JPS6262979A - 編網機の下鉤駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、編網機における下鉤を駆動する下鉤駆動装置
に関する。

〈従来の技術〉 編網機における下鉤は、結節を形成しつつある下鉤の下
部に突込まれ、そこからたて糸を引き出してシャトルを
くぐらせるように動作するが、このような下鉤を駆動す
る装置として、従来、下鉤を取付けた下鉤板の両側をロ
ーラを介して移動可能に支持する１対のレールを設けた
１本レール式の装置と、両側に２木づつのレールを設け
た２本レール式の装置がある。

〈発明が解決しようとする問題点〉 １本レール式の下鉤駆動装置は、その構造上、引き出し
たたて糸を、糸はずし部の下側に下鉤を突込んで外す際
、下鉤先端が下向き傾斜をつくることができず、このた
めに下鉤からたて糸が外れにくくなり、たて糸が外れる
タイミングにばらつきが生じて網目が不揃いになったり
、たて糸が下鉤から外れる際、たて糸に大きなテンショ
ンがかかり下鉤が大きく振動する問題があった。

２本レール式の下鉤駆動装置は、第５図に示すように、
本体フレーム３５に固定レール３６と可動レール３７が
隣接して軸３８により軸支され、可動レール３７の先端
下部に下鉤落し用のロッド３９が連結され、多数の下鉤
４０を並設した下鉤板４１の端部に前後して軸支した２
つのロー′５４２．４３がそれぞれ固定レール３６と可
動レール３７内に転勤可能に支持され、固定軸４４を支
点にして図示しないカムによって回動運転するレバー４
５が水平方向の駆動用にリンク４６とシャフト４７を介
して下鉤板４１のローラ軸に連結されて構成される。こ
の装置は、第６図に示すように、先ず、固定レール３６
と可動レール３７が水平な状態でレバー４５の回動によ
り下鉤板４１が前進し、結節を行ないつつある下鉤の下
部からたて糸を引き出して後端位置まで戻り、次に、可
動レール３７が軸３８を支点に下方へ少し回動しなから
下鉤板４１が所定位置まで前進することにより、下鉤４
０がシャトル４８の後端下側に位置する糸外し部４９に
斜下方に向けて突込まれ、これによってたて糸は下鉤４
０から外れてシャトル４８をくぐる。

しかしながら、この２本レール式の下鉤駆動装置は、シ
ャトルの大形化によりその後端部が下った位置に？ヤト
ルが配置されるような場合には、引き出したたて糸を下
鉤から外す位置がかなり下方になるため、下鉤を大きく
落す必要があって可動レールの回動範囲を大きくしなけ
ればならない、したがって、可動レールを動かす駆動系
の負荷が増大して編網機の回転つまり編網速度を高速化
することができず、機械の摺動部の摩耗も大きくなる問
題があった。

く問題点を解決するための手段〉 本発明は、上記の点にかんがみなされたもので、引き出
したたて糸を同一のタイミングで円滑に且つ容易に外す
ことができ、下鉤移動用のレールの回動幅も小さく、負
荷を増大させずに編網機の高速運転も可能となる下鉤駆
動装置を提供するものであり、以下のように構成される
。

すなわち、本発明の下鉤駆動装置は、下鉤を多数並設し
た下鉤板の端部に２つのローラが位置をずらして軸支さ
れ、本体フレームの一部に上下回動可能に軸支されたレ
ール内をローラが転動して下鉤を動かす編網機の下鉤駆
動装置において、レールの略中間部から先端部までの内
側部分をサブレールとして分離し、サブレールをレール
の先端部分において下方へ回動可能に軸支し、サブレー
ルの上部を連結ロッドを介して本体フレームに連結し、
レールを下方へ回動させたとき、サブレールがレール先
端部を軸にしてその前部を下方へ回動させるように構成
した。

したがって、結節が行なわれている箇所からたて糸を下
鉤により引き出した状態で、レールを下方へ回動すれば
、下鉤板の端部の前側のローラを支持するサブレールが
レール先端部を支点に下方に回動するため、その状態で
下鉤板を前方へ移動させると、下鉤板に取付けた下鉤は
レールの回動角が少いにも拘らず充分に下方まで下を向
いて進み、そこに掛けられたたて糸を容易に且つ円滑に
外すことができる。

