JPS6265755A - Wet type crusher - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、流動性をもたせた対象物を高速力。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention applies high-speed force to objects that have fluidity.

ターにより切断、粉砕する装置に関する。It relates to equipment for cutting and crushing with a mill.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来の湿式粉砕の方法でも■粉砕メディアを用いる方法
■高速カッターによる方法はある。Among the conventional wet grinding methods, there are two methods: one using grinding media and one using a high-speed cutter.

前者は粉砕メディアが対象物の粉砕作業中に破壊されて
その細片が製品中に混入してくることがしばしばあるよ
うで、これが粉砕メディア使用の最大の欠点になってい
る。In the former case, it seems that the grinding media is often broken during the grinding operation of the object, and its fragments often get mixed into the product, which is the biggest drawback of using grinding media.

（粉砕メディアを対象物と同一物質を使用する場合は少
ない）。(There are few cases where the same material as the target material is used for the grinding media.)

後者は攪拌槽の中で（ｉ）　Ｐｉｔ拌翼件部動の邪１案
にならない片隅に補助装置をつけた力、ターを取付るか
、（ｉｉ）ｉ件部の主軸にカッターを取付るか、の方法
がとられている。The latter can be done by either (i) attaching an auxiliary device to a corner of the Pit agitation blade part that cannot be moved, or (ii) attaching a cutter to the main shaft of the Pit part. Either method is used.

（１）の場合、カッターの場所に対象物の流れを集中す
ることができない。In the case of (1), it is not possible to concentrate the flow of objects at the cutter location.

（１１）の場合、カッターの回転は高速回転させること
が必要なので攪拌翼はこれに対応できるよう自ら半径が
小さく且つ流体抵抗が少ないものとならざるを得ない。In the case of (11), since the cutter must be rotated at high speed, the stirring blade itself must have a small radius and low fluid resistance to accommodate this.

このような理由から槽内の対象物をカッタ一部分に集中
させることが困難であり、対象物の粘性が高いとカック
ー周辺の対象物しか切断、わ）砕できない等の欠点があ
った。For these reasons, it is difficult to concentrate the objects in the tank in one part of the cutter, and if the object has a high viscosity, it has the disadvantage that only objects around the cuckoo can be cut or crushed.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

本発明はメディアを用いず、湿式わ〕砕の前作業である
攪拌を攪拌筒を用いて行わせるとともに、この攪拌筒の
中央に攪拌槽内の対象物の流れを集中ｉＪｍ遇させるよ
うにして、この部分にて、別動力でカッターを高速回転
させて対象物全体を効果的に切断、粉砕する装置を提供
することを目的とする。The present invention does not use media, but uses a stirring cylinder to perform stirring, which is a pre-work for wet crushing, and the flow of the object in the stirring tank is concentrated at the center of this stirring cylinder. In this part, the object is to provide a device that effectively cuts and crushes the entire object by rotating a cutter at high speed with separate power.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

その目的を達成すべく、本発明の湿式粉砕機は、円筒状
槽本体の内部に、中央部が狭められ上下に広がる空間を
持つロータを偏心配置し、その槽本体とロータの外周と
の間の隙間が狭くなっている個所に、前記空間を画成す
るロータの内壁上部に沿った形状を有するバッフルプレ
ートを配置し、且つロータと同軸的に回転式カッターを
配置したことを特徴とする。In order to achieve this purpose, the wet crusher of the present invention has a rotor eccentrically arranged inside a cylindrical tank body, which has a space that is narrowed in the center and widens vertically, and has a space between the tank body and the outer periphery of the rotor. The present invention is characterized in that a baffle plate having a shape along the upper part of the inner wall of the rotor defining the space is disposed at a location where the gap is narrowed, and a rotary cutter is disposed coaxially with the rotor.

〔実施例〕〔Example〕

次いで、図面に示した実施例により本発明の特徴を具体
的に説明する。Next, features of the present invention will be specifically explained with reference to embodiments shown in the drawings.

