JPS62739A - 半導体製造用空気調和方法 - Google Patents

半導体製造用空気調和方法

Info

Publication number
JPS62739A
JPS62739A JP61059221A JP5922186A JPS62739A JP S62739 A JPS62739 A JP S62739A JP 61059221 A JP61059221 A JP 61059221A JP 5922186 A JP5922186 A JP 5922186A JP S62739 A JPS62739 A JP S62739A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air
area
zones
room
flow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP61059221A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0678833B2 (ja
Inventor
Hiroshi Maejima
前島 央
Hiroto Nagatomo
長友 宏人
Jun Suzuki
純 鈴木
Akira Tatsumi
辰見 昭
Noboru Nakajima
中島 登
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Hitachi Plant Technologies Ltd
Hitachi Architects and Engineers Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Hitachi Plant Technologies Ltd
Hitachi Architects and Engineers Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd, Hitachi Plant Technologies Ltd, Hitachi Architects and Engineers Co Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP61059221A priority Critical patent/JPH0678833B2/ja
Publication of JPS62739A publication Critical patent/JPS62739A/ja
Publication of JPH0678833B2 publication Critical patent/JPH0678833B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Central Air Conditioning (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は半導体製造工程4に使用される複数個の作業空
間或いは作業室を、夫々の作業目的に応じた空気清浄度
及び空気調和度に管理できる省エネルギ形の空気調和方
法に関するものである。
半導体装置等の製造においては、半導体薄板(ウェーハ
)にフォトリソグラフィ処理や拡散処理等を行う所謂ウ
ェーハ処理作業が行われているが、この作業は直埃の混
入を極端に嫌いまた゛温度や湿度の変化を嫌う、このた
め、これらの作業用の室は、第1図或いは第2図に示す
ような空気調和装置として構成される必要がある。
即ち、第1図に示すものは、空気調和室1の上部にフィ
ルタ2を備えた複数個の空気吹出口3を設ける一方、下
部にはこれよりも数の少ない排気口4を設け、これら吹
出口3と排気口4とを空気調和機5を介在したダクト6
にて連通したもので、空気調和機5にて温度、湿度、風
量等が調整された空気、を吹出口3から室1内に吹出し
、排気口4から排出して室1内の空気調和を行うように
している。この場合、室内の温度や湿度は室内全体の数
個所の検出点での平均値や一点での検出値によって制御
するようになっている。また、この構成では室全体の清
浄度は、クラス10,000 (空気27Q (1立方
フイート)当り、0.5μ以上の塵埃の個数が10,0
00個以下の状態をいう。
以下これと同じ)程度とし、前記の作業を行う部分のみ
クリーンベンチ7を用いてクラス100程度に高清浄化
しているのである。