〈実施例〉 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は編網機における下鉤駆動装置の正面図を示し、
第２図は同右側面図を、第３図は同平面図を示している
。第１図において、立設された本体フレームｌの手前側
（外側）に駆動装置の主要部が設置され、本体フレーム
１の裏側（内側）に多数の下鉤２を並設した下鉤板３が
水平に配置される。下鉤板３の両端部には２つのローラ
４．５が位置を第３図に示すように前方内側と後方外側
にずらしてそれぞれ軸支され、このローラ４．５がレー
ル６に設けた長孔に係合され、レール６に沿って移動す
る。このレール６は基部を本体フレームｌに軸支して上
下方向に回動可能に支持され、レール６の中間部はリン
ク部材７を介して下方の上下動レバー８に連結される。

上下動レバー８は、本体フレーム１の下部に回動可能に
軸支され、図示しない回動機構により仮想線で示す範囲
で駆動され、レール６を上下に昇降させる。レール６は
、第３図の平面図に示すように内側と外側の２本のレー
ルを重ね合せたように形成され、内側部分をローラ４が
、その外側部分をローラ５が転勤する。また、その中間
部から先端部までの内側のレール部分はサブレール９と
して独立し、サブレール９はレール６の先端に嵌挿した
ビン１−０によりレール６に対し回動可能に軸支される
。サブレール９の上部は上方へ突出しその先端と本体フ
レーム１との間に連結ロッド１１が連結される。

したがって、第１図の状態から上下動レバー８が下方に
回動し、リンク部材７を介してレール６が下方へ回動す
ると、連結ロッド１１の作用によってサブレール９はビ
ンｌＯを軸にしてレール６からＩＩＡ下方に回動する。

レール６の上昇端位置（第１図実線位Ｍ）において、サ
ブレール９はその斜に切断した左側先端部がレール６の
内側部分の端部に正確に当接し、レール６の内側部分を
ローラ４が、その外側部分をローラ５が円滑に転勤する
ようにレール６とサブレール９は配設偽れる。

１２は本体フレーム１上にブラケットを介して左右に回
動可能に枢支された前後動レバーで、中間部にカムロー
ラ１３が突出して軸支され、図示しない大形カム溝にこ
のカムローラ１３が係合し、大形カムの回転により前後
動レバー１２は所定のタイミングで編網機の前後方向（
第１図の左右方向）に往復回動する０前後動レバー１２
の上部にはリンク部材１４が連結され、リンク部材１４
の先端は、下鉤板３の端部に軸支されレール６の外側部
分を転勤するローラ５の軸から突設されたシャフト１５
（連結され、前後動レバー１２の往復回動により下鉤板
３はレール６に沿って前後方向（第１図の左右方向）に
往復移動する。

なお、第１図乃至第３図では編網機に向って左側の下鉤
駆動装置を示し説明したが、右側にも上記と同様な機構
の下鉤駆動装置が配設され、両側の機構が同様に作動す
ることにより、編網機の前部に水平に配置した下鉤板３
が所定の動きを行なう、シャトル２０は所定の前後動を
行なう受はフレーム２１上に載置され、シャフト２０の
後部を支持する受はフレーム２１には板材を略り字形断
面に曲折した形状の糸外し部材２２が長手方向に沿って
取着される。２３は図示しない下鉤の下方に配設された
櫛で、アングル材を介して本体フレーム１に対し固定さ
れる。

次に、下鉤駆動装置の動作を説明する。。

＠２３の上方において図示しない下鉤の回転などにより
たて糸とシャトル内のよこ糸を使って網の結節が作られ
るが、結節を作る途中で下鉤２が次のように作動してた
て糸を引き出し、シャトル２０の後下部で糸を外すこと
によりシャトル２０をくぐらせる。

