JPS6286535A - Magnetic recording medium - Google Patents

Magnetic recording medium

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Publication number
JPS6286535A
JPS6286535A JP22748985A JP22748985A JPS6286535A JP S6286535 A JPS6286535 A JP S6286535A JP 22748985 A JP22748985 A JP 22748985A JP 22748985 A JP22748985 A JP 22748985A JP S6286535 A JPS6286535 A JP S6286535A
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JP
Japan
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coat layer
back coat
dyed
pigment
magnetic
Prior art date
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Application number
JP22748985A
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Japanese (ja)
Inventor
Yoshiyuki Takahira
高平 義之
Takeshi Matsuura
松浦 武志
Akira Morioka
章 森岡
Hirotaka Kawamura
河村 浩隆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maxell Ltd
Original Assignee
Hitachi Maxell Ltd
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Publication date
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Publication of JPS6286535A publication Critical patent/JPS6286535A/en
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Abstract

PURPOSE:To improve light shieldability and running stability, to prevent the deterioration in an electromagnetic conversion characteristic for a long period of time and to maintain high performance by providing a back coat layer contg. a dyed chelate pigment on the rear surface of a substrate having a magnetic layer. CONSTITUTION:The back coat layer incorporated therein with the dyed chelate pigment is disposed on the rear surface of the substrate provided with the magnetic layer on the main surface. The dyed chelate pigment dyed with an acid dye or other dyes has an excellent light shielding effect and since said pigment can be packed in a large amt. into the back coat layer, the adequate surface roughness can be formed. The dyed chelate pigment has good affinity to the binder of the back coat layer and therefore, even if said pigment is compounded in a large amt. with the back coat layer, the wear and detachment of the back coat layer are decreased. The running stability and the electromagnetic conversion characteristic such as SN ratio are thus improved and the magnetic recording medium which permits easy detection of the terminal end is obtd. The high performance is maintained in the long-period use.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野〕 この発明は、支持体の主面に磁性層を有して背面にバッ
クコート層を有する磁気テープなどの磁−気記録媒体に
関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a magnetic recording medium such as a magnetic tape having a magnetic layer on the main surface of a support and a back coat layer on the back surface.

[従来の技術] ポリエステルフィルムなどの支持体の主面に磁性層が設
けられた磁気テープなどにあっては、その走行安定性や
帯電防止を図る目的で上記支持体の背面に適当な非磁性
の固形添加剤をバインダに分散結着させたバックコート
aを設ける場合がある0 上記の走行安定性を改善するのに使用される固形添加剤
としては硫酸バリウム(BaSOn)粉、炭酸カルシウ
ム(CaCO3)粉、酸化亜鉛(ZnO)粉などの硬度
がそれほど高くない微粉状の充填剤が知られてセリ、こ
れらはバックコート層に適度の表面粗さを付与すること
により支持体背面側の摩擦係数を適当範囲として走行安
定性を向上させる機能を持つ。また上記の帯電防止に用
いる固形添加剤としてはカーボンブラックが最も一般的
である(文献不詳)。
[Prior Art] For magnetic tapes, etc., in which a magnetic layer is provided on the main surface of a support such as a polyester film, a suitable non-magnetic layer is coated on the back surface of the support in order to improve running stability and prevent static electricity. In some cases, a back coat a is provided in which solid additives are dispersed and bound in a binder. Solid additives used to improve the running stability mentioned above include barium sulfate (BaSOn) powder and calcium carbonate (CaCO3). ) powder, zinc oxide (ZnO) powder, and other fine powder fillers whose hardness is not very high are known. It has the function of improving driving stability within an appropriate range. Furthermore, carbon black is the most common solid additive used to prevent static electricity (documents unknown).

