JPS627906Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はガス流入側とガス流出側との間に所定
以上の圧力差が生じたときに弁体にて弁孔が閉塞
されるガス経路の安全装置の改良に関するもので
ある。

従来のガス経路の安全装置にあつては、第５図
に示すようにガス経路の隔壁４３に設けた弁孔１
よりガス流入側に弾性材にて形成されていて弁孔
１よりも径の大きい板状の弁体２を配置し、弁体
２よりもガス流入側に弁体２と僅かに離間して弁
体２より径の大きい覆い体４１をガス経路を構成
する基部側筒部７内に配置し、覆い体４１の外周
縁部と基部側筒部７内面との間に弁孔１と連通す
るガス流通路４２を設けるとともに覆い体４１の
径方向中間部にガスを弁体２の前面側から背面側
を経て弁孔１に導く小孔４を形成し、覆い体４１
の中心部に弁体２の中心部を固定して弁体２の外
周側部分を、ガス流入側とガス流出側との間に所
定以上の圧力差を生じたときに撓んで弁孔１の周
囲部の隔壁４３に密着して弁孔１を閉塞する閉塞
部３としてあり、したがつてガスが正常に流れて
いる場合に、ガス器具のガス量の調整等によつて
ガス流入側とガス流出側とに瞬間的に圧力差が生
じたときには、弁体２と隔壁４３との間の空間内
のガス圧P₂′は弁孔１を通じて瞬間的にガス流出
側のガス圧P₂と同圧に変化しうるが、弁体２と覆
い体４１との間の空間内のガス圧P₁′の変化は覆
い体４１を小孔４を通じて行なわれるために瞬間
的にはガス流入側のガス圧P₁と同圧にはならず、
この小孔４の存在によつてガスが正常に流れてい
るときに弁体２が瞬間的な圧力変化によつて不用
意に閉じてしまわないようにしてある。しかしか
かる従来のガス経路の安全装置にあつてはガス配
管のガス取出用口金が接続されるガス流入口１１
ａと覆い体４１とが直に向い合つているために、
ガスコツクを開いた瞬間にガス取出用口金から吹
き出すガスが覆い体４１に直接当たるとともにこ
のガスが上記小孔１を通つて弁体２の閉塞部３の
前面を勢いよく押し、したがつて第６図の想像線
で示すように弁体２が橈んで弁孔１を閉塞してし
まうという問題があつた。

本考案は上記の点に鑑みて為されたものであつ
て、その目的とするところはガスコツクを開いた
瞬間にガス取出用口金から吹き出すガスの流れの
勢いを、覆い体に当たる前にやわらげることによ
り、弁体が撓んで不用意に弁孔を閉塞するのを防
げることができるガス経路の安全装置を提供する
ことにある。