第１図は、本実施例の装置の概要を説明する縦断面図、
第２図は第１図のＩ−１線矢視図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view illustrating the outline of the device of this embodiment;
FIG. 2 is a view taken along the line I-1 in FIG. 1.

円筒形の槽本体１の中にロータ２が設置されている。こ
の槽本体１にはＭ３があり、そのＭ３にカッター駆動源
４と回転カックー５とを連結するカックー駆動軸６を支
持するためのヘアリング７が取り付けられている。更に
、槽本体ｌには、原料投入管８．バッフルプレート９．
製品通過用スクリーン１０．スクリーン１０を通過した
製品を取り出すための取出し管１１及び槽本体１内の偕
留物を排出するための排出管１２が設けられている。他
方、槽本体１の外側底部には、ロータシャフトＩ３を支
持する水密ヘアリング１４が取り付けられている。A rotor 2 is installed in a cylindrical tank body 1. This tank body 1 has an M3, and a hair ring 7 for supporting a cuckoo drive shaft 6 that connects a cutter drive source 4 and a rotary cuckoo 5 is attached to the M3. Furthermore, the tank body l has a raw material input pipe 8. Baffle plate9.
Product passage screen 10. A take-out pipe 11 for taking out the product that has passed through the screen 10 and a discharge pipe 12 for discharging the retained material in the tank body 1 are provided. On the other hand, a watertight hair ring 14 is attached to the outer bottom of the tank body 1 to support the rotor shaft I3.

ここで、ロータ２は、第１図にその断面が示されている
ように、中央部に円形の孔１５が形成された構造となっ
ている。この中央孔１５を境として、ロータ２の上部と
下部とは、互いに逆向きのラッパ状でつながっている。Here, the rotor 2 has a structure in which a circular hole 15 is formed in the center, as the cross section thereof is shown in FIG. The upper and lower parts of the rotor 2 are connected to each other in a trumpet shape with opposite directions, with the center hole 15 as a boundary.

このロータ２は、その円周部で連結板１６を介してロー
フ翼Ｊ７と結合されており、連結手反１６のないロータ
２とロータ翼１７との間をロータ側面孔１８としている
。このロータ２は、その中心を槽本体１の中心よりずら
して、槽１内部に取りつけている。このため、ロータ２
は、槽１の内部を偏心して回転するようになる。This rotor 2 is connected to a loaf blade J7 at its circumferential portion via a connecting plate 16, and a rotor side hole 18 is formed between the rotor 2 and the rotor blade 17 without the connecting plate 16. The rotor 2 is mounted inside the tank 1 with its center offset from the center of the tank body 1. For this reason, rotor 2
begins to rotate eccentrically inside the tank 1.

ロータＭ１７は、ロータ２底壁の役目をも兼ねる複数個
の翼羽根からなり、ロータシャフト取付は用ボス１つに
連結固定されている。このロータシャフト取付は用ボス
１９の上部は、図に示されるような円錐形になっている
。このロータシャフト取付は用ボス１９に対して、外側
底部にあるロータ駆動ａ２０ａこよってロータ２を馬区
動するために、ロータンヤフト１３が連結されている。The rotor M17 is composed of a plurality of blades that also serve as the bottom wall of the rotor 2, and the rotor shaft is connected and fixed to one boss. The upper part of the boss 19 for attaching the rotor shaft has a conical shape as shown in the figure. In this rotor shaft attachment, a rotor shaft 13 is connected to the boss 19 in order to move the rotor 2 by means of a rotor drive a20a located at the outer bottom.

また、回転カッター５はその回転中氾・がロータ２の中
心と一致するように、ロータ２の中央孔１５のやや上方
に配置されている。Further, the rotary cutter 5 is disposed slightly above the center hole 15 of the rotor 2 so that the cutter 5 coincides with the center of the rotor 2 during rotation.

以上の構成において、槽本体ｌとロータ２との間の隙間
のうち、狭い方をｄ＋、広い方をｄ２とする。In the above configuration, among the gaps between the tank body l and the rotor 2, the narrower one is d+, and the wider one is d2.