しかしながら、上記のような固形添加剤を含むバックコ
ート層は耐摩耗性に乏しいため、摩耗によって本来の機
能が損われたり、離脱した上記添加剤の微粉が磁性層表
面に転移付着してSN比などの電磁変換特性を低下させ
る欠点があった。そこで、従来より磁性層中に耐摩耗性
改善の目的で配合されるAlzO,、TiO2、Cr2
O,、α−Fe203などの硬度が比較的高い微粉つま
り研磨剤をバックコート層に配合してその耐摩耗性を向
上させる試みがなされている(文献不詳)。
However, since the back coat layer containing the solid additives mentioned above has poor abrasion resistance, its original function may be impaired due to abrasion, and the fine powder of the detached additives may transfer and adhere to the surface of the magnetic layer, resulting in a decrease in the S/N ratio. It had the disadvantage of deteriorating electromagnetic conversion characteristics such as. Therefore, AlzO, TiO2, Cr2, which have been conventionally blended into the magnetic layer for the purpose of improving wear resistance.
Attempts have been made to improve the abrasion resistance of the back coat layer by blending fine powder with relatively high hardness, such as O, α-Fe203, or an abrasive into the back coat layer (unspecified literature).

一方、磁気テープの記録再生機器には、テープ両末端の
磁性層が塗着されていない支持体のみからなる非塗装部
と中間の塗装部との光透過性の差を利用して記録再生お
よび早送り時にテープ終端を検出し、テープを自動的に
停止させたり逆方同送りに切り換える装置が一般的に内
蔵されている。
On the other hand, magnetic tape recording and reproducing equipment utilizes the difference in light transmittance between the uncoated area at both ends of the tape, which consists only of a support to which the magnetic layer is not coated, and the coated area in the middle. Generally, there is a built-in device that detects the end of the tape during fast forwarding and automatically stops the tape or switches to reverse simultaneous forwarding.

したがって上記検出の精度を高めるには塗装部の光遮蔽
性を大きくすることが望ましく、バックコート層を設け
た磁気テープにあってはバックコート層中に配合する前
記固形添加剤として光遮蔽効果の大きなものを選択使用
することが推奨される(文献不詳)。
Therefore, in order to improve the accuracy of the above-mentioned detection, it is desirable to increase the light-shielding property of the coated part, and in the case of magnetic tapes provided with a back coat layer, the solid additive added to the back coat layer has a light-shielding effect. It is recommended to select and use large ones (document unknown).

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

ところが、前記のバンクコート層の耐摩耗性を向上させ
るのに使用される研磨剤の多くは、バックコート層中で
の分散性が悪いことから、多量に配合するとバックコー
ト層の表面粗さが大きくなりすぎたり記録再生機器のテ
ープガイド部などの摩耗が激しくなって却って走行安定
性を損なうことになり、前記の硬度がそれほど高くない
充填剤に置き換えるほど多量に使用できず、このためS
N比などの電磁変換特性の改善には限界があった。
However, many of the abrasives used to improve the abrasion resistance of the bank coat layer have poor dispersibility in the back coat layer, so if a large amount is added, the surface roughness of the back coat layer may increase. If it becomes too large, it will cause severe wear on the tape guide parts of recording and reproducing equipment, which will actually impair running stability, and it is not possible to use it in large quantities to replace it with fillers whose hardness is not so high.
There were limits to the improvement of electromagnetic conversion characteristics such as the N ratio.

一方、光遮蔽効果の面からは前記の帯電防止用としての
カーボンブラックや研磨剤としてのα−Fe203など
が有効であるが、これらはやはりバックコート層中での
分散性に劣ることから多量に使用できないという問題が
あり、このため従来では充分な光遮蔽性を備えたバック
コート層は得られていない。
On the other hand, from the standpoint of light shielding effect, carbon black as an antistatic agent and α-Fe203 as an abrasive are effective, but these have poor dispersibility in the back coat layer, so they cannot be used in large amounts. There is a problem that it cannot be used, and for this reason, a back coat layer with sufficient light shielding properties has not been obtained in the past.

この発明は、かかる事情に鑑み、光遮蔽性が高くかつ良
好な走行安定性をもたらす適度の表面粗さを備えたバッ
クコート層を有し、しかもSN比などの電磁変換特性に
すぐれる磁気記録媒体を提供することを目的としている
In view of the above circumstances, the present invention provides a magnetic recording medium that has a back coat layer with a moderate surface roughness that provides high light shielding properties and good running stability, and that also has excellent electromagnetic conversion characteristics such as S/N ratio. The purpose is to provide a medium.