以下、本考案を第１図乃至第４図に示す実施例
に基づいて詳述する。Ａはガス経路に配設される
安全装置であつて、ソケツトA₁とプラグA₂とに
より構成され、ソケツトA₁とプラグA₂とが着脱
自在に連結されるようになつている。プラグA₂
は先端側筒部６と基部側筒部７とにより構成され
ている。先端側筒部６の先端外周には球帯面９を
設けてあり、球帯面９の基部側の外周にはＶ字状
溝部１０を設けてある。先端側筒部６の先端のガ
ス流出口１１ｂの内部側には鋭角突起を周設して
受座１２を形成してあり、内部には受座１２に対
向し且つガス流出口１１ｂと弁孔１との間で先端
側筒部６の内周面に沿つてスライド自在にして栓
体１３を配設してあつて、栓体１３の先端面に周
設したパツキン１４が受座１２に密着し得るよう
になつている。栓体１３の外周面にはガス流通溝
４６が凹設されてある。栓体１３のばね受部１５
と基部側筒部７の先端のばね受部１６との間には
ばね１７を介装してあつて、栓体１３にてガス流
出口１１ｂを閉塞する方向に付勢してある。基部
側筒部７の先端の隔壁４３の外周部には弁孔１を
穿孔してある。弁体２はブタジエンアクリロニト
リルゴムのようなゴム、弾性のある合成樹脂等の
弾性材にて隔壁４３よりも径の大きい板状に形成
されており、弁体２の内周部には撓み用屈曲部２
１を設けてあり、弁体２の外周縁には隔壁４３に
密着して弁孔１を閉塞するための閉塞部３が設け
られてある。４１は弁体２を覆う覆い体であつ
て、周壁４４が厚肉となつた有底円筒体状に形成
されてあり、覆い体４１の底板４５の中央に穿孔
された中央孔４９に弁体２の中央部を嵌着すると
ともに弁体２の周部を底板４５および周壁４４に
僅かに離間してある。覆い体４１の周壁４４の厚
み方向と直交する方向に大孔４７を穿孔するとと
もにこの大孔４７と連通する切欠き４８を設けて
あり、この大孔４７は周方向に等間隔で形成して
あり、覆い体４１の底板４５には小孔４を穿孔し
てあり、大孔４７および切欠き４８とでガス流通
路４２が形成されてある。基部側筒部７の基部に
はガス流入口１１ａが形成されてある。１８は覆
い体４１とガス流入口１１ａとの間に配設してガ
スの流れをやわらげる緩衝板であつて、ガス流入
口１１ａの断面積よりもやや大きめに形成されて
ある。覆い体４１にはガイド溝５３が形成されて
あつて、このガイド溝５３に緩衝板１８の保持部
６０が前後方向に移動自在に嵌め込まれてある。
１９は緩衝板１８をガス流入口１１ａの方向にば
ね付勢するための緩衝ばねであつて、緩衝板１８
と覆い体４１との間に介在してあり、この緩衝ば
ね１９のばね力にて緩衝板１８をガラス流入口１
１ａの周縁に固定された受座６１に弾接させてあ
る。緩衝ばね１９のばね特性をガス流入口１１ａ
から流入するガスが緩衝板１８に当たつて緩衝板
１８を押す力によつて撓むようにしてある。安全
弁は上記の弁体２、覆い体４１、弁孔１、緩衝板
１８および緩衝ばね１９によつて構成されてあ
り、ガスはガス流入口１１ａから安全弁を通つて
ガス流出口１１ａに流れるのである。ガス流入側
とガス流出側との間に所定以上の圧力差が生じて
弁孔１を閉塞している弁体２を弁孔１から解除す
る解除手段は栓体１３に取付けられたシール体５
４と、弁体２の中央に穿孔された解除孔２５と、
隔壁４３の中央に貫設されていてシール体５４を
ガイドするためのガイド孔５５とで構成されてあ
る。シール体５４は解除孔２５に対向するように
配設されてあつて、シール体５４の先端面が解除
孔２５の周囲部に密着し得るようになつている。
シール体５４は有底筒状であつて栓体１３のガイ
ド棒５６に遊嵌されてあり、ガイド棒５６のばね
受部５７とシール体５４のばね受部５８との間に
はばね５９を介装してあつて、シール体５４が解
除孔２５を閉塞する方向にばね付勢されてある。
基部側筒部７の基部の内周には弾性体よりなるシ
ール筒を内装してあつて、ガス配管のガス取出用
口金をシール筒内に圧入して接続できるようにな
つている。ソケツトA₁はソケツト外筒３１、操
作環３２、ベロー状パツキン５２、押棒５１、コ
イルばね３３，３８等により構成されている。ソ
ケツト内筒３０内にはベロー状パツキン５２を内
装してあり、ベロー状パツキン５２はベロー状パ
ツキン５２の外周に巻回したコイルばね３３にて
伸長されている。ベロー状パツキン５２の一端の
外周には金属環３４を周設してあり、金属環のあ
る端面には帯状リング部３５を周設してある。ソ
ケツト内筒３０には透孔３６を複数個穿設してあ
つて、透孔３６に球３７を遊嵌してある。ソケツ
ト内筒３０の外周にはソケツト外筒３１を被嵌し
てあつて、ソケツト内筒３０とソケツト外筒３１
との間に操作環３２に摺動自在に取付けてある。
ソケツト外筒３１と操作環３２との間に操作環３
２を復帰させるコイルばね３８を介装してあり、
操作環３２の内周の段部３９が球３７に係当して
いる。ここで４０はソケツトA₁にプラグA₂を接
続したときコイルばね３８のばね力により段部３
９が係当する突環部である。

