JPH0131169Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案は、ミシン主軸の回転に調時して縫糸
の取上げを行うためのリンク式天秤を備えたミシ
ンに関するものである。

（従来の技術） 従来のこの種のミシンにおいては、天秤本体に
設けられた縫糸を保持するための保持部が上下方
向へ往復運動して、縫糸の取上げが行われるよう
になつている。

（考案が解決しようとする問題点〕 ところが、天秤本体の保持部の上下運動ストロ
ークは、糸輪捕捉器にて作られるループの大きさ
に関連して決定され、それを小さくすることがで
きないため、ミシン機枠の高さを低くしてミシン
全体をコンパクト化しようとする際の大きな障害
になつている。

又、従来のミシンでは、天秤本体の保持部がそ
の上下運動範囲のほぼ全域にわたつてミシン機枠
から前方へ露出するようになつているため、その
天秤本体の保持部をカバー等により覆つて安全性
を確保する必要があつた。

考案の構成 （問題点を解決するための手段） この考案は、前記のような問題点に着目してな
されたものであつて、ミシン主軸２とともに回転
する天秤クランク２２と、その天秤クランク２２
上の位置であつて前記ミシン主軸２の回転中心か
ら偏倚した位置に枢支され、自由端に縫糸Ｙを保
持する保持部２４が形成された天秤本体２３と、
前記ミシン主軸２に平行なミシン機枠１上の固定
軸線の周りに回動可能に支持され、自由端が前記
天秤本体２３の中間部に回動可能に連結された天
秤支持体２５とを備えたミシンにおいて、前記天
秤支持体２５を支持する固定軸線を、前記ミシン
主軸２の回転中心より下方でかつその回転中心よ
りミシン前面側に配置し、前記天秤本体２３の保
持部２４が少なくとも最前方位置に位置する時に
ミシン機枠１から露出するように、ミシン機枠１
の前方上部に前記ミシン主軸２と直交する方向へ
延びる開口７を形成している。

（作用） 従つて、この考案のミシンにおいては、ミシン
主軸２の回転に伴い天秤本体２３の保持部２４が
前後方向に往復運動されて、縫糸Ｙの取上げが行
われる。そのために、天秤本体の保持部が上下方
向に往復運動する従来のミシンとは異なり、リン
ク式天秤の関連構成が小型になつて収納スペース
を小さくすることができ、ミシン機枠の高さを低
くしてミシン全体をコンパクト化することができ
るとともに、天秤本体の保持部を覆うための特別
のカバー等を設けなくても、安全性を確保するこ
とができる。

（実施例） 以下、この考案の一実施例を図面に従つて詳細
に説明する。

さて、この実施例のミシンにおいて、ミシン機
枠１内にはミシン主軸２が回転可能に支持され、
左右方向へ水平に延びている。ミシン機枠１の先
端内部には針棒３が上下動可能に支持され、その
下端には針４が取着されている。ミシン機枠１の
上面前縁には左右方向へ直線状に延びる横方向糸
案内溝５が形成されるとともに、ミシン機枠１の
前面には横方向糸案内溝５の左端に連続して上下
方向に延びる縦方向糸案内溝６が形成され、この
両糸案内溝５，６によつて前記針４に対する糸供
給経路が構成されている。両糸案内溝５，６の連
結部付近に位置するようにミシン機枠１の前方上
部には開口７が形成され、前記ミシン主軸２と直
交するように前後方向へ延びている。

前記横方向糸案内溝５の右端に連続するように
ミシン機枠１の上面前縁には凹所８が形成され、
その凹所８内には縫糸Ｙを巻装した上糸ボビン９
を挿嵌支持するための糸立て棒１０が設けられて
いる。横方向糸案内溝５のほぼ中央に位置するよ
うにミシン機枠１上には糸調子装置１１が設けら
れ、その一対の糸調子皿１２間への糸挿入部が横
方向糸案内溝５に沿つて左右方向へ直線状に延び
るように配置されている。糸立て棒１０と糸調子
装置１１との間に位置するようにミシン機枠１の
上面には糸案内体１３が設けられ、横方向糸案内
溝５に沿つて移動される縫糸Ｙに対し弱いテンシ
ヨンを付与するようになつている。

前記開口７内の前端上部に位置するように、ミ
シン機枠１上には線材にて折曲形成してなる糸掛
け体１４が取着され、前記横方向糸案内溝５に沿
つて導かれる縫糸Ｙを上方から挿通掛止すること
ができるとともに、その掛止状態で縫糸Ｙを開口
７の延長方向と交差して開口７の幅方向に張架し
た後、縦方向糸案内溝６内へ導くようになつてい
る。ミシン機枠１の前面及び針棒３の下端には糸
案内体１５，１６，１７が設けられ、縫糸Ｙを縦
方向案内溝６に沿つて案内して針４の針孔へと導
くようになつている。