〔問題点を解決するための手段] この発明者らは、上記目的に沿って鋭意検討を重ねた結
果、染付はレーキ顔料が極めて高い光遮蔽効果を有して
かつ前記従来の硫酸バリウム、炭酸カルシウム、酸化亜
鉛などの充填剤上同様にバックコート層中に多量に配合
でき、これを含むバックコート層に高い光遮蔽性と上記
従来の充填剤を使用した場合と同等の適度の表面粗さが
付与され、しかもこの染付はレーキ顔料はバックコート
層のバインダとのなじみがよいことから多量配合しても
摩耗離脱が少なく、走行安定性およびSN比などの電磁
変換特性にすぐれると共に磁気テープとして終端検出が
容易な磁気記録媒体が得られることを知り、この発明を
なすに至った。
[Means for Solving the Problems] As a result of extensive studies in line with the above objectives, the inventors found that lake pigments have an extremely high light-shielding effect and that the conventional barium sulfate, A large amount of fillers such as calcium carbonate and zinc oxide can be added to the back coat layer in the same manner as above, and the back coat layer containing them has high light shielding properties and moderate surface roughness equivalent to when using the conventional fillers mentioned above. Lake pigments have good compatibility with the binder of the back coat layer, so even if a large amount is added, there is little wear and tear, and they have excellent running stability and electromagnetic characteristics such as S/N ratio. It was discovered that a magnetic recording medium with easy end detection can be obtained as a magnetic tape, and this invention was made.

すなわち、この発明は、主面に磁性層を有する支持体の
背面に染付はレーキ顔料を含むバックコート層が設けら
れてなる磁気記録媒体に係る。
That is, the present invention relates to a magnetic recording medium in which a back coat layer containing a dyed lake pigment is provided on the back side of a support having a magnetic layer on its main surface.

〔発明の構成・作用〕[Structure and operation of the invention]

この発明においてバックコート層中に含有させる染付は
レーキ顔料は、一般に染料と沈殿剤および沈殿助剤と体
質顔料から構成される有彩色素であり、吸着性の体質顔
料を分散させた染料水溶液中に沈殿剤もしくはこれと沈
殿助剤を添加することにより、染料成分を水不溶性のレ
ーキとして体質顔料表面に沈着させて製造されるもので
あり、市販品として容易に入手可能である。
In this invention, the dyeing lake pigment contained in the back coat layer is generally a chromatic pigment composed of a dye, a precipitant, a precipitation aid, and an extender pigment, and is an aqueous dye solution containing an adsorbent extender pigment. It is manufactured by adding a precipitating agent or a precipitating agent therein to deposit the dye component as a water-insoluble lake on the surface of the extender pigment, and is easily available as a commercial product.

このような染付はレーキ顔料に使用される染料としては
、酸性染料、塩基性染料、媒染染料、建染染料などをい
ずれも使用できる。
For such dyeing, any of acid dyes, basic dyes, mordant dyes, vat dyes, etc. can be used as the dye used for the lake pigment.

また沈殿剤および沈殿助剤としては、タンニン酸、吐酒
石、タモール、カタノール、亜ヒ酸、樹脂石ケン、ロー
ト油、脂肪酸石ケン、カゼイン、アルブミン、塩化バリ
ウム、塩化ストロンチウム、酢酸鉛、硫酸亜鉛、明ばん
、硫酸アルミニウム、硝酸アルミニウム、塩化錫、リン
モリブデン酸、リンタングステン酸、リンタングステン
モリブデン酸、ヘテロポリ酸などがあるが、これらは周
知の如く使用する染料の性質によってレーキ化に適否が
あるため染料の種類に応じて1種もしくは2種以上が選
択使用される。
Precipitating agents and precipitation aids include tannic acid, tartarite, tamol, katanol, arsenic acid, resin soap, funnel oil, fatty acid soap, casein, albumin, barium chloride, strontium chloride, lead acetate, and sulfuric acid. There are zinc, alum, aluminum sulfate, aluminum nitrate, tin chloride, phosphomolybdic acid, phosphotungstic acid, phosphotungstomolybdic acid, heteropolyacid, etc., but as is well known, their suitability for making into lakes depends on the nature of the dye used. Therefore, one type or two or more types are selected and used depending on the type of dye.