ところが、この構成では室1内における作業装置1作業
者等の存在により室内の空調熱負荷が不均一になると、
室内に吹き出される空気は均等な状態であることから、
室内の温度や湿度の分布状態が悪くなり、特にウェーハ
の処理空間であるクリーンベンチ7内を適正な温度や湿
度に維持することは困難になる。また、清浄度がクラス
10.000の室内を作業者が動き回って作業するため
に塵埃が舞い上がり、これが高清浄度のクリーンベンチ
内に入り込み、クリーンベンチ内ではクラス100を維
持することが困難となり、ウェーハが汚染されてウェー
ハ処理の歩留が低下するという問題がある。
一方、第2図に示すものは、特に清浄度が要求される室
IAの天井面8の全体を吹出口として構成すると共に、
床面a全域をすのこ状にして排気口とした所謂ダウンフ
ロ一式に構成したものである。そして、この室IAの数
個所の検出点での平均値や一点での検出値により温度や
湿度を制御し、室内全体をクラス100〜1oに高清浄
化しているのである。
この第2図の例では、前記した第1図における不具合を
完全とまではいかずとも解消できるのであるが、室IA
の内部全体を高い清浄度と温度及び湿度の維持を図るた
めには、室内へ吹き出す清浄空気の量を前者の10〜2
0倍程度の大風量とし、これを満足させるための空気調
和機5(ファン)、フィルタ2A、ダクト6等も空気量
に比例して大形としなければならず、これらを収納する
機械室や天井裏、床下等のスペースに大空間を必要とす
る一方、建家及び施設が高価になる。
更に、前記第1図、第2図の装置の共通する問題として
、室を部分的に使用している時間帯や製造装置等が稼動
しない休日等の時間帯において。
室内の清浄度や温度、湿度を一定以上に保持するために
、空気調和装置のほぼ全体を運転しなければならず、維
持管理費が高くつくという問題や、層流状態で流れてい
る室内空気を製造装置によってその流れを大きく乱した
り、渦流を起したりして塵埃を舞い上がらせ、或は塵埃
の停滞域をつくってウェーハを汚染させるという問題も
ある。
なお、半導体集積回路の集積度の向上に伴って最小パタ
ーン寸法が小さくなるため清浄空間である室内のグレー
ドもこれに対応して向上させる必要がある1例えば、こ
れまでは粒子径が0.5μ以上の塵埃粒子を除去するこ
とで足りていたが、これからは0.3μ以下、更には0
.1μ以下の塵埃が除去の対象になる。このような細粒
径の塵埃を対象とする場合には、吹き出す清浄空気の量
はこれまでのダウンフロ一式の3〜7倍を必要とし、空
調能力も少なくとも50%増を必要として装置の建設費
及び維持管理費の大幅増を招くことになる。
従って本発明の目的は、前記した各問題点を解消して低
コストの建設費や維持管理費にて作業用の室内を高無塵
化状態で空気調和することができる空気調和方法を提供
することにある。
このような目的を達成するために本発明は、空気調和室
に調和空気を供給するとともに上記空気調和室から排気
された空気を清浄化して上記空気調和室に戻す様にした
空気調和方法であって、上記空気調和室に戻される空気
は上記空気調和室の特定領域に主として送風されること
により、上記特定領域の空気の清浄度が上記空気調和室
のその他の領域の空気の清浄度よりも高く維持されるよ
うにしたことを特徴とする。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第3図は本発明の空気調和方法を実施するための空気清
浄装置の模式的な断面図である。図示のように、建家1
0内に構成した作業室、即ち空気清浄調和室11は、フ
ォトリソグラフィ装置、拡散炉、熱酸化炉等の各種の処
理装置12を配置する装置配置領域13と、作業者14
が稼働する通路となると共に前記処理装置12 以下余白 を操作する作業領域工5と、前記処理装置工2のメンテ
ナン/c’c行々う保全領域16とに区画されておシ、
装置配置領域13と保全領域16との間には隔壁17を
設けているが、装置配置領域13と作業領域15との間
には特に隔壁は設けていない。したがって、装置配置領
域13と保全領域16とは隔壁17によって2室に区分
されているが、装置配置領域13と作業領域15とは連
続した室として区画されていることになる。
前記装置配置領域13及び作業領域15の各室の上部に
は、夫々独立して空気清浄化装置18a〜Cf、設けて
いる。これら空気清浄化装置1811〜Cには超高性能
フィルタ19a−cとファン20a〜Cと全組合わせて