すなわち、結節を作る途中において、それまでレール６
の中間部に位置していた下鉤板３は、前後動レバー１２
が、第１図実線位置まで左方向（前方）に図示しない大
形カムにより回動することによって、前進し、結節が作
られつつある箇所に下鉤２を突込ませる。そして１図示
しない糸振りの作動によりたて糸が下鉤２に掛けられた
状態で、前後動レバー１３は第１図実線の位置から右方
向に仮想線の位置まで回動され、ローラ４．５がほぼ水
平状態にあるレール６の内側を右方向（後方）に進み、
下鉤板３はレール６上の最後部まで移動し、ローラ４は
サブレール９上にのる。これにより、結節箇所からたて
糸が引き出され、続いて、上下動レバー８が下方に回動
し、レール６は第４図のようにその後端を下方に回動さ
れる。この時、サブレール９ではその上部を連結ロッド
１１により引かれるため、ビン１０を支点にしてレール
６に対し下方に回動し第４図に示す位置まで動く、そし
て１前後動レバー１２が少し前方に回動することにより
、下鉤板３の前部を支持するローラ４が下側のサブレー
ル９上を進むため、下鉤板３は前方に傾斜した状態つま
り下鉤２を下方に傾けた状態でわずかに前進し、第４図
に示すように、たて糸を保持した下鉤２がシャトル２０
の後端部下側の糸外し部材２２の下に突込まれる。この
時、糸外し部材２２と下方に傾斜した下鉤２の姿勢によ
ってたて糸が下鉤２から容易に且つ円滑に外れ、シャト
ル２０の下をくぐって結節箇所へ引き戻される。

その後、前後動レバー１３が少し後方へ回動して下鉤板
３、ローラ４．５がレール６の後端まで戻され、上下動
レバー８が上方に回動してレール６とレール９が第１図
の状態まで戻されると、再び次の結節のタイミングで下
鉤板３が前後動レバー１２の前方回動によって前進し、
下鉤２が灰の結節箇所に突込まれ、続いてたて糸を引き
出すようにして上記と同様な動作が繰り返される。

′なお、本発明は、上記実施例に限定されることなく、
本発明の技術的思想の範囲内で設計変更可能なことは言
うまでもない。

〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明の編網機の下鉤駆動装置に
よれば、下鉤板の端部に位置をずらして軸支した２つの
ローラを係合させるレールを本体フレームに上下回動可
能に軸支し、レールの略中間部から先端部までの内側部
分をサブレールとして分離すると共に、レールの先端部
でサブレールを下方へ回動可能に軸支し、サブレールの
上部を連結ロッドを介して本体フレームに連結し、レー
ルを下方へ回動させたとき、サブレールがレール先端部
を軸にしてその前部を下方へ回動させるように構成した
。よって、結節が行なわれる箇所からたて糸を引き出し
た下鉤Ｉの下鉤板は前方で内側のローラを下方に傾いた
サブレール上に進行させ、下鉤を充分に下方に傾けた状
態で糸外し部材の下に突込ませることができ、下鉤に掛
けられたたて糸は一定のタイミングで容易に且つ円滑に
外される。したがって、従来のように下鉤からたて糸が
外れにくく、−外れるタイミングにばらつきが生じて網
目が不揃いになる欠点や、下鉤からたて糸が外される際
の大きな摩擦抵抗から糸や下鉤が振動する欠点を解消す
ることができる。さらに、従来の２本レール式の装置に
比べ、レールをそれほど大きく回動させずに下鉤を充分
下方の糸外し位置まで突込ませることができるため、レ
ールの回動範囲が小さく、その負荷も小さくなり、各部
の摩耗も減少し、編網機の高速運転も可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本発明の実施例を示し、第１図は下
鉤駆動装置の正面図、第２図は同右側面図、第３図は同
平面図、第４図は糸外し時の正面図、第５図は従来の下
鉤駆動装置の斜視図、第６図はレールと下鉤の動きを示
す説明図である。 ｌ・・・本体フレーム、 ２・・・下鉤、 ３・・・下鉤板、 ４．５・・・ローラ。 ６・・・レール、 ９・・・サブレール、 １０・・・ピン。 特　　許　　出　　願　　人 東洋工業株式会社 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 下鉤を多数並設した下鉤板の端部に２つのローラが位置
   をずらして軸支され、本体フレームの一部に上下回動可
   能に軸支されたレール内を前記ローラが転動して前記下
   鉤を動かす編網機の下鉤駆動装置において、 前記レールの略中間部から先端部までの内側部分をサブ
   レールとして分離し、該サブレールは該レールの先端部
   分において下方へ回動可能に軸支され、該サブレールの
   上部は連結ロッドを介して本体フレームに連結され、該
   レールを下方へ回動させたとき、該サブレールが前記レ
   ール先端部を軸にしてその前部を下方へ回動させるよう
   に構成したことを特徴とする編網機の下鉤駆動装置。