JPS6278235A - 多層織物 - Google Patents
多層織物Info
- Publication number
- JPS6278235A JPS6278235A JP21614885A JP21614885A JPS6278235A JP S6278235 A JPS6278235 A JP S6278235A JP 21614885 A JP21614885 A JP 21614885A JP 21614885 A JP21614885 A JP 21614885A JP S6278235 A JPS6278235 A JP S6278235A
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- Japan
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- layers
- fabrics
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は多層織物、より具体的には積層した複数の織物
を相互に接結することによ絽二カム構造体を構成する、
例えば、ＦＲＰ 、 ＦＲＭ等複合材料用の繊維材料と
して使用できる多層織物に関する。
を相互に接結することによ絽二カム構造体を構成する、
例えば、ＦＲＰ 、 ＦＲＭ等複合材料用の繊維材料と
して使用できる多層織物に関する。
複合材料の繊維強化材の１つとして織物がある。
例えば、従来の繊維強化樹脂（ＦＲｒ’）用繊維材料と
しての織物は、一般的に、２枚の織物を用いて該織物を
構成する糸を適宜に交錯させて一体化し、この２層織物
を接着剤で接合して所望の厚さの積層体織物とされてい
る。あるいは他の従来例として、２層織物間に補助繊維
を用いて層間接結した織物、または、３層以上の織物を
該織物を形成する糸で接結して織物層として一体化した
多層織物も出現している。
しての織物は、一般的に、２枚の織物を用いて該織物を
構成する糸を適宜に交錯させて一体化し、この２層織物
を接着剤で接合して所望の厚さの積層体織物とされてい
る。あるいは他の従来例として、２層織物間に補助繊維
を用いて層間接結した織物、または、３層以上の織物を
該織物を形成する糸で接結して織物層として一体化した
多層織物も出現している。
しかし、上記前者の複数織物を接着剤により接合した積
層織物は製造が煩雑であり、積層量剥離の問題および剪
断強度が低いという問題がある。
層織物は製造が煩雑であり、積層量剥離の問題および剪
断強度が低いという問題がある。
他方、後者の複数織物間に補助繊維を用いた多層織物、
あるいは織物枚数を増やして多層織物としたＦＲＰ用繊
維材料では層間剥離および剪断強度の問題は解消するが
、層厚に比例した糸量を必要とし、かつ、繊維強化材の
軽量化、大型化および形状の多様化に限界があり、高性
能かつ多機能産業資材の要求に未だ十分答えるものでな
い。
あるいは織物枚数を増やして多層織物としたＦＲＰ用繊
維材料では層間剥離および剪断強度の問題は解消するが
、層厚に比例した糸量を必要とし、かつ、繊維強化材の
軽量化、大型化および形状の多様化に限界があり、高性
能かつ多機能産業資材の要求に未だ十分答えるものでな
い。
そこで、本発明は上記従来技術の問題点を解決し、製造
が簡単で、引張強度および剪断強度が高く、かつ軽量化
および大型化を可能にし、産業資材としての高性能、高
機能化の要請に合致する多層織物を提供しようとするも
のである。
が簡単で、引張強度および剪断強度が高く、かつ軽量化
および大型化を可能にし、産業資材としての高性能、高
機能化の要請に合致する多層織物を提供しようとするも
のである。
上記問題を解決するための本発明の多層織物は、少なく
とも４Ｎの織物からなり、該織物の内層相互が該織物層
を構成する糸によって接結された接結部（ａ）と、該織
物の各層が隣接する層と該織物層を構成する糸によって
接結された接結部（ｂ）と、各織物層が相互に独立であ
る無接結部（Ｃ）との組合わせによって織物層間にハニ
カム構造を形成していることを特徴とするものである。
とも４Ｎの織物からなり、該織物の内層相互が該織物層
を構成する糸によって接結された接結部（ａ）と、該織
物の各層が隣接する層と該織物層を構成する糸によって
接結された接結部（ｂ）と、各織物層が相互に独立であ
る無接結部（Ｃ）との組合わせによって織物層間にハニ
カム構造を形成していることを特徴とするものである。
上記ハニカム構造は上記無接結部（Ｃ）を上記接結部（
ａｌおよび上記接結部（ｂｌとの間に介在させることに
よって形成されうる。
ａｌおよび上記接結部（ｂｌとの間に介在させることに
よって形成されうる。
上記接結部（１１）および上記接結部世）は接結される