体質顔料としては、吸着性の良好なものが好適であり、
たとえば水酸化アルミニウム、グロスホワイト、硫酸バ
リウム、炭酸カルシウム、クレー、酸化亜鉛、リトポン
またはこれらの混合物が挙げられる。
As extender pigments, those with good adsorption properties are suitable;
Examples include aluminum hydroxide, gloss white, barium sulfate, calcium carbonate, clay, zinc oxide, lithopone or mixtures thereof.

なお、この発明で使用する染付はレーキ顔料の平均粒子
径は0.02〜0.5β程度が好適であり、この平均粒
子径が大きすぎても小さすぎてもバックコート層の表面
粗さが磁気記録媒体の走行安定性を良好とする適度な範
囲から外れやすくなる。
For dyeing used in this invention, the average particle size of the lake pigment is preferably about 0.02 to 0.5β, and if this average particle size is too large or too small, it will affect the surface roughness of the back coat layer. tends to deviate from the appropriate range that provides good running stability of the magnetic recording medium.

この発明では、上記染付はレーキ顔料とバインダとを含
むバックコート用塗料を調製し、この塗料を予め主面に
磁性層が設けられたポリエステルフィルムなどの支持体
の背面に塗布乾燥してバックコート層を形成する。
In this invention, the above-mentioned dyeing is carried out by preparing a back coat paint containing a lake pigment and a binder, applying this paint to the back side of a support such as a polyester film on which a magnetic layer has been previously provided on the main surface, and drying it. Form a coating layer.

ここで上記レーキ顔料は、バンクコート層中での分散性
が良好であることから従来の硫酸バリウム、炭酸カルシ
ウム、酸化亜鉛などの充填剤と同様にバックコート層中
に多量に配合でき、その大きな光遮蔽効果によってバッ
クコート層に高い光遮蔽性を付与すると共に上記充填剤
を使用した場合と同等の適度の表面粗さを付与し、しか
もバックコート層のバインダとのなじみがよいために多
量配合しても摩耗離脱が少なく、上記充填剤を使用した
場合に比較して磁気記録媒体の長期使用に伴うSN比な
どの電磁変換特性の低下を少なくするというすぐれた効
果を示す。
Here, since the lake pigment has good dispersibility in the bank coat layer, it can be incorporated in large amounts in the back coat layer in the same way as conventional fillers such as barium sulfate, calcium carbonate, and zinc oxide. It imparts high light-shielding properties to the backcoat layer due to its light-shielding effect, and it also imparts a moderate surface roughness equivalent to that obtained when using the above-mentioned filler, and is blended in large amounts because it blends well with the binder in the backcoat layer. Even when the magnetic recording medium is used for a long period of time, it exhibits an excellent effect in that there is less wear-off and less deterioration in electromagnetic conversion characteristics such as signal-to-noise ratio due to long-term use of the magnetic recording medium, compared to the case where the above-mentioned filler is used.

このようなバンクコート用塗料のバインダとしては、ポ
リウレタン系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル系樹脂、ポ
リビニルブチラール樹脂、繊維素系樹脂、ゴム系樹脂、
ポリエステル系樹脂、架橋剤としてのインシアネート化
合物など、従来から汎用されている結合剤樹脂の一種ま
たは二覆以上が用いられる。そしてこの塗料形態は、通
常では有機溶剤を用いた溶液塗料型とされるが、その池
水性エマルジョン型などの各種塗料タイプとすることも
可能である。
Binders for such bank coat paints include polyurethane resins, vinyl chloride-vinyl acetate resins, polyvinyl butyral resins, cellulose resins, rubber resins,
One or more binder resins that have been widely used in the past, such as polyester resins and incyanate compounds as crosslinking agents, are used. The form of this paint is usually a solution paint type using an organic solvent, but it is also possible to use various paint types such as a pond water emulsion type.