また、槽本体１の底壁とローフ翼１７との隙間ｄ３は、
原料の性状等を考慮して適宜決定する。すだ、ロータ２
の中央孔１５の径φ、及び回転カッター５の外径φ２も
、同様に原ｔ４の性状等を考宙して適宜決定する。Moreover, the gap d3 between the bottom wall of the tank body 1 and the loaf blade 17 is
Determine as appropriate, taking into account the properties of the raw materials, etc. Suda, rotor 2
The diameter φ of the central hole 15 and the outer diameter φ2 of the rotary cutter 5 are also appropriately determined in consideration of the properties of the raw material t4.

次いで、第３図及び第４図を糸照しながら該装面の作動
を説明する。Next, the operation of the mounting surface will be explained with reference to FIGS. 3 and 4.

該装置に投入される原料は、粉砕、切り　さｈ　る物質
である。その物質が粉状である場合には、それに液体を
加えて流動可能な状態にすることが必要である。しかし
、その物質自身が流動性を備えている場合には、そのま
まの状態で処理することができる。このような原料は、
原料投入管８を介して槽本体１内部に送り込まれる。そ
して、ロータ２をＲ方向に回転させるとき、投入された
原ｆ４はロータ２の回転にともなって同方向に回転する
。The raw material input into the device is the material to be crushed and cut. If the substance is in powder form, it is necessary to add liquid to it to make it flowable. However, if the substance itself has fluidity, it can be processed as is. Such raw materials are
The raw material is fed into the tank body 1 via the raw material input pipe 8. When the rotor 2 is rotated in the R direction, the input material f4 is rotated in the same direction as the rotor 2 is rotated.

このロータ２と槽本体ｌ壁部との（Ｈ；Ｉの原料の流れ
を［１とする。なお、ここでロータ２の回転数は原料が
ロータ２内に流入しうる速度、たとえば１００〜３００
ｒｐｍであればよい。The flow of the raw material (H; I) between the rotor 2 and the wall of the tank body is set to [1. Here, the rotational speed of the rotor 2 is the speed at which the raw material can flow into the rotor 2, for example, 100 to 300.
Any rpm is sufficient.

原料は、ロータ２と槽本体１壁部との間を、広い隙間部
分（ｄＺ側）から次第に）ノーい隙間部分（ｄ、側）に
流れていく。その流れの過程において、次第に水位があ
がる。その結果、原料は１コータ２の上様を越えてロー
タ２の内部に流入する。この流入は、バッフルプレー１
・９によって促進される。この時の原料の流れをｆ２と
する。The raw material flows between the rotor 2 and the wall of the tank body 1 from a wide gap (dZ side) to a narrow gap (d, side). During the flow process, the water level gradually rises. As a result, the raw material flows over the top of one coater 2 and into the rotor 2. This inflow is caused by baffle play 1
- Promoted by 9. The flow of the raw material at this time is designated as f2.

流れｆ、の内、ロータ２内に流入するものもあれば、挟
む・隙間ｄ＋を通って再び広い隙間ｄ２に戻るものもあ
る。この広い隙間ｄ２に戻るものをゼロにしようとする
と、広い隙間ｄ２側に部分的な渦流が生ずるという好ま
し、くない結果を生ずることになるので、この広い隙間
ｄ２に戻るものをゼロにすることは得策ではない。Some of the flow f flows into the rotor 2, while some passes through the gap d+ and returns to the wide gap d2. If we try to reduce the amount that returns to this wide gap d2 to zero, a partial vortex will occur on the side of the wide gap d2, which is an undesirable result, so we set the amount that returns to this wide gap d2 to zero. That is not a good idea.