配置しておシ、ファン2Qa〜Cにて加圧した空気を超
高性能フィルタ19a〜C及び吹出口21a−Ct通し
て各室内に吹出すようになっている。なお、本実施例で
は、作業領域15の空気清浄装置L18Cは装置配置領
域13の装fl18a、bよりも高い位置に設けている
。そして、これら各空気清浄化装置18a −Qはダク
ト22a −c及び23全通して空気調和機24に連通
接続している。この空気調和機24は、吸入口24aか
ら吸引した空気を制御された温度、湿度の空気として調
整し、送出口241)から吹き出すものであることは言
うまでも危い。前記ダクト23は送出口241)に接続
している。
一方、前記各領域13 、15 、1.6の下部には床
下排気室25を擲成し、ダク)26.27を通して前記
空気調和機24の吸入口24aに接続している。この床
下排気室25は、前記作業領域15と保全領域16とで
はすのこ状の排気口28.29を通して連通して込るが
、装置配置領域13とでは床板30によって隔杷されて
いる。また排気口28.29の周囲位置には流量調整の
可能なダンパ31.31を配設しており、前記領域15
.16に相対する床下排気室25はこのダンパ31.3
1を通してダクト26に連通する。更に、前記隔壁17
の下部周囲には、通覧する空気の流量の調整が可能な排
気口32を設け、この排気口32全通して装置配置領域
13と保全領域16とを連通している。そして保全領域
16の室上部にはダクト33t−開設し、このダクト3
3に連設した空気混合調整装[34f、介して前記ファ
ン2Qa 、 201)及びダクト22a 、22bに
連通しているのである。
なお、本実施例では、図示左側の保全領域16をダクト
35てよりファン200.  ダクト22Cに接続して
いる。36は空気混合調整装置である。
次に以上の構成の空気清浄装置の作用と説明する。
空気調和機24にて所定の温度、湿度に調整された空気
(空調空気)は送出口24b及びダクト23を通シ、そ
の大部分はダク)23.22ci通って空気清浄化装置
18Cに至る。ここで、空調空気はファン20Cにより
加圧されてフィルタ19Ci通り、吹出口21Cから作
業領域15の室内に吹出される。作業領域15はその床
面がすのこ状をしているため、吹出口21Cから適正な
風速で下方に向けて吹出された空気は、天′井から床に
向ってダウン70一式に縦の層流となって流れ、作業領
域15を清浄化する。そして、排気口28から床下排気
室25に通流された空気はダンパ31を通シ、更Kfり
)26.27i通して空気調和機24の吸入口244に
まで復流される。このとき、ダンパ31の絞シを調整し
て空気流量を制御すれば、作業領域15内を適正な空気
流方向及び室内圧力に調整することができる。
一方、空調空気の一部は夕゛り) 22a 、 T)’
iz通って空気清浄化装置13a、bに至シ、ファン2
0a。
1)Kより加圧されてフィルタ19a、b及び吹出口2
xa+bから装置配置領域130室内に吹き出される。
ところが、この室では床が板状であるため吹出された空
気は横方向に移動して排気口32或いは作業領域15の
排気口28へ通流される。このうち、排気口32に通流
された空気は保全領域16に通流し、その大部分は保全
領域16の室内を上昇し、ダクト33がら空気混合調整
装置34に至り、ここで前記空調空気と所定の割合で混
合された後に再度ファン2Qa、b、  フィルタ19
a。
bを通って吹出口21a、bから装置配置領域130室
内に吹出される。また、排気口32から保全領域16に
流入した空気の一部は、排気口29から床下排気室25
へ入シ、ダンパ31及びダクト26.27を通って空気
調和機24復流される。
更に、図の左側の保全領域16の他の一部の空気はダク
ト35t−通って空気混合調整装!136に流れ、ここ
で空調空気と所定の割合で混合され、前述のようにファ
ン200によシ作業領域15内に吹出されるのである。
以上のように空気が通流されると、装置配置領域13の
空気清浄化装置18’+bにおけるファン2Qa、bの
加圧力を大にしたシ或いは排気口32の流量を絞ること
によシ、装置配置領域13の室内を流れる空気の空気圧
は、作業領域15や保全領域16の空気圧よシも陽圧(
高IA)状態となる。
したがって、装置配置領域13の空気が、差圧に基づい
て作業領域15や保全領域16に流れることはあっても
、作業領域15の空気が装置配置領域13に流入するこ
とはない。また、装置配置領域13には、空気清浄化装