一方、前記ミシン機枠１内には、ミシン主軸２
の回転に調時して縫糸Ｙの取上げを行うための天
秤装置２１が設けられている。すなわち、ミシン
主軸２の左端には天秤クランク２２が固定され、
ミシン主軸２と一体回転されるようになつてい
る。天秤クランク２２の左側面上の位置であつて
前記ミシン主軸２の回転中心から偏倚した位置に
は天秤本体２２が基端にて回動自在に枢支され、
その自由端には縫糸Ｙを保持する保持部としての
糸保持端部２４が設けられている。ミシン機枠１
内には天秤支持体２５が支軸２６により前記ミシ
ン主軸２に平行な固定軸線の周りで回動可能に支
持され、その自由端においてピン２７により天秤
本体２３の中間部に回動可能に連結されている。
又、前記天秤クランク２２と針棒３との間には針
棒クランク２８が設けれら、天秤クランク２２の
回転に伴いこの針棒クランク２８を介して針棒３
が上下方向へ往復運動されるようになつている。

そして、この実施例においては、第１図から明
らかなように前記天秤支持体２５を支持する固定
軸線が、ミシン主軸２の回転中心より下方でかつ
その回転中心よりミシン前面に配置されている。
それにより、前記天秤クランク２２の回転に伴い
天秤本体２３の糸保持端部２４が前後方向へほぼ
水平に往復運動され、第９図に鎖線で示すように
縫糸Ｙの最大取上げ時に最後方位置に移動される
ようになつている。又、天秤本体２３の糸保持端
部２４は、第６図に示すように最前方位置の近傍
に移動された時に、前記開口７を通してミシン機
枠１から露出するとともに、前記糸掛け体１４に
より糸保持端部２４の運動方向と交差する方向に
張架された縫糸Ｙに近接配置されるようになつて
いる。

第４図に示すように前記糸保持端部２４上には
糸保持孔２９が形成され、その一部には開放口３
０が設けられている。その開放口３０の一側にお
いて糸保持端部２４上には案内面３１が形成さ
れ、第６図に示すように糸保持端部２４の前方運
動時に前記糸掛け体１４に張架された縫糸Ｍに係
合して、その縫糸Ｙを開放口３０から糸保持孔２
９中へ案内するようになつている。糸保持孔２９
の開放口３０の上方に延出するように糸保持端部
２４には延出片３２が形成され、糸保持孔２９中
の縫糸Ｙが開放口３０から脱落するのを防止する
ようになつている。

第１，３図に示すように前記開口７の近傍にお
いてミシン機枠１内には係止体３３が配置され、
前記天秤本体２３の糸保持端部２４の運動軌跡の
一側において、その運動軌跡に沿う上下方向の所
定領域に延在されている。係止体３３の表面には
縫糸Ｙの係止が可能な多数の細毛３４が植設さ
れ、前記糸保持端部２４と接触するように配置さ
れている。一方、糸保持端部２４の運動平面内に
位置するようにその糸保持端部２４の一側には平
坦面３５が形成され、糸保持孔２９に挿通保持さ
れた縫糸Ｙを前記多数の細毛３４に圧接するよう
になつている。そして、第９図に示すように天秤
本体２３の糸保持端部２４により取上げられてそ
の糸保持端部２４の前方運動に伴い弛緩した縫糸
Ｙが、前記係止体３３上の多数の細毛３４により
係止保持されるようになつている。

次に、前記のように構成されたミシンについて
作用を説明する。

さて、このミシンにおいて糸掛けを行う場合に
は、糸立て棒１０に挿嵌支持した上糸ボビン９か
ら縫糸Ｙを引き出して左方に導き、横方向糸案内
溝５の上方からその糸案内溝５内に挿入すると、
この縫糸Ｙは糸案内体１３、糸調子装置１１及び
糸掛け体１４に挿入されて横方向糸案内溝５内で
横方向に掛け渡される。その後、縫糸Ｙの端部を
下方に導き、縦方向糸案内溝６の前方からその糸
案内溝６内に挿入して、糸案内体１５，１６に挿
入掛止するとともに、針棒３上の糸案内体１７に
掛止して針４の針孔に挿通すると、第１〜３図か
ら明らかなように、前記糸掛け体１４上において
縫糸Ｙが天秤本体２３の糸保持端部２４の運動方
向と交差する方向に張架される。

この状態でミシンの運転を開始すると、ミシン
主軸２の回転に伴い天秤クランク２２が回転さ
れ、針棒クランク２８を介して針棒３が最下点ま
で下降された後に上昇され、図示しない糸輪捕捉
器により上糸ループが捕捉されて前記の掛け渡し
状態にある縫糸Ｙが緊張される。一方、前記天秤
クランク２２の回転に伴い天秤本体２３の糸保持
端部２４が第５図、第１図及び第６図に順に示す
ように最後方位置から前方に移動され、その最前
方位置付近において前記糸掛け体１４に張架され
た縫糸Ｙが糸保持端部２４上の案内面３１に係合
して糸案内孔２９中に案内挿入され、延出片３２
により脱落防止される。従つて、天秤本体２３の
糸保持端部２４に対する糸掛けを自動的に行うこ
とができる。