ロータ２の内部に流入した流れｒ２は、そのままロータ
２中央の中央孔１５を通ってロータ２内を下方に落ちて
いく。このとき、中央孔１５より上方の位置にあっては
ロータ２の内壁が上に広がった傾斜面となっているので
、この上方部分のみで循環的に流れる原料もある。これ
をｆ、とする。このような流れを防ぎ、且つ中央孔１５
に原料を押し込むために、パンフルプレート９は、第１
図にしめすように中央孔１５より上方のロータ２の内壁
傾斜面に沿った形に成形されている。The flow r2 that has flowed into the interior of the rotor 2 passes through the central hole 15 at the center of the rotor 2 and falls downward within the rotor 2 as it is. At this time, since the inner wall of the rotor 2 is an upwardly slanted surface at a position above the central hole 15, some raw materials flow cyclically only in this upper part. Let this be f. To prevent such a flow, and to prevent the central hole 15
In order to push the raw material into the pan full plate 9, the first
As shown in the figure, it is formed in a shape along the inclined surface of the inner wall of the rotor 2 above the central hole 15.

他方、ロータ２の中央孔１５より下方の部分は下に広が
った傾斜面とされているので、流れｆ２は、円滑にロー
タ２の下部に至り、ロータ側面孔１８及びロータ翼１７
間の隙間からロータ２の外部に再び放出される。この流
れをｒ４とする。原料にこのような循環的な流れを生じ
させることにより、自然と原料自体の攪拌が行われる。On the other hand, since the portion of the rotor 2 below the central hole 15 is an inclined surface that spreads downward, the flow f2 smoothly reaches the lower part of the rotor 2 and flows through the rotor side hole 18 and the rotor blade 17.
It is again released to the outside of the rotor 2 through the gap between them. Let this flow be r4. By creating such a circular flow in the raw material, the raw material itself is naturally stirred.

このような状態の下で、回転力、ター５をロータ２の中
央孔１５より少し上方の位置で高速回転させる。ロータ
２内に流入した原料の流れｆ２は、中央孔１５を通って
ロータ２の下方部に流れる間、回転カックー５によって
切断・粉砕される。このときの回転カックー５の回転数
は、原料の切断・粉砕効果をあげることから、できるだ
け早い方がよい。たとえば、回転カッター５は１０００
〜５００Ｑｒｐｍで回転される。Under such conditions, the rotor 5 is rotated at high speed at a position slightly above the center hole 15 of the rotor 2. The raw material flow f2 that has entered the rotor 2 is cut and crushed by the rotating cuckoo 5 while flowing through the central hole 15 to the lower part of the rotor 2. The rotation speed of the rotary cuckoo 5 at this time is preferably as fast as possible in order to increase the effectiveness of cutting and crushing the raw material. For example, the rotary cutter 5 is 1000
Rotated at ~500 Qrpm.

すなわち、原料投入管８を介して投入された原料ｒ０は
、ロータ２の中央孔１５に集合するような循環を行い、
その循環の間に投入された原料全体が切断・粉砕される
。したがって、槽本体１内を循環する原料が適当な量と
なるように原料の投入を行うとき、回転力・ツタ−５で
切断・粉砕された原料の内、所定粒径以下となったもの
はスクリーン１０を通過する流れｆ、となり、製品取出
し管１１を介して外部に取り出される。以上の原料の流
れを示すと次の通りである。That is, the raw material r0 input through the raw material input pipe 8 is circulated so as to collect in the central hole 15 of the rotor 2,
During this cycle, the entire raw material input is cut and crushed. Therefore, when feeding raw materials so that the raw materials circulating in the tank body 1 have an appropriate amount, the raw materials cut and crushed by the rotating force/cutter 5 whose particle size is less than the predetermined particle size are A flow f passes through the screen 10 and is taken out to the outside via the product take-out pipe 11. The flow of the above raw materials is as follows.