しかしてプラグA₂をガス配管のガス取出用口
金（図示せず）に接続し、一方ソケツトA₁をガ
ス器具のゴムホースに接続した状態で、プラグ
A₂の先端をソケツトA₁のソケツト内筒３０内に
挿入するとプラグA₂の先端の球帯面９がベロー
状パツキン５２の帯状リング部３５に圧接して気
密を保持し、さらにコイルばね３３に抗してベロ
ー状パツキン５２を押し縮めつつプラグA₂をソ
ケツト内筒３０内に圧入すると押棒５１にて栓体
１３が後退せしめられてガス流出口１１ｂが開成
され、ガスがプラグA₂及びソケツトA₁を介して
移流し得るようになる。この状態でガス配管のガ
スコツクを開くと、第２図に示すようにガス取出
用口金から吹き出すガスが緩衝板１８に当たつて
緩衝板１８を緩衝ばね１９のばね力に抗して覆い
体４１方向に押しつつ、ガスの流れの勢いが弱め
られてガス流通路４２および小孔４を通つてガス
流出口１１ｂに至るのである。このようにガス取
出用口金から吹き出すガスの流れの勢いは覆い体
４１の小孔４に達するまでに相当に弱めることが
できるのである。第３図および第４図はガスゴム
管が破れたり外れたりしてガスがもれた場合の弁
体２の動作を示してあり、ガスがもれてガス流出
側で規定値以上のガスが流れる場合弁孔１のガス
流出側が減圧されてガス流入側とガス流出側とに
圧力差が生じ、弁体２の閉塞部３が小孔４から流
れ込んでくるガス流にて押され、閉塞部３が弁孔
１の周囲部の隔壁４３に密着して弁孔１が閉塞さ
れガスの移動が遮断される。尚、小孔４を閉塞部
３に相対する位置に設ければ、閉塞部３の閉塞動
作を一層確実にすることができる。またガスもれ
などの事故がなくて規定値内の量で正常にガスが
流れている場合においてガス器具のガス量の調整
等によつてガス流入側とガス流出側とに瞬間的に
圧力差が生じたときには第３図に示すように弁体
２と隔壁４３との間の空間S₂内のガス圧P₂′は弁
孔１を通じて瞬間的にガス流出側のガス圧P₂と同
圧に変化しうるが、弁体２と覆い体４１との間の
空間S₁内のガス圧P₁′の圧力変化は小孔４を通じ
て行なわれるためのガス圧P₁′瞬間的にはガス流
入側のガス圧P₁と同圧に変化することができず、
したがつて弁体２が撓むことがなくてガスが正常
に流れているときに上記のような瞬間的な圧力変
化等によつてはずみで弁体２が閉じてしまわない
のである。次に、ソケツトA₁とプラグA₂との接
続を外すに当つては、操作環３２をコイルばね３
８に抗して押し戻し、プラグA₂を引抜く。する
と透孔３６内に球３７が戻り段部３９に当たり、
ベロー状パツキン５２が伸長し、一方栓体１３が
ばね１７にて戻つて受座１２に当接されてガス流
出口１１が閉塞される。またソケツトA₁とプラ
グA₂とが接続されている状態では栓体１３が後
退するとともにシール体５４が後退して第２図に
示すようにシール体５４の先端の密着面６０が解
除孔２５の周囲部に密着する。このときばね５９
が圧縮されてシール体５４が解除孔２５方向にば
ね付勢される。この結果解除孔２５が閉塞されて
解除孔２５内をガスが流れない。そして第１図に
示すようにソケツトA₁とプラグA₂とを外すと、
栓体１３が戻つて受座１２に密着するとともにシ
ール体５４が解除孔２５から離間し、解除孔２５
からガスが先端側筒部６内に流入し、この結果弁
体２を境としたガス流入側とガス流出側との圧力
差がなくなり弁体２による弁孔１の閉塞状態が解
除される。

叙述のように本考案は覆い体とガス流入口との
間にガス流入口を開閉する緩衝板を移動自在に設
け、ガス流入口から流入するガスが緩衝板を押圧
することによつて撓む緩衝ばねを覆い体と緩衝板
間に介装したので、ガス配管のガスコツクを開か
れることによりガス取出用口金からガス流入口へ
流入してくるガスはまず緩衝板に当たつて緩衝板
を緩衝ばねのばね力に抗して覆い体方向に押しつ
つ、ガスの勢いが弱められ、然るのち覆い体に至
ることができ、したがつてこのガス流が小孔を通
つて弁体の閉塞部を押すときの力はガス流入口か
ら直接に流れ込むときの力に較べて相当に弱める
ことができ、この結果ガスコツクを開くときに不
用意に弁体が弁孔を閉塞するのを防ぐことができ
るという効果を奏するのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例のプラグの半断面図、
第２図は同上の安全装置の半断面図、第３図及び
第４図は同上の安全弁の動作を示す断面図、第５
図は従来例のプラグの半断面図、第６図は同上の
安全装置の半断面図であつて、１は弁孔、２は弁
体、３は閉塞部、４は小孔、１１ａはガス流入
口、１８は緩衝板、１９は緩衝ばね、４１は覆い
体、４２はガス流通路、４３は隔壁である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ガス経路の隔壁に設けた弁孔よりガス流入側に
   弾性材にて形成されていて弁孔よりも径の大きい
   板状の弁体を配置し、弁体よりもガス流入側に弁
   体と僅かに離間して弁体より径の大きい覆い体を
   ガス経路を構成する基部側筒部内に配置し、覆い
   体の外周縁部と基部側筒部内面との間に弁孔と連
   通するガス流通路を設けるとともに覆い体の径方
   向中間部にガスを弁体の前面側から背面側を経て
   弁孔に導く小孔を形成し、覆い体の中心部に弁体
   の中心部を固定して弁体の外周側部分を、ガス流
   入側とガス流出側との間に所定以上の圧力差を生
   じたときに撓んで弁孔の周囲部の隔壁に密着して
   弁孔を閉塞する閉塞部としたガス経路の安全装置
   において、覆い体とガス流入口との間にガス流入
   口を開閉する緩衝板を移動自在に設け、ガス流入
   口から流入するガスが緩衝板を押圧することによ
   つて撓む緩衝ばねを覆い体と緩衝板間に介装して
   成るガス経路の安全装置。