その後、前記天秤クランク２２の回転に伴い、
天秤本体２３の糸保持端部２４が第７図及び第８
図に示すように最前方位置から後方に移動され
て、第９図に鎖線で示すように最後方位置に達す
ると、縫糸Ｙが最大に取上げられて縫目が形成さ
れる。そして、第９図に実線で示すように糸保持
端部２４が最後方位置から前方に移動されると、
その糸保持端部２４により取上げられて弛緩した
縫糸Ｙが係止体３３上の多数の細毛３４に係止さ
れ、縫糸Ｙの弛みが吸収される。このように前記
天秤クランク２２の回転に伴い天秤本体２３の糸
保持端部２４が前後方向に往復運動され、その糸
保持端部２４の後方運動時に縫糸Ｙの取上げが行
われるとともに、糸保持端部２４の前方運動時に
係止体３３上の多数の細毛３４により縫糸Ｙの弛
みが吸収される。

又、この実施例では天秤本体２３の糸保持端部
２４が、横方向糸案内溝５及び縦方向糸案内溝６
上の糸供給経路に沿うことなく、前後方向に往復
運動されるため、その保持端部２４に糸絡みが生
じることは全くない。又、糸保持端部２４が前後
方向に往復運動される際、係止体３３上の多数の
細毛３４が糸保持端部２４上の平坦部３５との係
合により、自体の弾性に抗して撓曲されるため、
細毛３４が著しく摩耗することはない。

さらに、第１０図に示すように、天秤本体３６
の糸保持端部３７が上下動するミシンにおいて
は、糸保持端部３７を上下動させるために、天秤
支持体３８の支軸３９を天秤クランクの上方に配
置しており、このため天秤本体３６の上下動域が
上方に位置して、ミシン機枠の高さが高くなり大
型化する。これに対しこの実施例のミシンでは天
秤本体２３が前後動するように天秤支持体２５の
支軸２６を天秤クランク２２の前部下方へ配置し
たので、天秤本体２３の高さを低くでき、ミシン
機枠の高さを低くできる。

なお、この考案は前記実施例の構成に限定され
るものではなく、この考案の趣旨から逸脱しない
範囲で各部の構成を任意に変更して具体化するこ
とも可能である。

考案の効果 以上詳述したようにこの考案は、ミシン主軸の
回転に伴い天秤本体の保持部が前後方向に往復運
動されて縫糸の取上げが行われるとともに、保持
部が少なくとも最前方位置に移動された時にミシ
ン機枠から露出するようになつているため、天秤
本体の保持部が上下方向に往復運動する従来のミ
シンとは異なり、リンク式天秤の関連構成が小型
になつて収納スペースを小さくすることができ、
ミシン機枠の高さを低くしてミシン全体をコンパ
クト化することができるとともに、天秤本体の保
持部を覆うための特別のカバー等を設けなくて
も、安全性を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の具体化したミシンの一実施
例を示す部分縦断面図、第２図はそのミシンの部
分正面図、第３図は同じく部分平面図、第４図は
天秤本体の糸保持端部を拡大して示す部分側面
図、第５図〜第７図は糸保持端部に対する糸掛け
動作を順に示すミシンの部分縦断面図、第８図及
び第９図は糸保持端部による縫糸の取上げ動作及
び係止体上の多数の細毛による縫糸の弛み吸収動
作を示すミシンの部分縦断面図、第１０図は従来
のミシンと実施例のミシンとを対比して示す側面
図である。 １……ミシン機枠、２……ミシン主軸、７……
開口、２１……天秤装置、２２……天秤クラン
ク、２３……天秤本体、２４……保持部としての
糸保持端部、２５……天秤支持体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ミシン主軸２とともに回転する天秤クランク２
   ２と、その天秤クランク22上の位置であつて前記
   ミシン主軸２の回転中心から偏倚した位置に枢支
   され、自由端に縫糸Ｙを保持する保持部２４が形
   成された天秤本体２３と、前記ミシン主軸２に平
   行なミシン機枠１上の固定軸線の周りに回動可能
   に支持され、自由端が前記天秤本体２３の中間部
   に回動可能に連結された天秤支持体２５とを備え
   たミシンにおいて、 前記天秤支持体２５を支持する固定軸線を、前
   記ミシン主軸２の回転中心より下方でかつその回
   転中心よりミシン前面側に配置し、 前記天秤本体２３の保持部２４が少なくとも最
   前方位置に位置する時にミシン機枠１から露出す
   るように、ミシン機枠１の前方上部に前記ミシン
   主軸２と直交する方向へ延びる開口７を形成した
   ことを特徴とするミシン。