対向す、る２層の織物の各経糸または各緯糸が該織物層
の緯糸または経糸と交錯することによって形成されうる
。
対向す、る２層の織物の各経糸または各緯糸が該織物層
の緯糸または経糸と交錯することによって形成されうる
。
上記の接結部と無接結部との組合わせは上記無接結部（
Ｃ１十上記接結部（ａ＋＋上記無接結部（Ｃ）十上記接
結部（ｂｌの順序で循環されてよい。
Ｃ１十上記接結部（ａ＋＋上記無接結部（Ｃ）十上記接
結部（ｂｌの順序で循環されてよい。
以下、本発明の実施例を示す図面を参照しながら、本発
明を更に詳細に説明する。
明を更に詳細に説明する。
第１Ａ図において、本発明の織物は４層の織物層１〜４
によって構成されている。各織物層１〜４は、それぞれ
独立の平織物として製織された上記無接結部（Ｃ１、織
物層の外層１と該外層に隣接する内層２および外層４と
、該外層に隣接する内層３とがそれぞれ各織物層を構成
している経糸を対応する緯糸に接結させて形成された上
記接結部（ｂ）、４層の織物層１〜４が独立の平織物と
して製織されている上記無接結部（Ｃ）、および対向す
る内層２および３の相互が該各層を構成するざ糸で対応
する緯糸に接結させることによって形成された上記接結
部（ａ）を有することによって一体化されている。
によって構成されている。各織物層１〜４は、それぞれ
独立の平織物として製織された上記無接結部（Ｃ１、織
物層の外層１と該外層に隣接する内層２および外層４と
、該外層に隣接する内層３とがそれぞれ各織物層を構成
している経糸を対応する緯糸に接結させて形成された上
記接結部（ｂ）、４層の織物層１〜４が独立の平織物と
して製織されている上記無接結部（Ｃ）、および対向す
る内層２および３の相互が該各層を構成するざ糸で対応
する緯糸に接結させることによって形成された上記接結
部（ａ）を有することによって一体化されている。
尺物に製織され奉る。第１Ａ図における接結部（ａｌお
よび接結部（ｂ）は共に緯糸４本置きに接結すべき２層
の織物層の上下の１本の緯糸に、接結すべき２層の織物
層の上下の経糸を、浮沈を反対にして交錯させることに
よって形成されている。第１Ａ図の多層織物を上下に伸
張させて織物層間に織物によって形成されたハニカム構
造体を明示したものが第１Ｂ図である。このように、接
結部（ａ）および（ｂ）が経糸と緯糸との１点接結によ
って形成されたハニカム形状は実質的に４角形となる。
よび接結部（ｂ）は共に緯糸４本置きに接結すべき２層
の織物層の上下の１本の緯糸に、接結すべき２層の織物
層の上下の経糸を、浮沈を反対にして交錯させることに
よって形成されている。第１Ａ図の多層織物を上下に伸
張させて織物層間に織物によって形成されたハニカム構
造体を明示したものが第１Ｂ図である。このように、接
結部（ａ）および（ｂ）が経糸と緯糸との１点接結によ
って形成されたハニカム形状は実質的に４角形となる。
第２Ａ図は、第１Ａ図と同様に４Ｈの？−織物からなる
織物層で構成された本発明の多層織物の他の実施例を示
す。第２Ａ図における上記接結部（ａ）およびＴｂｌも
、第１Ａ図と同様に各織物層を形成している経糸と緯糸
との交錯によって形成されているが、接結部（ａ）およ
び（ｂ）は共に経糸で３本の緯糸を連続して接結するこ
とによって形成されている。
織物層で構成された本発明の多層織物の他の実施例を示
す。第２Ａ図における上記接結部（ａ）およびＴｂｌも
、第１Ａ図と同様に各織物層を形成している経糸と緯糸
との交錯によって形成されているが、接結部（ａ）およ
び（ｂ）は共に経糸で３本の緯糸を連続して接結するこ
とによって形成されている。
このようにして形成された多層織物を上下に伸張したハ
ニカム構造体は第２Ｂ図に示されている。
ニカム構造体は第２Ｂ図に示されている。
このように、３点接結によって織物層間に形成されたハ
ニカム形状は６角形となる。
ニカム形状は６角形となる。
上記接結部（ａｌおよび（ｂｌの距離の長さは該接結部
の形成に関与する２Ｎの織物の経糸と緯糸との接結点数
を増減することによって調整自在であるので、ハニカム
構造体の使用目的および所望のハニ変えて変形６角形の
ハニカム構造体としてもよいし、４角形と６角形の組合
せからなるハニカム構造体とすることもできる。
の形成に関与する２Ｎの織物の経糸と緯糸との接結点数
を増減することによって調整自在であるので、ハニカム
構造体の使用目的および所望のハニ変えて変形６角形の
ハニカム構造体としてもよいし、４角形と６角形の組合
せからなるハニカム構造体とすることもできる。
上記無接結部（Ｃ）の距離の長さについても格別の制限
はない。無接結部（Ｃ１の距離を長くすれば、より大き
な多角形空洞を持つハニカム構造の織物を形成できるの
で単体の軽量大型化の要望に適した複合材料犯繊維材料
