y2 (ja) | スライデイングノズル装置における溶鋼凝結防止機構 | |
JPH05185203A (ja) | 金属溶湯を含む容器の出湯口にある摺動閉鎖装置用の耐火閉鎖板 | |
JPH0332510Y2 (ja) |