前記染付はレーキ顔料の使用量は、上記バインダ100
重量部に対して40〜200重量部、好ましくは60〜
1βO重量部程度とするのがよい。
For dyeing, the amount of lake pigment used is 100% of the above binder.
40 to 200 parts by weight, preferably 60 to 200 parts by weight
It is preferable to use about 1βO part by weight.

この使用量が少なすぎると、形成されるバックコート層
の光遮蔽性が不充分になると共に、表面粗さが小さくな
りすぎて本来のバックコート層の機能が損われて磁気記
録媒体の走行安定性が悪くなる。逆にこの使用量が多す
ぎるとバインダによる結着力が不足して粉落ちし易くな
る。
If the amount used is too small, the light shielding properties of the back coat layer formed will be insufficient, and the surface roughness will become too small, impairing the original function of the back coat layer and reducing the running stability of the magnetic recording medium. Sexuality becomes worse. On the other hand, if the amount used is too large, the binding force of the binder will be insufficient and powder will easily fall off.

また、上記の有機溶剤としては、シクロヘキサノン、メ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケト
ン系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチルなどの芳香族炭化水
素系溶剤、インプロピルアルコールなどのアルコール系
溶剤、ジメチルホルムアミドなどの酸アミド系溶剤、ジ
メチルスルホキシドなどのスルホキシド系溶剤、テトラ
ヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル系溶剤など、
使用するバインダを溶解するのに適した溶剤がとくに制
限されることなく単独もしくは二種以上混合して使用さ
れる。
In addition, the above organic solvents include ketone solvents such as cyclohexanone, methyl ethyl ketone, and methyl isobutyl ketone, aromatic hydrocarbon solvents such as ethyl acetate and butyl acetate, alcohol solvents such as inpropyl alcohol, and acids such as dimethylformamide. Amide solvents, sulfoxide solvents such as dimethyl sulfoxide, ether solvents such as tetrahydrofuran and dioxane, etc.
Solvents suitable for dissolving the binder used may be used alone or in combination of two or more without particular limitation.

なお、このようなバックコート層の厚みは、通常0.5
〜2μ程度とすればよい。
Note that the thickness of such a back coat layer is usually 0.5
It may be approximately 2 μm.

また、この発明においては、上記のバックコート用塗料
中に、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、酸化亜鉛などの
硬度のそれほど高くない充填剤、a−Fe203、Al
2O3、Cr2O3、TiO2などの比較的硬度の高い
研磨剤、カーボンブラックの如き帯電防止剤など、従来
よりバックコート層に用いられている非磁性の固形添加
剤を必要に応じて含ませることができる。このような前
記染付はレーキ顔料を除く固形添加剤の使用量は、バイ
ンダ100重量部に対して75重量部以下とするのがよ
く、多すぎると染付はレーキ顔料の配合による前記効果
が損われる。
In addition, in the present invention, fillers with not so high hardness such as barium sulfate, calcium carbonate, and zinc oxide, a-Fe203, Al
Nonmagnetic solid additives conventionally used in back coat layers, such as relatively hard abrasives such as 2O3, Cr2O3, and TiO2, and antistatic agents such as carbon black, can be included as necessary. . For such dyeing, the amount of solid additives other than the lake pigment used is preferably 75 parts by weight or less per 100 parts by weight of the binder. be damaged.

なお、バックコート用塗料中には通常使用されている各
種添加剤、たとえば分散剤、潤滑剤などを適宜添加使用
してもよい。
In addition, various commonly used additives, such as dispersants and lubricants, may be appropriately added to the back coat paint.

さらに、主面に設けられる磁性層には、γ−Fe203
粉末、Fe、O,粉末、Co含有7−Fe2O3粉末、
Co含有Fe3O4粉末の他、Fe粉末、Co粉末、F
e−Ni粉末などの金属粉末やバリウムフェライト、ス
トロンチウムフェライトなどの板状粉末など従来公知の
各種磁性粉末をバインダに分散結着させた塗布型のもの
だけでなく、磁性金属などの蒸着磁性層などが広く包含
される。塗布型に用いられるバインダとしては、上記バ
ックコート層用として挙げたものが同様に使用される。
Furthermore, the magnetic layer provided on the main surface includes γ-Fe203
Powder, Fe, O, powder, Co-containing 7-Fe2O3 powder,
In addition to Co-containing Fe3O4 powder, Fe powder, Co powder, F
In addition to coated types in which various conventionally known magnetic powders such as metal powders such as e-Ni powder and plate-shaped powders such as barium ferrite and strontium ferrite are dispersed and bonded in a binder, we also provide vapor-deposited magnetic layers of magnetic metals, etc. are widely included. As the binder used in the coating type, those listed above for the back coat layer can be similarly used.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