を提供できる。逆に無接結部（Ｃ１の距離を短かくすれ
ば緻密で強力なハニカム構造をもつ産業用資材としての
多Ｎ織物を提供できる。
はない。無接結部（Ｃ１の距離を長くすれば、より大き
な多角形空洞を持つハニカム構造の織物を形成できるの
で単体の軽量大型化の要望に適した複合材料犯繊維材料
を提供できる。逆に無接結部（Ｃ１の距離を短かくすれ
ば緻密で強力なハニカム構造をもつ産業用資材としての
多Ｎ織物を提供できる。
本発明の各層を構成する織物の組織は上記平織に限定さ
れることなく、斜文織、朱子織等任意の織物組織を選択
できる。
れることなく、斜文織、朱子織等任意の織物組織を選択
できる。
本発明の多層織物は最低４層の、織物が一体化されて、
積層断面にハニカム形状の空洞列を形成するが、積層す
る織物枚数を増加することによって、積層厚を増加する
ことができる。第３Ａ図は６枚の織物層からなる経糸接
結によって接結部を形成して一体化した本発明の他の実
施例であり、第３Ｂ図は第３Ａ図の６層織物を上下に伸
張した層断面図である。また第４Ａ図は１２枚の織物層
からなる経糸接結により接結部を形成して一体化した本
発明の他の実施例であり、第４Ｂ図は第４Ａ図の１２層
織物を上下に伸張してハニカム構造の積層断面を明示す
るものである。
積層断面にハニカム形状の空洞列を形成するが、積層す
る織物枚数を増加することによって、積層厚を増加する
ことができる。第３Ａ図は６枚の織物層からなる経糸接
結によって接結部を形成して一体化した本発明の他の実
施例であり、第３Ｂ図は第３Ａ図の６層織物を上下に伸
張した層断面図である。また第４Ａ図は１２枚の織物層
からなる経糸接結により接結部を形成して一体化した本
発明の他の実施例であり、第４Ｂ図は第４Ａ図の１２層
織物を上下に伸張してハニカム構造の積層断面を明示す
るものである。
第３Ａ図および第４Ａ図の実施例においては、接結部（
ｂｌは外層の織物１と外層織物１に隣接する内層織物２
とが接結され、続く積層織物３が隣接する織物層４と接
結され、このようにして、積層された織物すべてが順次
隣接する織物と接結されて構成されている。また接結部
（ａ）は外層織物１と６（第３Ａ図）および外層織物１
と１λ（第４Ａ図）を除き内層織物相互が対向する織物
と接結されて構成されている。
ｂｌは外層の織物１と外層織物１に隣接する内層織物２
とが接結され、続く積層織物３が隣接する織物層４と接
結され、このようにして、積層された織物すべてが順次
隣接する織物と接結されて構成されている。また接結部
（ａ）は外層織物１と６（第３Ａ図）および外層織物１
と１λ（第４Ａ図）を除き内層織物相互が対向する織物
と接結されて構成されている。
上記接結部（ａ）および（ｂ）の形成は接結される織物
を構成している経糸によるのみならず緯糸によっても形
成できる。第５図は緯糸によって接結部を形成する場合
の緯糸と経糸との交錯状態を示す。
を構成している経糸によるのみならず緯糸によっても形
成できる。第５図は緯糸によって接結部を形成する場合
の緯糸と経糸との交錯状態を示す。
上記接結部（Ｊｌ）および（ｂ）と無接結部（Ｃ１との
組合わせ方法は無接結部（Ｃ）を介在させて接結部（ａ
）と（ｂ）とを順次繰り返えす接結パターンのみならず
無接結部１０）十接結部（ｂ）十無接結部（Ｃ３＋接結
部（ｂ）無接結部（Ｃ）十接結部（ａｌの順番に組合わ
せた接結パターンであってもよくその他適宜、接結部の
組合わせを変えて所望の接結パターンとすることができ
る。
組合わせ方法は無接結部（Ｃ）を介在させて接結部（ａ
）と（ｂ）とを順次繰り返えす接結パターンのみならず
無接結部１０）十接結部（ｂ）十無接結部（Ｃ３＋接結
部（ｂ）無接結部（Ｃ）十接結部（ａｌの順番に組合わ
せた接結パターンであってもよくその他適宜、接結部の
組合わせを変えて所望の接結パターンとすることができ
る。
本発明の多層織物は例えば両側多丁杼をもつ複数枚ドビ
ー付きフライ織機、複数枚ドビー付きベティア織機等を
用いて同時的に製織できる。
ー付きフライ織機、複数枚ドビー付きベティア織機等を
用いて同時的に製織できる。
緯糸接結によって多層織物を製織する場合には織物層間
において織物長手方向にハニカム形状の空洞が形成され
ていくが、経糸接結によって多層織物を製織する場合に
は織物層間において織物の横幅方向にハニカム形状の空
洞が形成される。
において織物長手方向にハニカム形状の空洞が形成され
ていくが、経糸接結によって多層織物を製織する場合に
は織物層間において織物の横幅方向にハニカム形状の空
洞が形成される。
本発明に使用できる材料は繊維状材料であればよく、例
えば綿糸等の天然繊維、ポリエステル、ポリアミド等の
合成繊維、炭素繊維、ガラス繊板金属線等が含まれる。
えば綿糸等の天然繊維、ポリエステル、ポリアミド等の