置IBa、bによって再浄化された排気が循環されて通
流されるので、循環回数の増大に伴なってフィルタ19
a、b9通る回数も増え、その分清浄化が促進されて高
清浄空気が通流されることになる。更に、それ程空気清
浄度を必要としない保全領域では、装置配置領域13か
らの排気を通流するだけで充分であシ、空気調和機24
からの空調空気を特に通流する必要はない。
因みに、前記実施列の空気清浄度について考察すると、
空気調和機24からクラス100程度の空調空気を送出
した場合、各空気清浄化装置13a〜Cの作用によシ作
業領域15や装置配置領域13ではこれよシも高い清浄
空気が得られ、更に複数回の循環が繰返されると装置配
置領域13ではクラスlO相当の清浄度を維持すること
ができる。
また、保全領域1bにおいても装置配置領域13からの
排気空気を多量に導入しているので、クラス100程度
に維持することは可能である。
このような実施例によれば、処理装置12t−有する装
置配置領域13はクラヌ100〜1o相当に維持でき名
と共に、作業者が動きまわる作業領域も常にクラス10
0以下に維持でき、しかも装置配置領域13を陽圧にし
ているため、作業領域の空気が装置配置領域13に混入
することはなく、処理装置12におけるワークの汚染を
極めて少なくする。また、高い清浄度を必要とする領域
、即ち装置配置領域13や作業領域15を主として清浄
化するだけで、他の保全領域16は高清浄度領域の排気
空気と循環空気とでその清浄度を維持できる構造となっ
ているため、空気調和機24で取扱う空気量は少なくな
り、設備の所要動力も少なく々つて省エネルギ化を図シ
得る。設備の維持管理費はこれまでのダウンフロ一式に
較べて約30〜50%低減でき、設備面積も約30〜5
0%低減できる。更に、各処理装置12の周囲空気は同
じ温度、湿度に制御されているため、処理装置12間の
温度、湿度変化は極めて少なく、ウェーハ等の熱膨張が
極めて少なくなって歩留を向上することができる。
ここで、本実施列では作業領域15の左右に夫々装置配
置領域13と保全領域16を形成(区画)しているが、
片方のみだ、これらの領域を形成することは勿論可能で
ある。また、隔壁17は固定壁に限らず、下部に開口部
を設けて取付けたビニールシートやプラスチックゼード
想、巻上装置と下部に固定装置等を有するスクリーンや
ヨロイ形パネル、上下開閉形のガラヌ戸のような着脱可
能な構造としてもよい。
第4図には他の実施列を示す。本実施例は作業領域15
と装置配置領域13の各空気清浄化装置18a−Ct−
並列的に連通接続すると共に1装置18cにおけるファ
ンを省路し、代シに流量調整ダンパ37を内装している
。また、空気調和機24の送出口241)に連なるダク
ト23は装R18a。
bにのみ連通液浸している。本実施列によれば、作業領
域15内1・では、装置工8a、bのファy20a 。
bによシ加圧されかつダンパ37を通った空気のみが吹
出口21Cから吹出される。したがって、装置配置領域
13の供給空気は上流側で空気を取出すこと及びダンパ
32の抵抗があることから常に作業領域15よシも大な
る量が確保されて装置配ta域13には高い清浄度と空
気圧を得ることができる。また、ダク)22(!や空気
清浄化装置18Cを簡略化しかつその占有スペースを低
減することもできる。なお、ダンパ37の下流位置には
吹W口21Cでの温夏分布や風速を均一にするための空
気混合吹出装置38t−組込むことが好ましい。また、
この場合には、空気清浄化装置113a−、−cは同一
高さ位置に形成されることも可能になる。
第5図の実施例は、隔壁17を二枚の壁17a。
171)からなる二重構造に形成すると共に、その内部
には背面ダクト39t−形成し、更に壁17a117b
の下部には夫々流量調整形の排気口40 、41を設け
ている。そしてこの背面ダクト39内には温湿度調整装
置42を内装する一方、背面ダクト39は装置配置領域
13の空気清浄化装置18a 。
bのファン2oa、bの上流に接続している。なお、作
業領域15の空気清浄化装置180にはファンは設けら
れておらず、単に空気調和機24のタリト22Cに連通
しているのみである。また、装置配置領域13の床をす
のこ状として構成している。本実施列によれば、保全領
域16の排気と床下排気室25からの循環空気を排気口
41から背面ダクト39内して吸入すると共に、装置配
置領域13の排気を排気口40から背面ダクト39内に
吸入し、これらを混合すると共に温湿度調整装置42に