この発明の磁気記録媒体は、主面に磁性層を有する支持
体の背面に染付はレーキ顔料を含むバックコート層が形
成されたものであるから、上記バックコート層が染付は
レーキ顔料の高い光遮蔽効果に基づくすぐれた光遮蔽性
と適度の表面粗さを有する結果、磁気テープとしてテー
プ終端の検出性がよく、かつ良好な走行安定性を備え、
しかも上記染付はレーキ顔料のバックコート層からの摩
耗離脱が少ないことから、長期使用に伴うSN比などの
電磁変換特性の低下が小さく高性能である。
In the magnetic recording medium of the present invention, a back coat layer containing a dyed lake pigment is formed on the back side of a support having a magnetic layer on its main surface. As a result of its excellent light shielding properties based on its high light shielding effect and moderate surface roughness, it has good tape end detectability as a magnetic tape and good running stability.
Moreover, since the dyeing described above causes less wear and tear of the lake pigment from the back coat layer, the electromagnetic conversion characteristics such as the S/N ratio are less likely to deteriorate with long-term use, resulting in high performance.

〔実施例〕〔Example〕

以下に、この発明を実施例に基づいて具体的に説明する
。なお、以下において部とあるは重量部を、%とあるは
重量%を意味するものとする。
The present invention will be specifically described below based on examples. In addition, in the following, "part" means part by weight, and "%" means weight %.

実施例1〜6 粒状(L−Fe2035部 Cr2031部 ステアリン酸亜鉛          0.5部シクロ
へキサノン          90部ト   ル  
 エ    ン                90
部上記組成物を高速撹拌機で5〜10時間混合したのち
サンドグラインダーで分散し、この分散液に、 ステアリン酸n−ブチル          1部ミ 
リスチン酸       2部 三宮能性低分子量インシアネート      4部シク
ロへキサノン       35部ト   ル   エ
    ン               35部上記
組成物を加えてさらに高速撹拌機で混合し、この混合液
を公称1μのフィルターに通して通過針を磁性塗料とし
た。この磁性塗料を厚さ13μの表面平滑性のよいポリ
エステルフィルムの主面に乾燥後の塗膜厚が5μとなる
ように塗布乾燥して磁性層を形成したのち、カレンダー
処理を施した。
Examples 1 to 6 Granular (L-Fe 2035 parts Cr 2031 parts Zinc stearate 0.5 parts Cyclohexanone 90 parts Torr)
en 90
The above composition was mixed with a high-speed stirrer for 5 to 10 hours, then dispersed with a sand grinder, and to this dispersion was added 1 part of n-butyl stearate.
Listic acid 2 parts Sannomiya functional low molecular weight incyanate 4 parts Cyclohexanone 35 parts Toluene 35 parts The above composition was added and further mixed using a high-speed stirrer, and the mixture was passed through a nominal 1μ filter. The needle was coated with magnetic paint. This magnetic paint was applied to the main surface of a 13 μm thick polyester film with good surface smoothness so that the coating thickness after drying would be 5 μm, and dried to form a magnetic layer, followed by calendering.

つぎに、下記組成物を高速撹拌機で混合し、この混合液
を公称14のフィルターに通し、この通過針をバックコ
ート用塗料として上記の主面に磁性層を有するポリエス
テルフィルムの背面に乾燥後の厚みが1μとなるように
塗布乾燥してバックコート層を形成し、そののち%イン
チ幅に裁断してビデオテープを作製した。
Next, the following composition is mixed with a high-speed stirrer, this mixed solution is passed through a nominally 14 filter, and this passing needle is used as a back coat paint to coat the back of the above polyester film having a magnetic layer on the main surface after drying. A back coat layer was formed by coating and drying to a thickness of 1 .mu.m, and then cutting to a width of 1.5 inch to produce a videotape.