合成繊維、炭素繊維、ガラス繊板金属線等が含まれる。
上記の構成によって形成される本発明の多層織物は不飽
和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等用途に適した樹脂
、アルミニウム、マグネシュウム等の金属、セラミック
、コンクリート等の無機材料と合体させて各種工業、農
業、水産業等の産業用資材として、また医療用資材とし
て法分野に利用できる。
和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等用途に適した樹脂
、アルミニウム、マグネシュウム等の金属、セラミック
、コンクリート等の無機材料と合体させて各種工業、農
業、水産業等の産業用資材として、また医療用資材とし
て法分野に利用できる。
以上説明したように、本発明の多対織物は積層される織
物相互間で織物を形成している経糸（または緯糸）を緯
糸（または経糸）と交錯させて一体成形されているので
積層量剥離がないのみならず層方向の引張強度および剪
断強度が高く、かつ製造一工程であるので生産効率が良
い。また、本発明の多層織物は織物相互の接結によって
織物層間にハニカム形状の空洞を形成しているので軽量
かつ大型のハニカム構造体の製造を可能にすると共に、
他方織物組織接結点数、接結間隔および接結パターンを
調整することによって緻密で変形しにくいハニカム構造
体、更には用途に応じた形状のハニカム構造体の実現を
可能にする。
物相互間で織物を形成している経糸（または緯糸）を緯
糸（または経糸）と交錯させて一体成形されているので
積層量剥離がないのみならず層方向の引張強度および剪
断強度が高く、かつ製造一工程であるので生産効率が良
い。また、本発明の多層織物は織物相互の接結によって
織物層間にハニカム形状の空洞を形成しているので軽量
かつ大型のハニカム構造体の製造を可能にすると共に、
他方織物組織接結点数、接結間隔および接結パターンを
調整することによって緻密で変形しにくいハニカム構造
体、更には用途に応じた形状のハニカム構造体の実現を
可能にする。
第１Ａ図は本発明の実施例である４層織物の織方図、第
１Ｂ図は第１Ａ図の模式図、第２Ａ図は本発明の他の実
施例を示す４層織物の織方図、第２Ｂ図は第２Ａ図の模
式図、第３Ａ図は本発明の他の実施例である６層織物の
織方図、第３Ｂ図は第３Ａ図の積層方向の断面図、第４
Ａ図は本発明の他の実施例である１２層織物の織方図、
第４Ｂ図は第４Ａ図の積層方向の断面図、および第５図
は本発明の他の実施例である緯糸接結による４層織物を
示す。 １．４．６．１２・・・織物の外層（外層織物）、２．
３・・・織物の内層（内層織物）、ａ、ｂ・・・接結部
、 Ｃ・・・無接結部。
１Ｂ図は第１Ａ図の模式図、第２Ａ図は本発明の他の実
施例を示す４層織物の織方図、第２Ｂ図は第２Ａ図の模
式図、第３Ａ図は本発明の他の実施例である６層織物の
織方図、第３Ｂ図は第３Ａ図の積層方向の断面図、第４
Ａ図は本発明の他の実施例である１２層織物の織方図、
第４Ｂ図は第４Ａ図の積層方向の断面図、および第５図
は本発明の他の実施例である緯糸接結による４層織物を
示す。 １．４．６．１２・・・織物の外層（外層織物）、２．
３・・・織物の内層（内層織物）、ａ、ｂ・・・接結部
、 Ｃ・・・無接結部。
Claims (1)
- 少なくとも４層からなる織物であって、前記織物の内層
相互が該織物層を構成する糸によって接結された接結部
（ａ）、前記織物の各層が隣接する層と該織物層を構成
する糸によって接結された接結部（ｂ）、および前記織
物の各層が相互に接結されない無接結部（ｃ）との組合
わせによってハニカム構造を形成していることを特徴と
する多層織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60216148A JPH0826496B2 (ja) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | 多層織物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60216148A JPH0826496B2 (ja) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | 多層織物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6278235A true JPS6278235A (ja) | 1987-04-10 |