なお、被粉砕物がスクリーン等によって濾過できないよ
うな場合には、別途の濾過装置９分級装置等を付設する
ことにより、所定粒度以上の粉砕済原料を当該装置に循
環させること等は、その場に応して適宜採用されるもの
である。In addition, if the material to be crushed cannot be filtered through a screen, etc., by installing a separate filtration device 9 classification device, etc., it is possible to circulate the crushed raw material with a predetermined particle size or more through the device. It will be adopted as appropriate depending on the situation.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上に説明したように、本発明の湿式粉砕機においては
、槽本体に対しロータを偏心して配置しているので、槽
内壁とローフ外周との間には広い隙間を有する部分とそ
の反対の狭い隙間を有する部分とが形成される。この隙
間の差を利用して、投入された原料をロータ内部に形成
された空間に流入せしめる。そして、このロータ内部で
回転カッターにより切断・粉砕された原料は、その粒度
に応じてスクリーンｌＯを通過するものと流れｒｌ−ｆ
２に沿って再循環するものとに分けられる。このように
、本発明の装置によるとき、ガラス、セラミ、ジス。鉄
片等の粉砕メディアを使用することなく、原料を所定粒
度に切断・粉砕することが容易に行えるようになる。As explained above, in the wet crusher of the present invention, the rotor is arranged eccentrically with respect to the tank body, so there is a wide gap between the tank inner wall and the outer circumference of the loaf, and a narrow gap in the opposite area. A portion having a gap is formed. Utilizing this gap difference, the input raw material is allowed to flow into the space formed inside the rotor. The raw material cut and pulverized by the rotary cutter inside this rotor is divided into those that pass through the screen lO and those that pass through the screen rl-f depending on their particle size.
It is divided into two types: those that recirculate along the two lines; In this way, when using the apparatus of the present invention, glass, ceramic, and ceramics can be used. It becomes possible to easily cut and crush raw materials to a predetermined particle size without using crushing media such as iron pieces.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明実施例における湿式粉砕装置の縦断面図
、第２閏は第１図のＩ−１線矢視図であり、第３図及び
第４図はその装置を駆動しているときの原ネ゛ｔの流れ
を示すものである。 Ｉ：槽本体　　　　　　　２二ロータ ３：蓋　　　　　　　　　４：カノター駆動源５：回転
カッター　　　　６：カノター駆動軸７：ヘアリング　
　　　　８：原料投入管９：バソフルプレ−１・１０ニ
スクリーン１１：製品取出し管　　　　１２：残留物排
出管１３、ロータシャフト　　　１４；水密ヘアリング
Ｉ５：中央孔　　　　　　　１Ｇ＝連結板１７：ロータ
犬　　　　　　１８：ロータ側面孔１９：ロータシャフ
ト取付は用ボス ２０：ロータ駆動源 特許出願人　　若松熱錬　株式会社（ほか１名）代　理
　人　　小　　堀　　　益　（ほか２名）第１図 第　２　図 第３図 ｚ　　ｆ４ 第４図FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of a wet crushing device according to an embodiment of the present invention, the second leap is a view taken along the line I-1 in FIG. 1, and FIGS. 3 and 4 are views showing the device being driven. It shows the flow of the original story at that time. I: Tank body 22 Rotor 3: Lid 4: Canotar drive source 5: Rotating cutter 6: Canotar drive shaft 7: Hair ring
8: Raw material input pipe 9: Bathoful play 1/10 clean 11: Product take-out pipe 12: Residue discharge pipe 13, rotor shaft 14: Watertight hair ring I5: Center hole 1G = Connecting plate 17: Rotor dog 18: Rotor side Hole 19: Rotor shaft attachment boss 20: Rotor drive source Patent applicant: Wakamatsu Netsuren Co., Ltd. (and 1 other person) Representative: Masu Kobori (and 2 others) Figure 1 Figure 2 Figure 3 Z f4 Figure 4

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １、円筒状槽本体の内部に、中央部が狭められ上下に広
がる空間を持つロータを偏心配置し、その槽本体とロー
タの外周との間の隙間が狭くなっている個所に、前記空
間を画成するロータの内壁上部に沿った形状を有するバ
ッフルプレートを配置し、且つロータと同軸的に回転式
カッターを配置したことを特徴とする湿式粉砕機。1. Inside a cylindrical tank body, a rotor with a space narrowed in the center and expanding vertically is arranged eccentrically, and the space is placed in a place where the gap between the tank body and the outer periphery of the rotor is narrowed. 1. A wet-type pulverizer, characterized in that a baffle plate having a shape along the upper part of an inner wall of a rotor is disposed, and a rotary cutter is disposed coaxially with the rotor.