よって所望の温、湿度に制御することができるようにな
っている。一方、作業領域15ではファンを使用してい
ないため、空気調和機24の送出圧力にて空気流を生じ
させるようになっている。また、空気調和機24に連な
るダクト23は保全領域16に開口しているため、装置
配置領域13.の吹出し用空気は、保全領域16及び背
面ダクト39金通って空気清浄化装置18a 、 1)
に通流し、このとき保全領域16の清浄化を行なってい
る。
したがって、本実施列では、装置配置領域13は、作業
領域15及び保全領域16とは切離された別の系として
の温湿度制御系を構成しているため、空気調和機24の
影響を受は難く、その温、湿度制御は±0,1℃及び±
3%となるような精密な温湿度の制御精度を得ることが
できるという効果がある。
ここで、第6図に示すよって背面ダクト39を床下排気
室25まで延長しかつダンパ31’を介して互に連通ず
ることによシ、床下排気室25からダンパ31t−経て
循環空気の一部を吸入する一方、ダクト43から取出す
温湿度調整用の空調空気を、空気清浄化装置18aのフ
ァン20a上流の空気混合量調整装fIt34で循環空
気と混合させるような構成としてもよい。また、第7図
に示すよって、背面ダクト39″f、用いずに空調空気
と循還空気との混合空間として保全領域16を利用する
ようにしてもよい。
第8図の実施例は、装置配置領域13及び作業領域15
((相対する部位にのみ床下排気室25を横設し、これ
ら領域からの排気をダンパ44を経て保全領域16に流
入して保全領域16を所望の清浄度及び温湿度だ保持で
きるよう圧なっている。
また、空気清浄化装置13a、bの循環空気と空気調和
機24への戻シ空気は保全領域16の天井に配設したダ
クト45から取入れることができるようになっている。
なお、゛床下排気室25は、穴を有するフリーアクセス
床にて形成してもよい。本実施列は、既存の設備で二重
天井内【大なる空間を有するものを、簡単な構造変形で
本発明構成とすることができ、前述したような本発明の
効果を得ることができるのである。
この場合、第9図に示すように、隔壁17七二重壁17
L 、171)として背面ダクト39全形成し、保全領
域16とは隔別された循環空気路としてもよい。また、
第10図に示すように、背面ダクト39内に温湿度調整
装置42を内装し、空気調和機24からの空調空気を用
いずに単独にて空気調和と除鷹ができるようにしてもよ
い。
第11図の実施テjは、処理装置12の据付高さを調整
できる架台46t−中空に形成し、この中空部を空気通
路として利用したものである。即ち、架台46の開口一
部には流量調整ダンパ47%、取着し、装置配置領域1
3や作業領域15かも保全領域16へ通流する空気流量
全調整する。第12図も同様の実施例であシ、各領域の
上部の構成が相違している。これらの実施例によれば、
装置配置領域13及び作業領域15の床全域にわたって
排気口を形成した場合と略同等の性能を簡単な構成で得
ることができる。
以上のように本発明の空気調和方法によれば、空気調和
室から排気された空気を清浄化して上記空気調和室の特
定領域に主として送風することにより、高清浄度が特に
要求される特定領域を効率的に高清浄度に維持すること
ができる。
本発明は、前記した各実施例の装置を必要に応じ種々変
形しあるいはまた組み合わせた高性能な空気調和装置の
態様とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は夫々異なる空気調和装置の断面図、
第3図は本発明の空気調和方法を実施するための空気調
和装置の断面図、第4図は他の実施例の断面図、第5図
は更に他の実施例の断面図。 第6図及び第7図は夫々異なる変形例の部分断面図、第
8図は他の実施例の断面図、第9図及び第10図は夫々
異なる変形例の部分断面図、第11図及び第12図は夫
々異なる他の実施例の断面図である。 12、、、処理装置、13.、、装置配置領域、15、
、、作業領域、1°661.保全領域、17(17a、
17b)、、、隔壁、18a”c、、、空気清浄化装置
、19a−c、、、フィルタ、20a〜C10,ファン
、21a=c、、、空気吹出口、2406.空気調和機
、25.、、床下排気室、28,2900.排気口、3
1,32.、、ダンパ(流量調整排気口)、34.、、
空気混合調整装置、37.、、ダンパ、38.、、空気
混合吹出装置、39 、、、背面ダクト、40,41.