| JPH0826496B2 JPH0826496B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=16684029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60216148A Expired - Lifetime JPH0826496B2 (ja) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | 多層織物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0826496B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01129296U (ja) * | 1988-02-26 | 1989-09-04 | ||
| JPH0369630A (ja) * | 1989-04-06 | 1991-03-26 | Hitco | 一体製織多孔多層斜め織合せ織物 |
| JP2016509548A (ja) * | 2013-01-29 | 2016-03-31 | エルクレス | 複合材料で作られた湾曲ハニカム構造を製造する方法 |
| WO2020236805A1 (en) * | 2019-05-22 | 2020-11-26 | Albany Engineered Composites, Inc. | Three-dimensional woven support beam and method of making thereof |
| CN113825867A (zh) * | 2019-05-22 | 2021-12-21 | 阿尔巴尼复合物工程股份有限公司 | 三维编织支撑梁及其制造方法 |
| CN114457488A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-10 | 浙江玉帛纺织股份有限公司 | 一种双梭口织机及多层立体间隔的座椅用弹性织物组织设计方法 |
| RU2809028C2 (ru) * | 2019-05-22 | 2023-12-06 | Олбэни Энджиниред Композитс, Инк. | Трехмерная тканая опорная балка и способ ее изготовления |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5088307A (ja) * | 1973-11-21 | 1975-07-16 | ||
| JPS5488359A (en) * | 1977-12-16 | 1979-07-13 | Hepatex Ag | Compound fabric band and production thereof |
-
1985
- 1985-10-01 JP JP60216148A patent/JPH0826496B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
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| JPS5088307A (ja) * | 1973-11-21 | 1975-07-16 | ||
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| CN113825867A (zh) * | 2019-05-22 | 2021-12-21 | 阿尔巴尼复合物工程股份有限公司 | 三维编织支撑梁及其制造方法 |
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| CN113825867B (zh) * | 2019-05-22 | 2023-12-22 | 阿尔巴尼复合物工程股份有限公司 | 三维编织支撑梁及其制造方法 |
| US12000069B2 (en) | 2019-05-22 | 2024-06-04 | Albany Engineered Composites, Inc. | Three-dimensional woven support beam and method of making thereof |
| CN114457488A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-10 | 浙江玉帛纺织股份有限公司 | 一种双梭口织机及多层立体间隔的座椅用弹性织物组织设计方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0826496B2 (ja) | 1996-03-13 |
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