第1表記載の固形添加剤     100部ステアリン
酸n−ブチル          1部ミリスチン酸 
     2部 シクロへキサノン      200部ト   ル  
 エ    ン              200部
第  1   表 なお、第1表における染付はレーキ顔料A−Cの具体的
構成と平均粒子径はっぎの第2表に示すとおりである。
Solid additives listed in Table 1 100 parts n-butyl stearate 1 part myristic acid
2 parts cyclohexanone 200 parts Torr
En 200 parts Table 1 The dyeing in Table 1 is as shown in Table 2 showing the specific composition and average particle size of lake pigments A-C.

第2表 比較例1〜3 バックコート層用の固形添加剤として第3表記載のもの
100重量部を使用した以外は実施例1〜6と同様にし
てビデオテープを作製した。
Table 2 Comparative Examples 1 to 3 Video tapes were produced in the same manner as Examples 1 to 6 except that 100 parts by weight of the solid additives listed in Table 3 were used as solid additives for the back coat layer.

第  3  表 上記各実施例および比較例で得られたビデオテープにつ
いて、つぎの試験方法によりバックコート層の表面粗さ
、テープ全体の光透過率、ビデオSN化低下量を測定し
た。その結果を第4表に示す。
Table 3 Regarding the video tapes obtained in the above Examples and Comparative Examples, the surface roughness of the back coat layer, the light transmittance of the entire tape, and the amount of reduction in video signal-to-noise ratio were measured using the following test methods. The results are shown in Table 4.

〈表面粗さ〉 触針式表面粗度計を用い、ビデオテープの脅面における
中心線平均粗さくRa)を測定した。
<Surface Roughness> Using a stylus type surface roughness meter, the center line average roughness (Ra) of the threatening surface of the videotape was measured.

〈光透過率〉 VH5方式のビデオテープレコーダーの終端検a装置を
用い、光を通す状態(介在物なし)を100%、全く光
を通さない状態を0%として測定した。
<Light Transmittance> Measurement was carried out using a VH5 type video tape recorder terminal inspection device, with a state where light passes (no inclusions) being 100% and a state where no light passes at all being 0%.

〈ビデオSN化低下量〉 VH8方式のビデオテープレコーダを用い、50%グレ
ー信号を記録したビデオテープの実用走行試験を100
回繰り返し、走行前のビデオSN比に対する走行後のビ
デオSN比の低下量を求めた。
<Video SN reduction amount> Using a VH8 video tape recorder, a practical running test of a video tape recorded with a 50% gray signal was conducted for 100
The amount of decrease in the video S/N ratio after running with respect to the video S/N ratio before running was determined by repeating the test several times.

上表から明らかなように、染付はレーキ顔料を含むバッ
クコート層を形成したこの発明のビデオテープ(実施例
1〜6)は、上記染付はレーキ顔料の代わりに硫酸バリ
ウムを用いたバックコート層を有する従来のビデオテー
プ(比較例1〜3)と同等のバックコート層の表面粗さ
を示し、かつα−Fe203やカーボンブラックを使用
しない場合でも高い光遮蔽性を示し、しかも繰り返し走
行によるSN比の低下が小さく電磁変換特性にすぐれる
ことが判る。
As is clear from the table above, the videotapes of the present invention (Examples 1 to 6) in which a back coat layer containing lake pigment was formed were dyed with a back coat layer containing barium sulfate instead of lake pigment. The surface roughness of the back coat layer is equivalent to that of conventional video tapes having a coat layer (Comparative Examples 1 to 3), and high light shielding properties are exhibited even when α-Fe203 and carbon black are not used. It can be seen that the decrease in the S/N ratio due to this is small and the electromagnetic conversion characteristics are excellent.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)主面に磁性層を有する支持体の背面に染付けレー
キ顔料を含むバックコート層が設けられてなる磁気記録
媒体。
(1) A magnetic recording medium comprising a support having a magnetic layer on its main surface and a back coat layer containing a dyed lake pigment on the back side.
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