、、排気口(ダンパ)42.、。 温湿度賢整装置、46.、、架台、47.、、ダンパ第
  1  図 第  2  図 第  3  図 第  4  図 第  6  図 第  8  図 第  9  図 第10図 第11図 発 明 者  中  島     登  東京都千代田
区内神田株式会社内 り丁目5番1号 株式会社日立建設 り丁目1番14号 日立プラント建設 手続補正書(右側 昭和61年7月23日

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、空気調和室に調和空気を供給するとともに上記空気
    調和室から排気された空気を清浄化して上記空気調和室
    に戻す様にした空気調和方法であって、上記空気調和室
    に戻される空気は上記空気調和室の特定領域に主として
    送風されることにより、上記特定領域の空気の清浄度が
    上記空気調和室のその他の領域の空気の清浄度よりも高
    く維持されるようにしたことを特徴とする空気調和方法
JP61059221A 1986-03-19 1986-03-19 半導体製造用空気調和方法 Expired - Lifetime JPH0678833B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61059221A JPH0678833B2 (ja) 1986-03-19 1986-03-19 半導体製造用空気調和方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61059221A JPH0678833B2 (ja) 1986-03-19 1986-03-19 半導体製造用空気調和方法

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6393980A Division JPS56162335A (en) 1980-05-16 1980-05-16 Air conditioner

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62739A true JPS62739A (ja) 1987-01-06
JPH0678833B2 JPH0678833B2 (ja) 1994-10-05

Family

ID=13107104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61059221A Expired - Lifetime JPH0678833B2 (ja) 1986-03-19 1986-03-19 半導体製造用空気調和方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0678833B2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5349114A (en) * 1993-04-05 1994-09-20 Mobil Oil Corp. Shape selective hydrocarbon conversions over modified catalyst
US5371312A (en) * 1993-04-05 1994-12-06 Mobil Oil Corp. Shape selective hydrocarbon conversions over modified catalyst
JP2018528379A (ja) * 2015-07-29 2018-09-27 モビエアー ピーティーイー. リミテッドMobiair Pte Ltd. ゼロエネルギー加熱、換気、空調動作を達成することができるプロセスおよび設備

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5349114A (en) * 1993-04-05 1994-09-20 Mobil Oil Corp. Shape selective hydrocarbon conversions over modified catalyst
US5371312A (en) * 1993-04-05 1994-12-06 Mobil Oil Corp. Shape selective hydrocarbon conversions over modified catalyst
JP2018528379A (ja) * 2015-07-29 2018-09-27 モビエアー ピーティーイー. リミテッドMobiair Pte Ltd. ゼロエネルギー加熱、換気、空調動作を達成することができるプロセスおよび設備

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0678833B2 (ja) 1994-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6231258B2 (ja)
JP2012202558A (ja) クリーンルーム空調システム
CN106678966A (zh) 低噪声模块化空气净化***
JP7436556B2 (ja) クリーンルーム装置
JP2001124386A (ja) クリーンルーム
JPS62739A (ja) 半導体製造用空気調和方法
JPH0330060B2 (ja)
JP2001056140A (ja) クリーンルーム
JP3773327B2 (ja) 空調装置
JP3516507B2 (ja) クリーンルームシステム
JPS629135A (ja) 空気調和装置
JPH11166757A (ja) クリーンルーム
JPS62740A (ja) 半導体製造用空気調和装置
CN212006019U (zh) 超大规模集成电路超净生产环境***
JP6878552B2 (ja) クリーンルーム装置および空気循環ユニット
JP6909850B2 (ja) クリーンルーム装置および空気循環ユニット
JP2612199B2 (ja) 空気調和装置および空気清浄化装置
CN210345720U (zh) 一种洁净厂房
JP3963660B2 (ja) クリーンルーム用空調システム
JPH0350939B2 (ja)
JP2000227240A (ja) 空気調和装置
JP2578656B2 (ja) 空気調和装置
JPH1089724A (ja) 空調設備
CN110925906A (zh) 超大规模集成电路超净生产环境***
JPS61211643A (ja) 空気調和装置